仪表供气系统维护检修规程

1、仪表供气系统维护检修规程30.1仪表供气系统的维护30.1.1定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减 压阀、压力表等进行巡回检查；记录装置供气总 管压力值和集中过滤减压后的压力值。30.1.2集中供气的过滤减压系统30.1.2.1当集中过滤减压后供气压力值低于规定值通常为0.14Mpa（G时，应当及时查明原因。 根据不同情况采取不同措施，保证仪表的正常 供气。30.1.2.2每周对在用的过滤器进行排空（至少一次（视仪表供气品质及安装地点可适当增加放空次数。30.1.2.3每3-6个月进行一次切换。根据集中过滤减压系统安装地点和该地点仪表供气的品质，可以 适当调整切换频度。对切换下来的过滤

2、器滤芯进行检查、清洗、干燥后回装，进行接头试漏合格后，达到完好备用状态。30.124集中过滤减压系统中的阀门每年润滑2次，确保阀门开关灵活。30.1.2.5集中过滤减压系统中的压力表校验周期与装置内压力表一致。30.1.2.6要确保集中过滤减压系统各个部件的完整，手 轮旋转灵活，压力表指示值准确。30.1.3总供风罐下部放空阀每月至少排空1次，并根据供气品质的变化情况适当增加排放次数。30.1.4定期对装置最低点处的排污阀进行排空。30.1.4.1春、夏、秋三季每3个月排空一次。30.1.4.2冬季气温低，为防止供气当中有凝液产生，每 月排空一次。供气当中确有凝液产生时，应当 每周排空一次或每

3、日排空一次。30.1.5供气系统的各静、动密封点应确保不泄漏，出现泄漏应及时处理，暂时无法处理的泄漏点要有缺 陷记录，采取临时措施确保安全生产，待条件许可时再作处理30.1.6确保供气系统的压力表清洁、完好、指示准确。30.1.7分散供气用的小型过滤器减压阀应当先固定再配供气（风管线。严禁用供气（风管线支撑过滤器 减压阀。30.1.8定期检查工作在振动环境中的供气系统的部件，检查接头、管（风线的松动和泄漏情况，发现问 题及时处理。30.1.9对过长（超过1.5m的细径（$6X1、$8X1供 气（风管线应加以支撑或保护。30.1.10对工作在震动环境并且有接触摩擦的供气（风管线应加以改造，确实无

4、法避免接触摩擦的地方 应当采取措施，加强日常巡检，防止供气（风管线磨损泄漏。30.1.11加强对供气总管、分管锈蚀严重部位的监视，及时发现隐患事态，采取预防措施。30.1.12更换小型过滤器减压阀上下游管（风线时，原则上不允许以细径管（风线代替粗径管（风线。30.2供气系统的检修3021仪表供气系统按照装置的生产周期安排检修，每一生产周期检修一次。30.2.2检修时应对过滤器或过滤器减压阀的过滤部件进 行检查、清洗、干燥。30.2.3对检修后的过滤器减压阀性能（流量、定压值仍旧达不到规定的技术指标时应当更换。30.2.4对集中拆到室内进行检修的过滤器减压阀，在拆 卸之前应当编号，以便于回装。30.2.5更换总过滤器中的填料（羊毛、毛毡、甘油、氯化 钙、丝网等。30.2.6更换供气系统中已经损坏的、转动不灵活的、无法修复的阀门、接头、压力表、小型过滤器减压阀 等部件。30.2.7更换锈蚀严