道路铺装工程

1、第一章综合说明 1第二章施工平面布置图 6第三章工程治理组织机构齐全性及人员配置合理性 12第四章主要工程施工方法或方案和施工举措 14第五章施工进度保证举措 38第六章工程质量保证举措 42第七章季节性施工举措 50第八章施工平安保证举措 56第九章现场文明施工举措 59第十章施工现场环保及维护举措 61第十一章工程交验后效劳举措 68施工进度方案表单位：d 71第一章综合说明第一节施工组织设计编制说明1、编制依据(1)崔黄口镇福巷公园园路铺装工程工程招标文件及现场说明资料.(2)工程所处施工场地状况.(3)国家现行的施工标准和标准.(4)提供的设计图纸资料等.(5)施工招标评审方法.(6)

2、我公司承当类似工程的建设经验.2、工期质量目标2021 年07月26日开工,2021年09月23日竣工,共计60日历 天,工程质量到达国家施工验收标准合格标准.本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性、可操作性的三个原那么.2.1 符合性原那么符合性原那么包括两层含义：首先要符合招标文件的要求,其次要 符合本工程的特点.2.2 先进性原那么先进性原那么是要求在符合性原那么的根底上, 以我公司的技术、装 备、员工素质为前提,采取科学的方法,先进的治理,优化的配置, 完善的举措,实现既定目标.2.3 经济合理性原那么在平安可行的根底上,选择造价低的施工举措,降低工程本钱.2.4 可操作

3、性原那么工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单,方便实施,可操作性强.2.5 制指导思想(1)我方的施工不影响其他工种施工方的施工.(2)足够的平安保证.(3)便于限制并保证工程质量.(4)能够保证工程按期完成并努力缩短工期.(5)有效地减少施工举措费以降低工程本钱.(6)实施手段简单,可操作性强.(7)积极采用新技术.(8)提升施工机械化水平.(9)施工应力应变最小,原那么保持结构设计状态.(10)施工时,原那么上不得破坏硅结构及其它建筑、构筑物.(11)严格遵守根本建设程序,保证根本建设方案的实现.4、采用的技术标准、标准(1)设计及招标文件中注明的各项技术标准与标准(2)国家、

4、行业及地方的相关法规及现行标准1、?土方与爆破工程施工及验收标准? GBJ201-83以及相应的施工及验收标准,质量检验评定标准.第二节工程概况本工程为崔黄口镇福巷公园园路铺装工程工程, 工程范围具体详见建设单位所发施工图纸中全部内容.第三节现场条件1、环境特征本工程有可利用施工场地.2、现场施工条件2.1、 施工单位负责施工现场内的临时排水设施,并保证排水通畅.由于工程施工而影响其他单位的正常排水或造成其它危害,应由该工程施工单位负责.2.2、 施工通道和施工用地(1)施工现场施工通道,由业主负责提供,并由施工单位负责使用,施工单位要注意保护好施工道路等设施.(2)施工单位使用施工场地外的公

5、用道路,必须注意行车和行人的安 全.按指定的路线行车,服从招标人的治理,并随时清扫.2.5、业主向施工单位提供施工区域定位坐标限制点、水准点位置及 相关资料.第四节方针、目标我公司拟集中优势,抽调一批具有丰富的施工治理经验、 年富力 强、责任心强的专业人员,组成“工程经理部,代表我公司直接对 施工现场进行统一治理,统筹组织本工程的施工.与此同时,我公司 将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,保证施工的需要.为增强施工限制,我公司针对工程质量、施工进度、平安、现场 标准化治理、效劳等限制要素制订了治理目标.建设方针治理科学,技术先进.施工精心,产品优良.以人为本,环境文明.持续改

6、良,顾客满意.2、工期目标2021 年07月26日开工,2021年09月23日竣工,共计60日 历天.开工日期由发包人批准开工报告之日起,以工程竣工验收通过, 承包人送交竣工验收报告的日期作为实际竣工日.3、本钱目标在保证工程施工顺利进行的前提条件下,尽量节约工程本钱.4、平安目标建立健全平安保证、治理体系及平安生产岗位责任制,重教育、抓违章、除隐患、做预防,根据国家行业标准?建筑施工平安检查标 准?(JGJ59-99)检查落实,做到无重大伤亡事故.5、现场标准化治理目标保证本工程到达市政府规定的“文明工地要求.严格根据威天津当地要求实施现场的治理.7、效劳目标我公司将坚持建优质工程,提供优质

7、效劳,使业主满意.施工过程中,执行业主和监理工程师的指令和建议,配合业主与 监理单位的治理和协调.协助业主做好与有关部门的协调工作, 积极 主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议.及时汇报工程 进展情况,密切与相关专业进行联系,尽力为其它专业的施工创造便 利条件；发挥我公司的技术优势,采用新技术、新工艺、新方法,保 证工程质量和进度.工程竣工后,做好相关交接工作,做好轴线、标高、工程资料的 移交工作.在保修期,我公司严格执行用户回访保修制度,由公司用户效劳 组定期回访,认真听取业主意见,对存在的问题及时解决.8、治安、消防目标施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件. 施工期间无重大

