锚杆支护技术管理

1、锚杆支护技术治理第一节总贝U第1条锚杆、锚喷支护以下简称锚杆支护是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用.第2条锚杆的种类根据xx矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下6种：1、MSGLD-33落强螺纹钢式树脂锚杆；2、MSGLW-50光纵肋螺纹钢式树脂锚杆,适用于埋深大于 600米的 巷道；3、MSGLW-60光纵肋螺纹钢式树脂锚杆原高强度高韧性抗冲击锚 杆适用于埋深大于800米及地压较大的巷道；4、MSGLD-400/600X痔强螺纹钢式树脂锚杆原热轧细牙等强螺纹 钢式树脂锚杆,屈I明虽度400MPa适用于埋深不大于800米的巷道或埋深

2、大于 800米的巷道两帮；屈服强度600MPa及其以上适用于埋深大于800米及地 压较大的巷道；5、缝管锚杆只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护；6、玻璃钢锚杆允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条 件适宜的煤帮使用；7、使用本规定以外规格型号的锚杆,必须经过论证、平安性能检验 和鉴定,并制定平安举措,报集团公司备案后进行试验.第3条锚杆的锚固方式1、端 锚：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3.2、加长锚：树脂锚固段长度介于端锚和全锚之间.3、全 锚：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的 90%水泥锚固段长 度为钻孔长度的100%一般情况下应采用加长锚；田V类煤巷顶板和深部全岩巷道、有冲击

3、 地压危险的巷道严禁使用端锚；推广应用全长锚固技术.第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准 MT146.2-2021 要求.规格说明：2、MSGLD-33繇强螺纹钢式树脂锚杆成套外形见部,杆体外形见图2,技术性能及外形尺寸规定见表1、表2.1-杆体；2-托盘；3-六角球头螺母图1 MSGLD-335强螺纹钢式树脂锚杆表1 MSGLD-335强螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B球冠直径D杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差ax bx c mm厚度对边mmmmmmmmkNkNmmMSGLD-335/1

4、8120X 120X g 8+0.2-0.4±328±238 ± 1300 -1H3>85>11118002000220024002500MSGLD-335/20120X 120X g 10或150X 150X g 1020±243 ± 1320 -1>105>137MSGLD-335/2230±253 ± 1340 -1>127>165注：1、螺母承载效率系数?0.95,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应?0.952、产品在存放、运输过程中采取防水举措,防止油

5、污图2 MSGLD-335强螺纹钢式树脂锚杆杆体表2 MSGLD-335强螺纹钢式树脂锚杆杆体外形尺寸及性能要求规格内径d1(mm)膨胀面d2 (mm)肋间距l(mm)横肋高h(mm)横截面积 (mm2)屈服强度(MPa)直线度(mm/m)断后 伸长 率A(%)MSGLD-335/1817+ 0.316+0.510 + 0.21.6 + 0.2254.5>335<2>22MSGLD-335/2019+ 0.318+0.512 + 0.21.7 ± 0.2314.2MSGLD-335/2221 + 0.320+0.512 + 0.21.7 ± 0.2380.

6、13、MSGLW-50比纵肋螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图3,杆体外形见图4,技术性能及外形尺寸规定见表3、表4.1、杆体2、六角法兰面螺母3、摩擦垫4、球头垫圈5、托盘图3MSGLW-500纵肋螺纹钢式树脂锚杆表3 MSGLW-500纵肋螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差ax bxc mm厚度对边mmmmmmkNkNmmMSGLW-500/20145X145X g 10+0.2-0.4±334 ± 235 ± 1320 -1>157>204200022002400250

7、0MSGLW-500/2235 ± 1360 -1>190>247注：1、螺母承载效率系数?0.90,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应?0.90.2、产品在存放、运输过程中采取防水举措,防止油污图4 MSGLW-500无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体表4 MSGLW-500纵肋螺纹钢式树脂锚杆性能参数表规格内径di (mm)膨胀面d2(mm)尾部螺纹 规格 (mm)横截面积(mm2)屈服强度(MPa)冲击吸收能量KV 2(J)直线度(mm/m)断后伸 长率A (%)MSGLW-500/2020+0.320+0.3M22 X2.5314.2>5

