桥架钢管安装规范-电气化局标准

1、BAS系统施工注意问题在北京南站概括建工程BAS系统施工中，施工技术人员要多学习施工规 范、施工工艺，在施工过程中发现问题，及时提出，共同讨论解决。一桥架的施工一、必须先仔细看图纸:审阅设计图纸,但不能盲目服从图纸，必须到现 场 勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由、电缆桥架途径、建筑结构类 型，由于空间有限，管的种类很多，施工中的避让原则是小让大、细让粗、水让 风、电让水，有压让无压（如空调回水）。1.1 电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要 求。1.2 电缆桥架安装时距离强电电缆桥架不应小于0.5m。1.3 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5,垂直敷设

2、时，固定点间距不 大于2m。当桥架转弯，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变 形缝及丁字接头（三通或四通）的各端500mm内设支撑。桥架的末端也应有吊 架。1.4 电缆桥架在穿过墙及楼板时，应在不同的防火分区之间采取防火隔离措 施。（加防火泥或防火枕，要求带工人员记住穿过墙及楼板的位置）1.5 直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接 板。 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。1.6 电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于 50%。1.7 电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。1.8 材质要求1.8.1 电缆

3、桥架的进货检验：1.8.1.1 检查桥架板材厚度应满足下列要求:桥架宽度(mm )允许最小厚度(mm )V 4001.5400 8002.0>8002.5181.2 桥架外观检查：测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无 毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，螺纹镀层应 光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划伤 等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无 漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。181.3 电线、电缆进货检验：(1 )检查电线'电缆规格型号是否符合设计要求，检查

4、截面尺寸、绝缘层 是否符合现行国家标准。(2)对1 kV以下电缆线路 应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的 绝 缘电阻，且阻值不得低于1MQ。二、质量要求质量要求应符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属电缆桥架、支架和引入、弓1出的金属导管的接地或接零第12.1.1 条2电线敷设检查第12.1.2 条般项目1电缆桥架检查第12.2.1 条2桥架内电缆敷设和固定第12.2.2 条3电缆的首端、末端和分支处的标志牌第122.3 条三、工艺流程画线定位T固定件安装T桥架支撑件安装T线槽安装T金属桥架的接地 保 护T敷设电缆四、操

5、作工艺4.1 划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平 或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位 置。4.2 固定件安装421金属膨胀螺栓安装。 适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm ;深度误差不得超过+3mm ;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4.2.2桥架支撑件安装支架与吊架圆钢不小于

6、69; 8。敷设桥架应设各自单独吊装或支撑系统。吊杆下端长于支架不大于30毫米。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，吊杆安装后不再一条直线上的（其根部偏斜值不应大于2mm ），重新安装。用水平尺找平，以保证安装后横 平竖直。 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。 支架（角钢）必须与桥架垂直安装，支架中间用螺母与桥架固定。桥 架在两根吊杆的中间位置，不能有过大的偏差。4.3 梯架、托盘、线槽安装 线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于线槽外侧。 桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧 固,桥架末端应加装封堵。 桥架经过建筑物的

7、变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内 连接板搭接，一端不需固定。桥架的水平弯通（90度）竖直弯通、水平三通、变径（不同宽度桥架之间的 连接件）等标准件必须从厂家加工，不许现场制作。其他不规则的转弯等尽量 不许现场加工。必需现场加工的，加工后的毛刺、脱落的防火图层必须处理。桥架的连接处不能有大于2毫米的缝隙，即使是有弯度的连接处，也应对桥 架切割后安装，不能在连接处留缝隙。施工时不能以其他单位的不标准的施工工艺做参照。应以优秀的桥架工艺做参 昭。八、 桥架间的跨接地线的安装方式应统一。走向一致，并横平竖直，尤其是没吊顶 的位置。BAS桥架带盖板，安装时注意要留出盖板的位置和安装盖

8、板时必须的空隙， 桥架定位时应考虑将来穿放电缆所必须的空间。桥架安装完成以后，如果左右晃动，可以要求施工方在合适的位置增加角钢制 作的支架。平时经过已完成的区段时，留意BAS桥架是否被后续施工的单位破坏、拆 卸，如有发现，做好记录，包括个别吊杆被拆卸的情况。桥架施工前，应先画线，并确定标高，如果分别从两端安装，到街头的位置出现 偏差，致使不能平直的对接，必须有一端重新安装，造成的损失由施工 方承担，不能将就的歪斜对接。4.4 金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。桥架全长要有不少于两处的与主干接地相连的接地。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量，跨接地线截 面本工程按6平

9、方毫米。4.5 室内电缆桥架上敷设电缆(1) 电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。(2) 电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。(3) 有些桥架的吊杆又被其他单位拆卸的，应修复后再放电缆，未修复 前，严禁上人。(4) 电缆的预留长度应听从技术人员的要求，即要够长，又不能太过浪 费。(5) 放电缆前，技术人员最好先规划出电缆在桥架内的断面排列图。避免 交叉。(6) 桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m处设有编号、型号W 5-27及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。(7)电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求电缆形式多芯单芯控制电缆

