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文档简介

1、-!某某供应商来料规范V1.02016 年 1 月 22 日-!目 录、简介1.11.1、制定标准包装作业规范的目的 . 3 31.21.2、本标准包装作业规范的范围 . 3 31.31.3、本规范引用的各种标准 . 3 31.41.4、一般用包装运输材料. 3 3二、. 一般通用性包装要求3 32.12.1、包装原则. 3 32.22.2、物料标识要求 . 4 42.32.3、供应商来料包装更改前注意事项 . 4 42.42.4、常用的装箱标识. 5 5三、.来料物料包装、运输、存储规范5 53.13.1、 标准件规范. 5 53.23.2、 加工五金件规范. 6 63.33.3、橡胶制品规

2、范. 7 73.43.4、塑胶制品规范. 9 93.53.5、 电子元器件规范. 10103.63.6、 电气件规范. 12123.73.7、特殊物料规范. 1313-!一、简介1.11.1、制定标准包装作业规范的目的本标准包装作业规范制作之目的在于规范某某有限公司(以下简称某某)所有供应商产 品来料的包装操作,向所有某某供应商提供包装操作的相关信息,以建立包装标准作业的框 架,达到货物包装统一标准化、以及在运输过程保护产品,方便储运,提高收货的准确性。 同时对来料的贮存做出规范要求。 此规范可以为某某供应商提供相关产品的包装规范和技术 支持, 在考虑成本的基础上,给产品提供最优化的包装方案。

3、1.21.2 本标准包装作业规范的范围本标准包装作业规范适用于某某公司所有供应商来料的产品的包装。有关包装投诉的问 题也在此标准包装作业规范之内。本指引包装要求为某某对零件包装的最低要求,保留最终 解释权,如供应商提出有更好的包装要求,但不能低于此标准我司可进行确认接受,本标准 方案由某某公司技术部门起草,经质检部门与采购部门会签,董事长批准后可作为来料检验 的标准依据实施。1.31.3 本规范引用的各种标准GBTGBT 191-2008191-2008包装储运图示标志、GBTGBT 9174-20089174-2008一般货物运输包装通用技术条件、GBTGBT 5721-19935721-1

4、993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定1.41.4 一般用包装运输材料包装材料是指用于制造包装容器,包装装潢,包装运输等满足产品包装要求所使用的材 料。包装材料应能有效地保护产品因此应具有一定的强度、韧性和弹性等,以适应压力、 冲击、振动等静力和动力因素的影响。常用的包装运输材料有:塑料托盘、木托盘、塑料 箱、纸箱、木箱、专用运输工装等。二、一般通用性包装要求2.12.1 包装原则2.1.12.1.1 所有包装应保证零件运输至工厂的质量。2.1.22.1.2 同一种物料、同一包装。2.1.32.1.3 所有包装单位都应适合机械运输搬运(除了不适合托盘运输的手工搬运小包装外)。2.1

5、.42.1.4 包装箱不可有破损、变形、潮湿、材质变软。-!2.1.52.1.5 所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流生产过程。2.1.62.1.6 人工搬运的货物,为了避免操作人员在搬运货箱时出现受伤情况,凡是用手动搬运 货箱的毛重不可超过 20KG20KG,单箱毛重超过 20KG20KG 的木箱需增加托盘支架。2.1.72.1.7 所有同类产品包装应统一标准数量,包装摆放数量可清晰确认。2.1.82.1.8 重复利用的包装箱封箱时,要求封箱带粘贴平整,不允许封箱带脱离箱面。2.1.92.1.9 包装箱四周和顶面不可有较大面积(超过所在面面积的十分之一)脏污,无关的笔 划或标

6、识。2.1.102.1.10 包装箱应整齐的摆放在垫板上,不可倒置,物料标识贴要求朝外,易于识别。2.1.112.1.11 所有包装箱内带有隔板的,隔板均须拦隔到底,不允许格内产品跳过隔板到另一 格。2.1.122.1.12 损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收。2.22.2 物料标识要求2.2.12.2.1 所有产品外包装上都必需贴有物料标识,且必须包含:厂家信息代码、规格型号 (与我司所下订单完全保持一致)、物料代码、包装数量、包装规格、出货日期等 信息,其中塑胶件类还必须要有生产周期或批次、模号等。2.2.22.2.2 同种物料的标识应统一沾贴在清晰可见的位置,