8、火灾.9、文明施工目标达“市级平安文明工地标准第二章施工平面布置图一、施工总平面布置的原那么一临建工程设置和规模,满足施工需要和施工强度要求.二临建设施原那么上在业主规划提供的场地上布置, 必须布置 在施工现场或附近的施工设施,尽量少占土地 ,尽量不破坏或少破坏 自然环境.三临建设施布置主要采用集中布置的方式,供风、供水、供 电等必须在现场设置的,采取分散布置的方式,尽量接近负荷中央, 做到方便施工,便于治理,降低消耗.四施工布置满足防火、防爆、平安、卫生要求.五所建设施必须满足环境保护、水土保持要求.二、施工场地选择一生产、生活设施场地为便于治理,对施工场地进行统一规划,本标的主要施工临时场

9、 地,按需要在施工区现场规划适宜位置布置.二弃堆渣场为预防永久建筑物根底和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积 河道,以保护施工开挖边坡的稳定,按业主的指示设置弃渣场. 三、拟建临建工程一施工临时道路二供水系统三供电系统四施工通讯系统 五施工机械修配场地及停车场 六机械设备库 七现场办公室、值班室 八临时生活区四、供水、供电及通讯系统布置一供电系统在施工场地附近有高压线路和低压线路供施工方搭接电源使用.从电源接线点至本标段施工点的供电线路及设备由我司工程部自行设计、施工和维护治理.我司方案在本标段安装 1台变压器,安装在 预制场附近,功率200KVA供施工及照明使用.施工用电采用城市 低压电网供电

10、.为保证施工供电的可靠,对于较重要的施工设备如混凝土拌和、 浇筑,等尽可能采用双回路供电.为保证供电平安,严格根据现行标准设计,做好防雷和接地.在 运行、维护、治理配电设施时严格按电力系统 ?平安规程?要求进行.二施工通讯系统施工进场后与当地电信部门协商, 安装1部直拨 ,工程部人 员每人一台 ,以保证发包人、监理人和承包人之间联系通畅.三供水系统1、供水管路的布置输水管道布置避开建筑物施工区, 靠近交通道路,并适应地形条件、缩短线路、减少工程量.生活用水与生产用水管网分别布置.本 工程施工用水水质按?饮用水标准? JGJ63-89的规定.2、取水设施布置设置抽水泵站,设置2台清水泵,单台流量

11、50m3/h,配带功率5.5kW其中1台备用,供水池抽水使用.在施工区按需要设计多台三相或单相潜水泵,10m3小型水箱蓄水,以满足各施工点用水需求.五、施工交通一对外交通本工程公路运输便利,能满足工程对外交通需要.二场内交通根据已有的场外交通、工程区的地形条件以及本标工程施工需要 拟建临时交通.三临时道路维护和治理工程施工期间需对场内已有道路和新修临时道路需进行维护和治理：1 、配备洒水车1辆对道路定期洒水除尘；2 、配备路段养护工人,随时对道路情况进行监控,去除路面弃渣,对局部有缺损的路面以及道路标识及时修补、维护；3、派专人维护道路通行秩序,以免道路堵塞对施工和城市交通造成影响；4、在关键

12、路段设立醒目标志牌、警示牌,并保证标志牌完好无损;5、定期清理排水沟,保证道路排水畅通.6、为维护好道路两侧的开挖和填筑边坡,我方保证修建道路不 危害邻近道路两侧的建筑、设施、植被等.六、临时工棚设施布置施工机械修配场建在工地旁边,并在该场地内设置汽车及各种设 备保养系统.拆洗机件在专设辅助车间里进行, 车辆在专设场地冲洗,以方便 废油回收和含油废水脱油处理七、办公及生活福利系统根据现场勘察情况,为便于合理将本标的工程部办公室租用民房,施工区现场施工人员住宿在施工区租用民房.在租用民房营地内主要设生产治理及办公等房屋建筑及设施；职工宿舍、食堂和公共卫生等房屋建筑及设施.八、营地及施工区卫生、环

13、保设施一设置废水油处理设施在临时生活及生产辅助车间场地,设置废水油处理设施,将场 地内设施排放的废水油处理达标后再排放.二设置公共卫生设施在生活区、施工区及作业人员集中的场所,设置公共厕所、垃圾 收集点等卫生设施.粪便经化粪设施处理后排放.公共厕所按卫生要 求设计,配备自来水、照明等设施,并具备良好的通风、采光条件,及时做好清洁、清运和消毒工作,到达无蛆无蝇.三制定环卫制度为了保持施工区和生活区的环境卫生, 制定环卫制度,严禁在施 工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾,并定时清扫、清运垃圾,运 到垃圾处理场处置.配备专职的环卫人员 1名.九、针对该工程的特点,我公司对该工程平面的布置方案如下：1

