模具管理办法

1、模具管理办法1. 总则1.1.制定目的为规范模具管理作业，以利生产作业顺畅，确保产品品质，特制定本办法。1.2.适用范围凡本公司有关模具开模、保管、维修、废弃等作业，悉依本办法实施。1.3.权责单位1) 技术部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2. 管理规定2.1.开模管理规定开模时机1) 新产品开发时。2) 产品订单增加，模具产能不足时。3) 旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时。4) 其他原因必须增加新模具时。开模申请单位1) 新产品开发时，由开发部申请开模。2) 其他状况，由使用单位申请开模。开模申请流程1) 申请单位提出开模申请书，经

2、总经理核准后，方准予后续作业。2) 开发部提供模具图纸或制品图纸，会技术部检讨后，确定开模方案。3) 模具自制交由技术部执行。4) 模具外购由技术部联络厂商提供开模方案及报价。5) 技术部应将报价、议价结果呈总经理核示。6) 经总经理核示后，技术部与厂商签订开模协议书。7) 协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。模具验收1) 技术部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项之验收。2) 工装部负责模具结构、作业性之验收。3) 生产部负责验收新产品所用模具之生产制品的尺寸、结构。4) 品管部负责制品结

3、构、尺寸、外观、装配性能之验收。5) 上述部门验收均合格后方可办理模具入库、付款等作业。2.2.模具保管规定技术部职责1) 依财产管理办法建立财产保管卡、模具账册。2) 建立模具仓库，规范模具进出、储存制度。生产部职责1) 依生产计划来使用模具。2) 确保模具使用过程中之安全。.3) 负责将生产完工之模具入库。2.3.模具保养工装部职责1) 负责建立模具保养制度。2) 模具入库后，负责进行必要的保养、上油、抛光等作业。3) 负责库存模具定期保养。生产部职责1) 负责生产中模具的每日保养、清洁、上油等作业。2) 负责生产完工之模具入库前的保养。2.4.模具维修1)模具出现异常时，由制造部填写异常

4、报告单，并立即通知生技部处理。2) 技术部负责模具维修工作，使用单位应予全力配合。3) 维修涉及之零配件，由生技部负责加工或委外加工、采购。4) 维修时间较长，对生产可能造成较大影响时，技术部、工装部应会同生产部协商生产调度，以利生产顺畅。5) 维修完成后，技术部应填写模具维修记录表 ，并存档保管，保管期限至模具废弃时止。2.5.模具废弃废弃时机1) 模具寿命已至，且已损坏严重，不能维修使用时。2) 产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。3) 因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。4) 其他因素导致模具已无使用价值时。废弃流程1) 技术部提出废弃申请，呈总经理核准。2) 必要时，总经理可责令开发、品管、制造等部门查核原因。3) 经核准废弃之模具，由技术部报废处理，回收可利用之零配件，变售有价值之材料。模具转移流程1）经客户提出申请，市场部协调。2）技术部进行技术对接，呈总经理核准。3）经总经理批准，下发工装部、生产部配合完成。4）如果在停产一年内，客户未提出移模，市场部协调，经总经理批准后进行报废。模具维修记录