8、00>34<2>18MSGLW-500/2222 + 0.322+0.3M24 X2.5380.1注：MSGLW-500纵肋螺纹钢式树脂锚杆成品杆体实验要求：1)尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位置应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格.2)除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验.3)抗弯试验要求：以7d(d为公称直径)为弯芯直径,受弯部位为杆体尾螺纹部位, 要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断.4、MSGLW-60比纵肋螺纹钢式树脂锚杆(原高强度高韧性抗冲击锚杆) 成套外形见图5,杆体外

9、形见图6,技术性能及外形尺寸规定见表5、表6.$1、滚丝杆体2、六角法兰面螺母3、摩擦垫4、球头垫圈5、托盘图5MSGLW-600纵肋螺纹钢式树脂锚杆表5 MSGLW-600纵肋螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差ax bx c mm厚度对边mmmmmmkNkNmmMSGLW-600/20145X145X5 10+0.2-0.4士 334±235 ± 1320 -1> 189>246220024002500MSGLW-600/2235 ± 1360 -1>228&g

10、t;296注：1、螺母承载效率系数?0.90,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应0.9002、产品在存放、运输过程中采取防水举措,防止油污图6 MSGLW-600纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体表6 MSGLW-600纵肋螺纹钢式树脂锚杆性能参数表规格内径d1 (mm)膨胀面d2(mm)尾部螺纹规格M (mm)横截面积(mm2)屈服强度(MPa)冲击吸收能量KV 2(J)直线度(mm/m)断后伸长率A(%)MSGLW-600/2020+ 0.320+ 0.3M22 X2.5314.2>600>34< 2> 15MSGLW-600/2222+ 0.32

11、2+ 0.3M24 X2.5380.1注：MSGLW-600纵肋螺纹钢式树脂锚杆成品杆体实验要求：1)尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位置应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格.2)除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验.3)抗弯试验要求：以8d(d为公称直径)为弯芯直径,受弯部位为杆体尾螺纹部位,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断.5、MSGLD-400/600 (X)等强螺纹钢式树脂锚杆(原热轧细牙等强螺纹 钢式树脂锚杆)成套外形见图7,杆体外形见图8,技术性能及外形尺寸规 定见表7、表8.54321

12、1一杆体；2一六角法兰面螺母；3一摩擦垫；4一球形垫圈；5托盘图7 MSGLD-400/600(X痔强螺纹钢式树脂锚杆表7 MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差ax bx c mm厚度对边mmmmmmkNkNmmMSGLD-400/18(X)145X 145X g 10+0.2-0.4±334±236 ± 1320 -1>102>1332000220024002500MSGLD-400/20(X)340 -1>126>164

13、MSGLD-400/22(X)>152>198MSGLD-600/18(X)42 ± 1320 -1>153>199220024002500MSGLD-600/20(X)340 -1>189>246MSGLD-600/22(X)>228>296注：1、螺母承载效率系数?0.95,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应0.95.2、产品在存放、运输过程中采取防水举措,防止油污p图8MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆杆体表8MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆杆体外形尺寸及性能要求规

14、格内径di (mm)膨胀面d2(mm)横截面积 (mm2)屈服强度(MPa)冲击吸收育握KV2(J)直线度(mm/m)断后伸长率A(%)MSGLD-400/18 (X)18±0.318+0.2 -0.5254.5>400>34< 2>18MSGLD-400/20 (X)20 ±0.320+0.2 -0.5314.2MSGLD-400/22 (X)22 ±0.322+0.2 -0.5380.1MSGLD-600/18 (X)18±0.318+0.2 -0.5254.5>600>15MSGLD-600/20 (X)20 &

15、#177;0.320+0.2 -0.5314.2MSGLD-600/22 (X)22 ±0.322+0.2 -0.5380.16、缝管锚杆成套外形见图9 ,技术性能规定见表91-杆体；2-托盘；3-挡环图9缝管锚杆性能要求杆体材质Q345Q235冷卷钢板壁厚 mm2.2-2.52.5-3.0杆体长度L mm1600、 1800、 2200杆体直径 mm 33± 1开缝宽度mm10± 1初锚力kN/m>25挡环拉脱力 kN>70极限抗拉力>90托盘尺寸 mm(125 X125) ± 3厚度mm4+0.2 -0.4孔径mm 35±

