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文档简介
1、*边坡治理工程施工方案*工程二零一一年五月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工进度限制四、施工平面布置五、施工机械设备进场方案六、工程人力部署七、边坡支护加固设计八、主要工程施工方法1、帷幕化学灌浆2、挂网喷浆九、现场文明施工治理1、文明施工的治理举措:2、生活、办公区的文明施工3、施工现场的文明施工十、季节性施工举措1、雨季施工举措2、夏季施工举措卜一、平安施工举措11.1 平安治理目标11.2 平安施工治理举措11.3 建立健全平安专职机构11.4 平安教育11.5 现场平安用电举措11.6 机械平安操作考前须知十二、*边坡支护工程方案图一、编制依据1、本工程有关设计图纸和技术资料.2、
2、选用标准、规程(1)?建筑边坡工程技术标准?(GB5033O- 2002)(2)?建筑地基根底设计标准?(GB50007-2002)(3)?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-99(4)?建筑与市政降水工程技术标准?(JGJ/T111-98(5)?建筑地基处理技术标准?(JGJ79-2002 J220-2002(6)?锚杆喷射混凝土支护技术标准?(GB50086-200.(7)适用于本工程的国家其它现行标准、规程等.二、工程概况*位于*汽车站旧址,边坡治理为c组团4触块沿营盘街和洛 阳门街边坡.施工地处*区中央位置,由四周街道和建筑围绕,地下 管线复杂,地面人流量和车流量较大.沿*街边坡施工
3、轴线长140米,设计采用挂网喷浆方法进行边坡 的支护加固;沿*街边坡施工轴线长120米,由于基坑开挖过程中, 发现渗水,造成边坡失稳,为保证边坡的稳定,该段边坡采用挂网喷 浆和帷幕化学灌浆相结合的方式,进行边坡的加固、支护.三、施工进度限制本工程方案工期75天,施工进度安排见横道图:施工进度方案横道图工程名称1020304050607080准备工作'边坡施工竣工验收四、施工平面布置为搞好施工,我标将制订科学、合理的施工方法,切合实际,真正服从于施工,对施工具有指导性.1、施工总平面布置原那么(1)根据临时设施的布置需要,充分利用坝内平地.各钻孔、灌浆 机械设备均合理布置在施工区.(2)
4、施工布置既要有利于生产,易于施工治理,又要方便施工人员 生活.(3)满足施工要求的前提下,尽量少占临时用地.2、具体布置方案(1)临时施工道路:借用现有街道和临时道路作为运输材料、 设备 进场、人员进出的施工道路.(2)为满足施工要求,建水泥棚及器材仓库,便于材料和设备器材 贮存堆放及施工值班.(3)灌浆技术部与施工人员生活租用当地民房.(4)工地施工用水接现有工程用水.施工用电从业主指定点接电 源,灌浆技术部治理人员配置 联系,以更好地效劳于工程.五、施工机械设备进场方案根据本工程的实际需要,选定机具、设备的规格及台数,按施工进度方案安装就位.投入本工程的主要施工机械设备表厅P设备名称设备型
5、号数量台套备注1潜孔钻机K-10022油压钻机S-10063喷HPHC-524泥浆泵BW-101D35浆液制备系统自制36灌浆泵BW-15027空压机VY-12力-6 型28水准仪S219全站仪托普通康110发电机组75KW211电焊接BX-5002六、工程人力部署1、治理人员配备工程部组织机构框图人员安排表厅P岗位人数职 责备注1工程经理1负责全闻工作2技术负责人1全面负责灌浆施工的技术指导及监督3施工员4全面负责钻孔灌浆施工的安排4测量员2负责测量工作5质检员2负责质量检查工作6平安员2负责现场平安检查工作7资料员1负责工程资料的收集和整理8班长4分别负责钻孔、灌浆施工的操作9电工1负责钻
6、灌施工电器安装、用电工作10修理工4负责施工机械设备维修保养工作1110负责施工设备的操作等工作12普工6辅助生产施工2、劳动力组织方案本工程拟组建两个专业施工队,分别为一个帷幕灌浆施工队和土钉墙施工队其中:1、帷幕灌浆施工队主要负责本工程止水帷幕桩的施工;2、土钉墙施工队负责土钉钻孔、注浆、绑扎钢筋网、喷射混 凝土、养护等工作.七、边坡支护加固设计沿*街边坡施工轴线长140米,设计采用挂网喷浆方法进行边坡 的支护加固,设计锚钉间距4m,泄水孔直径50梅花形布置;沿* 街边坡施工轴线长120米,由于基坑开挖过程中,发现渗水,造成边 坡失稳,为保证边坡的稳定,该段边坡采用挂网喷浆和帷幕化学灌浆
