装饰装修工程质量通病防治主要技术措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-813编号：_装饰装修工程质量通病防治主要技术措施审核：_时间：_单位：_装饰装修工程质量通病防治主要技术措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。装饰装修工程质量通病的防治主要技术措施1、轻钢龙骨吊顶质量通病的防治1.1、轻钢龙骨吊顶不平现象：吊顶出现不规则的波浪形。原因分析：任意起拱，形成拱度不均匀。吊顶周边搁栅或四角不

2、平。吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于振动或支架等下坠，造成吊顶不平。受力节点结合不严，受力后产生位移变形。预防措施：吊顶的龙骨等用料尺寸应符合设计要求。吊顶施工应按设计标局在四周墙上弹线找平，中间起拱高度为房间短向跨度的1200，纵横拱度应吊匀。受力接点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。以钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施。1.2、纸面石膏板吊顶板缝开裂现象：纸面石膏板吊顶竣工后约半年左右，板接缝开始出现裂缝，随着时间的延续，有的裂缝可达12mm。原因分析：板缝节点构造不合理。板胀缩变形，刚度差。嵌缝腻

3、子质量差。施工操作不当。预防措施：板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约3040min），再刮一层lmm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。2、装配式龙骨吊顶质量通病的防治现象:轻质板块吊顶缝格横竖不直，分格块不均。原因分析:吊顶龙骨分格不均。装板块或打水压条前未弹线。吊顶板块裁得不方正，致使明拼缝的板块吊顶格

4、缝不直。铝合金龙骨或板条安装前已变形又未纠正。走道或房间的墙面抹灰在吊顶处不平，形成明露边龙骨或压条弯曲不直。预防措施:吊顶龙骨要按房间净尺寸（扣除两边抹灰厚度）均匀分格。安装吊顶板块或针木压条应先弹线后操作，确保吊顶分格横子竖直。吊顶板块要按预定尺寸裁割方正。轻钢龙骨或铝合金龙骨、板条、在安装前先检查，发现有变形的应在下面校正后再安装。在抹灰阶段要控制墙面抹灰在吊顶处的平整度，吊顶施工时应用2m直尺检查，若不符要求，应先纠正抹灰平直度后再作吊顶，确保吊顶沿墙边平直一条线。吊顶的吊点不允许吊在设备支架或管道上，要吊在结构上，间距要符合设计要求，当吊点与设备相碰时，可用角铁作水平横梁转移吊点位置

5、。3、轻钢龙骨分隔墙纸面石膏板质量通病的防治现象：板墙完工后，在门的两上角出现垂直裂缝。原因分析：用复合石膏板时，板缝预留缝隙较大，107胶水泥砂浆填得不严实，且收缩较大，再加上门扇在使用时产生的振动，逐渐在门口上出现裂缝。用工字龙骨的石膏板墙，在接缝处嵌入以石膏为主的脆性材料，在门扇的反复撞击作用下，由于嵌缝材料与墙体不能协同工作，也会导致门口上角裂缝的出现。预防措施：在安装面板时要注意，应把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。在安装复合板时，可在现场把复合板局部切锯。4、室内涂料质量通病的防治现象：常发生在聚乙烯醇类涂料的内墙或顶棚上，涂膜表面呈粉状易脱落。原因分析：基层养护时间短，含水率

6、高。涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释，稀薄处易起粉。涂料本身耐水性不合格。施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。预防措施：基层养护时间应符合要求，表面须干燥、干净。按涂料出厂说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时应及时搅拌均匀，防止沉淀。选择质量好的涂料。施工温度应在10以上。5、木饰面质量通病的防治现象：面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面局部不平；压条线接缝及割角不严，起线处粗糙；钉帽有外露，针孔明显。原因分析：对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列；木线条制作加工粗糙、规格不一，木材含水率偏高；钉帽未作处理，钉的细部位置不当。预防措施：对面层板

7、的选择，是确保木墙裙、筒子板质量的重要一环，如木材面采用清漆时，更应严格选择好面层板，为整体观感严格把好材料这一环；在同一房间内，首先按设计要求的树种和色泽、材料等级等要求进行选料，应挑选色泽、花纹基本一致的面层板；当设计要求面层板采用木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚、一般不小于15mm，并在板背面起浅槽防止木板变形。木材的含水率应严格控制，一般应控制在12以内。当选用胶合板时，其厚度应不小于5mm；当采用木板作墙裙或筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般为8mm左右为宜，也可留缝后加针压缝条，以增强

8、感观效果；当使用切片胶合板时，应尽力将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹大的使用在下部位，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心选用色泽一致、木纹匀称的面板；钉面层板时，应按设计分块要求，宜自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板的颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接缝，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。6、木饰面油漆质量通病的防治6.1、油漆流坠现象：在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。原因分析：配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。施工环境温度过低，漆膜干得慢。油漆中含重质颜料过

9、多，部分油漆下垂。稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。物体表面有油、水等污物与油漆木相容，影响粘结，造成漆膜下垂。预防措施：选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。施工环境温度应符合油漆种类的标准要求（如清漆宜在2027、3h涂刷完）。涂漆时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致。喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷、绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀、

10、厚薄一致。6.2、漆膜表面粗糙现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或小气泡。原因分析：漆料内颜料过多或颗粒太粗。漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂剧时混入漆膜内。使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带人油漆中。施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。预防措施：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物，无灰尘。不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的

11、盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。6.3、漆膜起皱现象：漆膜表面呈条纹或龟纹状。原因分析：漆料质量不好，催干剂过多，溶剂挥发得太快。油漆调配的不均匀或太稠。漆股涂刷过厚，不均匀。在高温或烈日曝晒环境下施工。预防措施：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度。使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致。避免在高温或烈日下施工。6.4、油漆透底现象：漆膜薄厚不匀，薄的地方没有覆盖住底层物体表面。原因分析：漆料中加入的稀释剂太多，稠度小。漆料没有调均匀，有沉淀物。预防措施：严格控制油漆的稠度，不要随意在油漆中加稀释剂。要将油漆调均匀。6.5、倒光现象：漆膜干后无光且表面呈雾状膜。原因分

12、析：油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软失去光泽。物体表面不平整，粗糙或表面吸油不一致，使漆膜失去光泽。施工环境不好，温度太低或受过烟熏使漆膜失去光泽。施工环境湿度过大（相对湿度80以上）挥发性漆膜吸收水分后泛白，失去光泽。预防措施：选择质量好的油漆，不得任意加人稀释剂。基层表面应批腻子，磨平磨光滑。必须在前遍油漆干透后再涂剧下遍油漆。选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。涂刷挥发性油漆时，宜在相对湿度6070环境下进行。6.6、涂刷的木纹显露不清现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。原因分析：油漆存放时间太长

13、，操作时没有搅拌均匀，颜色沉淀上部浅，下部深。木材的材质不同，着色深浅也不同，硬质木材不容易着色，软质木材容易着色。使用的油漆刷毛太硬或太软，重复涂刷处颜色深。预防措施：使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀。按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表胡要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调统一、均匀。使用合适的油漆剧进行涂剧，操作要准确迅速。7、地面地砖质量通病的防治现象：粘结不牢，当用锤击检查时发出象鼓一样的声音。原因分析：基层处理不好，基层表面的灰巴及不牢的砂浆。扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。预防措施：所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。注意铺放的办法，使板块避免局部接触。8、地毯质量通病的防治现象：地毯铺设后有