16、 1承载力kN>60推荐钻孑,直径 mm317、锚固剂：锚杆支护巷道只准使用树脂锚固剂和用于全锚的水泥锚固剂.树脂锚固剂应符合煤炭行业标准 MT146.1-2021.用于全锚的水泥锚固剂应符合煤炭行业标准 MT219-20028、锚杆附件：8.1 螺母：材质要求：MSGLD-33薛强螺纹钢式树脂锚杆螺母采用ZG310-570制作 MBdWD0无纵肋螺纹钢式树脂锚杆螺母用QT450-10或40Cr制作；MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆、MSGLD-400/600-(X)等强螺纹钢式树脂锚杆螺 母采用QT450-10阕0Cr制作.8.2 摩擦垫：材质为PA1010花龙1010).8

17、.3 锚杆托盘：(1)材质：托盘采用屈服强度不小于235MPa的钢材制作,禁止使用脆性 材料.(2)肩角和底角锚杆必须使用异型托盘(异形托盘：锚杆孔为偏心孔, 如图11).图11异形托盘截面图9、钢带:W钢带外形图如下图,规格、性能见表 11表11规格宽B (mm)厚H (mm)Wj H1(mm)边孔距(mn)破断力(kN)理论重量 (kg/m)WD280/3280±2.53.00 ±0.2223.5 ±1.5150mm或在 保证支护效 果前提下根 据需要确7E>3047.35WD280/4280±2.54.00 ±0.22>405

18、9.80WD290/5290±2.55.00 ±0.22>52512.25M钢带：规格、性能见下表.型 号展宽W0 mm宽W mm厚Tmm高H mm边孔距L0 mm重量G kg/m屈服 载荷 KN破断 载荷KN向卜 的 截回 模量 mm向上的 截面模 量3 mm钢带截 面利用 率mrkgGRT-M3173137330150mm 或在确 保支护 效果前 提下根 上岸聿里：4.05124.56<190594421601468GRT-M41731374305.40166.0 8<240792628801468GRT-M51731375306.75207.6<

19、;300990836001468GRT-M6173137630确定8.09249.1 2<360118894320146810、托板W钢托板：W钢带板材压制或截割,尺寸：400X 280mm厚度符的锌J带 WD290/5规格.12、网：金属菱形网：使用10#以上铁丝编织,网格尺寸不大于50X 50mm 适用于煤巷、半煤巷锚杆支护.金属经纬网：使用10#以上铁丝,或同直径冷拨铁丝编织,网格尺寸80X 80mm网格均匀,适用于锚网喷或二次锚网喷支护巷道.钢筋网：使用.4或0 6盘圆条,或冷拨钢筋编织,网格尺寸以 100 x 100mm为宜,网格均匀,适用于锚带网、锚网喷或二次锚网喷支护巷道.

20、煤矿井下用双向拉伸塑料网：网格尺寸不大于50X 50mm适用于压力显现不明显的掘进机煤巷半煤巷护帮.表12 性能参数表序号检验工程技术要求备注1拉伸强度kN/m纵向>30试验速度50mm/min横向>302拉断伸长率%纵向<25拉断时长度-原标 距长度/原标距长 度X 100%纵横向 单根拉伸强度均不低于1600N横向<253外表电阻值Q上外表一一 9V 1.0 X 10卜外表一一 9V 1.0 X 104酒精喷灯燃烧性能有焰燃烧时间s6条试样的算术平均值w3试件燃烧时间5秒后开始测定.1条试样单值w 10无焰燃烧时间s6条试样的算术平均值w 101条试样单值w 305

21、酒精灯燃烧性能有焰燃烧时间s6条试样的算术平均值w61条试样单值w 12无焰燃烧时间s6条试样的算术平均值w 101条试样单值w 30矿用钢塑复合网：采用改性塑性包覆高强度冷拔钢丝结构,适用于田类和顶板较完整的IV类围岩的煤巷、半煤巷顶帮.巷道两帮禁止使用打包带网、钢筋梯子梁支护.第二节煤巷锚杆支护第5条 煤巷锚杆支护形式与支护参数选择.1、支护形式选择的原那么是按巷道地质力学评估、围岩分类结果进行 选择.2、根据选用的设计方法,进行锚杆支护参数选择,并重视巷道护表 强度.3、锚杆直径与孔径、锚固剂直径要匹配,锚杆直径与孔径之差应保 持在612mm范围之内,孔径与锚固剂直径之差应保持在35mm

