发电机氢漏控制率量

1、安全技术发电机氢漏控制率量 氢内冷汽轮发电机漏氢量(率)的巨细直接浸染机组的平和运行，这个指标是汽轮发电机组运行的严峻本事指标之一，所以对发电机组漏氢量(率)的限定很重要。浸染发电机漏氢的成分良多，牵涉到创作创造、装配、调试、运行等各方面，本文严峻先容益阳电厂一期工程2300MW氢内冷汽轮发电机组装配阶段限定其漏氢量(率)的法子和实践状况，以及实际效率。 一.外表 益阳电厂一期工程2300MW汽轮发电机组选拔哈尔滨电机厂出产的QFSN-300-2型发电机，该型发电机为三相隐极式同步发电机，发电机严峻由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、密封瓦装配、座板、刷架、隔音罩等部件组成;选拔"

2、水氢氢'冷却格式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。氢气由装在转子两头的浆式电扇压迫轮回，并通过建立在定子机座顶部汽励两头的氢气冷却器举办冷却。氢气体例由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路组成全封锁气密机关。 发电机漏氢的途径有良多，归纳起来是两种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水体例中庸封母外壳内。前者可以通过各样检漏门径找到漏点加以祛除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路体例、测温元件接线柱板等处的漏氢;后者根基属于"暗漏'，漏点整个场所不明，检修经管较为庞杂，且经管时间要长，比如氢气通过密封瓦漏入密封油体例、通过定

3、子线圈漏入内冷水体例平淡，为此请求在装配阶段就要极度要把好质地关。 二.在装配阶段限定发电机漏氢的严峻法子 1.发电机本体在装配经过中必需庄重根据创作创造厂图纸仿单和电力建立施工及验收本事模范(以下简称模范)做好以下现场测验： a.发电机定子绕组水路水压测验。该测验必需在电气主引线及柔性连绵线装配后举办，严峻检修定子端部磋商、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏形象。 b.发电机转子气密性测验。测验时极度要用无水乙醇检修导电螺钉处是否有渗漏形象。 c.氢气冷却器水压测验。 d.发电机定子独自气密性测验。测验时用堵板封堵密封瓦座，测验畛域网罗：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱

4、板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。测验介质应为无油、明净、干燥的压缩气氛或氮气，测验压力为0.3Mpa,历时24小时,请求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。 2.发电机外端盖装配： a.在穿转子之前先举办外端盖试装。严峻检修程度、垂直平分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检修应不入。 b.在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后匀称把紧螺栓。再用专用用具注入HDJ892密封胶于密封槽内(注胶门径：选一个注胶孔开头渐渐注入，在相邻孔流出即可。循序注入，直到全部注满为止)。 3.氢气冷却器及罩装配： a.氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定

5、子机座上，之间的维系面有密封槽，注入密封胶举办密封，装配完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。 b.氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面匀称涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均举办细致细腻性测验。 4.发电机出线罩装配完后烧密封焊。 5.发电机轴密封装配：轴密封装配是氢密封体例中一个很重要的关节，本机选拔双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是孤独的油路，均衡阀使两路油压支持均衡(压差小于1Kpa);油压与氢压差由差压阀限定(压差为0.0850.01MPa)，密封瓦可以在轴颈上肆意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。 a.密封座程度接合面应

6、细致细腻,每平方厘米交战1-2点的面积不应低于75%,且匀称分布。 b.在把紧程度接合面螺栓的状况下,密封座内与密封瓦合作的环形垂直面以及密封座与端盖的垂直接合面均应垂直无错口, 程度接合面用0.03mm塞尺检修应塞不进。对座内沿轴向两侧面的检修，可用整圆无错口的密封瓦做平板放入其内做涂色检修，两侧面均应匀称交战。 c.密封瓦座各垂直合作面应光滑,各油室流利,无铁锈、锈皮等杂物。 d.密封瓦座各把合螺孔的丝孔应无败坏,经试装确认不妨把紧密封座。 e.密封瓦程度接合面应交战杰出,每平方厘米交战1-2点的面积应不低于75%，且匀称分布。 f.在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下两半的垂直面必需在同一平