7、所有以袋与以盒包装的物料包装上 都必需贴有标识。2.2.32.2.3 对一些特殊物料包装箱外必需要标明防碰、防压、防雨、防潮、货物重心堆码朝向 等标识。2.2.42.2.4 重复利用的托盘及外包箱不得有前期遗留的“物料标识贴”及其他标识贴,且不允 许在包装箱的两个位置出现物料标识贴。例如:一箱贴在正面,另一箱又贴在反 面。2.32.3 供应商来料包装更改前注意事项2.3.12.3.1 各类原材料或外协半成品的包装方式一旦确定,不能随意更改。供应商或外协厂 确有必要调整,应提前书面通知我司技术部门、质检部门和采购部门,得到三方 认可后方可按新包装送货。2.42.4 常用的装箱标识如图一所示-!*

8、1M;NS?J怕s由此吊起ffi at互I向上图三、来料物料包装、运输、存储规范3.13.1 标准件(如螺钉、螺母、垫圈、弹簧等)包装规范3.1.13.1.1 标准件一般种类:螺钉、螺母、螺栓、螺柱、垫圈、弹簧等。3.1.23.1.2 包装方法主要以包装袋与盒装。包装袋包装时,包装袋上必需标识物料图号数量清晰,数量大 于 50500 0的需以 100100 或 200200 整数一袋包装,同一种物料包装需统一数量包装,除剩于的 尾数外,数量多的需将小包数量装入纸箱内包装,纸箱外标识箱内物料图号数量,同 一个箱内不可混装多种物料。包装请参考下图:-!3.23.2 加工五金件包装规范321321

9、加工五金件种类:垫片、金属软管、卡簧、销钉、屏蔽罩、压板等。3.2.23.2.2 加工五金件的包装要求:五金件的包装需根据 GB/T9174-2008GB/T9174-2008 结合物料选择对应的包装材料,小件物料例如 垫片等可采用塑料袋,大件物料例如金属软管可采用复合袋,电镀件为避免在运输搬运过程中造成电镀件表面刮花,影响物料质量,尽量采取单个包装或多个分格装木箱。一些小 的电镀件应尽量采用塑料盒分格放置,在盒外标识图号数量,同种物料每盒数量统一,除 尾数外。无论采用哪种包装方式,都应符合2.12.12.42.4 中的相关要求。3.33.3 橡胶制品包装规范3.3.13.3.1 橡胶制品种类

10、:各类密圭寸圈、橡胶垫、0 0 型圈等。3.3.23.3.2 橡胶制品的包装要求:制品标志的要求应尽量符合 GB/TGB/T 5721-19935721-1993 中 2.12.1 的要求。标志内容必须包括:1 1、制品名称、规格或代号;2 2、产品数量;3 3、生产厂检验批号和合格印记;-!4 4、生产厂名或其代号及商标。包装在一个包装容器中的应当是同批次、同规格、同模号的同种制品。检验合格的 制品应当是清洁的,不应受到污物、灰尘、油类或润滑脂的污染。不应在制品上涂防腐 漆。应防止金属屑等尖锐物损伤制品。不应在制品的任何部位进行捆扎或栓标签。应当优先使用加热后便可使包装袋袋口密封的不透明材料

11、。若所需包装的制品长期 受到挤压会出现变形的,应往袋(盒、箱)中填充足够的填料或用预成型硬纸板等固 定,不使制品受到挤压变形,并且硬纸板受压时,也不应使制品受压变形。每个包装袋(盒、箱)中装入制品的数量限制应符合 GB/TGB/T 5721-19935721-1993 中 321.2321.2 中, 表 B B级小包装的数量限制的要求。制品外尺寸w8mm8mm 的,数量大于 500500 的需以 100100 或 200200 整数一袋包装,同一种物料包装需统一数量包装。B级小包装的数董限制制晶外尺寸毎个包装玻中制詁的数俭大于至S13200135080501004010030010 . 300