22、范围之内.4、采用锚杆支护时锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配.5、采用锚杆支护时,顶板严禁使用回收复用的支护材料,在 V类围 岩巷道和埋深超过800米田类及以上围岩的煤巷、半煤巷顶板及准备巷道应使 用KMG500卑号及以上高强锚杆配金属网支护,埋深超过800米的延深开拓 巷道和埋深超过1000米回采巷道顶板应使用KMG600卑号及以上高强锚杆配 金属网支护.6、增强特殊地点的支护治理.对于复合顶板、托顶煤、破碎顶板围岩、易风化、潮解、遇水膨胀围岩 在根本支护形式上增加复棚或锚索加固、注浆加固等举措.特殊地点及采用锚杆支护不能有效阻止顶板下沉、两帮移近等巷道变 形时一般应使用直径17.8mm及以

23、上的锚索进行增强支护；顶板围岩破碎或不稳定围岩巷道大断面碉室、跨度大于6米交岔点,顶板条件困难复杂 特殊巷道中的特殊地点,必须采用注浆锚索进行增强支护.深部高地应力和破碎围岩条件下的巷道断面形状优先选用受力结 构较好的拱形断面或弧形断面；有淋水时,采用挂防锈金属网或塑料、金属 双层网支护,必要时复棚进行加固,提升巷道围岩限制效果.巷道掘进遇落差较大的断层时,断层带及前后各不小于15米影响范围,必须采用加密锚杆支护并采用锚索增强支护方式,保证支护平安.煤层巷道均必须进行顶板离层监测,井下设记录牌板显示.在断层两 侧15米范围内必须安设顶板离层指示仪,牌板显示.发现顶板离层到达临界 值时,需撤出巷

24、道变形处以里的所有人员,按0.61.0米间距复工字钢或U 型棚加固,具体支护方式及参数须在作业规程中明确规定.对于复合顶板和托顶煤巷道正常段每隔50米、断层构造带等特殊地 段,采用岩层探测记录仪研究探测顶板煤岩层的岩性及厚度,探测岩体的原始 地质构造情况等,为及时修改优化巷道支护设计提供依据.特殊地点采用特殊支护及增强支护举措时,其支护范围应延伸至巷道 正常段起点以外15米.第6条 煤巷锚杆支护设计.锚杆布置一般要沿巷道轴线方向的岩面上成菱形排列.锚杆间排距一般在 6001200mm要在作业规程中明确规定.顶板靠巷道两帮的锚杆,必须向巷道两帮倾斜,锚固端距各自邻近帮距离不小于0.5m并与钢带连

25、接；巷道 两帮肩角锚杆距顶板不大00mm倾斜角度根据顶板倾角调整, 保证锚固端 在顶板岩石中；IV、V类巷道两帮最下一排锚杆距巷道底板一跖大于 300mm眄采顺梢起底掘进,煤层底板为坚硬岩石时,最下一排锚杆锚至煤层底板岩石,距巷道底板不大于 600mm,并向下倾斜,与水平 线呈1030.夹角,锚固端位于底板岩石中；I -m类巷道两帮支护方式 及参数由各矿井按要求进行支护设计,经矿总工程师批准后实施,但两帮支 护必须保证帮部煤岩体稳定可靠,不得出现明显离层和片帮现象.肩角锚 杆一般比正常使用锚杆长200mm第7条新型锚杆布置方式必须经过充分的平安技术可行性论证,制定相应 的平安技术举措,经矿总工

26、程师批准并报集团公司专业主管部门备案后,方可 在现场进行工业性试验,现场试验必须根据锚杆支护设计程序进行.第8条 煤巷锚杆支护质量监测和检查验收1、煤巷锚杆支护质量监测锚杆锚固力检测锚杆必须按规定做拉力实验.在井下做锚固力实验时,必须有平安措 施.试验数量,锚杆锚固力检测抽样率为3%,巷道每成巷30-50m或每300 根含300根以下顶帮各抽样一组共9根进行检查.巷道内的锚索每20本鼬检2根,锚索锚固力用张拉油缸进行检测.巷道交岔点和碉室 的锚索视其支护状况确定是否需要检测由分管矿长或分管副总确定.锚固力合 格条件：被检查所有锚本f均应符合要求.其中有根不合格,继续抽样检查, 假设再不符合要求

