企业质量管理情况报告

1、企业质量管理情况报告XXX公司企业质量管理情况报告公司简介：略。公司重视产品质量， 坚持推行科学的管理方式。多年来，公司在产 品生产过程中建立GMP良好操作规范、HACCP食品安全管理体系和IS09000质量管理标准、IS014000环境管理标准、GB/T28001职业健康安全标准，并保证各种管理体系有 效运行。这些管理体系先后通过中国检验认证集团质量认证有限公司认证审核并颁发证书。同时，公司还获得中华人民共和国卫生注册证书和QS认证证书。企业质量管理情况报告总结如下：K公司质量管理机构总经理品管部开发部品管室化验室 质量管理机构图 公司专职质量管理人员共 计36人，应经培训考核合格领取相关资

2、质 证件的特殊工作操作员工人员均已持证上 岗。此外各部门主管、生产技术骨干等人员 还以参加HACCP小组、食品安全小组、内部 审核员等方式参与质量管理。2.在质 量管理体系运行方面做的主要工作2.1、健 全企业质量体系管理文件，强化持续运行公 司自2000年引入全面质量管理体系后，我 们立即组织从事过技术质量管理的相关技术 骨干并聘请中国检验认证集团质量认 证有限 公司、采纳所等资深体系管理人员策划健全本公司的质量管理体 系。 我们在正常运行公司的管理手册、程序文件、SS0P、GMP良好操作规范、HACCP食品安 全管理体系、US09000质量管理标准、IS014000环境管理标准、GE/T2

3、8001职业健 康安全标准等适用于本公司管理性文件基础 上， 明确了企业的质量方针和管理目标，健全了公司各 类人员的质量职责，将企业质量目标进行 分解并实 施考核。在此同时我们还建立了企业标 准体系、系 列作业指导书等质量管理体系文件，并坚持贯彻实 施，通过颁布和实施相关质量体系 管理文件使公司 质量工作逐步迈上制度化、标准 化、规范化轨道。2 2.健全产品技术文件，强化标准执行我们认识 到，要制造出成批的合格 产品，采用科学合理的工 艺技术是生产、质量管理的关键。公司生产技术部 门及品质管理部门紧紧围绕以落实国家行业标准和 产品技术标准为重点开展技术准备工作，健全产品 正常生产所需的各种技术

4、文件，为产品的批量生产 提供了基础条件和质量保证。在产品实现的过程中, 我们收集了大量的产品执行标准和相关技术标准， 编制了各类作业指导书423份，表格414份并按规 定程序批准发放使用，全部处于受控状态。这些作 业指导书、表格的贯彻实施为企业展开质量管理工 作提供了具体的技术依据。2. 3、完善产品计量检测手段，强化检验把关公司在质量体系运行过程中十 分重视理化质检中心的建设工作，投入大量资金， 建立了化验室对生产所用的原 料、辅料、添加剂、 包装材料及生产过程、成品 的卫生质量进行检测, 确保合格材料方可投产、合格成品方可出厂。公司进行质量检测所用计量检测器具和设备均按规定编 制了周检计划

5、，按周期要求实施送检,所有在用检验 器具都有官方检定合格证书和合格标识。公司生产 人员在加 工过程中认真实行自检、互检，质量检验 人员按标准、规程和工艺文件要求认真进行检测，严把质量关, 确保未经检验合格的原料、辅料、添加剂、包装材 料、成品不放行。千方百计、齐心协力保 证和提高 公司产品在顾客中的质量信誉。2. 4对照标准和管 理文件，强调体系的有效运行及不断完善。公司在 日常生产、管理过程中认真对 照质量体系标准和各 项管理文件要求，在贯彻实施上下工夫，强调体系 的有效运行及不断完善。综合管理办公室组织相关 部门学习相关质量手册、程序文件和作业指导书， 并征集各部门对于质量管理体系文件运行

6、的意见， 对于不适合工作运行的部分作业文件进行修改，并 理顺工作流 程。公司食品安全小组每年组织召开一 次管理评审、两次内部质量体系审核；公司每年多 次接 受中国检验认证集团质量认证有限公司、技术 质量监督局、商检局及雀巢、沃尔玛等采购商的外 部审核。对审核过程中发现的不符合项、观察项目公司第一时间组织人员进行分析整改。3、质量体系运行的收获及取得的成效公司于2000年开始建立实施质量管理体系，发展至今质量体系已经运行达12年之久。质量体系的运行不 仅强化了公司的管理机制，增强了市场的竞 争能力 和客户满意度，而且树立了较好的企业形象，为公 司的进一步发展奠定了一定的基础。体分析如下：3. 1

7、建立了科学和完善的质量管理体系和系统循环式的运行方式，各项工作都处于 比较严格的受控状态。公司的商务文件，行政文件， 体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文 件控制程序的要求执行。各部门都建立了外来文件 清单，质量纪录清单等，合理运用各 项管理机制和 表单进行工作的管控，方便了日常 的管理工作。通 过定期的内部质量管理体系审 核、管理评审、工作 质量检查，运用数据分析等 各种科学手段，对系统 的适宜性、充分性、有效 性进行评价，力求不断改 进工作，促进系统管理水平不断提高。2009年、2010 年、2011年连续三年食品安全指标100%符合要 求;2009年、2010年、2011年连续三