10、10D橡 皮绝缘 电力电 缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D父联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表中D为电缆外径(8)在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。五、应注意的质量问题5.1 沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。在电缆 敷设前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应 敷设一根整理一根、卡固一根。5.2 电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径 满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位六、安全注意事项6.1 电缆桥架安装时，下方不应有人停留。进入

11、现场应戴安全帽。桥架上作 业应系安全带6.2 使用人字梯必须坚固，距梯脚4060cm处要设拉绳，防止劈开。使用 单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。6.3 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。二钢管安装一、施工准备1.1 材料要求1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除 镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆，现浇混凝土时，管外可不 刷防腐漆但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。2、锁紧螺母、护口 ：锁紧螺母（根母）、护口外形完好无损，丝扣清晰 并有产品合格证。3、面板、盖板的规格、高

12、与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无 损，板面颜色均匀一致。4、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求，镀锌层完整无损，5、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。6、其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。2.1质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属导管的接地或接零第 1411-1,2 条2金属导管的连接第14.1.2条般项目1埋地导管的选择和埋设处理第1421条2导管的管口设置和处理第1422条3电缆导管的弯曲半径第14.2.3条4金属导管的防腐第1424条5绝缘导管的连接和保护第1429

13、条6柔性导管的长度、连接和接地第14210条二、工艺流程藐管用、盒及吊杆嬴H款需1.选管2.管子防腐3.切皆3套丝5.煨弯6.吊杆加工熟券图纸卜1.一般要求2,吊杆固定管费敷设3.管与管连接4.管与盒连接变形继处理5.管盒固定三、操作工艺3.1 熟悉图纸不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电 气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰 况。按照图纸及施工质量验收规范的规定，经过综合考虑保持与其他管路的安全 距离，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出 盒（箱）位置。3.2 测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计

14、图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合 （通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不 方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。2、管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水 平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠 找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。3、吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点 （两侧）、接线盒两端的距离为150250mm，固定点间距要求均匀，既不能过大, 也不能过小，管子中间固定点的最大距离见下表。敷设导管种类号管直径方式15 2025 3232

15、 40506565以上管卡间最大距离(m )支架 或沿 墙明 敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm钢管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.03.3 预制加工管路、吊杆管子加工：根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。1、 选管管子加工前应对管材进行外观检查，管壁应厚度均匀、不扁、不裂，管身不 弯曲、不变形。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后 应重新切断，切断管口处用锂刀锂平、光滑，无毛刺，管内铁屑除净。注意弯曲半径不小于管外径的6倍，钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲

16、角度不小于90。2、 吊杆加工：(1) 一般吊杆的直径不小于© 8。吊杆下端长于管的固定件不大于30毫米3.4 管路敷设1、 一般要求(1)吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。(2)吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。不能与其他吊杆共用。(3)吊顶内敷设的管路在进入接线盒时，其内外应装有锁母固定。（4）套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外 径的6倍（5）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离：（此项标准有 很多种，由于空间有限，很多要求可能打不到，主要注意以下两条：） 当管路敷设在热水管（风机盘管、空调管等）下面时为 0.2m,上面时为0.3m。

17、BAS管路与其他管路的平行净距不应小于CMm。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。（6）管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒 处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合 下列要求： 无弯管路,不超过30m ； 两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m； 两个接线盒之间不能有两个90度弯，（确实距离较短、必须有2个弯时，传钢丝）两个接线盒之间有两个钝角弯时，不超过5m。（这一条是自 定标准） 盒口应朝侧面3.5 吊杆固定吊杆间距20管 吊杆间距1米，25和32管间距1.5米，40和50 （薄 壁管 没有50的）的管间距2米吊杆安装完成后应该是竖

18、直下的，歪斜的吊杆应处理或重新安装。3.6 套管连接套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作不应敲打切 断折断螺帽严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处两侧连接的管口应平整 光滑无毛刺无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处，两 端用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落，弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插 人套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落，套接紧 定式钢导管 管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位,套接紧定式钢导管管路，当管径为32及 以上时连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套接紧定式钢导管管路与盒（箱）

19、连接时应一孔一套管径与盒（箱）敲落 孔应吻合管与盒（箱）的连接处应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧两根及以上管路与盒箱连接时排列应整齐间距均匀，不同管径的管材同时插入盒（箱）时应采取技术措施3.7 管与盒连接一开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒严禁用 电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型的盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁 皮垫圈垫严，不得露洞。吊顶内管与盒的连接，盒内外应用锁紧螺母固定，严禁 进行焊接固定。3.8 管路接地正规的穿线钢管与钢管连接处、钢管与线盒连接处、与桥架连接处需做跨接 地线，北京南站工程在未接到通知前暂不实施。注意，钢管不能做为接地体连接 线。3.9