27、,那么判锚杆施工安装质量为不合格,由矿分管矿长组织分析锚杆安装质量不合格原因,并采取补充增强支护举措进行处理.拉拔试验 后,应及时重新拧紧螺母；如果锚杆失效应及时补打锚杆.锚杆扭矩检测对当班新打锚杆和迎头10米范围内锚杆,必须进行扭矩检测.每小班抽样一组5个做螺母扭矩的检验,使用扭矩扳手,根据?表 13树脂锚 杆扭矩规定值?中的要求进行检测,埋深大于800米的深部巷道锚杆预紧力 ?5T.如果其中一个扭矩不合格,将扭矩缺乏的螺母重新拧紧；有1个以上不合格,应将所有螺母重新拧紧一遍,螺母还应每月检查一次,对松动的螺母要拧紧.锚杆预紧力或扭矩检测抽样率不低于 5%,每300 根顶、帮锚杆抽样各一组共

28、15根进行检测,缺乏300根时,按300根 进行.使用新型锚杆时,扭矩及初锚力符合设计要求.表13 树脂锚杆扭矩规定值序号名称规格扭矩规定值N - m1等强螺纹钢式树脂锚杆MSGLD-335/18、20300-4002等强螺纹钢式树脂锚杆MSGLD-335/22400-5003等强螺纹钢式树脂锚杆MSGLD-400/18(X)300-4004等强螺纹钢式树脂锚杆MSGLD-400/20、22(X)400-5005等强螺纹钢式树脂锚杆MSGLD-600/18、20、22(X)400-5006无纵肋螺纹钢式树脂锚杆MSGLW-500/20 22400-5007无纵肋螺纹钢式树脂锚杆MSGLW-50

29、0/20 22400-500锚杆检测每月随机抽样一组5根锚杆送检,一组不合格再抽样一组；假设再不 合格,分析原因,并按规定对有关责任单位和人员进行处分.锚杆安装质量检查锚杆、锚索外露长度符合规定；巷道各部位锚杆角度要符合设计要求.锚固剂安装位置监测每条锚杆安装时,在未上托盘之前,必须进行锚固剂位置检查,并填写在班质量检查记录中.应用锚杆快速安装工艺的应采用锚杆弹性波无损检 测仪对锚固剂位置进行检测,检测分析报告存档备查.矿旬检、月检时也 必须对锚固剂位置进行抽查.每次抽查不少于5根.巷道离层监测采用顶板离层指示仪监测顶板离层.煤层巷道均必须进行顶板离层监测,井下设记录牌板显示.顶板离层指示仪的

30、安设数量参照下表.表14 顶板离层指示仪安设数量安设数量巷道类别< 3m3m<巷见v 5m> 5m备 注IVV每80m1个每70m1个每60m1个每50m1个每30m1个每20m1个在地质构造带与巷道交岔点内部应安设其他类别煤巷顶板离层指示仪安设数量由矿总工程师根据具体情况 确定,每组间距应不大于150米.离层指示仪的安设要及时,其距离迎头不大于15米,安设位置在巷 宽的中部；浅部测点应与锚杆端部平齐,深部测点应固定在锚杆锚固范围以外 稳固岩层300500mm无稳固岩层的固定深度不小于巷道跨度的1.5倍.离层指示仪应根据要求进行检测,每班对距迎头 50米以内的监 测一次,除非

31、离层有明显增长,50米以外范围每周监测一次.顶板离层指 示仪安设的数量、位置、时间以及观测频率必须在作业规程中明确规定；在断层 和冒落区两侧15米范围内、巷道交岔点、淋水带、托顶煤、应力集中区等特殊 地点必须安设顶板离层指示仪,牌板显示；要增强离层指示仪保护,对损坏的 顶板离层指示仪地点必须采取其他监测手段或补设指示仪,同时结合以前的监测 数据增强该地点的顶板监测.顶板离层临界值.离层临界值因地质条件、采动 影响等因素不同而异.各矿应根据本矿条件,经过试验研究,具体条件下的离层 临界值由矿总工程师组织研究确定,一般最大临界值应不大于巷高的 10%.顶板离层到达临界值的 处理.发现顶板离层到达临