12、5若干小包装在装箱之前需进一步用中间包装容器包装在一起。其质量不应超过5kg5kg。中间包装容器可以用纸板箱、瓦楞纸板箱或纤维板箱。若不同规格的制品装在同 一装箱容器中,必须用小包装或中间包装把同批次、同规格的同种制品包装在一起,然 后再装入装箱容器中,并加以封闭。3.3.33.3.3 橡胶制品的运输要求在运输过程中,应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋,严禁与油类、润滑脂、酸、碱 等有损制品质量的物质接触。装卸及中转储运过程中应妥善操作,若需堆码装箱容器时,应避免由于堆码过高过 重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品。3.3.43.3.4 橡胶制品的贮存要求制品应按规定包装之后再于贮存室贮存。其贮

13、存的条件应尽量满足GB/TGB/T 5721-19935721-1993中 5.15.1 的要求。-!其贮存时必须满足避光,特别应避免太阳光的直射和使用具有高紫外线的光源。室 内照明最好用普通的白炽灯。存放的制品不应被拉伸、压缩或使之产生其他形式的形变。决不允许用细绳、铁丝 等将制品穿栓悬挂。制品在贮存期内,不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、半固体材料接触。不应与 某些金属,特别是铜和锰接触。应避免不同种类或不同配方的橡胶制品相互接触。同时防止某些动物,特别是啮齿 动物对制品的伤害和污染。应防止某些虫类或霉菌在制品上生长。制品在仓库的停留时间应尽可能短。制品应以循序的方式进出仓库,以便使仓库中

14、 留下的总是最近制造或交付的产品。3.43.4 塑胶制品包装规范341341 塑胶制品种类:各种塑料盒、密封罩壳、锁紧底壳、传感器指针、传感器上下座等3.4.23.4.2 塑胶制品的包装要求标志内容必须包括:1 1、制品名称、规格或代号;2 2、产品数量;3 3、生产厂检验批号和合格印记;4 4、生产周期或批次、模号等。5 5、生产厂名或其代号及商标。-!包装在一个包装容器中的应当是同批次、同规格、同模号的同种制品。检验合格的 制品应当是清洁的,不应受到污物、灰尘等的污染。制品在进行包装时应避免受到挤压 变形、开裂或影响外观质量的情况出现。小件制品数量大于 500500 的需以 1010、50

15、50、100100 或 200200 整数一袋进行小包装,小包装内 的制品不能因相互挤压而影响质量,若无外包装,则小包装袋应采用不透明避光材料。 若有中间包装或外包装,则小包装应采用硬纸板、包装盒等不影响小包装相互挤压的方 式。大件制品可考虑采用泡沫、硬纸板及填充软质材料隔离等方式单个进行包装。为避免制品的光洁度受到磨损而影响外观,可以在制品表面贴上保护膜加以保护。整箱大包装容器可以不管控模号,同一张送检单不管控模号,即如:到货1010 箱货,3 3 箱 1 1 号模、7 7 箱 2 2 号模,可以打一张单送检。单个包装容器内不允许混模号,但是进厂 检验发现类似问题,可不予退货处理,通知责任采

16、购部门对供应商进行处罚并改善。所 有制品,进厂检验时,需要按模号管控的项目,抽样时要注意分模号抽取确认,样品总 量不变。如:内应力、结构、尺寸、结构试装;343343 塑胶制品的运输要求在运输过程中,应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋,装卸及中转储运过程中应妥善 操作,若需堆码装箱容器时,应避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其 中的制品。344344 塑胶制品的贮存要求制品应按规定包装之后再于贮存室贮存。其贮存时必须满足干燥、通风、远离火源 以及避光,特别应避免太阳光的直射,室内照明最好用普通的白炽灯。3.53.5 电子元器件包装规范3.5.13.5.1 电子元器件种类:电阻、电容、各

