印刷质量控制方案之欧阳育创编

1、E卩刷质量控制方案时间：2021.02.04创作：欧阳育制定:品管部二零零七年九月一日、印前准备印刷主任1、根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客 户及订单明确其质量要求2、各机台调校OK后负责确认首件印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备 工作1、检查机器运作状况，执行及维护保养2、阅读工程单、样书，检查锌版3、明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外 的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校，任何二 手不可随意调动更改）4、按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产印刷二手：1、阅读工单、样品，清楚其要求标准2、根据分配的职责与分工进行机器的

2、调校（装拆印版、补充油 墨、调校飞达、装纸等）3、对印刷纸张数量的确认二、印刷过程印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生 明显的色差和其它异常印刷机长：1、根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保 印张质量的稳定2、根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品3、对车头数进行正确把控，防止订单欠数印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程 质量的检查与控制三、印后事项:1、印刷完毕，机长确认此板产品为OK品即挂上产品标识卡2、产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名 称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、印刷完 成时间、可收纸时间

3、、质量确认、第几板共几板等四、质量责任划分与处理细则41时间划分的定义质量责任确认时间：机长确认该板产品质量OK,挂上产品标识 卡之时起，为质量责任有效确认时间质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外 的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底 的时段为可收纸时间【通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决 定（粉纸类一般为3H,嗜纸类一般为2H,书纸类一般为 1H）注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊 对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥 时间可适当延长。42损耗的定义4.2.1正常损耗：指校机时所需及

4、生产过程因中途停机再开 机所需的损耗4 2 2异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的损耗4.2.3合理损耗：指校机及生产过程所产生的损耗不超过公司或订单规定的放数，均视为合理损耗4.2.4特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗的放 数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意增加的损耗均可视 为特殊损耗4.2.5突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生的损耗统 称为突发损耗43质量责任的划分:4.3.1对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生 产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能 调试便生产等）而未造成直接损失的给予责任机长、部门主任 各20元/次予以扣款4.3.2对发现未按

5、流程规定进行作业（如未签首件批量生 产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能 调试便生产等）而造成直接损失的将按以下三种情况予以处 理：A第一次给予直接经济损失金额的30%扣款（机长：20%.主管/ 二手各5%）B第二次给予直接经济损失金额的60%扣款（机长：40%、主管/ 二手各10%）C第三次给予直接经济损失金额的10（»扣款（机长：6096、主 管/二手各20%）4.3.3对于校版纸、白页等致命缺陷的不良品流入到后加工 的按10元一张计予扣款，对于流入到客户处的则给予20元一 张的扣款（机长：60%.二手40%）4.3.4因校版纸、白页等致命次品和客户不能接受的严

6、重不 良品导致返工的则按返工人数*每人实际返工时数*平均每人 每小时的实际工资费用给予责任人扣款4.3.5因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不 良品导致客户投诉则给予责任机长30元、责任二手20元每次 的责任扣款4.3.6因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不 良品导致客户退货的则按实际经济损失给予责任人扣款（处理 原则参照4.3.2与4 . 3 . 4）4.3.7异常损耗以补纸单上的金额损失给予责任人追究责任 （处理原则参照4.3.2）,突发性损耗超过500PCS将根据4.3.2的原则标准予以处理。五、产品检验接收标准印刷密 度标准纸张克红蓝黄双粉纸1. 851. 371.

