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文档简介

1、螺杆泵采油工艺技术应用探讨 螺杆泵采油工艺技术应用探讨 摘 要随着我国科学技术水平的不断提升,螺杆泵采油工艺技术逐渐广泛应用于我国采油工业领域,不仅有效地提升了采油过程的质量和效率,还显著提升了采油过程的运行稳定性。本文将对螺杆泵采油工艺技术的根本内容和螺杆泵采油工艺技术的应用效益进行一定的阐述,并就螺杆泵采油工艺技术相关技术在采油工业领域的具体应用进行分析,旨在通过相关的分析全面提升螺杆泵采油工艺技术。 关键词螺杆泵采油工艺技术 采油工业 应用探讨 中图分类号:TE355.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X03-0026-01 随着螺杆泵采油工艺技术的不断提升和开展,螺杆泵采油

2、工艺技术逐渐广泛应用于我国采油工业领域,螺杆泵采油工艺技术作为现代采油工艺的重要标志之一,发挥了重要的应用价值,为我国采油工业的开展做出了巨大的奉献。本文将对我国目前的螺杆泵采油工艺技术的开展现状和应用前景进行分析和探讨,旨在通过相关的探讨全面提升我国采油工业的整体效益。 1 螺杆泵采油工艺技术的根本内容 螺杆泵是一种容积式转子泵,主要通过由螺旋和衬套形成的密闭腔室的体积变化来进行液体的吸入和吸出。螺杆泵具有运行稳定性高、压力脉动小、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长等特点,同时螺旋泵的对输送介质的粘度要求较低,可以吸入或吸出较高粘度的介质。螺杆泵采油工艺技术主要是指利用螺旋泵进行采油过程的

3、技术,具有运行稳定性高、工作效率高等特点。 螺杆泵采油系统主要由三个局部组成。其一,地面驱动装置,主要放置在油井的井口,具有承受轴向载荷的作用,主要为螺杆泵采油系统提供驱动力;其二,抽油连接装置,抽油连接装置主要起传递驱动力的作用,即地面驱动装置提供的驱动力可以通过抽油连接装置传递到油井井下;其三,井下螺杆泵,井下螺杆泵主要由定子和转子两局部组成,转子可以围绕定子进行一定范围内的螺旋。螺杆泵采油工艺技术的工作原理如下,电能通过电动机转化为机械能,机械能通过地面驱动装置带动驱动头转动,产生驱动力,驱动力通过抽油连接装置传递到井下螺杆泵的转子,转子旋转改变密闭腔室的体积,从而不断将原油抽入地面吸收

4、装置中。 螺杆泵采油工艺技术是20世纪80年代逐渐开展起来的一种新型采油工业技术,因其运行平稳、工作效率高等特点逐渐广泛应用于我国采油工业中,显著提升了我国采油过程的质量和效率,发挥了重要的应用价值,具有广阔的应用前景。 2 螺杆泵采油工艺技术的应用效益 改革开放以来,我国螺杆泵采油工艺技术得到了进一步的开展,在不断引进国外先进的螺杆泵采油工艺技术的根底上不断进行创新和开展,我国的螺杆泵采油工艺技术不断趋于成熟,应用于我国采油工业领域发挥了巨大的应用效益,为我国采油工业的开展做出了巨大的奉献。 首先,将螺杆泵采油工艺技术应用于采用工业中可以显著提升采油工业的的质量和效率,螺杆泵采油系统具有运行

5、稳定性高、自动化程度高、工作效率高等特点,应用于采油工业中可以显著提升我国采油工业的质量和效率,同时螺杆泵采油工艺技术的自动化程度较高,是现代采油工艺的主要标志之一;其次,将螺杆泵采油工艺技术应用于采用工业中可以显著降低采油工业的的投入本钱,增强我国采油企业的综合竞争力,螺杆泵采油系统具有结构简单、操作简便、稳定性高和保养管理费用低等特点,不仅可以降低采油系统设备操作的人力资源本钱,还可以有效减少因设备故障带来的人力、财力、物力的损失,增强我国采油企业的综合竞争力;最后,将螺杆泵采油工艺技术应用于采油工业中可以提升我国采油工业的质量。螺杆泵采油工艺技术的应用范围很广,一方面螺杆泵采油工艺技术的

6、适应粘度范围很广,适用于大局部粘度的原油抽取过程,另一方面螺杆泵采油工艺技术适应于高含砂井和高含气井,全面提升了我国采油工业的质量。 螺杆泵采油工艺技术应用于采油工业中发挥了巨大的经济效益,但螺杆泵采油工艺技术仍具有一定的历史局限性,存在一些问题,需要我们在日后的工作实践中不断进行改良和完善。 3 螺杆泵采油工艺技术相关技术在采油工业中的应用分析 3.1 螺杆泵采油工艺技术配套工艺 螺杆泵采油工艺技术逐渐广泛应用于采油工业中发挥了巨大的经济效益,离不开螺杆泵采油工艺配套相关工艺的配套使用。螺杆泵采油工艺技术配套工艺主要有以下四种:其一,大排量螺杆泵采油工艺技术。大排量螺杆泵采油工艺技术可以有效

7、解决目前我国采油工业中存在的问题,提高原油的产量和质量;其二,高抗扭矩抽油杆。抽油杆在运行过程极易因拉力或扭矩过大而断脱,高抗扭矩抽油杆可以有效解决这个问题,提高抽油杆的使用寿命,有效降低抽油杆的故障发生率;其三,连续杆配套工艺。随着连续杆配套工艺的不断开展和进步,连续杆抽油杆广泛应用于螺杆泵采油系统中显著提升了采油工业的作业质量和作业效率;其四,变频控制技术。将变频控制技术应用于螺杆泵采油系统中,可以实现自动化调节速度,不仅可以降低作业故障发生率,还可以有效实现节能环保的根本要求。 3.2 不断提升稠油采集率 目前,我国采油工业进入了新的开展时期。随着采油深度的不断增加,我国的孤岛油田逐渐进

8、入了高含水后期,水侵作用不断加剧,高含水量的油井数量不断增加,因此,积极探索和研究提高稠油采集率的技术显得尤为重要。首先,可以选择符合井下作业要求的材料作为堵剂进行堵水,提高稠油采集率;其次,可以采用高温复合泡沫调剖技术,不断增加产油量,提高稠油采集率;最后,应该不断改良和探索高粘度井的井筒降粘工艺,确保井下作业顺利进行,增加作业井下的产油效率。 3.3 井下放射性示踪标记技术 目前,我国大局部油井的井间大孔道普遍存在,对聚合物驱油过程产生了一定的影响,严重影响了采油过程的作业效率和作业质量。因此,在注入聚合物之后,应该封闭井间大孔道。将井下放射性示踪标记技术应用于采油过程中,可以实时监测出井下高渗层的体积,从而通过相应的计算求得科学合理的堵剂用量。通过井下放射性失踪标记技术,可以进行定量化的计算,从而显著提升我国采油工业的质量。 螺杆泵采油工艺技术广泛应用于我国采油工业领域,显著提升了采油过程的质量和效率,发挥了极其重要的应用效益,为我国采油工业的开展做出了巨大的奉献。随着科学技术水平的不断提升,我们应该不断将新的理论研究应用于螺杆泵采油工艺技术中,结合日常采油过程的实践经验,不断改良和完善螺杆泵采油工艺技术,为我国采油工业的开展做出更大的奉献。

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