7、相结合的方式,进行边坡的加固、支护,钻孔间距500mm,呈梅花形布置,共5排,浆液拟采用水泥水玻璃浆液,帷幕灌浆固结高度 为8米.具体设计参数详见附前方案图八、主要工程施工方法1、帷幕化学灌浆1.1施工程序及工艺(1)灌浆孔位布置根据边坡情况及灌浆液的渗透半径,灌浆孔间距500mm,共5排,孔径110mm,深度:第1排12m、第2排10m、第3排7m、第4 排6m、第5排5m (孔深可根据现场实际情况调整).帷幕灌浆分三 序孔进行,先进行I序孔的施工,再进行II序孔的施工,最后进行田 序孔的施工.帷幕灌浆方法根据灌浆标准及设计指定的方法进行施 工O(2)施工程序本次灌浆采用自上而下分段灌注的施
8、工工序如下:自上而下帷幕灌浆施工程序:放样布孔 一孔段钻孔一孔段冲洗一 简易压水试验一钢筋放置一孔段灌浆一待凝一下一孔段钻孔(从复各 道工序至设计孔深)一封孔-质量检查施工测量放样严格按设计图纸要求进行施工测量放样,帷幕灌浆为五排,孔间距0.5m,每排分三序孔进行施工.严格根据设计图纸进行施工测量 施工放样,采用全站仪测出帷幕灌浆轴线,再采用钢卷尺在该轴线上 丈量孔距,对钻孔进行统一编号,并在孔位中央钉入木桩,固定孔位; 再采用水准仪测出各灌浆孔的孔口高程.详见孔位布置图帷幕灌浆孔序布置图单位:mm钻孔灌浆工艺流程帷幕灌浆工艺流程图1.2、 灌浆材料本次边坡灌浆处治的灌浆材料拟采用水泥-水玻璃
9、浆液,是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例采用双液方式注入,必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料水泥-水玻璃浆液具有以下特点:(1)浆液 凝胶时间可准确限制,便于限制灌浆质量.(2)结石体抗压强度可达0.5Mpa20Mpa可根据实际需要调 整浆液配合比.(3)结石率高,可达100%.本次浆液配合比为:水玻璃:水泥浆=1: 1.3,其中水玻璃浓度 为45° Be',水泥浆水灰比为1: 1,根据实际情况,通过加磷酸氢二 钠或氢氧化钙来调节凝胶时间.使用缓凝剂时,必须注意加料顺序和 搅拌、放置时间.加料顺序为:水-缓凝剂溶液-水泥;搅拌时间应 不少于5min,放置时间不宜超
10、过 30min.1.3、 灌浆压力根据边坡料情况,并参考类似条件下的成功工程实例, 本路段容 许灌浆压力为0.5Mpa.1.4、 灌浆设备为保证灌浆孔的钻进以及浆液在精确压力限制下边续不断地灌 注到被灌土体中,要准备好所有钻机和灌浆设备.水泵在压力表为 1.4Mpa时的最大出水量不小于280L/min,并能提供恒定压力;灌浆 塞应在最大孔深、最大有效压力的情况下,在任何指定高程处封堵钻 孔而不发生泄漏;灌浆材料应由高速机械拌和机进行拌和, 保证灌浆连续进行;灌浆泵在最大流量、压力为 3Mpa时,泵流量至少是110L/min,灌浆泵位置距灌浆孔不得超过 60m;所有软管、阀门、接头和联接套管,均
11、能够承受二倍于灌浆所要求的压力; 布表应装配一 个累计计算器和一个恢复按钮或相应装置,表盘直径不小于0.15m,压力计的上限值应大于最大灌浆压力的二倍, 应提供一个标准的主压 力计,其它所有的压力计都应对照主压力计在灌浆及每个作业班开始 前进行校对;供气管最小输送压力为 0.7Mpa,以保证在空压设备全 负荷运行时能提供足够的压缩空气.1.5、 钻孑L所有孔都应按顺序、方位布置,钻到要求深度.在灌浆或已灌浆 但未超过24h的孔周围10cm范围内,不能钻孔灌浆.钻孔只能用清水冲洗.钻孔内不能使用任何其它泥浆.不能在钻 杆上使用油脂、钻杆涂料、钻孔泥浆或其它润滑剂来帮助钻进.钻孔 之后,每个孔都要
12、在孔口上盖上临时压盖,以免被阻塞或封堵.1.6、 冲洗钻孔及压水试验灌浆孔钻孔完成之后,除要求做压水试验外,都要马上进行冲洗. 对要做压水试验的一些孔,要在试验之前压水冲洗.钻孔要用通过插 到孔底的清洗管压出的水气混合物进行清洗,直到清水返回地面为 止,然后再用清水冲洗10min.每一孔周围20m内,假设有灌浆孔灌完 时间没有超过24h,不能对该孔做压水试验.当试验压力上升至要求的数值后, 要每10min测一次流入量,直 至到达以下条件之一为止:四次连续读数的流入量都大于 5L/min,其四次连续读数的最大值 和最小值之差,小于最后读数的10%.四次连续读数的灌入量都小于 5L/min,其最大
