通信光缆线路管道工程施工及验收技术规程

1、隐蔽工程随工矽证铺设塑管、人/手孔建筑一 特殊地段处理特殊地段处埋随,签. 人/手建筑工圜人及籍面,恢复洗管、穿放 *编制管道竣工资 光缆配盘光缆单盘测试敷设光缆 *光缆接续及成光缆接头测一* 光缆全程测试 一人/手孔内余缆、接头编制竣工资第二局部通信管道施工技术要求一、设计交底1、由工程部主持,会同上级主管领导和本工程设计的设计员、质量监督 员、施工单位,对工程进行研讨和技术交底.施工单位可对所有技术指标的实 施进行咨询和讨论,并由工程部负责人做出解释.2、具体问题须现场认证的,可在会后前往实地勘测,并由负责该工程设 计的设计员做出解释.3、设计文件交底后,工程如须变更,必须由工程部办理变更

2、手续,否 那么,变更工程量不予认可.4、设计交底完毕,办理交接手续.二、路由复测1、管道路由复测应以批准的施工设计图为依据.核定路由的具体走向, 管道的铺设位置和方式.2、核定管道穿越障碍物及特殊地段采取防护举措的具体位置、数量和处 理举措,如穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等.3、核定人手孔位置及管孔排列.4、确定主要材料的屯放地点.三、路面开挖及管孔埋设深度1、施工测量确定路由的具体走向,路由选择必须平安、合理,硅化路面要求切割机切割,切割线路要求成一直线.切割宽度按设计和当地政府职能部门要求确定.2、管孔埋设深度序号敷设地段及土质上层管道顶部至 路面埋深m1普通土1.02半

3、石质砂土、风化石等0.83全石质、流沙0.64市郊、村镇1.05市区、街道0.86穿越铁路距路基面、公路 距路面基底1.07等级公路中间隔离带及路肩28注:石质管道沟深达不到上表要求时,采取铺设钢管或混凝土包封保护,途经河流地段水面宽在2m以内,上层管道顶部至河床距离不小于0.6m ,河流水面宽在 2m以上,采用钢筋混凝土现场浇灌水泥墩,管孔底部高出水面 2m以上的建筑形式.3、铺设塑管要求：3.1 塑料管指塑料98PVC管；3.2 清理管沟底,使管道沟平整；3.3 放管前沟底平铺10cm细沙或细土 ；3.4 铺设塑料管时管孔排列以示意图为准,管孔接头要求严实,铺设塑管要求平、直且不能交叉错位

4、；3.5 塑料管铺设完毕要进行试通,试通确认无误后才进行回填.四、回填及路面恢复要求1、塑料管铺设无误后先回填30cm细沙或细土,再分层回填并夯实回填 土.2、破复主要公路或街道时,管道沟按技术要求满沟回填中砂并灌水夯实.3、通信管道线路途经城区段时,回填时要求与原地基持平,有硅化或花 砖路面时必须按原样修复；途经郊区时,回填土应高出原地基20-30cm.五、人/手孔建筑技术要求1、通信管道人/手孔间隔距离w 120m.过河沟、桥梁、主要公路路口处 两端设置人/手孔,路由拐弯处设置人/手孔,落差大于60cm处设置上下人/ 手孔.2、城区人/手孔上井脖子略高出地面1-2cm ,人/手孔位于公路路

5、肩时,人 /手孔井脖子略高出路面3-5cm ,人/手孔位于稻田、作物中时,手孔井脖子 应高于地面30cm.3、人/手孔根据不同情况使用,三通、四通、拐弯井都用人孔,人孔规90 X120 X格：140 X180 X180cm 净空；直线管道就用手孔,手孔规格:150cm 净空.4、人/手孔建筑要求：A、人/手孔根底：砖砌手孔墙体以前,首先应进行手孔地基加固.根底一般采用100#混凝土,不加钢筋,地基面积应比根底四周宽出40cm ,根底厚度为10cm ,中间略低四周,中间留有积水孔.B、人/手孔墙体：墙体与根底接合部偏差不大于士 1cm.墙体上、下、前、后、斜度偏 差不大于士 2cm.墙体与根底应