14、 、工程经理部的选址我方在施工时,工程经理部选在现有硅道路侧面的与本工程的便 道接口处.2 、施工临建设施的搭设我方在施工现场的临建设施有：工程经理部办公室、监理办公室、 机械修理房、材料保管室、临时配电房等；在施工现场的平面布置详 见施工平面布置图.3 、现场的施工用水、用电.施工用水：针对本工程的施工特点,我方的现场施工用水、现场 施工机械等用水可以在施工现场就近取水使用.施工用电：我主工程经理部的施工用电,用电负荷较小,因此我 公司方案采用柴油发电机自行发电供电. 施工现场的用电主要是爆破 钻孔的用电,对此我方组织多台柴油发电机进行发电供给, 现场不设 输配电线网.4 、施工的临时便道的

15、修筑：现场的纵向施工便道沿纵向的道路红线内进行修筑,到弃土场的施工便道待业主指定了弃土场地后,按车辆运输的需要和地形特点等灵活进行布置.十、施工总平面布置图表1 .投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表 并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、 供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置.工具间仓库用地入口机械摆放区材料堆放地办公用地会议施工现场平面布置图第三章 工程治理组织机构齐全性及人员配置合理性岗位质量责任工程经理负责管埋要素,负责质量方针、质量目标的贯彻、 执行,确定治理机构及职能人员的责任分工.工程总工程师负责工程质量及限制,纠正和预防举

16、措,内部质量 限制,质量方针和目标的贯彻落实.工程平安经理负责施工生产、平安、机械设备治理、图纸转换以 及质量方针、质量目标的贯彻落实.质量检查员负责工程质量检查及工序质量限制工作；负责工程分部、分项工程的自评,公司质量检查系统布置的其他工作.材料员负责工程所用原材料、辅材、构件及设备的进场、 标识、登记、保管工作；负责材料治理；公司物资 系统布置的其他工作.技术员负责施工方案的编制、交底及技术治理工作；负责工程开、竣工及交工资料的收集整理工作.施工员负责施工生产过程的施工条件、中间交接及对外联络工作.平安员负责施工生产平安治理工作；负责施工中的平安教育、检查及治理工作；负责特殊岗位操作人员的

17、平安治理工作, 特种作业 人员的培训需求.机械员负责生产机械设备治理,实施机械设备治理的程序 文件,提供符合要求的机械设备.代员负责检验测量和试验设备的登记、检验、治理工作.方案预算员负责合同评审,施工生产方案的收发及治理工作； 负责施工生产完成情况的统计、汇总及上报工作； 负责合同评审工作.资料、试验员负责文件和资料治理、质量记录的限制,登记；负责工程的技术质量文件资料的治理工作.第四章主要工程施工方法或方案和施工举措第一节测量放线1、施工流程测量验收流程2、施工测量准备1.1 测量仪器准备本工程所应用的测量仪器均经有关法定计量检测单位检验合格,并在有效检测周期内.所采用仪器如下：全站仪：测

18、角精度2° ,测距精度2 mm +2Ppm天津产莱特自动安平水准仪 LETAL3200测量精度为1 mm/kmJ2JD激光经纬仪及接收靶；1.2 水准、坐标限制点的交接工程开工时,对业主或总承包方提供的坐标、水准限制点进 行复测.复核水准、坐标限制点是否符合有关测量标准的精度要求, 坐标、水准限制点均不能少于二个.1.3 施工测量内容定位测量：按图纸、测量资料和测量标志进行定位测量,并报请 监理认可,作为施工测量放样依据.管线标高测量：管线施工严格按图纸要求进行标高限制,每次管 道安装完毕后,土方回填前需验收沿管线走向的标高.测量应遵守：先整体后局部、高精度限制低精度的原那么.3、管

19、道轴线的定位根据总包单位提供的轴线及室外工程管线图纸,在现场定出管道 的中轴线,并根据管道的中轴线和管道的埋深放出土方开挖线.管道根据管道的定位线进行调整.4、管道的标高限制为保证施工进行,要建立高程限制网的精度要求,水准网布设成 一闭合网.水平网设置根据总包单位或业主提供的标高在楼房的四角 设水平标准点.管道施工时,放线工中班作业,随时限制管道的排水坡度及埋深 深度.5、测量监控及验线测量人员具有有效的岗位证书,并报监理备案.所有测量仪器具有有效的检定证书,使用过程中按?计量法?规 定的检定周期进行检定,并报监理备案做好原始点位的保护工作,以便在施工中进行校核.每道测量放线工序完成后,必须进