13、值与最小值之差小 于最终值的20%.四次连续读出的流入量都小于 0.5L/min.清洗和压水试验用的水压力,一般来说不应该大于规定灌浆压力的 80%.1.7、 钢筋放置和灌浆钢筋放置:选用经试验检测合格的钢材,在平坦地段设置的预制场内制作设 计尺寸的锚杆,并根据不同类型的锚杆分类编号,堆放在通风、枯燥 之处.在锚孔清理完毕并经过相关部门的检验后,方对号入座进行锚杆安装.灌浆:灌浆段:根据不同层次的土质不同划分灌浆段长度,本次共分五个灌浆段,初步设计每段长度为:第一段 12米、第二段10米、第三 段7米、第四段6米、第五段5米.实际施工中,应根据现场实际情 况调整灌浆长度.灌浆顺序:所有帷幕灌浆
14、孔严格进行分序,先进行I序孔灌浆,再对n序孔进行灌浆,最后进行出序孔的施工,所有灌浆孔均采取分 序加密的原那么.所有灌浆区内都应保持没有水、泥浆、淤泥、油或任何污染材料, 以使它们不会排到完工或施工区的任何部位.孔周围30m半径范围内所有爆破结束之前不能对该孔进行灌浆.每一个灌浆孔完成后,如不超过24h,距该孔小于20m的其它钻 孔不能进行灌浆.外表温度在1C以下时,不能压注浆液.浆液的温度低于 5c或 高于20 c时也不能注浆.浆液所用水的温度不得超过 40 C.拌和、搅拌直至注浆时,浆液的温度不超过 25c.灌浆之前,浆液至少要拌合5min,所有拌和好的浆液,如果1h 内尚未压入孔的浆液,
15、一律不能使用.孔内的灌浆是一个连续的操作过程,直到到达“不再吸浆标准 且灌浆孔被回填为止.在灌浆设备出现故障的情况下,应马上用水冲 洗钻孔一直到返回清水为止.如果浆液的吸收率持续降低,就连续使用开始时的浆液,直到达 到“不再吸浆标准为止.在灌浆地区,应安设变形观测装置,灌浆过程中应随时观测,发 现地基抬动或有异常情况时,应立即降压并报告有关人员,且作好详细记录.1.8、 检查孔数量在灌浆14天后,钻孔取芯检查.充填裂隙的情况;灌后钻孔进 行压水试验,检查灌前、灌后土体透水率的变化;用于检查质量的钻 孔数量,应不少于该区灌浆孔总数的 5%.1.9、 灌浆质量检查标准及要求(1)固结灌浆质量检查标
16、准固结灌浆质量检查,宜采用直接测量土体弹性模量的方法, 检查 工作宜在该部位灌浆结束14天后进行;也可采取压水试验方法,检 查工作宜在该部位灌浆结束3天后进行.检查孔的数量应为灌浆孔总 数的5%左右,其孔段合格率应在80%以上.不合格孔段的透水率值 不超过设计规定值的50%,且不集中,灌浆质量可认为合格.(2)不再吸浆的标准灌浆时,按规定的压力,测定吸浆率小于 0.4L/min,持续30min 后,灌浆式作即可结束.1.10、 质量限制(1)所有的灌浆都应该在有监理工程师(或工程师)在场的情 况下进行,操作钻机、压水试验及灌浆的人员都应是有经验的.(2)应认真保存好钻孔、取芯、压水试验的记录资
17、料.它们包 括:钻机编号、孔深;钻孔、灌浆、重钻的日期;压水试验结果及 观测资料或报告;灌浆种类、配合比、注浆量、所用压力、灌浆的次数及历时、灌浆孔的相互结合、外表渗漏情况和周围温度;每个作业 班为测量、记录、质量限制目的所做的任何其它资料.(3)试验.只要工程师需要,承包商都要提供试验用的灌浆样 品,以检验工程的灌浆质量.(4)位移指示器.位移指示器应安装在工程师认为会因灌浆引 起隆起的根底部位,位移指示器应在该区灌浆前安装;无论何时,当 位移指示器显示土体开始隆起时,灌浆压力应立即降低;对每一个位 移指示器,应安装一低摩阻力的百分表,以准确测量土体相对参照标 杆的隆起值.百分表的测量范围为
18、 25mm,刻度为0.01mm,灌浆结 束后,位移指示器应撤除,并用浓浆封填标杆孔.2、桂网喷浆2.1 施工顺序施工工序:人工修理边坡一搭设脚手架一锚杆成孔一钢筋放置 一重力注浆一挂钢筋网-喷射水泥砂浆一撤除脚手架.2.2 施工方法(1)选择锚孔点位根据各工点工程立面图,按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡 面上,孔位误差不得超过士 50mm.如遇既有刷方坡面不平顺或特殊 困难场地时,需经设计监理单位认可,在保证坡体稳定和结构平安的 前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位.(2)钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、 以及施工场地条件等来选择钻孔设备.(3)钻机就位锚孔