6、严密结合不漏水.墙脚结合处用1 : 2.5的水泥砂浆抹八字,要求严实,外表光滑,无欠茬及断袭现象.砖砌人/手孔的墙面应平整,无缝,砌砖砂浆饱满,砖缝宽度为812mm ,同一石专缝的宽度要求一致.手孔一律采用一级机制砖建筑墙体,墙体采用“二四规格砌筑砖 墙体厚度为24cm .石专墙抹面用1: 2.5的水泥砂浆,内墙厚1.5cm ,外墙 厚2cm,要求抹面平整光洁,墙角垂直；管孔进出人/手孔应做喇叭口,喇叭口斜面与墙面成 45度角,用1: 2.5的水泥砂浆抹面,要求平整光洁；C、人/手孔上覆：一般人/手孔上覆采用预制构件见通用图现场吊装的施工方法,上 覆预制构件与墙体搭接的局部,用 1: 2.5的

7、水泥砂浆粘合,并用200#的水 泥砂浆抹缝；井圈井盖与上覆之间制作井脖子,井脖子高度 20cm ,井圈与井盖之 间间隙小于1cm .D、手孔四壁预埋铁件人/手孔四壁砌砖时,应按设计规定预埋穿钉.每个人/手孔设置四根托架,四个托板.托架用两个穿钉固定.预埋穿钉位置按设计要求预埋,与墙体保持垂直,上、下穿钉应在同 一条垂直线上,垂直偏差不大于 5mm.预埋穿钉露出墙面50-70 mm,露出的丝扣要干净,穿钉螺母应配套 齐全,预埋穿钉要求牢固,不松动.六、特殊地段的处理及技术要求1、桥长超过3m均采用支架支撑,沿桥侧挂钢管的建筑方式,一般桥两 侧均设置人/手孔,过桥支架间隔距离W 2m,支架用5X5

8、X50 mm角铁制作, 钢管及支架均需刷防锈漆或沥青保护.2、经过河沟及穿越主要公路,管道沟深度达不到要求时,采用铺设钢管 保护,过河沟处应采用混凝土包封或压放水泥沙包保护管道.3、石质地段当管道沟深达不到要求时,采用 150#混凝土包封20-40 cm 厚保护.第三局部管道光缆敷设技术要求一、穿放子管子管根据要求穿放在指定管孔中,拐弯井按路由走向穿放在相对应管孔内,每根98PVC塑料管内穿放3根30/32PE子管,穿放子管原那么上每两个手孔段不能有弯头,子管在每个手孔内预留 8-10cm.二、光缆配盘1、光缆配盘应根据管道竣工资料以及光缆纤芯数量计算出光缆敷设总长度及光纤全程传输质量要求,选

9、配单盘光缆2、根据管道竣工资料与光缆的一般标准盘长一般每盘光缆长度为2- 3km进行光缆配盘,每中继段和基站引入应有光缆配盘表,配盘表应按不同地 段合理分配不同长度光缆,尽量整盘穿放,减少光缆接头数量,余出的光缆数量 到达最少,原那么上距机房500m内不应有接头.3、基站引入光缆分支接头,要求设置在人/手孔内,以预防重复敷设光 缆,浪费资源.4、光缆配盘时,必须考虑地形地貌,以及过沟、公路、水塘、沟渠的预留光缆.5、光缆接头应尽可能安排在地势平坦和地质稳定处,同时应避开交通要道路口.6、光缆配盘表结果应填入“中继段光缆配盘图,同时应按配盘图在选 用的光缆盘上标明该盘光缆所在中继段别及光缆配盘编

