工厂实习心得体会

1、工 厂 实 习 心 得 体 会 总 结厂实习心得体会总结在实习过 程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设 备操作步骤以及注意事项，还有

2、各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。在这七天 里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术

3、，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。篇二：生产实习报告与心得体会产实习报告食品工程学院院：生物工程09级1班学生姓名：012年06月30日习时间2012 年06月18 日至6 月29 日实习地点哈尔滨美华技术股份有限公司导人：张实习成 绩：付大伟刘晓飞范洪臣王薇桦楠厂实习报告随着大三 学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到

4、来了。都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵，专业课学过了多少门，考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。对于这次锻炼实践能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。首先非常感谢工厂和学校能够给予我们这样一个进入工 厂的机会，在工厂实习的这段时间里，使我体会到了很多很多，也学到了很多很多。这次实习不 仅承载了我们大学时光的一段美好回忆，也承载着我们对未来步入社会和参加工作的向往与憧憬以下是我工厂实习的过程和心得：次生产实习自2011年6月18日起到6月29日结束尔滨美华生物技术股份有限公司2012 年6月18日早晨，

5、我们匆匆洗刷完毕，带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室，在前楼集合，指导 老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后，我们坐上了校车。看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们，我们的工厂实习就这样拉开了帷幕大约半个小时的车程，我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。哈尔滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2002年2月，是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业。生产基地占地面积三万平方米，公司注册资本6, 737万元。公司高标准、高起点建 造具有国际先进水平的生产线，在连续化、自动化、物料输送密闭状态下运行生产，微机全自动跟踪控制，工艺先进、

6、管理科学，严格按gmp要求组织生产，已通过iso 9001: 2000质量管理体系认证。除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及系列乳品稳定剂（如酸奶、乳饮料、纯牛奶？等等），现已形成 生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。在老师和 企业负责人的带领下，我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。因为该车间是微生物生产车间，需要一定的洁净度，于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过多的污染。一进车间，首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。在这里企业负责人对我们说，这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种，主要是乳酸菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。同时介

7、绍了目前他们公司拥有自主知识产权的工业用中性乳糖酶，是国内具有领先水平的高科技生物制品，被国家五部委确定为“2002年国家重点新产品”和“ 2003年国家重点推进项目”及“2004国家火炬计划”。直投式酸奶发酵剂，被定为“2004年国家重点新产品”及“2007年国家级星火 计划”。还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂，具有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点；它可分解乳中的乳糖并产生乳酸，从而使乳酸更利于消化吸收并在酸化过程可抑制致病菌的生长，使酸乳饮品更为安全。其次我们还对产品包装车间进行了参观，在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备，我们一边参观，工厂负责

8、人一边给我介绍，让我们认识了很多机械设备和包装方式。对美华公 司我们进行了为期三天的实习 ，在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣，我也颇有感触，深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的感叹。哈高科大 豆食品有限责任公司2012 年6月21日，我们来到了哈高科大豆食品有限责任公司。该公司是哈尔滨高科技（集团）股份公司投资兴建的全资子公司，公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成，是集科研、开发、 生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。公司注册资本20140万元，总资产33000万元，占地面积12.85 万平方米，总建筑面积2.9万平方米。大豆蛋白生

9、产关键设备为 国外引进，年处理大豆10万吨，可年产精制大豆油 1.0万吨、低温粕4.5万吨、大豆分离蛋白 12,000 吨、大豆组织蛋白7,500 吨、大豆膳食纤维2,400 吨等七大系列共六十多种产品。本公司产品以其高营养性、高功能性、高质量为特点，广泛地用于食品、医药、生物等领域，为国 内外许多着名企业首选的生产原料基地，产品远销美国、俄罗斯、土耳其、意大利、南非、香港、台湾、韩国等世界各地。我们第一次参观的是大豆分离蛋白车间，在进入车间前，车间工作人员向我简单的介绍了车间工作过程和大豆分离蛋白的生产工艺流程。我们了解了哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料，采用美国90年代先进设备和生产工

10、艺，通过浸出一夕离一般沉一冰洗一老化一斗和一喊雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。当我们进入车间里面时，看见的发酵罐尺寸都很高大，主要是解碎 机，三个浸出罐、四个大型中和罐、热水罐、乳清罐、浸缓罐，清洗罐、废水罐等。我们第二次参观的是大豆组织蛋白车间，进入车间温度很高，首先工作人员给我看了车间具体操作的流程图，然后带我进入内部生产车间 ，详细介绍了大豆蛋白的粉碎挤压膨化机，向我们说明了大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料，采用瑞士进口设备及自动生产线，经粉碎一一挤压膨化天燥一包装工艺加工而成。年产量7000吨，为目前全国最大规模等等。在交流过程 中，工厂工作人员不畏高温，大汗

11、淋漓的给我解释我们不懂的设备和工艺，还热情的给我拿来干燥好的高蛋白产品让们品尝，对此我们十分感动和感谢。总之，在哈高科进行为期两天的实习，着实让我们学到了不少知识，开阔了我们的眼界，同时还获得了在工厂实际生产中的一些经验和技术。组织蛋白车间生产工艺流程：topworkshop 一贮仓吊!旋输送机-T仓T1合机一计量喂料器 住螺杆挤JJ斗式提升机排料装置F粉机T1式过滤器F粉机包装机一通风机，士仓J湿磨机包装机一贮仓一换热器 一带式干燥机分离蛋白车间生产工艺流程：浸出TL浸-二浸-蛋白液T脱气罐-酸沉-酸缓-分离碎-凝乳中和JJ废渣-舍弃干燥高压泵输送年蒸杀菌哈尔滨北 大荒九三食品有限公司201

