支座垫石施工(00001)

1、技术交底记录支座垫石施工技术交底技术交底记录单位名称桥梁综合一队技术交底单位承台（墩身）二工班交底项目支承垫石交底日期201x.x.x父底内容：3、施工方法：3.1支承垫石钢筋绑扎支承垫石的主钢筋已与墩身钢筋同时绑扎成型，其余部分按设计图纸，准确 绑扎，确保保护层的尺寸。混凝土垫块采用同等标号碎垫块。3.2 支承垫石模板安装放行支承垫石模板拟用拉杆式小块钢模配以揽风纯校正固定，采用模数化设 计，进行模板的稳定性验算，由专业工厂制作，每节0.5m高，外加调整阶段0.1m 0.2m, 0.3m等，面板厚8mm模板预拼检查合格后分节，分块运至施工现场安装。 支承垫石模板四周采用自制轻型桁架加固，桁架

2、间采用栓接和小32拉杆形成整体。支承垫石混凝土浇筑前，依据支承垫石模板结构尺寸，支承垫石上预埋钢筋 或型钢定位铁件，将基础顶面（与支承垫石身结合部分）碎进行凿毛，以不留原 混凝土面为准，然后用水冲洗干净。精确测定墩中心，并用墨线画出支承垫石身 底面尺寸位置。支承垫石模板采用汽车运输至墩位附近，现场拼成整体，安装桁架支座，采 用25t汽车吊吊装就位，与支座垫石预埋型钢连接固定。模板整体拼装时要求错 台1mm拼缝1mm安装时，用缆风绳将模板固定，利用高精度全站仪校正钢模 板两垂直向倾斜度。每次立模前都要认真清洗模板面，涂刷同种脱模剂，模板安装完毕后，要检 查其平面位置，顶部标高，垂直度，节点联系及

3、纵横向稳定性，自检并经监理工 程师检查合格后方可浇筑混凝土，施工过程中应对其垂直度，平面位置进行观测， 发现问题及时解决。采用钢管脚手架搭设，为防止震动模板，操作平台必须与模 板支座（加固杆件）分开设置。3.3 支承垫石凝土施工混凝土拌合采用经标定合格后的自动计量拌和站集中拌合，运输采用输送车。混凝土使用耐久混凝土，掺和高效减水剂， 以提高混凝土的和易性，减少用水量, 塌落度控制在1618cm （输送泵）。在浇筑现场每隔一段时间对混凝土的均匀性 和塌落度进行检查一次。3.3.1 浇筑混凝土采用混凝土输送泵车进行混凝土浇筑。浇筑前，先对支架，模板，钢筋和预 埋件检查，把模板内的杂物，积水清理，干

4、净模板如有缝隙，必须填塞严密。将 基础混凝土表面松散的部分凿除，并将泥土，石屑等冲洗干净。泵送混凝土可以控制出料口与浇筑面的距离，其距离控制在2m以内。单位名称桥梁综合一队技术交底单位承台（墩身）二工班交底项目支承垫石交底日期201x.x.x3.3.2 混凝土振捣浇筑混凝土时，采用插入式振动器真捣密实。插入式振动器移动间距不超过 振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土 5 10cm,每一处震动完毕后边震动边徐徐提出振动器，避免振动器碰撞模板，钢筋 及其他预埋件。振捣时观察到混凝土不在下沉，不再冒出气泡，表面泛浆，水平 有光泽时可缓慢抽出振捣器。为保证混凝土振捣质

5、量，与进入孔交叉钢筋暂时不 绑扎，便于捣固人员进入支座垫石下部捣固，待浇筑至墩顶时在绑扎。并在相同 的条件下制作混凝土养护试件，待达到规定的凝期后进行检测，确定支承垫石混 凝土的强度。冬季施工时，混凝土质量检查除应遵守常规施工的质量检查规定之外，还应 符合冬季施工的规定。混凝土浇筑后增加两组与结构同条件养护 28d的强度。 3.3.3抹面，养护在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整，抹平，等定浆后再摸 第二遍进行压光。混凝土结构的养护措施及养护时间遵守铁路混凝土强度检验 评定标准，铁路混凝土工程施工质量验收补充标准的规定。拆除后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜

6、， 使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除土工布，再用塑料薄膜覆盖，保湿养护14d以上养护时间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载3.3.4 拆模当混凝土的强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表面混凝土之间的温差，表 层混凝土与环境之间的温差均不大于 15c时，方可拆除。模板拆除采用吊车配合,拆除时保护好支承垫石棱角等易损部位。模板拆除后，立即将模板清理干净 油和分层堆码整齐，层间用方木支垫，避免损伤模板表面。施工中发生变形的钢 模板，调校符合要求后方投入使用。3.4 施工缝处理为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次性完成， 施工前必须做好停水

7、, 停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当 不可避免工缝时，按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。当由于结构尺寸变化，设计要求必须设置施工缝时需将施工缝的位置设置在 结构受力较小的部位，当结构物位于水中时，施工缝应避开产年处于干湿交替变 化的部位。施工缝处理按铁路桥涵施工规范等相关规定进行，当施工缝处于 水平状时，浇筑上层混凝土前首先浇筑 50100mnff的水泥砂浆，以提高接缝处 混凝土的密实性。单位名称交底项目桥梁综合一队支承垫石技术交底单位交底日期承台（墩身）二工班201x.x.x交底内容：3.5 垫石混凝土施工垫石混凝土方量小，垫石混凝土施工应待拖盘施工至

8、一定强度并按要求留置 适当的支承垫石沉降观察期后再进行。在钢筋加工厂将垫石钢筋加工好后用吊车 吊至支承垫石身顶部，钢筋绑扎完成后进行模板安装。在混凝土灌注之前，测量在支承底至垫石顶面之间预留 2030mm人员应精确测定垫石的平面位置及高程， 以便于支座安装时施工干硬性砂浆（C503.6 根据设计要求，应注意以下事项：支承垫石施工前后均应复测其跨度及高程。施工中应确保支承垫石，位置正 确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。支承垫石施工中应检查中线、高程、发 现问题及时处理。支承垫石施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并 用墨线标出各支架垫石中心线，支架十字线位置。严格控制各种原材料的技术指标，保证原材料符合规范要求；严格原材料计 量，水泥最小用量，最大水灰比，塌落度等的控制；严格控制混凝土的拌合时间, 保证混凝土拌合均匀；混凝土浇筑时，应认真振捣，防止漏捣或振捣不实，造成 混凝土内部存在气泡，表面存在蜂窝麻面，影响混凝土质量，也不要过分振捣， 造成混凝土离析；