生化池深基坑开挖安全专项方案

1、西永富康新城 A 区一期工程752t/d 生活污水处理工程深 基坑 开挖 安全 专项 方案中冶建工集团有限公司2011 年 5 月 第一章 工程概况及周围环境条件1 、工程概况生化池设计容量为 752 m3 ，长27.38 米，宽 9.75 米，形状为钢筋硅矩形生化池，水池覆土最厚为 2100 mm厚，池外壁、内壁用250mm厚 钢筋混凝土墙，池顶为200项厚钢筋混凝土，池底板及池壁均为 C30P8 混凝土，池顶为 C30 混凝土。生化池布设于建筑物 A1 栋与 A2 栋之间，距塔吊基础边线7.50 米。从现场情况了解，现场地层构造情况为上部为人工堆土或残坡积层，厚度约1.01.5m ,中部为

2、原池塘淤泥厚度为 3.5m-4.5m,底部为原砂岩 约为4.56.0m,顶面由土建单位浇筑混凝土。2、周围环境条件根据总平面图，本生化池基坑四周环境简述如下：东侧为工地主要进出口，土建的材料主要由该道口进出，该部分为土建材料堆场。西侧为 A1 、 A2 栋风雨连廊，正在刷外墙涂料。但该地块与生化池开挖区的原地高差较大。北侧存有一塔吊，据开挖边线相距3 米左右。基坑开挖的底边线与塔吊平面距离为 7.50 米。第二章 场内工程地质条件1 场内基坑的土层条件经现场局部开挖情况了解，现场地层构造情况为上部为杂填土，中部为原池塘淤泥，底部为原砂岩，顶面由土建单位浇筑混凝土。根据生化池的埋深情况，基坑底部

3、落在原厚层砂岩中。2 地下水情况根据地勘资料上看，本场地的地下水主要为基岩风化带裂隙地下水。第三章 施工依据1、 建筑边坡工程技术规范(GB50330 2002)2、 、 安全防范工程技术规范( GB50348-2004 )3、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002 )4、 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002 )5、 给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90 )6、 、 工程测量规范( GB50026-2007 )7、 、 建筑变形测量规程( JGJ/T-97 )8、 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99 )9、 混凝土结构设计规范

4、 (GB50010-2002 )中的有关条文要求10、 、 地下管线和市政设施保护相关法规条例11、 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国主席令1989 年第22 号12 、 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令2002 年第70 号13 、重庆市现行的有关文明施工和安全生产规定14 、国家及重庆市的有关标准图集15 、国家及重庆市的有关规范、规程和标准16 、我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工类似工程所积累的经验均是我们编制施工组织设计的依据。第四章 施工部署一、施工准备：1、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系。2、根据基坑支护设计方案

5、，现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。3、查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作，搭设周边防护栏杆及顶面的安全棚。4、根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。5、施工前布置好车辆冲洗设施及车辆下基坑的通道（详总平面布置图） 。6、主要机械设备准备计划投入的主要施工机械设备清单见附表：序号设备或机械名称型号规格数量国别功率备注1岩石切割机k-5602四川 成都18.5Kw基坑岩石切 割2钢筋切断机GQ40-11浙江7.5 Kw钢筋加工3弯曲机14 Kw钢

6、筋加工4砂浆搅拌机1浙江5挖掘机卡特3251美国140 Kw土石方开挖6自卸汽车10M35重庆运土7水泵BA-82基坑排水8全站仪拓普康GTS-102N1日本测量放线9水准仪北光DSZ3-11浙江 杭州测量放线二、施工人员组织为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由12名工程技术人 员组成，其中2名工程负责人主管全面工作，下设5个作业班组，每个 班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责，施工过程中 派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。1、管理人员组织：18项目经理：蒋进项目总负责：孙洪山现场技术总负责：雷学才现场质量负责：龚清磊现场安全负责：陈亮现场测量负责：孙赞资料

7、：王小红电工：蹇廷兵土方开挖负责：张祖飞结构施工负责：赵代友材料负责：张中明预算：黄进2、施工管理表3、施工人员组织：钢筋作业班10 人模板安装班8 人泥工班5 人混凝土浇筑班4 人土方开挖工班8人水电工1 人共计：36 人为了确保本工程各施工时期的需要，本工程计划在高峰时直接参与施工的人员将达到50人左右。三、施工顺序：对于生化池的施工顺序如下：定位放线一表土清理-边坡支护一岩石分层切割、破碎、外运一清 底一验梢一浇硅垫层-底板钢筋施工一底板混凝土浇筑-内架搭设一 墙体钢筋施工一墙体模板施工一墙体硅浇筑一顶模施工一顶板钢筋施 工一顶板混凝土浇筑 一架料拆除-防水施工-生化池满水试验 -内部

