特种设备安全检查表(整套共8张表)

1、设备名称设备型号安装验收单位检查 项目检查要点检查结果符存在问施工施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用基础1.基础坚实，稳固，经质量验收合格2.设备锚固装置强度符合技术标准要求3.轨道安装符合设计及规范耍求4.轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可5.轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全钢结 构及零部 件1.钢结构安装符合实际图纸及要求2.所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固zziU > ,的“匕 m j=l立人 +4 q i rn 材 而二不力41；人3.钢结构防腐处理符合技术规范要求4.吊钩及钢丝绳安装符合技术规范要求电器 控制系统1.各类

2、电气控制装置按规定安装到位，灵敏可靠，数据2.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、r4-i /n 14 Itn /昌 AM /口AlA- * «V4 卜 *14-云，、：ZX 人 4-4- 4 l-FH7RT -!*人Pb3.电缆自动卷线装置安装到位，符合技术规范要求4 自动防护装置电气控制回路安装到位，符合技术要求5.检测仪表、指示器、警示器等安装符合技术规范要求，6.照明及供电开关线路安装符合技术规范要求安全 装置/设 施/防护1.设备的各类安全防护装置齐全，件能可靠2.司机室及地板绝缘热层符合技术规范要求3.缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制Air rlr

3、 /nV Z.l LiL 7X7；Z/ fAi. +4*wn-/-r t-1 I&A t： 1,人S4.设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标5.所有接地装置符合技术规范要求6.捽制设备经质量验收合格，符合要求7.设备的安全闱护、隔离设施设置齐全，安全可靠8.空压机等噪音招标设备有隔音值班室荷载经空载、静载、动载试验，设备整体安全性传符合技术规检查 意见机电/设备部门安监部门签字：年 月日签字：年 月 日附表1特种设备安装完工安全检查表受检单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：R If Ik3H口I 1HL H 1附表2门座式起重机安全检查表设备设备型出厂ia

4、®设备使用备运行检查单检查检 查 内 容检查结果落实 安全管理 制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及 物另处留方会笺加音制向僚仝口健全口不2.组织开展安全知识、技能培训并蛆织防风、起重事故应急预开展口未3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训，符合口不4.设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副 司如府心护送行符合口不5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持特种作业人符合口不6.设备运行实行机长负责制：每班做好设备运行、维护保养符合口不7.每班召开班前会，开展预知危险活动和，并有活动记录是 否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交

5、接班记录口有 口无9.按时对设备进行日常、周、月椅杳及定期检验是 否基础 与轨道1.基础稳固、坚实，无变形、无裂纹符合口不2.轨道接头间隙不应大于4mm,接头处轨面高度差应不超符合口不3.轨道变形或磨损在规范要求范围之内符合口不4.缓冲止挡器齐备，功能有效是 否5.轨道接地电阻小于4 c是 否机械系统1.所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷.冬金枯未加而英寸上 心仝市有符合口不2.吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求， 麻居信/r价存而周内符合口不3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范国之内，润滑良好：渗的次斤而由丁 民青喻志 而沿白 后 种 面:市阳 汉先fHT

6、H.初钿符合不处A4.行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，符合不5.制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好是 口否6.夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效是 否7.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠是 否8.各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动了七,:骷而比口有 口无9.齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松初 钮1而而泅白/口 ® itfZur/-R 丁 0费喻书符合口不10.变幅、起升液压控制器连动机构调出螺栓无松动，回位用霜的联力渊蚣语中.制劝刀铀H靠：符合不11.有缆风绳等防倾倒措施有 口无12.设备如在高压线下进行工作或

7、通过时，其最高点与高压线-同的用爪年吉尔功:不由人干+. ISH力作业林格处冬力令构符合口不处A续表检查检 查 内 容检查结果电气 系统1.电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确口是 否2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是 否3.操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正 常，数据准确口是 否4.轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于 4Q,主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MQ： 正e3七2斤档；的圣拉4山山KR 木 + 干 1CC符合口不 符合5.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电 保护和偏斜保护等装置完好，动作同敏符合口不符合6