10、号.7、光缆端别确实定：中央交换为 A端,其它交换局为B端.8、供给部应根据配盘表确定的长度及光纤芯数定购光缆.三、光缆单盘测试1、光缆单盘检验.1.1 光缆的外观检查,应首先检查光缆盘包装是否损坏,然后开盘检查,光 缆外皮有无损伤,光缆端头封装是否良好.对于包装严重损坏或光缆外皮破损 严重的,应做详细标记,在光缆电气性能指标测试时,重点检查.1.2 核对单盘光缆的规格、程式和制造长度是否符合订货合同规定或设计 要求,有无出厂合格证、测试记录等.1.3 光缆的出厂测试记录应作为原始数据收集,编制为竣工资料,不能遗 失.2、光缆单盘测试2.1 光缆开头检验时,应该对光缆外端的端别并在缆盘上做醒目

11、标注,光 缆端别识别方法按有关规定或出厂规定.一般光缆识别为红头 A端,绿头 B 端.2.2 单盘光缆工程指标,按购货合同规定.2.3 单盘光缆测试完毕应恢复缆头密封包装及光缆盘包装,对不符合要求 的光缆不能使用.四、光缆敷设1、根据要求敷设在指定管孔中的统一颜色子管内,光缆与子管口空隙用 胶泥密封,备用端口安装塑料塞子.2、光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的 15倍,施工过程中不应小于20 倍.3、敷设光缆牵引力不超过光缆允许张力的 80%,瞬间最大牵引力不得超 过光缆允许力的100% ,主要牵引力应加在光缆的增强芯上.4、光缆牵引端头可以现场预制.为预防在牵引过程中扭转损伤光缆,牵 引端头与

12、牵引索之间应参加转环.5、敷设光缆时,光缆必须由绕盘上方放出,保持松驰弧形.光缆布放过 程中应无扭转、打小圈、浪涌等现象发生.6、光缆采用人工抬放、倒盘打s字的牵引方式.7、敷设光缆必须严密组织并有专人指挥,有良好的联系手段,每个手孔 应有人值守.8、光缆敷设完毕,应检查光纤是否良好,光缆端头应做密封防潮处理,不得有浸水9、人/手孔内光缆可采用纵剖塑料波纹管保护,并用黄色胶带缠扎牢固,缠扎间距300mm ,并绑扎在光缆托板上.10、光缆预留情况：过河、过桥两端人/手孔内各预留5-10m ,每隔5 个人/手孔预留5-8m ,其余手孔内光缆呈弧形；接头处光缆两端各预留 1215m ;机房基站内光缆

13、预留20-30m.11、光缆长度=路由长度X 1.03.五、光缆接续与接头盒安装1、光缆接续是采用接头盒来完成光缆间的连续、分支、密封光纤接头的 保护.2、光缆接头盒采用塑料材料为主体的直通式光缆接头盒,接头盒安装见 示意图中说明.3、光缆接续前应该对光缆程式、接头位置并按要求留足预留长度.在确 定敷设过程中没有断纤芯等异常情况后,再进行接续,光缆接续时应按光纤色 标顺序对接,不能接错.4、光纤接续采用单纤熔接法,光纤接头损耗应满足有关规定要求.5、光缆增强件在光缆接头处应固定可靠,以保证光缆接头不致因外力而 损坏.6、光缆安装固定后,最小曲率半径不应小于光缆外径的10倍.7、局内光缆成端后,

14、其金属构件电气相互连通,并用单独导线接到机房 总地线上.六、光缆中继段测试1、光缆特性测试1.1 光缆特性测试的内容应包括接头衰耗；光纤线路衰减；色散测试；光纤后向散射信号曲线.1.2 测量和测试结果应符合以下要求：单模光纤要求在单一模式状态下测量；光纤衰减测量应取双向测量的平均值；测量的光纤衰减平均值必须符合设计规定的指标G652光纤, 1310nm 波长,光纤衰减应 0.36dB/km;1550nm 波长,光纤衰减应w 0.22dB/km 一级；测量结果应依详细记录,格式见附录.1.3 中继段光纤后向散射信号曲线应符合以下要求：信号曲线无异常；全程信号曲线应才T印记录或拍照格式见附录.第四