8、工艺安装一土方回填。四、施工进度：该生化池最深达7.0 米， 总工期考虑为 50 天， 分别为防护棚 =2 天，基坑开挖=15天，基坑边坡支护=3天，清底=3天，基础垫层=1天， 模板安装=5天，钢筋绑扎=6天，底壁顶浇硅=3天,试水=4天，抹灰=4天，内部安装=2天，覆土 = 2天。第五章 深基坑开挖施工方法一、土方开挖工程概况上部堆土或残坡积层度约1.01.5m ,中部为原池塘淤泥厚度为3.5m-4.5m,底部为原砂岩约为4.56.0m,基坑开挖底面积约267 m土方开挖出土以基坑东侧放坡后为出土口，至主干道-西景大道弃渣外运。土方开挖区平面布置见附图 1 。二、土石方开挖顺序1 、土石方

9、开挖的基底标高应生化池进水标高和进水口下水池结构确定。2、土石方开挖顺序如下：定位方线一表土清理-边坡支护-岩石切割一岩石破碎一挖掘外运 一下一层岩石切割、破碎、外运。3、土方开挖要求：本基坑选用人工开挖机械上渣外运。基坑开挖按现场条件在西侧空地放坡，土方开挖的基底标高与设计的情况一致。基坑土方开挖以“小基坑小开挖”为原则，应分层开挖。开挖时挖土机械和运输车辆不得在开挖区外行走。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。土方开挖完即可进行边坡支护（浇筑混凝土面层） ，若开挖完未能及时浇筑混凝土封水遇上天气变化下雨，采用彩条布覆盖。石方开挖时设立变形监测点，随时观测基坑变形情况。4、开挖具体施工方法4.

10、1 、施工测量：按区内固定坐标及标高，用全站仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。4.22 、 基坑开挖：（ 1 ）基坑底部的开挖宽度可按下式计算：B = B1 +2b1+b2式中 B 基坑底部开挖长或宽B1 垫层宽度或长度bl每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）表层土及中层淤泥开挖边坡坡度放坡系数按1： 1.50 计算，现根据现场实际情况，基顶周围需设一条挡水墙（开挖边线外200mm ） 。挖基底土方时，根据反铲性能，可一次性挖到岩石面。土方开挖前先了解开挖区内有无地下

11、管线，并在开挖时防止破坏管线。土方开挖出来即可装车外运，不得在基坑周边堆积任何土石方及其它荷载物，避免因荷载致使土方塌方。在土方开挖期间，关注天气变化，在下雨时做好防雨、排水的措施，防止雨水侵泡基础土方，从而形成流土使边坡滑坡。（ 2 ）岩石的开挖方式挖至岩石后，重新定位放线，确定开挖边线，再采用岩石切割机切割岩石切割时沿长度方向每间隔 1 米切割一次，沿短向每间隔 5 米切割一次，每次切割深度为 0.50 米。岩石切割后人工凿打。在凿打岩石时，派专人浇水降尘，从根本上防止灰尘扩散。岩石破碎后即可装车外运。在岩石开挖过程中，设立边坡变形观测点，发现边坡出现异常时，停止开挖施工，请建设方、监理方

12、、设计方现场处理，确定施工方案。4.3、边坡支护措施（ 1 ） 、放坡：基坑开挖严格按规范要求放坡，土方按1:1.5 放坡，岩石按1:1 放坡（ 2 ） 、边坡防护：土方边坡采用高标号砂浆喷浆保护，岩石采用彩条布覆盖防风化（3）、水的收集：沿边坡线后退1.5m处砌400X200截水沟，在低位处设置一沉砂井收集雨水，然后采用 50 污水泵抽放至雨水管网系统排放。（4）、周围防护：沿边坡线后退1.5m设置防护围栏，围栏采用钢管搭设安全网封闭。（ 5） 、检测：设置边坡变形监测点，做好观测记录船搬和胸4.4、验梢基坑开挖完成后，清底并请建设方、监理方及施工方对基坑基底进行基坑验梢。根据建筑地基基础工