8、.电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物是 口否7.专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求符合口不8.自动夹轨器电气控制回路畅通，性能符合要求符合口不9.电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉火火器口有 口无10.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确符合不安全 装置/设施 /防护1.爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构 强度满足要求口是 否2.各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求符合口不3.机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好符合不4.机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量火火器：消 防救生器材齐全口有 口无5.吊钩、行走部分及设备四周

9、有警告标志和涂有警示色标口有 口无6.设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠符合不监督 检查与隐患 整改1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查是 否2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重 大隐患报告制度符合不 符合3.对隐患整改情况进行复查验证，实现闭合管理口是 口否4.组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠 正预防措施并付诸实施符合口不 符合检查 意见及处 置措施机电/设备部门安监部门签字：年 月B签字：年 月0现场立即整改口下发隐患整改指令书n下归”卜羽诵知中；n招生主普舔异受检 单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：

10、日期年月 R附表3塔式起重机安全检查表设备设备型出厂注册登设备使用备运行检查单检查检 查 内 容检查结果落实 安全管理 制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及健全不h2.组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重机械及伤44, r- 5 TZ； AA (Ar开展口未rr W3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教£?"7 廿、1、人田 rU pf- *nr 一 3符合不f 人4.设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副二H 4*11 r-r II/ » * 1. 4 二符合不f 人5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员

11、持有特种作业人符合口不6.设冬运行实行机长侦责制：每班做好设备运行、维护保养符合口不7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录是 否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录口有 口无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验是 否基础1.基础稳固、坚实，无变形、无裂纹：有沉陷观测设备，定1K1 *44- 4-' Tf71'I =1_ Nr 1土nkl符合不廿人2.有基础排水措施，且排水通畅、无积水符合口不3.地脚螺梓无松动、无锈蚀有 口无机械 系统1.塔架自由端垂直度小于4%,最高附着以下垂直度小于2%。口是 否2.标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠口是

12、 否3.主受力杆件有无弯曲变形有 口无4.塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情7. 3 卜口丁，八、| 任 hk i cc/符合不Zr/r 人5.吊钩的止脱钩保险装宜完好、无发卡现球,功能满足要求符合不6,吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范允许范困之内是 口否7.回转、变幅、液压、起升、行走等机构无漏油、无异响、F H n:4 - TT7 3、 4a 1B 4M Nt -dr 人 ZTT符合口不Zr*r 人8.各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符合要求符合口不9.平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全可靠符合不10.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可口是 否11.有

13、缆风绳等防倾倒措施口有 口无12.钢丝绳无严重的断肢断丝、扭曲变形等且已达报废标准：4J F ri fMAMrT(n AM KZ l-n If - Zcti AA ZA4 A/, -r* 4-m niil HL /M口是 否13.液压顶升机构各部件的安全防护装置安全可靠；油箱油八 ：人行rr-U -比迅七加她丁正刁正口是 否14.设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压 线之间的最小垂直距离不应小于相关规定：周边作业环境符合安全口符合口不 符合续表检查检 查 内 容检查结果电气 系统1.电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确口是 否2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是 否3.操

14、作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号显示正常， 数据准确口是 否4.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于4Q, 主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MC,避雷 抵消 HT饰空注Mhrti 1旧木+ 干 1CC口符合不 符合5.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电 保护和偏斜保护等装置完好，动作血敏口符合不 符合6.专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求口符合不7.电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉火火器口有 口无8.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠口符合口不安全 装置/设施 /防护1.爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，

15、结构 强度满足要求口符合口不 符合2.操作室内等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好口符合口不3.操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量火火器：消防救生 袈林齐金口有 口无4.吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标口有 口无5.设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠口符合口不监督 检查与隐 患整改1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是 否2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重 大隐患报告制度口符合不 符合3.对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理口是 否4.组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠 止预防措施并付诸实施口符合不 符

16、合检查 意见及处 置措施机电/设备部门安监部门签字：年 月 日签字：年 月 日口现场立即整改口下发隐患整改指令书口下发处罚通知书口报告主管领导受检 单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年 月 日设备设备型出厂注册登设备使用备运行检查单检查检 查 内 容检查结果落实 安全管理 制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及仙1 %林留方玄笺地音朱|庶用仝口健全口不2.组织开展安全知识、技能培训并组织起重机械及伤害事故、 油g由刍硒京的漓舛符合口未汗展3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教手f 出:怒永状A*攵白卜片符合不4.设备运行操作人员