15、局部通信光缆线路管道工程验收方案一、验收原那么1、质量验收依据：双方所签订的施工合同及公司编制的相关技术标准.2、路由长度测量标准：以公司设计员编制的管道竣工资料长度为准.3、公司提供主要材料数量=工程实际使用材料量X 100.1%.二、时间安排工程部、维护部对工程进行初验,提出整改方案,施工单位进行修复、整 改后,向公司工程部递交复验申请报告,工程部再确定复验时间和参加人员.三、人员安排公司人员：公司领导1人,工程部2人,材料部1人,工程维护部 2 人,财务部1人,市场拓展部1人.施工单位人员：施工合同签订责任人和线路施工技术员2人.四、工程质量检验评定标准1、工程质量自检汇报表5分工程质量

16、自检包括：工程路由长度,工程建设的根本情况及特殊地段的技 术处理方案,初验工程存在的问题及整改结果,工程质量自我评定.2、施工和竣工资料检查10分2.1 隐蔽工程没有公司质监员签证或资料不全扣 8分并补齐手续为止.2.2 人/手孔间距大于120m ,每处扣3分,并增设手孔到达要求为止.2.3 过桥,主要公路两端没设置人/手孔或设置一端人/手孔及没设置拐弯 人/手孔、上下人/手孔,少一人/手孔每处扣5分.并增设人/手孔到达要求为 止.2.4 光缆敷设时每打1个背扣扣5分.2.5 道埋设情况35分3.1 综合隐蔽工程签证及竣工资料按管道埋深不符合技术要求每处扣3分并处理合格为止.3.2 路由走向不

17、合理、线路不平安每处扣 3分,查明原因并处理合格为3.3 回填不够,硅化路面没恢复,每处扣 3分并处理合格为止3.4 沿桥侧挂钢管、支架材料不符合技术要求,支架间隔距离大于 2M , 桥长大于120M中间不设置铁箱,支架、钢管没做防锈保护,每处扣 1分, 并处理合格为止.4、人/手孔建筑工艺25分4.1 人/手孔墙体采用“一三墙建筑每处扣 3分,并返工合格为止.4.2 人/手孔墙体内外没抹面,每处扣 3分,并处理合格为止.4.3 人/手孔没做根底或混凝土标号不够,每处扣 3分,并处理合格为止.4.4 管孔进出喇叭口工艺太差,每处扣 1分.4.5 人/手孔内净空长、宽、高不符合技术要求,每处扣

18、2分,并处理合 格为止.4.6 井脖子内空制作工艺太差或盖面不符合设计要求低于路面,每处扣 1 分,并处理合格为止.4.7 人/手孔漏水,每处扣2分,并处理合格为止.5、光缆敷设25分5.1 手孔不清洁,每处扣1分.5.2 子管余留过长或过短,没穿光缆的子管没用堵塞,每处扣 2分.5.3 基站段敷设子管的管孔的位置不统一,同一管孔内子管颜色不统一,不在同一颜色子管内穿放光缆,每处扣 2分并处理合格为止.5.4 手孔内光缆没绑扎固定及没用波纹管保护,每处扣 2分.5.5 光缆预留不合理,每处扣3分,查明原因并处理合格为止.5.6 穿放2条光缆以上,手孔内没有识别标志每处扣 1分,并加标志处理 合格为止.5.7 进局光缆在地下室或手孔内不按规定盘留每处扣 3分.5.8 光缆与其它缆线交叉布放每处扣 3分.五、其它1、复验抽验比例为工程总量的25% 第四项中35分项.2、验收组织认为必要的补充检查工程以及对有些标准不能用数值表达, 那么用观察检查的方式对质量进行检验.如检验结果不符合标准要求的视具体情 况扣分,所扣分均在总分中扣减,这项补充扣分一般不超过5分