20、行预检,由验线员、质检员、 工长及放线人员共同参加,预检合格后填写?预检工程检查记录? , 并填写?楼层测量记录?,一并交监理报验.报验应提前24小时通知 监理,经监理验收合格后,方可进行下道工序的施工.第二节 土方工程1、土方开挖1.1 土方开挖总体部署我公司在接到中标文件之后即着手编制更为详细的?土方施工方 案?,拟在施工前报监理、业主审核,经审批后实施.根据施工整体 部署,拟投入一台反铲,用在现场开挖管线沟梢用.1.2 施工准备(1)现场准备平整场地,去除地下障碍物.做好夜班施工的照明准备.(2)运输准备施工前3日内办理市容、环卫和渣土消纳的一切相应手续.对 所有司机进行平安教育,教育交

21、底内容应包含有雨、沙尘等恶劣天气 下的交通平安举措.弃土点或场外堆土点须与环卫、市容部门及相关土地单位商谈 后再定负责在施工前(3)技术准备施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性 的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数.了解施工机械设备的技术参数与性能,做好维修保养,并且尽 量将其安排在白天进行.1.3 土方开挖治理举措：(1)严格根据?土方施工方案?施工,挖掘机根据所放灰线进行严格的开挖,同时作好放坡或修坡工作,预防塌方.(2)测量工要随时测量,预防超挖,保证梢底土壤不被扰动.(3)夜晚施工要有充足的照明.(4)开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行平安交底

22、.(5) 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养, 保证施工期间车辆正常.(6)进入施工现场人员要戴好平安帽.(7)夜晚施工时在挖土机前方设置照明角度、照度适宜的灯具, 便于挖土司机确定开挖高度位置.(8)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电 缆)时,立即暂停施工,及时报告业主,待妥善处理前方可继续施工.(9)所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪声.(10)所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运 土车中带走,不得随处抛撒.2、土方回填本工程土方回填包括：主要为管沟管底的砂回填、管上部的土方 回填及路面回填的土方等.2.1 回填土时间安排：砂回填：砂回

23、填在基梢挖至设计标高,并经监理验收后进行.管沟内土方回填：管上部的土方回填在管线布设完毕并经监理单位验收后进行.道路土方回填：道路土方回填前,经监理对该部位的地下管线进行验收,并经验收合格后进行.水平和垂直运输：拟采用人工、自卸汽车、机动翻斗车、手推车, 所有的回填土材料预先过筛,灰土局部必须预先拌合均匀；先用机动 翻斗车将土集中在基坑每边的某一部位,下部用溜梢配合送到梢底、 地下室,地下室顶板覆土采用手推车.2.2 材料选择土料优先采用基梢开挖出的原土,凡有机含量不大的粘性土均 可作为土料,土料应过筛,粒径应不大于15mm素土回填粒径不大2.3 mm砂回填选用河砂.3、施工机具选择施工机械选

24、YZS1手扶打夯机或蛀式打夯机,边角部位采用木 夯,人工夯实.4、土方施工工艺流程工艺流程：基坑基梢地坪上清理一检验土质-分层铺土、耙平一分层碾压密实(夯打密实)一检验密实度-修整找平验收(1)填土前应将基土上的垃圾等杂物都清理干净,并注意底板 防水层的保护.(2)检验土质.检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否 符合要求,以及土料的含水量是否在限制范围内；如含水量偏高,可 采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等举措；如遇填料含水量偏低,可采 用预先洒水润湿等举措.(3)分段施工时,接头处做成斜坡形,每层错开 0.51.0m,并 应充分压实.(4)施工试验：采用环刀取样法,基梢每层按长度1540m取

25、一点,基坑每层50300m取一点,并标志在提前绘制回填土取样图 上.要求取样测定压实后的干土质量密度,回填后的压实系数KA0.96,其合格率不应小于90%不合格的干土质量密度的最低值与设 计值的差,不应大于0.08g/ cm3,且不应集中.环刀取样的方法及数 量应符合标准规定.(5)回填技术质量限制举措A、对回填土进行技术鉴定,应符合设计要求.B、回填前,应组织有关单位地下管线进行验收.C设置限制回填土铺筑厚度(分层厚度为 300)的标志,如水平 标高桩或弹上水平线.DK振动夯实或辗压的遍数由现场试验确定,最后一层夯、压密 实后,外表应拉线找平并符合设计标高E、回填土时,应注意保护好现场轴线桩

26、、标高桩,夜间施工时, 应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施预防铺筑超厚.F、允许偏差见下表：项次工程允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0, -50用水平仪或拉线检查2外表平整度20用2m靠尺和塞尺检查第三节路工程施工1、路基施工方法现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查,并 根据地理位置、挖方的大小、合理确定开挖的方法、出土进土的路线、 弃土借土的位置.1.1、 工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测,横断面检查与补 测,增设水准点等工作.施工测量的精度要符合 GB50026-93?工程 测量标准及条文说明?.导线复测：使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复