12、2 年6月25日，我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号的九三食品公司该工厂主体结构为三层，建筑面积9700 m2,公司引进韩国整套具有领先技术的酱类生产设备，总投资5000万元人民币，主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味品。2008年9月份通过iso9001: 2000质量管理体系认证，iso20002: 2005食品安全管理体系认证。公司设有专门的研发中心，从事酱类制品的开发和研究 。经过二期扩建，公司成品酱已经全面上市 ，在现有豆 瓣酱和精致豆瓣酱的基础上，研制开发并上市推广了香炸酱、香辣酱、加州牛肉酱等系列产品。我们分批进入酱油生产车间，公司负责人给我首先介绍

13、的是从韩国引进的圆盘制曲机，其直径为12m,能承载干物料16吨，湿物料20吨，干湿物料比为0.9,生产周期约为30天，年产量为20000t每年。其次我们还参观了发酵车间，这里的温度很高，里面有很多发酵罐，工厂里工人很少见，大多工艺过程 （如图所示）基本都是自动化操作 。除此外，我们还与负责人交流了一些其它话题，譬如我们这个专业毕业后的发展和去向，现在发酵企业喜欢招聘什么类型的人才，我们在校期间应为未来就业做什么准备等等，负责人也十分热情认真的回答我们的乱问一通。九三食品公司五天的实习，进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。J胶带输送篇三：化工厂实习心得体会范文化 工厂实习心得体会范

14、文实习心得体会 查阅次数：1939次 发布人：范文网编辑推荐阅读：很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。在实习的 过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接 触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝

15、万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到xxx 车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程在这一个 多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最 后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。其中，先前

16、我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解 了 xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看 在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料

17、，积极向同事请教，在他们的耐心指导下， 我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识 于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人 ，车间的工作人员采取四班两倒 (一天白班12 小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成 甲乙丙丁四个班四班两倒 .虽然我们 没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在

18、化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿缺口 10万吨。市场需,生成的粗脂肪酸经(25),所述的水解(27)内的粗脂肪酸先剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量 30万吨，年产量20万吨, 求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应

19、生成粗脂肪酸和甘油水 蒸储工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔 塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸储工艺是先采用真空蒸储装置对脱气塔 脱水脱气，再经过蒸储，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛水分及杂质，fac 色度，bleach应用领,合成各种表面活性剂的中间体 ，,化纤油剂，抗静电剂，食品用羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre 凝固点，miu漂白度(漂炼度)。域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂 乳化剂，

20、用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等包装: 桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的 基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中人和万事兴”的要义。其次，作 为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药

21、厂，即将面临改制”的调整，这就意味 着该企业将面临由校办”企业向 社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大 农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。篇四：工厂实习工作总结工 厂实习工作总结在七日有 限公司经历三个月的工作实习已经结束了，在这三个月里，我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我将实习三个月的工作总结如下：一、感想 和体会1、态度 决定一切。工作时一

22、定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错，有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验

23、，这对我来说是很宝贵的。思考在工作岗 位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐 ，而且 几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间3、不断 学习要不断的 丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才 算是一一位合格的技术人员。二、工作 成果与收获在这三个 月里，我作为一个质量改善技术人员 ，认真学习公司的质量管理流程 ，根据岗位职责的要求，主 要有以下工作成果及收获

24、 ：1、物料 筛选车间筛选工装的制作完成的工 装有：遥控器筛选工装3个，塑封电机筛选工装4台，铁壳电机筛选工装4台，电控测试工装4台，传感器筛选工装1台，ptc电加热筛选1台。在制作过程中，我深刻的感受到，想要做好合 理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面，根据我以前的工作经验，这三个方面我已经掌握，所以我用自己的经验去做工装，很快的得到大家的认可。2、筛选 工装的完善和维护a、工装完善方面：工装制作完成后，为了工装达到预期的效果，我不断的查看工装在使用过程中的不足，改善不足之处，力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷；在工作效率方面达到快速有效。b、维护 方面：加强对工装

25、使用人员的培训，让使用人员不仅会使用测试工装而且还处理工装常见的问题 。3、外机预装和筛选工装ctq的编制a、外机 预装ctq编制是以流水线的方式制定的，所有元器件要根据工艺文件确认后，在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。分别编制了 kfr-23w 、kfr-35wg 、kfr-72w 三种常规机型。b、筛选方面的ctq是针对元器件的外观和基本性能，看元器件是否符合质量工艺要求 。分别编制了遥控器ctq、塑封电机ctq、铁壳电机ctq、温度传感器ctq、ptc电加热ctq 。4、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料跟踪；a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分析从分析表

26、中可以看出各厂家物料的质量问题的波动，根据这个依据来指导外协厂家的品质改善，前期塑封电机噪音下线率高，新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高，我参加了改善与跟踪，并 编制了质量缺陷跟踪表。b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题，并执行临时整改措施，运用质量分析-鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因，然后拿出永久的对策，接着执行及验证对策，最终防止再次发生或在其 它产品上发生。通过这次改进，让我了解了公司的改进流程 。以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的，产品只有更好，没有最好。三、明确 岗位职能，根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任

27、务是：1、 负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善；3、产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施；4、制定各种与品质相关的检验标准与文件；5、指导 外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。四、认识 个人能力不足。1、目前在产品的品质状况跟进，处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面存在不足，为了让自己做一个更称职的人员，一定努力学习并克服各种不足。2、在与别人打交道方面由于性格等原因，缺乏主动性，但是在质量工作上，要别人接受你的意见，就需要具备良好的沟通能力，一定要主动积极，把沟通作为交流的桥梁。五、今后自己努力方向1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说，变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐，在这方面我要加强自我学习。2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力，并在工作过程中慢慢克服急