7、面内,不得错口。在平板上检修应无间隙。 g.密封瓦两侧垂直面应光滑，轮廓无凹坑和裂纹，两垂直面的不平行度应适合图纸请求。 h.巴氏合金应无夹渣、气孔，轮廓无凹坑和裂纹，经检修应无脱胎形象。密封瓦油孔和环形油室内必需光滑,无铁屑、锈皮等杂物。 i.密封瓦与轴颈的间隙为0.23-0.28mm,间隙偏小可对密封瓦乌金举办适宜的匀称修刮，如间隙偏大，则退换密封瓦;密封瓦与密封瓦座的轴向间隙为0.19-0.23mm, 间隙偏小可将密封瓦上磨床研磨，如间隙偏大，则退换密封瓦。 j.组装密封瓦时，防卫分别汽、励两头密封装配,不克不及装错。在把合密封座与端盖垂直接合面的经过中,应间续拨动密封瓦,担保在全部螺栓

8、把紧后,密封瓦在座内无卡涩。油密封装配装完后,各接合面螺栓应全部锁紧。 k.油密封装配的油腔必需彻底算帐,各油压取样管磋商在把紧后均不克不及堵塞和渗漏。否则会由于油压丈量压制禁锢而浸染密封油的跟踪调剂。 6.发电机气体管道装配： a.气体管道法兰密封垫均选拔=2mm的塑料王板加工。法兰焊接时要先将法兰螺栓紧固，然后举办焊接，防止焊接变形使法兰映现张口而密封不严。 b.气体管道在现场举办二次策画，对管道的走向举办统一规划安排，担保走向公道、面子、无形弯。全部气体管道与发电机均选拔焊接联贯，发电机定子过剩的接口用堵头焊逝世。 c.气体管道的阀门全部选拔密封机能杰出的隔阂阀，在现场举办1.25倍的水

9、压测验，担保细致细腻不漏。 d.气体管道装配完后，独自举办气密性测验。 7.密封油体例装配：密封油体例向密封瓦供应密封油，油压必需随时跟踪发电机内气体压力的改观(压差为0.0850.01MPa)，且密封瓦氢空侧的油压必需期间维系均衡(压差小于1Kpa)。所以，密封油体例运行正常与否直接关系到发电机密封瓦是否能有用密封。 a.必需担保密封油体例的明净度，油轮回后，油质必需抵达MOOG四级以上圭臬。 b.密封油体例的管道在现场举办二次策画，对管道的走向举办统一规划安排，压差阀和均衡阀的引压管走向相同且连绵的确，不得有形弯，引压管选拔不锈钢管，焊接时选拔套管焊接，担保管内的明净，同时必需担保引压管不

10、得有任何渗漏。 c.在密封油轮回阶段，必需支配对密封瓦举办翻瓦算帐。 8.发电机整套风压测验：发电机整套风压测验是发电机本体及补助体例装配完后的一次质地大检修，是担保发电机漏氢率(量)抵达预订方向的着末一道工序，全部形成体例吐露的形象均必需在此阶段祛除。 a.测验用气请求为经过净化经管，裁撤油雾、水雾及杂物，担保干燥(相对湿度小于50%)、明净的压缩气氛。测验时选拔0.25级慎密压力表，运用气压表丈量大气压力。 b.为缩短检漏畛域，整套风压测验前先对发电机气体管道体例独自举办风压测验，测验压力0.6MPa，历时6小时，压力无改观(举办温度更正后)且无任何渗漏。 c.发电机检漏门径：初检时运用刷肥皂液检漏，当选拔此门径不克不及制造新的漏点时，再选拔氟里昂检漏，检修门径为：先充入3Kg把握的氟里昂气体再充入压缩气氛使体例升至测验压力，维系2小时，待氟里昂气体在体例内匀称集中后，再用卤素检漏仪举办检漏。 d.整套风压测验尽管仿照运行状态：密封油体例油质抵达请求，体例调试达成，能按正常运行请求向密封瓦供油(氢侧油压与空侧油压能维系均衡，密封油压比机内气氛压力大0.0850.01Mpa);发电机外部冷却水体例投入，并限定冷却水温根基静谧，使测验时发电机内的气温根基支持静谧;氢气冷却器水侧投入，支持必定的压力(比测验气体压力小0.1-0.15 Mpa)以删除冷却办理胀口处内、外压差。 e