27、 测,对原有导线点不能满足施工要求的,进行加密,使施工时相邻导 线点能相互通视并闭合.中线测量：面恢复道路的中桩,对路线的主要限制桩,如交点、 转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点,用钢钎固定.如发现各桩点与实际不相符,及时查明原因,并马上报工程部水准点的复核：查核甲方提供的水准点,并与国家的水准点闭合, 超出国家误差 范围的,查明原因并报工程部.临时设置的水准点用 水泥桩固定.路基放定位：详细检查、核对纵、横断面图,发现问题即进行 复测.并根据图纸的位置测放路基用地桩、 路堑堑顶、边沟等的桩线, 在距路中央的距离设限制桩,标明挖方的高度.1.2、 土方的填筑1.2.1 检查填土的质量,填土尽量使

28、用与旧路堤土质相同的土, 或选用透水性较好的土,以保证路堤的稳定性.1.2.2 在填筑前,对填料进行含水量等指标的试验,填筑时检查填料的含水量,使之在最正确含水量下进行.填筑高度小于80cm或不填不挖时,将原地清理后,外表翻松 30cm深,然后整平压实,压实 度不小于95%填土高度大于80cm时,将原地表整平后压实,使基 底以下30cm范围的压实度不小于93%1.2.3 填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺,最大松铺层厚不超 过30cm,最小松铺厚度不小于10cm3并根据横断面全宽分成水平层 次,逐层向上填筑.1.2.4 填筑由路中向路边进行,先填低洼地段,后填一般路段, 使路基保持一定的路拱和纵

29、坡,横坡坡度.1.2.5 检查井边的填土对称进行回填,预防两边压力差过大压坏 检查井结构.1.2.6 在同一路段上要用到不同性质的填料时,应注意：1.2.6.1 不同性质的填料分层填筑,不能混填,以免内部形成水 囊或薄弱面,影响路堤的稳定.1.2.6.2 尽量采用水稳性较好的土填筑.并将透水性好的土填下 层,透水性较小的土填上层；如透水性小的土填下层时,层面要设4% 的横坡以利排水.1.2.6.3 填方相邻作业段交接处假设非同时填筑,那么先填地段按1 : 1坡度分层留好阶梯；假设同时填筑,那么采用分层相互覆盖法,使相邻土层相护交迭衔接,搭接的长度不少于 2ni1.2.7 填土分层的压实厚度和压

30、实遍数与压路机、土的种类和压 实度要求有关,通过现场试压来确定.1.3、 土方的碾压1.3.1 碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行.注意纵横向碾压 的接头必须重叠.横向接头对振动压路机一般重叠4050cmi三轮压路机一般重叠后轮的1/2 ,前后相邻两区段的纵向接头处重叠 1 1.5m.碾压时做到无漏压、无死角并保证碾压均匀.1.3.2 开始碾压时,土体较疏松,强度低,先轻压,随着土体密 度的增加,再逐步提升压强.推运摊铺土料时,机械车辆均匀分布行 驶在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压.否那么要采用轻型光轮 压路机812t进行预压.正式碾压时,用振动压路机,第一遍静 压,然后由弱到强.1.3

31、.3 碾压时如土质的含水量小于或大于最正确含水量的要撒水或晾晒才能进行压实.压实时出现弹簧土的,要将弹簧土清挖掉,用碎 石砂换填后再继续压实.1.3.4 路堤边缘压实不到的地方,仍处于松散状态,雨后容易滑坍,土方填筑时两侧多填宽 4050cm并压实.水泥稳定碎石基层采用集中厂拌法制混合料,采用摊铺机摊铺, 基层施工严格执行?公路面层基层施工技术标准?(C T J0342000),侧石施工安排穿插在稳定层施工后.2.1 铺摊在进行摊铺前,需对一步结构进行验收,合格后才进行水泥稳定碎石层的摊铺.摊铺时需在非雨天才能进行施工.施工前根据稳定层的设计厚度.摊铺主要采用机械进行,人工配 合找平及成拱.在

32、机械无法工作的部位,如挡土墙边,采用人工摊铺, 人工摊铺的虚厚度每层限制在1015cm,并用打夯机夯实.2.2 碾压混合料摊铺、整平后,立即使用压路机进行压实.碾压遵循“先 轻后重,先边后中,先慢后快的原那么.即先用 8t压路机对路基进 行稳压,稳压次数5次.碾压速度先慢后快,头两次碾压速度约为 1.51.7km/h ,后3次为2.02.5km/h.相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽.碾压的顺序由两侧向路中推进,先压路边两 三遍后逐渐移向中央.并检测横断面及纵断面高程.碾压过程从稳压至碾压成型,设置施工警示牌,禁止一切车辆驶 入稳定层施工范围.假设碾压中局部有“弹软现象,立即停止碾压,