19、钻进施工,搭设满足相应承载水平和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确 保锚孔开钻就位,纵横误差不得超过士 50mm,高程误差不得超过士 100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位士1.0° ,方位允许误差士 2.0 o(4)钻进方式钻孔采用干钻,以保证施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件 和保证孔壁的粘结性能.钻孔速度根据使用钻机性能和锚固层严格控 制,预防钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故.(5)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地 下水及一些特殊情况作好现场施工记录. 如遇塌孔缩孔等不良钻
20、进现 象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa), 待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进.(6)孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值.为保证锚孔直径,要求实 际使用钻头直径不得小于设计孔径.为保证锚孔深度,要求实际钻孔 深度大于设计深度0.2m以上.(7)锚孔清理钻进到达设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 12分钟,防 止孔底尖灭、达不到设计孔径.钻孔孔壁不得有沉硝及水体粘滞,必 须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压 0.20.4MPa)将 孔内岩粉及水体全部去除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的 粘结强度.除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗.假
21、设 遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆, 必要时在周围适当部位设置排水孔处理. 如果设计要求处理锚孔内部 积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理.(8)锚孔检验锚孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工 序.孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理 旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖 动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验 不存明显飞溅尘硝及水表达象.同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位, 全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格.(9)锚杆制作及安装选用经试验检测合格的钢材,在平
22、坦地段设置的预制场内制作设 计尺寸的锚杆,并根据不同类型的锚杆分类编号,堆放在通风、枯燥 之处.在锚孔清理完毕并经过相关部门的检验后, 方对号入座进行锚 杆安装.(10)锚固注浆注浆采用水泥砂浆,经试验比选后确定施工配合比. 实际注浆量 一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出 浓浆作为注浆结束的标准.如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充 注浆,直至注满为止.注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清 洗干净,同时做好注浆记录.(11)锚杆检验锚杆在一期砂浆到达设计强度后,即可安置垫板(保证垫板底部 与岩面应紧密接触)进行张拉,也可以在一期砂浆到达设计强度后, 进行二期灌浆捣