20、变形缝处理 吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11Bs-ii吊顶内管拔肆过蕈帚细度、沉肾fit时的谶强四、应注意的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有:1'使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套。管路敷设弯曲过多时，应该预穿钢丝。3'吊杆歪斜，管、盒敷设不横平竖直，应根据具体情况进行修复。4、吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。应采用 配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。5、管口平齐不能有毛刺：断管后及时铳口，应用锂（现场用吊杆上的丝 扣）把管口锂平

21、齐，去掉毛刺再配管。6、管安装后防火涂料受到破坏的及时补刷防火漆。管的套管也应刷防火 漆。7、软管的长度不得超过2米，即钢管口至被控点的位置不超过2米。尽 量控制在0.5米以内。不能以再加一段短管费事为由不加长管路。8、出于防火的需求，所有过线盒将来要加盖，所以带工人员应该记住过 线盒的位置。三设备安装要求(1)所有设备安装材料，除已经在图纸中注明外，其余的安装附件和材 料，要求施工单位统一提供。对于传感器和执行器的安装，要求施工单位提 供所有安装附件和材料，包括手动二通阀和铜管等。每处压差传感器可设5个铜手动阀，每处压力传感器可设1个1/2”铜手动阀。(2) BAS系统所包含的所有设备，如阀

22、门、传感器、管线、电缆、光缆 和控制柜(箱)等，按产品安装说明及工业自动化仪表工程施工及验收规 范 (有电子版全文)进行施工和验收。(3)控制箱底边要求距地面1.4m，尽量与低压控制箱分开敷设，同时 安 装的位置以不影响装修美观和消防安全的位置为最佳。控制箱与低压控制箱距地 面距离不等时，以低压控制箱底边对齐进行安装。(4)控制柜安装在预埋件或固定支架上，控制箱在实心砖墙或混凝土墙 上采用膨胀螺栓固定在墙上。在空心砖墙上采用长杆螺栓固定。安装时用水平尺或线坠找平，配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差 不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm(5)电缆和光缆的路由以本图为基

23、本走向，详细的位置和路由由施工单 位根据现场的具体情况再进行确定。(6)传感器的安装配件等安装附件由施工单位按照实际要求配置。(7)北京南站采用综合接地网，接地电阻为1欧姆，系统的接地线连接 到消防及设备监控控制室和配线间弱电系统接线端子上。(8)室内温度传感器、湿度传感器的安装位置不能在出入口和送风口附 近，要求安装在回风口附近，房间可以安装在墙上或柱子上，传感器与天花 的距离为300mm，两个传感器的位置大于10m，如果安装在柱子上，传感器与 天花的距离为300mm，要求施工单位与天花的施工单位进行配合，保证整体美观，要求安装的位置为温、湿度敏感点，同时必须是检修和更换方便的 位 置，工艺

24、要求和环控的要求，参见环控专业的相关图纸。(9)风室温湿度传感器的安装位置，要求设置在相关风室的出风口风道 上，高出风口的距离大于600mm，如果出口风道的位置不利于安装和检修，要 求安装在相关的风室内，利用支架固定，要求测量点的位置必须为本风道的温湿 度敏感点，同时必须是检修和更换的方便位置，工艺要求和环控要求，参见环控 专业的相关图纸。(10)水系统的各类传感器(如压力、压差、温度等)和二通阀的安装 位 置，要求安装在相关的管道上，准确的位置由施工单位根据施工图和通用图，进 行现场的实际测量，按照产品安装说明和规范要求进行微调后确定，要求测量点 的位置必须为管道测量参数的敏感点，同时必须是

25、检修和更换的 方便位置。工艺 要求和环控要求，参见环控专业的相关图纸。(11 )各类传感器和二通阀的位置如果与现场的安装位置有冲突，可以适 当调整，但不能违背基本原则和规范的要求。(12 )防火阀集中控制箱安装在动照专业防火阀配电箱附近。同一面墙上的俩台控制箱间接初步定为50厘米。桥架进箱体的工艺在做完第一个后应让监理查看，同意后才可照此施工。四箱、柜、操作台等安装一、箱柜操作台安装1仪表盘（操作台）型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘（操作台）相符其直 线度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为 5毫米。2仪表盘（操作台）的型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的

26、倾斜度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差 为5毫米。3仪表盘（操作台）的型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面应高 出地面。4仪表箱（板）、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：、应垂直、平正、牢固；二、垂直度允许偏差为3毫米；箱（板）的高度大于1.2米时，垂直度 允许偏差为4毫米；三、水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。5单独的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：一、应垂直、平正、牢 固；二、垂直度允许偏差为每米1.5毫米；三、水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。二（箱、架）内的配线1仪表盘（箱、架）内的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明敷设；当明敷 设时，电缆、电线束应用由