33、待翻松晾干或处 理后再压,假设出现推移那么适量洒水,整平压实.碾压至外表平整,无 明显轮迹,压实度大于设计规定值,抗压强度 4.5MPa假设分段进行施工,衔接处留一段不压,供下一段施工回转机械之用.接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,使稳定层端头面与 路床垂直,再进行下一段摊铺；或预留 50cm不碾压,待重新连接铺 筑后一并压实.2.3 养护摊铺完压实度到达要求后,即采用淋水养护.整个基层完成后,如平均气温低于15C,养护期为7天,平均气温高于15C,养护期 为3天,期间禁止车辆驶入.2.4 4基层的质量标准工程允许偏差检验频率检查方法密实度> 9 5%每 1000m 2检1点灌砂法

34、、重型击实平整度10m m每 20m 2检1点用3m直尺量取最大厚度士 10mm每 50m 2检1点省验测取宽度不少于设计值每 40 m 2检1点用钢尺量中线高士 20mm每 20m 2检1点用水准仪测量横坡士 20mm、土每 20m 2检1点用水准仪测量3、沥青路面工程根据设计图纸,本工程的沥青共分为二层,由下至上为： 6 cm厚 中粒式沥青硅+4cm厚细粒式沥青硅.沥青采用A级,标号为70号的 道路石油沥青.沥青总摊铺面积为15000沥青混凝土总用量3140m3在施工中我公司拟投入两台沥青摊铺机.3.1 沥青透油层和粘油层施工3.1.1 待水泥稳定碎石层检验合格外表稍干后,浇洒沥青透油 层

35、.3.1.2 如果水泥稳定碎石层完工时间较长,外表过分枯燥,先对 稳定层面进行清扫, 并浇洒少量的水,使稳定层稍微湿润,待浇洒 的水在基层开始变干时,即可浇洒沥青.3.1.3 按设计沥青用量,用沥青洒布机浇洒均匀,发现遗漏点, 用人工补洒.洒布时使透层沥青不致于流淌或在外表形成油膜,并能 渗透入基层一定的深度,使沥青在基层外表分布均匀.在铺筑上层前, 如发现局部有多余沥青未渗入基层,那么予以去除.3.1.4 在气温低于10c时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥 青透油层或粘层的施工.2.1.5在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青,洒过透油层的表 面养护1天才进行下一层的施工.3.2、沥青混凝土

36、施工3.2.1 摊铺3.2.1.1 侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成,摊铺前在所有 接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料,涂刷时不污染周围的非涂刷 区,井环与沥青混凝土的接触面还要凿毛.严格限制侧、平石、井环 的标高,以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面,造成路面凸凹不平,影响施工质量.3.2.1.2 摊铺时要提前30分钟,把整平板加热至80100 Co用 柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器.安 装自动找平装置、超声波控料器.检查各操作系统的机械性能.3.2.1.3 联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面,其高程按设计标高乘以松铺系数,并按摊铺厚度调整

37、标尺. 摊铺机后退到基准面位置,把整平板降至基准面上.3.2.1.4 开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不少于 2辆, 边卸料边摊铺.连续摊铺过程中,准备卸料的运料车在摊铺机前约 0.10.3m处停下,预防撞击摊铺机.3.2.1.5 摊铺时按纵向直线行走.摊铺过程中,不改变运行速度 或停机,以预防厚度发生变化而影响面层平整, 出现波浪,甚至断裂. 摊铺速度保持12.9m/min .3.2.1.6 如沥青混凝土溢出储料斗外,落在轮前面,那么迅速去除. 每摊铺1m左右,用量具测检是否符合摊铺标高.如因摊铺机的错误 操作而产生摊铺外表不平整或坡度变化时, 迅速调整找平装置,并对 不平整局部及时修

38、补.3.2.1.7 弯道交叉口,由于路面横坡不是定值,施工人员每5m测设一次横坡度值,操作手按要求调节横坡,以符合横坡设计要求.3.2.1.8 井圈、井盖高出摊铺标高,将整平板略微升起,跨过井 圈,再按摊铺标高继续进行摊铺,高出局部用人工铲掉、刮平.井圈 附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯.3.2.1.9 尽量采用全幅路面摊铺,如因单机摊铺宽度不够而采用 两台摊铺机施工时,那么以梯形交错排列方式连续进行摊铺,摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠 35cm,在相邻车道铺筑时,保持两个 车道进度较为相近,使两车道间形成一道热的纵向接缝.在完成第一 车道的摊铺和碾压后,第二车道在宽为15cm的预留连