17、配备应满足规定要求，司机操作时，副司H1由必坨次先符合口不5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有特种作业人符合口不6.设备运行实行机长负责制：每班做好设备运行、维护保养符合口不7.每班召开班前会，开展危险预知活动，有活动记录是 否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录口有 口无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验口是 否基础 与轨道1.基础稳固、坚实，无变形、无裂纹符合口不2.轨道不能有裂纹，接头部位不能有错台、小车被动轮与轨汨同的不超;寸1mm. 同附反 K府不太干1m符合不符合3.轨道变形或磨损在规范要求范围之内符合口不4.缓冲止挡器齐备，功能有效口是 口否5

18、.轨道接地电阻小于4C是 否机械 系统1.所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺昭 外A枯木地布心仝BT与符合口不外A2.吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象，功能满足要求， 曲格备衣分用布用内符合不外合3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范闱之内，润滑良好： 滚筒运行时无抖动现象符合口不 符合4.行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好，灵敏、可靠符合不5.制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好是 口否6.各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好，灵敏、可靠是 否7. $仑、跳廨皿，：蝴幽悯7tM»口有 口无8.齿轮减速箱油位正常，无异味：齿轮连轴器连接螺栓无松司.铀滋润沿点唇

19、 潟由aAcru不 不导堂峋吉符合不外合9.主梁变形度不超过标准值，无裂纹是 否10.周边作业环境符合安全规范要求符合口不附表4桥式起重机安全检查表续表检查检 查 内 容检查结果电气 系统1.电动机运行平稳、无过热现象，运行温度不超过55c是 口否2.电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确口是 否3.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是 否4.操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，口是 口否5.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q, 主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MC：避雷 44 tKj4 1 iL r，n -r- 1 , . c /、符合不

20、 符合6.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电 像护知值刽田加各造苦宓好.动拴扇螭符合不符合7.电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物，使田潸鼬纬祇由的向右相应M晦南把辅符合口不8.专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求符合不9.机上应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器口有 口无10.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠符合口不安全 装置/设施 /防护1.爬梯、通道、平分等的临边护栏按要求设置到位，结构强巾：盆录工过出口是 否2.各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求符合口不3.机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好符合不4.机房、操作室

21、内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器：消 防救生器材齐全有 口无5.吊钩、行走部分及设备四周有警示标志和涂有警示色标有 口无6.设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠符合口不监督 检查与隐患 整改1.运行、检修期间，有安全管理人员全过程进行跟踪监督检口是 口否2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重 大隐患报告制度符合不 符合3.对隐患整改情况是否进行验证，实现闭合管理是 口否4.组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠 止预防措施并付诸实施符合不 符合检查 意见及处 置措施机电/设备部门安监部门签字：年 月 日签字：年 月 日现场立即整改口下发隐患整改指令书口不

22、好“卜制涌如用n相生丰普麻异受检 单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年 月 日附表6卷扬提升机械安全检查表设备设备型出厂注册登设备使用备运行检查单检查检 查 内 容检查结果落实 安全管理 制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及仙1 %林留方玄笺地音朱|庶用仝口健全口不侪仝2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练开展口未3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教 布.邛纭条;土合极占卜由符合口不符合4.设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有 匕K必护送行符合不外合5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有特种作

23、业A品慢生部符合不外合6.设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养TZ符合口不人7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录口是 否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录口是 否9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验口是 否行走 系统1.发动机运行正常，无振动、无异响等是 否2.油路无渗、滴、漏情况符合不3.转向系统灵活，间隙在规范要求范围内口是 否4.制动灵活可靠，回位正常，间隙符合要求口是 否5.各部件连接点牢固、无松动，磨损量在规范允许范围内符合口不6.轮胎气压符合标准：车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固是 否7.大梁无变形、裂纹口是 口否8.减振系统性能

