铝单板施工工艺及施工方案

1、铝单板施工工艺及施工方案一、施工准备1、技术准备：1.1. 技术负责人组织治理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉.1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底二、平安交底2、材料及构配件：2.1. 方钢龙骨,膨胀螺栓、拉怫钉、连接件2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求.2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告三、主要机具3.1. 电锤、无齿锯、拉怫枪,红外线标线仪.3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等.四、作业条件4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收,建筑标高50线以抄测完

2、毕并 通过验收4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置.4.3. 各种材料全部配套备齐.4.4. 墙面铝单板安装前,应做完墙、地湿作业工程.五、施工安排1、施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面.2、施工工期安排： 本工程时间紧任务重,根据装修施工总进度方案,铝单板墙面必须在合同规定时间内完工六、施工工艺1、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方现场量尺寸-标高水平线-划龙骨分档线-安龙骨分布线打膨胀螺栓眼-安装膨胀螺栓及连接件-安装方钢龙骨-安装面板- 配合施工-成品保护1.1. 将房间吊垂直、套方.1.2. 核实房间50线,现场测量墙面实际尺寸,按吊顶排幅

3、员分格.,分格从中间向两 边对称排版,和吊顶排版一样对称,将排幅员找监理、甲方确认,大量加工前先做样板墙面,样板间确认后前方可加工制作.1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线,按建筑 50线弹出标高水平线.1.4. 按设计要求的龙骨间距布置,在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线.1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔,用M8的膨胀螺栓将连接件固定在 墙上,中距600mm1.6. 用满焊形式,将方钢龙骨焊接在转接件上.1.7. 安装面板：用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上,先从墙面中央往两边安装,然后安装门洞、街头处,进行收边处理.要求板面平整,留缝整洁,尺寸匀称,连接稳固结实.1.8. 开孔安装墙体内电

4、盒、电箱、风机设备面板.1.9. 撕去保护膜,并进行成品保护.七、质量标准1、主控工程：1.1.方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求.1.3. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求,板 面安装必须牢固.2、一般工程：2.1. 铝单板外表应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损.2.2. 板面嵌缝应密实、平直,胶缝的宽度和深度应符合设计要求,且色泽一致.其他要求1 .成品保护：1.1. 方钢骨架及铝单板安装时,应注意保护墙面内各种管线.方钢龙骨不准固定在同向 管道及其它设备件上.1.2. 方钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应

5、严格治理, 做到不变形、不受潮、不生锈.1.3. 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等,在施工顶棚时应注意保护, 预防污损.1.4. 为了保护成品,铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收,保温一切工序全部验收合 格后进行.1.5. 罩面板安装后,设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏要及时恢复.1.6. 工序交接应全面以书面形式由双方签字认可,并保存工序交接书面材料.下道工序 作业人员对预防成品的污染、损坏或损失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、 检查责任.2、应注意的质量问题：2.1. 墙面不平：龙骨安装时调平不认真,造成各连接点的标高不一致；施工时应认真操作,检查各连接点,

6、并拉通线检查平整度是否符合设计要求和标准标准的规定.2.2. 方钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处,应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证骨架的刚度2.3. 铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差,安装不正；施工时注意板块规格,拉 线找正,安装固定时保证平整对直.2.4. 铝单板墙面要注意板块的色差,预防颜色不匀的质量弊病.2.5. 各种盒面板、风口等位置分布合理美观,交接处咬合严密.2.6.穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理.3、平安考前须知：3.1. 进入施工现场严禁吸烟,不许酒后作业.3.2. 使用电开工具时,要先检查电开工具是否正常,有无漏电现象.3.3. 检查操作平台是否牢固平稳,以免发生伤亡事故.3.4. 不得向楼外乱扔废弃物.3.5. 进入施工现场必须正确佩戴平安帽及其它防