39、接带沥青混凝土温度不低于100c时进行摊铺并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮 压路机以静力从接缝开始进行碾压,碾压工作连续进行直至接缝平顺 而密实.3.2.1.10 分层摊铺沥青混凝土,联结层和面层尽量在同一天铺 筑,否那么在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物、散体清扫干净.在 铺筑面层前,先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层.沥青混合料摊铺温度在130c160c之间.3.2.1.11 铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量,如因施工原因需设纵缝,那么把纵向接缝 设置在通行车辆轮辙之外,且在横坡变坡线附近15cm范围以内.横缝与铺筑方向大致成直角,与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1mi纵缝搭接施工：

40、如因天气影响不能连续摊铺,那么全幅压实,下次 继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面,然后在断面上扫沥青油,用煤 油汽化燃烧喷枪均匀加温,边加温边摊铺.整平板搭入完成面35cm将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直.在断面处扫油加 温,然后在完成面加松铺垫板,把整平板降至垫板上,调整好横坡, 继续摊铺.纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短,以减少横缝.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补.3.2.2 碾压3.2.2.1 在沥青混凝土完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查, 对不规那么处或构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实.3.2.2.2 压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行, 并配

41、备小型振动压路机和手扶振动夯具,以用于狭窄地点的压实或修 补工程.3.2.2.3 碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段.初碾：用68t静力压路机轻压两遍,碾压的速度为1.52km/h, 压路机起动、停止必须减速缓慢进行.碾压时驱动轮面向摊铺机,防 止发生推移.碾压的顺序由外侧向中央,使路面初碾成型.初碾后检 查平整度及路拱,必要时予以填补修整,并注意初碾温度不低于120 Co复碾：用1012t振动压路机重压46遍至稳定、密实,使路 面成型,碾压的速 度限制在45km/h,碾压时相邻碾压带重叠10- 20cm振动压路机倒车时先停止振动,并在向另一方向起动后才开始 振动,预防混和料形成鼓包.复碾温度不

42、低于 90 Co终碾：用68 t静力压路机碾压26遍,主要检平路面,消除 碾压中产生的轮迹, 碾压的速度为23cm终碾温度不低于70C 碾压成型后,不再对其外表进行修补.压路机碾压速度阶段初压KM/H复压KM/H终压KM/H钢轮1.53.03.0轮胎/5.0/振动钢轮不振1.5振动56不振2.03.03.2,2.4 碾压时如出现横向裂纹,应暂停碾压,待沥青稍降温后,再进行碾压.碾压终了温度：沥青混凝土不低于70 C;沥青碎石不低于50Co3.2.2.5 压路机碾压由路边开始,用低速慢行逐渐压至路中.双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm;三轮压路机那么为后轮宽的1/2.在改变行使方向时,放慢速

43、度而不停,保证不在原地重复倒轴、 转向、调头、左右移动位置、忽然刹车或停车等候.3.2.2.6 当压路机往返交替碾压时,前后两次停留地点相距10m以上,并驶出压实起始线3m以外.压路机不停留在温度高于 70c已经压过的混合料上,并预防油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上.3.2.2.7 每次碾压应在摊铺止点处预留 0.5 m左右的碾压搭接长 度暂不碾压,待续铺时一并压实,以防搭接口出现上下现象.3.2.2.8 碾轮经常保持清洁,并适当薄涂稀释柴油、机油或水, 以免碾压时粘附沥青混凝土,影响路面平整.涂油不能过多而致损蚀 路面.设专人负责涂油或淋湿碾轮,以配合碾压工作进行

44、.未碾压完 成的路面禁止通行.3.2.2.9 如发生粘碾轮情况,即将碾轮粘附的混合料认真细致地 铲净,并薄涂机油或淋水润滑,然后再碾压.并立即将沥青混凝土路 面粘破的局部补平压实.3.2.2.11 凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方,采用 人工趁热夯实整平.3.2.3沥青混凝土路面质量标准险查工程,误差检查频率检查方法范围点数氏实度(%> 95%2000 m21称质量检验厚度(mm+20每 20001钻取芯样弯沉值w设计允许值路宽(m)<92用弯沉仪检测9154>156平整度<2.620m路宽<202测平仪或(mm(m)>2043m直尺520m路宽(m

45、)<919152>153宽度(mm-2040m1用钢尺量中线标高±2020m1用水准仪测量懂坡度± 10且?土200m4个断面用水准仪测量井框与路高5每座1用尺量取最大值3.2.4、成品保护沥青混凝土路面终压后,路面温度B至低于50c并去除留在路面 上的工具、护栏杂物后,取得工程部的书面同意才开放交通.在路面 未冷却前,禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段,保证不将矿料、 杂物、油料等落在新铺路上.第四节铺装施工1 、施工淮备1.1 、材料准备铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案 中边角的方案调节问题