24、可靠，效果良好符合不9.各接点润滑良好，不缺油，转动灵活，无异响符合口不支撑 系统1.各支撑腿伸缩灵活，无变形、裂纹符合口不2.各油缸性能完好，无渗、漏油现象符合口不3.自锁装置动作灵敏，性能可靠口是 口否4.水平调校装置完好，显示准确是 否起重 系统1.吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象口有 口无2.吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在规范允许范围之内符合不3.钢丝绳排列整齐，无打绞现象口是 否4.操作杆灵活可靠是 否5.卷扬滚筒稳定，旋转灵活无异常是 否6.转盘旋转正常灵活，无发卡和异响是 否附表5汽车式/轮胎式起重机安全检查表设备设备型出厂设备编运行检查单检查检 查 内 容检查结果制度

25、 落实安全 管理1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及 的十务"卜皆方盅笺如音制由储仝健全口不佛金2.组织开展安全知识、技能培训并组织专项应急预案的演练符合口未3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教羊f 北怒聿E'Ak攵卜出符合口不4.设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有匚K !区仍决行符合口不5.特种作业人员持有特种作业人员操作证符合口不6.设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养符合口不7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录口是 否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录口有 口无9.按时对

26、设备进行日常、周、月检查及定期检验是 口否制动 系统1.制动灵敏可靠，回位正常，间隙符合要求是 否2.电机与变速箱连接正常，连接件磨损量在规范允许范围内符合口不3.制动轮表而光洁，无污物口是 否4.制动摩擦片工作正常，不发热，磨损量在规范允许范围内符合不减速 系统1.减速齿轮箱油位正常，油类清洁无杂物，无异味符合口不2.减速齿轮箱密封良好，无渗、滴、漏现象符合口不3.减速箱工作正常，无异响是 否4.钢丝绳滚筒转动正常，无明显的磨痕和变形口是 否吊索 吊具1.钢丝绳排列整齐，表而清洁，润滑良好符合口不2.钢丝绳的断丝数、挤压变形和疲劳变形等在规范允许值之符合不3.钢丝绳有无非正常摩擦情况口有 口

27、无4.滑轮表面清洁，连接牢固，润滑良好，无异响符合不5.绳卡完好，无松动符合口不6.吊钩完好，磨损量在规范允许范围内，有防滑脱装置，回符合不7.吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象符合口不吊笼 及稳盘1.吊钩与吊笼连接牢固口是 口否2.吊笼有防断绳保护装置，性能可靠口是 否3.吊笼清洁，吊笼门有联锁装置，装置性能可靠符合口不4.吊笼、稳盘各接点焊接牢固，焊缝无质量缺陷符合口不5.稳盘钢丝绳轨道滑轮转动灵活，磨损值在规范允许范围之符合不续表检查检 查 内 容检查结果电气 系统1.电气控制装置灵敏可靠，数量显示正确是否2.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效是否3.短路保护、过载保护、漏电保

28、护和偏斜保护等装置完好，初作割的是否4.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4().丰同感屈桧制向软应绚般百牌. 纳缪由阳不应小干是口否5.各类开关完好，动作灵敏可靠是否6.线路布设符合要求，穿越通道等有可靠的防护措施是否安全 装置/ 设施/ 防护1.卷扬机四周有警告标志和涂有警示色标有口无2.钢丝绳有安全防护设施及警示标志有口无3.设备各项安全保护装置符合技术规范要求，运行可靠符合 不4.整机外观整洁，有防护或隔离设施符合 口不监督 检查与隐患 整改1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检是否2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录，执行 重大隐患报告制度符合 不符

29、合3.对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理已闭合口未4.组织对卷扬机设备运行状况进行安全分析评价，制定针 对性的纠止预防措施并付诸实施有口无检查 意见及处 直扑机电/设备部门安监部门签字：年 月 日签字：年 月 日现场立即整改口下发隐患整改指令书口下发处罚通知书口报告主管领导受检 单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年 月 日设备设备型出厂注册登设备使用备运行检查单检查检 查 内 容检查结果落实 安全管理 制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及健全口不2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练开展口未3.运行管理和操作人员经过岗前