23、实,立即进行张拉锚固,并根据现场场地试验没定的 预应力损失值施加预应力,但张拉必须在砂浆初凝前完成.(12)挂网施工在坡面喷射一层混凝土和砂浆锚杆施作完成后,即可进行挂网施 工.钢筋网随受喷面的起伏铺设,钢筋网的混凝土保护层不小于 20mm,且与锚杆用铁丝绑扎联接牢固,在喷射混凝土时钢筋不得晃 动.(13)喷射混凝土施工在上述工序完成后,即可喷射混凝土,混凝土强度为 C20,厚度 50mm,喷射坡体外表要求根本平整.2.3 喷射混凝土考前须知(1)喷射混凝前应设厚度限制标志,并钻孔检测,数量按有关规 范执行.喷射作业应分段进行,同一段内喷射顺序应自上面下,终凝2小时后应喷水养护.底部与排水沟间
24、用C 10混凝封闭,厚度为 100mm,喷射混凝土护面每30米左右设置一条伸缩缝,宽2cm,内 填沥清麻丝.(2)用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净, 吹除待喷面上的松 散杂质或尘埃.(3)保证喷射速度适当,以利于混凝土的压实.(4)使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90° , 以便获得最大的压实力和最小的回弹.(5)正确地掌握喷射顺序,不使角隅处及钢筋反面出现蜂窝或砂 曩.(6)当开始或停止喷射时,给喷射机司机以信号,当料流不能从 喷嘴均匀喷出时,也应通知喷射机司机停止作业.(7)及时去除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土,以便重新喷射.(8)喷射机的操作可影响混凝土的密实
25、性和料流的均匀性.喷射手应正确地限制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性.2.4施工质量要求及验收标准(1)认真讨论支护方案,作好向施工人员技术交底工作,使大家 明确施工工艺,技术要领和质量标准.(2)对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊接等关键工序实行工程 技术人员跟班作业,保证质量符合设计要求.(3)实行全面质量治理,对每一道工序严把质量关,符合以下质量标准:凿孔:孔的水平、垂直间距,允许偏差士 100mm,孔径允许偏 差±5mm,孔深允许偏差士 50mm.挂钢筋网:网格允许误差士 20mm,经、纬筋搭接长度不小于 200mm.土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为士 2
26、0mm土钉安装:检验材径,长度要符合要求.搅拌浆液:严格按设计要求配料,搅拌均匀.注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内,从里向 外逐步回撤注浆,到达孔口稍有溢流现象,即可堵口封死.喷射混凝土:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷射混凝土 时要垂直层面喷,注意观察料的水量不得有干料现象和回弹情况, 及时调整喷浆水量和距离.严格掌握喷层厚度,外表平整度要到达相 关设计标准要求.喷射混凝土前,由专人负责检查土钉制作、注浆、 挂网等质量是否符合设计要求,下达喷射混凝土指令后才能开始喷射 混凝土.九、现场文明施工治理1、文明施工的治理举措:1、1文明施工作为一项重要工作,常抓不懈,创立“三文明一
27、满 意工地.实施CI战略的要求,搞好CI工作.1、2健全治理机构,制定治理制度,经常开展文明施工竞赛.使文明施工工作有人抓,有人管,检查有制度,评选有结果,纠差有措 施.1、3实行合理定置,把全工地施工所需各项资源在空间上合理布 置,实现人与物,人与场所,物与场所,物与物之间的最正确结合,使 施工现场秩序化、标准化、标准化,表达文明施工水平.1、4实施目标治理,及早发现不文明问题,予以纠正.从施工现 场实际情况出发,做深入细致的调查研究,有重点、有方案地逐步展 开治理工作.现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定, 有错必 纠,奖罚清楚,果断兑现.1、5执行有关工程文明施工标准的规定2、生活、