7、 601. 32哑粉纸170127150127书纸1. 501. 021. 35117表面处理 光度标准水油光油UV磨光光胶45°50。60。70。80°MAJOR: 1.0MINOR: 2.5最屎主要位置：S<0.8mm2不多于1点J接受.次要位置：S< 1.0mm2不多于2点且两点审离人于50mmj4接受.主要位置：SVI.Omn?不多于1点冋接受.次要位置：S< 1.5mm2不多于2点且两点距离大干50mm可接受.擦刮花主要位置:不按受.次要位置：LV15mm.dV0.5mm不多F 1条町接受.主要位置：不接受.次要位置：LW25mm.dVO.5mm

8、不多于1条可接受.粘花主要位宣：不接受.次要位置：S< 1.5mm2不多于1点对接受.主要位豐:不接受.次要位置：S<2.Omm2不多于2点且两点距离大干30mmM接受.起皱主要位置:不按受.次要宜置：L< 20mm.cl <0.5mm不多于1条可接受.主要位置:不接受.次要位置：LV3Omm.clVO.5mm不多p 2条刚按受.套印不正主要位置：d<0.15mm可接受 次要位置：d<0.2mm.对接受.主突位置：d<0.20nim. nJ接受. 次要位置：dV025mm可接受.色偏色:PARONT±0.2级内可接受四色：W士().02为接受

9、标准(国家标准)【密度】7色:PARONT不超过士0$级内(行业标准何接受 四色：W±010内为按受标准【密皮】鬼影主要位豐:明显不接受.次要位置：30cm内不明9可接受.主要位置:明显不援受.次要位： 5()5内不明就可接受.鑫照套卬不正允收标准缺字主要位置:不接受.次要位置:F接受.主娶位置M；接受.次要位置:不接受.字崩主要位置:占全字的1/6诃按受. 次要位置：占全字的1/5可按受.主要位置:占全字的"5可按受. 次要位置：占全字的1/4町接受.痛水、滴油主要位置：不按受.涙耍位覽：SV】.5mm2不多于1点，可接受.主要付置：S<O.5mm2不多于1点可接受

10、. 次要付置：S<3.Omm2不多F 1点冋接受.粘胶布主枣位置:不按受.次要位置：S<2.()mm2少于2点刚接受.主要位置:不接受.次要位置：S<3.Omm2少F 3点且两点距离人F 5cm.nf接受.纸毛主要位置:不接受.次要位置：D0.5mm *L50mm少干2条.距50mm目测不明显町接 受.主要位置:不接受.次要位： D0.5mm*L50mm少于2条,距50mm目测不明显可接 受.条码不良条码识读机在测试状态显红不接受漬粉主要位置:不接受.次耍位置：DO.OmmSOOmm2不多于1点“接受.主要位置:不接受.次要位置：D<3.0mmS<12mm2不多F

11、 1点按受上光均匀主要位置:过油、磨光须平服均匀： 次要位>：S<10mm2之内不均匀不平眇”接受.主要位置:过油.咯光须平眼均匀：次要位置:SV15mn2Z內不均匀.不平服町接受.凹胶布主不接受次要位跖30CM目测不明显为按受标准主要位覺：不接受次要位豐:距50CM目测不明显为接受标准砂眼气泡主要位H： S<O.5mm2不多于I点J接受.次要位置：SV 1.5mn?不笋2点且两点铢离人于按受.主要位置：S<O.5mm2不多于1点且两点距离人干5()mm.nf接受. 次要位置：S<2.()mm2不多2点且两点距离人干50mm.nf接受.脏污主要位置:不接受.次耍位

12、置：距50mm目测不明显可按受.主要位置:跆30mm目测不明显可接受 次要位置：距50mm目测不明显对接受.产品允收标准附加说明一、观看半成品时以30CM为目测距离二、观看光源为曰光灯或自然光，光度为600-800LUX三、可以再次加工的半成品、成品，加工后视为好货四、表中情况指不能经再次加工而呈现的情况五、概念：主要位置：指产品的正面、商标、货名、型号、电脑码、 产品图文处次要位置：指产品的侧面、及非主体图案或文字等处主要缺陷：指明显影响产品的外观或使用功能次要缺陷：指不影响产品的使用功能，只限于外观的轻微不良六、S :面积 L :距离 D :宽度七、本标准分主要缺陷与次要缺陷八、本标准与AQL MIL-STD-105E普通II标准