46、及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量.由于在实际施工中,往往会遇 至U上歹U问题.1.2 、场地放样根据设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打 桩定点.然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围和挖方区、 填方区之间的零点线.1.3 、地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形.各坐标点、挖制点的自然地坪 标高数据,有缺漏的要在现场测量补上.2 、场地平整与找坡2.1 、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应领先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填 一层入夯实一层,直到设计的标高处.挖方过程中挖出的适宜栽植

47、的 肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中.2.2 、场地平整与找坡挖填方工程根本完成后,对挖填出的新地面进行整理.要铲平地面, 使地面平整度变化限制在 0. 05米内.根据各坐标桩标明的该点填 挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地 面都根本到达设计的坡度.2.3 、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带 的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位 置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然, 排水、通道等方面的矛盾降到最低.3、地面施工3.1 、土基施工根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,

48、压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边 后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中央线方向进行,压路机压不倒 部位,采用小型夯机纵横循环夯实,预防漏夯,碾压后,路拱不符合 处及时耙开重新处理,有“弹簧现象应返挖,晒干后填筑碾压,整 形后土基平整度限制2CM内.3.2 、下基层施工本标段基层结构为二灰碎石碾压密实.其施工程序为：摊铺碎石一稳压-撤填充料-压实一铺摊嵌缝料一碾压.(1)、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土根底上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能掺用).以 标定的摊铺厚度,木块或石专块随铺随挪动.摊铺碎石一次上齐,上料 应使用

49、铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致.料底尘土要清理出去.(2)、稳压先用1012T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为 2530米,后轮 重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路 面边缘压至中央.碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度. 局部不平处,要去高垫低.去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁 楸集中铲除.垫低是将低洼局部挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高 后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止.这个阶段一般需压34遍.(3)、撒填充料将二灰(粉煤灰和石灰)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水.水流冲

50、出的空隙再以砂或灰土补 充,至不再有空隙并露出碎石尖为止.(4)、压实用1012CM吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟 6070米,一 般碾4 6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破 碎.(5)、碾压嵌缝料扫匀后,立即用 1012T压路机进行碾压,1012T压路机 进行碾压,一般需压23遍,碾压至外表平整稳定无明显轮迹为止. 然后进行质量鉴定、签证.3.3 、面层铺装(1) 根据设计要求及铺贴方法.准备好各种材料及其辅助材料. 块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹 扭曲,颜色均匀.铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号, 以便对号入座.(2) 面层铺装

51、板的规格应符合设计要求.(3) 水泥采用42.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.(4) 采用洁净的无有机杂质的中粗砂.其含泥量不得超过3%各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行3.4 、作业条件根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线.确定砌块路面 的砌块列数及其拼装方法.铺砌面砖前应首先弹好各把戏品种的分隔 线.选料时应按配花、品种挑选,尺寸根本一致,纹理通顺,并分类 存放,待铺贴时取用.分块排列布置要求对称,缝子要求贯穿.3.5 、操作工艺(1) 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选.并预先湿润后晾干.(2) 根据水平线、中央线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行 铺贴.

52、(3) 铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象.(4) 广场砖缝隙宽度,当紧密铺贴时不宜大于1MM当虚缝铺贴时一般为510项.应按设计要求进行.(5)广场施工时,应采用分段顺序铺贴.按标准进行拉线,并随 时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量.(6) 面层铺贴贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝, 勾缝、压缝工作.缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品 种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理外表水泥.并做好面层养 护工作.3.6 、质量标准(1) 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定.(2) 各层的强度和密实

53、度应符合设计要求,上下层结合应牢固.(3)变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量 等应符合要求.(4) 不同类型面层的结合以及图案应正确.(5) 各层外表对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于30MM供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合 格.(6) 块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差.(7) 水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层 与基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓.(8) 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.(9) 面层中块料行列(接缝)在 5M长度内直线度的允许偏差不 应大于有关规定.(10) 各层厚度对设计厚度的偏

54、差,在个别地方偏差不得大于该层 厚度的10%在铺设时检查.各层白外表平整度,应用2M长的直尺检查,如为斜面,那么应水平尺和样尺检查.各层外表对平面的偏差, 不应大于标准规定.4、石才铺装(1) 工艺流程：基层清理一弹线-试排一试拚一扫浆铺水泥砂浆结合层一铺板一灌缝f擦缝-养护(2) 根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线.同时根据板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的 找平层上弹限制线,由房间中央向进行.(3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好.核对板块 与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm有拼花图案的应编号.对于较复杂部位的整块面板,应确

55、定相应尺寸,以 便于切割.(4) 砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层, 用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段 面板,结合层与板块应分段同时铺砌.(5) 铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边 和大厅独立柱之间的面板那么应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编 号的板材对号入座.铺镶时,板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设.拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振 实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为 0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平.铺好一条及时用 靠尺或拉线检查各项实测数据.如不全要求,应揭开重铺.(6)灌缝、擦缝