8、年重大环境污染事故为零，责任工伤死亡事故为零；2009年、2010年、2011年顾客保持率分别为87队87. 6%. 88.3%； 2009年、2010年、2011年每年节能降耗比率大于分别为1 3%、1.5%. 1.4%,实现公司质量方针、目标的要求。3. 2促进了公司工作的规范化管理，提高了工作效率。确 定 管理者职责，各项内部事务工作都制定了文件 化的 工作程序，各部门、各环节、各岗位都有明确的工 作程序和工作质量要求，让全体工作人员 都了解质 量管理体系的内容，都知道自己该做什 么、如何做 和做得怎么样、如何自我评估和自我 控制。全体工 作人员均按规定的要求去做，形成 一个全面控制、高

9、效运转的质量管理体系，克服以 往那种凭经验管理的不规范做法，解决基础管理弱 化、内部协调不畅等问题，使管理工作步入 科学、 系统、规范的要求。2009年、2010年、2011年原 辅料、包装材料入厂检验合格率分别为97队97. 2%. 98. 3%；生产过程损耗率（废品率）分别为2 1%、 1.8%. 1. 5%o 2009 年、2010 年、2011 年连续三 年产品出厂检验合格率为100%; 2009年、2010年、 2011年客户投诉次数分别为3次、2次、2次。3. 3制定出各部门的 质量目标。部门的目标管理意识有 了较大的提 高。通过质量目标检查，各部门基本实 现了本部门的质量目标。目

10、标项目要求目标值09年10年11年各车间包装纸箱W0. 2% 0. 18%0. 16%0.15%破损损耗率饮料车间的饮料W2% 1. 8%1. 7%1.6%瓶损耗率 饮料车间的饮料W2. 5% 2. 3%2. 1%2%盖损耗率 标贴、标签损耗率W2%1. 8%1. 8%1. 7%米粉车间袋装产 W2% 1. 7%1. 5%1. 4% 品包装膜损耗率米粉车间汤杯损wo. 3% 0. 24%0. 22%0. 21%耗率聚 乙烯袋损耗率W2% 1. 6%1. 3%1. 5%腌渍车间大兰桶W1% 0. 64%0. 57%0 - 49%损耗 率腌渍车间小兰桶W3% 2. 3%2%1. 8%损耗率 陶瓷罐

11、、盖损耗率W0. 2% 0. 14%0. 12%0. 11%枇杷 丹包装膜损W2% 1.6%1.5%1.4%耗率 生产车间一般事故W2例/车间1 1 0新产品开发确认230% 66% 75% 80%率专利申请受理数2件/年8件10件10件量新聘生产人员健298% 100% 100%100%康体检率 员工职业健康专290% 100% 100% 100%项 体检率员工培训计划完$95% 100% 100% 100%成率受控 文件、资料发298% 100% 100% 100%放管理达标率特殊 工种员工持298% 100% 100% 100%证率厂区草坪绿化环 295% 96% 98% 98%境达标率

12、厂区环境害虫密W5例0 0 0 度超标投诉报告固废分类收集合295% 100% 100% 100%格 达标率劳动保障覆盖率298% 100% 100% 100%维修保养 计划制295% 96% 98% 100%定及完成率账物卡不符合率每个仓库W1例0 0 04、存在问题及纠正改进措施4.1公司质量体 系 运行中存在的问题（一）对导入体系的认识还没有完全到位。在公司执行质量管理体系过程中，经过多次 的内部质量管理 体系审核和工作质量检查等 发现，部分人员对公司推行质量管理体系的 认识还不够到位，在实践中不能完全有效地 运用质量管理体系管理理念和所提供的管理方法，从而在 部分工作中出现了生搬硬套的

13、现象。（二）因为支持质量体系的IS09000. IS022000等 标准中概念太多不好掌握。公司现有的管控程 序虽 然很规范，做到了事事有记录，时时有记录，但太细， 执行起来不是很方便，影响了工作效率，也造成工作成本上升问题等等。4 2改进措施如下：（一）管 理层高度重视，推动体系有效运行管理者推动是关 键，管理者特别是最高管理 者的高度重视和强有力 的领导是提高质量管理体系运行有效性的关键。（二） 提图质量意识，加强质量培训质量体系运行的有效 性与员工的质量意识和能力密不可分，若要提升质 量意识加强质量管理水平，就要抓好质量管理培训。（三）人人重视质量，人人参与质量 质量管理 不 仅仅是某个、某几个质量管理人员或质量管理部门 一个部门的事，需要各个环节的密切配合，需要全员 的共同参与。上到最高管理者，下到每一名员工。（四）加强质量管理的过程控制质 量管理体系是通 过过程来实施的。因此公司要提高质量管理体系运 行的有效性，就必须对过程进行控制。产品的符合 性主要是生产过程中实施 的，加强生产过程中的质 量管理，对过程进行严格的控制，是提高产品质量 的有效途径。5、总结事实证明：科学的、先进的国际质量体系 在我公司运行是有效的、适宜