28、办公区的文明施工2、1生活区要平整宽畅,布局合理整洁.2、2办公室、宿舍、库房、工作间要排列有序,挂牌标示;室内 外要干净整洁,各类物品摆放整洁.2、3生活区便道经常洒水养护,保证晴雨畅通.2、4驻地内要保证排水畅通,污水要暗沟排放.2、5驻地房前屋后要种植适度的花草,美化环境.2、6区域内垃圾集中堆放,定期清理.2、7厕所定期消毒处理,便池加盖,经常保持清洁卫生.2、8区域内用电设备平安有效,线路符合标准,防火、灭火器材 足量有效.3、施工现场的文明施工3、1施工人员要佩带胸卡上岗,并坚守岗位.3、2按要求设置各种标牌、标线,按标准施工.3、3各种材料、物品、设备分类存放界限清楚、放置规矩,
29、主要 材料如柴油等设标志牌.3、4对特殊设备、物品、材料要采取防潮、防雨、防晒、防火、 防盗等举措,不准因治理和存放不善而降低材料的使用性能.3、5施工便道平整、畅通,拟每日洒水养护;3、6现场内用电设备平安、标准,防火、灭火器材足量而有效.3、7施工人员无违章指挥、违章作业,施工工艺符合要求,现场 文明整洁有序.3、8在施工周界放置明显警世标志,预防路过行人误入施工区域. 十、季节性施工举措1、雨季施工举措本工程施工期刚好在雨季中进行,需采取必要的防雨举措,保证 工程质量.1、1 土方施工(1)先按设计图施工截洪沟,基坑四周设排水沟,雨水通过排水 沟、排洪沟,排除到现场外.(2)在土方施工过
30、程如遇下雨,应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡,预防雨水对土方的侵蚀,所以要密切注意收听天气预报和注意 天气变化,以便能及时对现场采取举措.(3)派专人负责检查边坡的稳定情况,尤其是大雨过后,确认边 坡隐定前方可继续施工.大雨过后要及时将基坑内积水抽出. 雨后要 检擦运土路线是否有塌陷地方,预防挖运车辆陷入或倾覆.(4)边坡工作中应注意天气的变化,出现明显阴雨天气时,不应 该进行工作.1、2雨期平安文明施工举措(1)现场组织施工人员、平安员、技术人员雨期来临前对现场行 雨期平安检查,发现问题及时处理,并在雨期施工期间定期检查.(2)设专人负责检查边坡情况,特别是材料堆场附近的坡.如有 边坡裂缝、倾
31、斜等可能出现塌方的迹象,必须及时采取举措.(3)雨期要经常检查现场电气设备的接地、 接零保护装置是否灵 敏,雨期使用电气设备和平时使用的电开工具应采取双重保护举措 (漏电保护和绝缘劳保工具),注意检查电线绝缘是否良好,接头是否 包好,不要把线浸泡在水中.(4)机动车辆在雨期行驶,要注意防滑,在渣场坑梢旁弃土卸料 要有止档装置.(5)雨期正逢盛夏季节天气闷热,应适当调整作息时间,避开中 午高温时间;后勤部门应采取必要的防暑降温举措,如遮阳、发放解 暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等, 做好施工人员的防暑降温工 作.(6)保证现场干净整洁,预防蚊蝇滋生,预防传染病的发生,为 此应经常对办公室、宿舍
32、、食堂、厕所等地打药、消毒.2、夏季施工举措因重庆地区夏季气候炎热,应根据实际情况调整工作时间,施工 时尽可能避开中午,保证职工有充分的休息时间,并配置防暑药品.十一、平安施工举措11.1 平安治理目标(1)贯彻“平安第一与“质量第一的方针目标,保证质量、 平安与工期满足业主和设计单位的要求.(2)杜绝人身伤亡事故的发生,减少和预防机械事故的发生,其 造成的经济损失必须限制在工程造价的千分之三以内.11.2 平安施工治理举措(1)坚持“平安第一与“质量第一的方针,坚持贯彻管施工 必须管平安的原那么.(2)落实平安责任,实施责任治理建立、完善以工程经理为首的平安生产领导组织,有组织地开 展平安治理活动,承当组织、领导、平安生产责任.建立各级人员平安生产责任制度,明确各级人员的平安责任.根据工程经理作为平安第一责任人的原那么,建立平安治理委员 会,负责制定平安施工的规章制度及举措.各级职能部门、人员在各自业务范围内,对实现平
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