13、程施工质量验收规范（GB50202-2002 ）表 6.2.4 验收。项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑 基槽挖力场地平整管沟地（路）面基层人工机械主 控 项 目1标图50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度 （由设计中心 线向两边量）+ 20050+ 300-100+ 500-150十100一经纬仪，用 钢尺量3边坡设计要求观察或用坡 度尺检查股 项 目1表向平整度2020502020用2ns尺和 楔形塞尺检 查2基底土性设计要求观察或土样 分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地 （路）面的基层。三、成品保护开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩

14、、水准基桩，防止被挖 土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。基杭四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑 和场地。夜间施工应设足够的照明，防止地基、边距超挖。深基坑开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。四、安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡 于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应铺 设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时 下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或 基土产生侧移。基坑周边防栏及边坡支护第六章 基坑排水措施表土清理开挖后，在

15、岩石切割时、采取一方低一方高，水直接流向低的区域，用水泵抽出到排水井。浇筑垫层后，在基坑外设一 1000X 1000的积水坑，有水进入基坑时及时将水抽出。为防止地表水进入基坑，在基坑外侧四周设挡水墙避免水浸入基坑。第七章 基坑工程监测为了确保基坑开挖的安全和本生化池施工的顺利进行，应该及时获取基坑开挖过程中周围岩体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为生化池顺利施工提供指导，进行 “信息化”施工。根据本工程具体情况，依据有关规范规定和围护设计方案对施工监测工作的要求对以下各方面进行监测：（ 1 ） 深坑岩体位移，共设3 点，分别设在北侧 1 只、东侧 1 点、南侧点。（ 5 ）

16、基坑周边环境监测。为观察基坑开挖对周围建筑物、道路位移沉降等的影响，拟布置1点。具体位置在塔吊基础上。第九章 基坑支护应急措施为确保基坑周围环境的安全和正常使用，确保工程的顺利进行，根 据支护方案对可能出现的险情作出如下应急措施：（1） 道路、管线和周边建筑物出现过大的沉降当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当建筑物出现超过容许的不均匀沉降和沉降时，根据建筑物的结构和基础类型可以考虑采取注浆、树根桩等加固措施。(2) 基坑出现大量漏水现象，影响开挖正常进行时，应及时封堵。(4)开挖过程中出现变形过大或变形发过速率过快立即停止相应范围的土方开

17、挖，必要时采取回填措施以控制围护体的变形发展。施工现场预备一些抢险应急设备及材料，如增加临时钢支撑、沙包、水泥、水玻璃、钢管、钢筋、喷浆机具及施工机具等，以备刍里一急需。( 6 ) 如地面出现裂缝应及时灌浆修补，防止地表水渗入；第十章 质量保证措施1 、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。2 、 现场成立专职质栓员及班组兼职质检员， 进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的 6 大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关

18、及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。4、认真落实执行 “三检制 ”和 “隐检 ”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行 “自检 ”“互检 ”“交接检 ”专职检查员进行 “复检 ” ，重要部位项目技术负责人组织 “专检 ”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥

19、、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。6、1 ）质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程质量一次性验收合格。2）工程质量重点控制点见下表施工项目质量管理点质量要求（控制目标）施工测量轴线、标高根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案，经批准后，采用先进测量仪器，由专业技工施测，反复校核，保证精度。主要材料进场水泥、钢材、防水、材料 必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行取样验收合格后才能使用。钢筋制作及连接钢筋接头 必须由培训合格的技术工人操作，按规定取样试验，接头位置及方法必须满足相关标准要求。模板制作和安装模板的刚度、强度、稳定性、几

20、何尺寸 模板施工必须设计方案，严格按方案进行，验收合格后，再进行下道工序。混凝土浇筑混凝土配合比及养护 必须由试验配出配合比，使用合格的计量器具，严格按配合比搅拌，按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。第十一章 安全施工保证措施2 、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。3 、安全生产目标是 “专群共管 ”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确 “安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经

21、过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。6 、 施工现场的脚手架、 防护设施、 安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。9 、 下雨前后， 要检查工地临时设施， 脚手架、 机电设备、 临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。10 、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于 2米，大横杆间距不得大于 1.2 米，小横杆间距不得大于1.5 米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。12 、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。13 、钢筋制