32、界值时,应采取可靠的临时平安举措,并立即向矿 调度室汇报.由矿分管领导召集有关人员分析顶板离层的原因,采取相应的措 施：锚固范围之内离层：加大支护密度.锚固范围之外离层：增加锚杆长度,或安设锚索,或用金属支架增强支 护.2、检查验收有关规定锚杆安装班次、人员要有明显标记,并记录于工程档案中.工区实行 班验收制度,矿实行旬检查、月验收制度.检查验收结果纳入巷道工程档案管 理,进行巷道工程质量和巷道保修制考核.锚杆支护巷道须酷20或30吨 锚杆拉力计,并根据所使锚杆种类配齐拉杆.同时,还应根据锚杆直径,配齐锚 杆扭矩搬手.煤巷锚杆支护巷道顶、帮根本支护形式、锚杆类型、锚杆直径、 锚杆长度、锚固力、

33、锚固形式等要符合附表要求.凡因无质量标准化检查工 具造成锚固力、锚杆扭矩无法检查的,锚固力和锚杆安设质量视为不合格.分 管矿长、副总及专业治理人员必须按规定对锚杆锚固力等进行抽测,并填表 备查.第9条对锚杆支护巷道要预先存放备用不少于20架棚料,其具体规格、 型号、数量和存放地点在作业规程中明确规定.第一条、顶板锚杆与棚式支架 联合支护时,支架应架设在两排锚杆中间位置.第三节锚喷支护第10条锚喷支护设计1、锚喷支护形式有四种：锚喷支护；锚网喷支护；喷锚喷、锚网喷支护；喷锚梁喷、 锚网喷支护.2、锚喷支护适用范围锚喷支护适用于效劳年限5年以下石灰岩、砂岩等坚硬完整岩层巷道.锚网喷支护适用于效劳年

34、限5年以下稳定及较稳定岩层巷道. 锚喷二次 支护高强锚杆一次支护适用于效劳年限5年以上,埋深600米以上的开拓、 准备巷道支护.喷锚梁喷、锚网喷支护适用于处于松软、破碎带或应力集中区的 二次锚网喷巷道支护.3、锚喷支护主要参数选择锚杆设计锚固力效劳邨艮5年以下一般巷道,设计锚固力不低/0KN;服务年限5年以下主要巷道,设计锚固力不低于100KN;效劳年限5年以上主要巷道,设计锚固力不低于130Kz锚杆长度不低于2.0m.喷锚喷、锚网喷支护巷道要实行加长锚或 全锚.喷射混凝土强度效劳年限5年以上的锚喷巷道,喷射混凝土强度应九18以上；效劳里M5 年以下的应为C13以上.特殊地点的锚喷巷道,喷射混

35、凝土强度必雅C18以L利用自然陶粒专利技术喷射混凝土强度不小于此规定.喷射混凝土厚度.效劳年限5年以上的主要巷道,喷硅厚度一般不大于 150毫米,5年 以下的不大于120毫米,一般巷道不大于100毫米.第11条喷浆材料的技术要求1、水泥：喷射硅所用水泥质量要符合标准要求,每批出厂要有合格 证,过期失效水泥禁止使用,水泥标号不低于 425#.2、砂子采用河砂作配料,下井前要过筛,颗粒粗细要均匀,含泥量按重 量计算不大于3%.3、石子：米用瓜子石作骨料,颗粒直径为 510mm4、速凝剂：质量符合标准要求,每批有出厂合格证,过期失效速凝剂禁止使用,具配比为水泥重量的 24%.5、湿式喷浆工艺配比一般

36、为 1:1.5:2.25 .6、锚喷支护作业时,沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm且应在下 井前洒水预湿.第12条 锚喷支护工艺要求及有关规定1、采用锚喷支护巷道必须按光爆要求施工,超欠挖不超过质量标准 规定.2、锚喷二次支护工艺要求初期支护.采用初喷作临时支护.初喷厚度不小于30mm初凝20 分钟后到达一定的强度进行打、安锚杆及扒装.锚杆间排距一般为1.0 1.6 nr一次支护.按作业规程规定的距离和喷浆厚度完成第一次喷浆支护.第一 次支护必须进行拉线喷浆,在拱顶、拱肩、拱基处拉线,不少于 5条, 使巷道成形光滑、平整、无急角.一次喷浆厚度达不到要求,严禁进行二次支护 在一次喷浆支护时,要将里层锚杆栓铁丝引出喷层之外,作为布置外层锚杆的 标志,并用作二次支护