17、类芯片、电子开关等3.5.23.5.2 电子元器件的包装要求:-!电子元器件主要以出厂包装为主,不需再进行二次包装。产品应具有内、外两种包装 形式。内包装应采用对产品无任何腐蚀性的材料制成的包装盒;外包装则采用具有一定机 械强度且能防雨防潮的材料制成的轻便的包装箱。包装盒应采用无化学气体释放、无毒、无污染和无腐蚀的材料制成。如用纸盒,则必 须用中性纸,而不能用任何酸性纸或碱性纸。某些容器(如硬壳纸制的盒子或有黑色橡胶 的包装材料)含有硫化物,会使引线表面发黑,降低可焊性,应严禁使用。包装盒应保证不会出现任何碰撞、挤压等现象,并能明显的观察到产品上标有的所有 标志。包装盒应能适应产品保存温度为1

18、010+ 4040C,相对湿度不大于 6060%的干燥通风 和无腐蚀性气体的保管条件,使其在两年的保存期内不应包装盒的质量导致产品的损坏。对于有特殊要求的器件产品,最好采用专门设计的符合该产品特性的包装盒。如对于 静电敏感器件,包装条件应符合防静电要求。3.5.33.5.3 电子元器件的运输要求:外包装箱可视运输情况(如火车、汽车、飞机及轮船等具体条件)来制作合乎防震、防水、防潮等要求的包装结构,并且应加上必需有的运输安全标志。搬运电子元器件时,要注意防止撞击和跌落。特别是玻璃封装的器件为易碎物品,装入包装盒或包装箱之后,如果受到跌落等强烈冲击,有可能和邻近器件相互碰撞、发 生管壳破碎,所以在

19、搬运或堆放时,应该充分注意不要掉到地上。点接触二极管和玻壳 封装二极管要防止跌落在水泥、大理石等坚硬的地面上。3.5.43.5.4 电子元器件的贮存要求:电子元器件应在常温常湿的环境中存储。保存器件的库房,温度应控制在- 1010 +40+40C,相对湿度在 8585%以下,更严格的存储条件为温度 5 53030C,相对湿度 40406060%。 要避免过分悬殊的温度差或湿度差,温度的急剧变化,会使空气中的水汽凝结成水珠。在冬季非常干燥的地区,如要必要可用加湿器进行加湿。加湿最好用纯水或蒸馏 水,以免自来水中含有的氯使器件引线或金属管壳被腐蚀。储存环境中应无腐蚀性气体存在,而且尘埃要少。器件长

20、期储存时,其引线最好是 处于未经机械加工的状态。因为在引线成形后的拐弯处或是引线切断后的端口处容易生 锈。电子元器件裸芯片的保存环境应更加严格, 要满足低湿、 洁净和避光条件。 一般应 在规定的密闭容器中存放,开封后最好在干燥氮气(-3030C霜点以下)中存放,存放时间尽可能短。3.5.53.5.5 电子元器件的测量要求:在测量和往印制板上安装器件时,由于器件的所有引出端均处于开路状态,并且又很 容易-!与人体、测量仪器、操作台、烙铁或传送带直接接触,所以应特别注意防静电和防浪 涌问题。测量时应注意以下诸要点:1 1 各种测量仪器及工具应采用正确的方法妥善接地,防止带电操作。2 2、 注意防止

21、测量仪器电源通断或者强信号通断的瞬间产生浪涌电压或电流加至器件 上。转换尤其量程时,最好先将电压和电流恢复到零。某些测量仪器在转换量程 时,会产生很高的瞬间电压,如某些示波器转换同步开关时,会在同步输入端产生 一个 100100200200V V的高压。3 3、 测量时,应避免出现器件端子的误接、反插和端子间的短路。4 4、 自动测试设备中,传递器件的导轨不宜采用塑料材料制作,否则当环境气氛中的 湿度较低时,容易出现静电积累。5 5、 在印制板加电调试前,要确认其上没有因引线扭曲或被焊料桥接引起的短路;同 时,要防止“试笔”头桥接焊点或管腿,避免短路造成电路损伤或烧毁。对于细管 腿间距器件,这一点尤其要注意。6 6、 在进行所有测量时都必须确保无寄生振荡出现。7 7、应防止所施加的电压、电流或功率超过被测器件规定的极限值,即使是瞬间也不 行。测量击穿电压时,应采取限流措施,标准击穿电流不会过大,同时测量时间 应尽可能缩短。测量功率器件或装有

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