30、专业知识和安全技术培训教-ih-K- AT 七，、八人田 r PH »T - 3符合口不人4.设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴符合口不5.司炉工、水质化验员等特种作业人员持有特种作业人员符合不6.设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养符合口不7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录是 口否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录口有 口无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验口是 口否证书锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安*14*m "4 nil 4-?口有 口无安全 阀1.每台锅炉至少装2个

31、安全阀（不包括省煤器安全阀），铅符合不2.安全阀每年至少检验一次，铅封完好口是 否3.安全阀完好，灵敏、可靠口是 否水位 表1.每台锅炉至少装2个水位表，并全部装在便于观察的地方是 口否2.水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示 （红杠），水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm,符合不 符合3.水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进符合不4.水位表灵敏、可靠，每班至少冲洗一次水位表，不得形成口是 口否5.玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但符合不压力 表1.压力表设在便于观察和吹洗的位置口是 口否2.压力表有防止受到高温、冰冻和宸动影响的措施有

32、 口无3.压力表的刻度限值应为工作压力的1.53倍，刻度盘上符合口不4.表盘直径不应小于100mm符合不5.最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉,压力表精度不低于2.5符合口不6.压力表的检验和维护应符合国家计量部门的规定，检验后符合不7.压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，口是 否8.蒸汽空间设置的压力表有存水弯管，三通阀门装在压力表符合不检查检 查 内 容检查结果联锁 保护装置1.锅炉的水位报警装置应安装齐全，灵敏、可靠符合不2.锅炉的超压报警装置、超压联锁装置应安装齐全，灵敏、符合不3.锅炉的电气联锁、仪表联锁、热工保护等装置应安装齐全，灵敏、符合口不给水 设备1.锅炉给水

33、设备必须完好、可靠口有 口无2.配有备用泵，备用泵必须达到随时可以使用的状态口是 否3.蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电，能接通使用口是 否其他 各部件1.锅炉炉墙无漏烟、漏风现象是 否2.侦压燃烧炉体无松动、席饨、变形有 CT3.烟、风、汽、管道、阀门无泄漏、受热面无变形、过热现有 口无4.扶梯、走台符合要求有 口无5.各种温度压力仪表完好、可靠、炉排运转正常，无刮卡现口有 口无6.燃爆正常.王结隹、凤眼顼象口有 口不7.锅炉系统各阀门开启灵活口是 口否水质 保障1、锅炉应按规定定期进行水质化验是 否2、水质分析化验项目齐全，每天进行一次硬度和PH值化验，保证是 否3、钠离子交换器、盐泵、给

34、水处理系统必须正常投入使用是 口否安全 装置/ 设施/ 防护1、护栏、扶秘、相合符合等去.静估1牢靠口舛合n不2、安全防护装置齐全、可靠，运转正常符合口不3、地而、门窗、设备及用具做到定时清扫，整齐清洁口是 口否4、锅炉房各处均有照明，照度符合要求符合口不监督 检查与隐 患整改1.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是 口否2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重 大隙小报告制席符合口不符合3.对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理口是 否4.组织对锅炉设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性tVi4ll 7T：访*+杜庆 汴/-+：44公”必有 口无检查意

35、见受检 单位意见机电/设备部门安监部门签字：年 月 日签字：年 月 日现场立即整改口下发隐患整改指令书FIT %力卜罚浦打14XG用生士辔须 0受检 单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年 月 日续表设备设备型出厂注册登设备使用备运行检查单检查检 查 内 容检查结果落实 安全管理 制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及顶片”卜留右青笺领 音制1府储仝口健全口不侪仝2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练开展口未3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教布.青纭条;土金极m痔沛卜尚符合口不4.设备运行操作人员配备满足规定要求，

36、劳动保护用品佩戴符合不5.操作人员等特种作业人员持有特种作业人员操作证符合不6.设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养符合口不7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录是 否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录口有 口无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验。口是 否压力 容器1.有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证口有 口无2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹有 口无3.焊接缝无腐蚀或裂缝口有 口无4.保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损口有 口无5.表面无防锈油漆脱落或生锈有 口无6.盖板及固定组件（如楔合齿、环或放射杆）无损伤变形、附加1 氾也 泄盅或林寐 并户急在口是 否7.盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损口有 口无8.