水电施工方案(一)课件

1、长垣县南蒲办事处南蒲社区小学学生食堂工程水电施工方案第一章：工程综合说明 1第一节：编制依据 .1第二节：工程概况 1第二章：施工组织管理机构 2第一节：管理机构简介 .2第二节：管理机构结构图 .2第三章：施工准备 3第一节：技术准备 .3第二节：劳动力准备 .3第三节：现场准备 .4第四节：材料准备 .5第四章：工程进度计划 8第一节：编制说明 .8第二节：工期保证措施 8第三节：施工进度计划表 8第五章：主要分项工程施工方法及技术措施 9第一节：生活、给水工程 9第二节：排水系统工程 22第三节：通风系统工程 28第四节：电气安装工程28第六章：分项工程质量保证措施 35第七章：成品保护

2、措施 36第八章：工地材料管理措施 37第九章：安全文明生产管理措施 28第十章：成本控制措施 29第一章工程综合说明第一节：编制依据本施工组织方案是根据工程的设计图纸、图纸会审记录及现行的有关施工规范、规程、 施工工艺标准、安全生产的法规进行编制。第二节：工程概况长垣县南蒲办事处南蒲社区小学学生食堂工程位于长垣县南蒲办事处南蒲社区小学院内， 由长垣县南蒲办事处南蒲社区小学兴建，设计单位为长远规划建筑设计研究院，监理单位为海 河南省育兴建设工程管理有限公司，施工单位为河南省蒲业建筑安装有限公司。总用地面积945 m2,其中室内分支给水管和强弱电线路为暗敷，排水管道部分明装、部分暗装（具水电安装

3、工 程量表如下）。对水电安装质量要求高、工期紧，为按时保质、安全的完成长垣县南蒲办事处南 蒲社区小学学生食堂工程的水电安装任务，特制定本施工组织设计。楼内主要工程一览表在舁 厅P工程名称规格型号1给水管安装DN15-DN322给水管安装DN50-DN1503卫生洁具安装各规格4PVOE水管安装小 50（|）1505消防管安装DN25-DN1506消防箱安装1100X 650X2407线管预埋0200 328管内穿线2 ZRBV2.54mm9照明灯具10开关插座安装86型第二章施工组织管理机构第一节：管理机构简介施工组织管理机构实行项目经理负责制，下设副经理、技术负责人和总施工等，负责各 自分管

4、范围内的工作。施工员负责各栋号或专项工程的具体施工工作，工程进度，工程质量， 河南省蒲业建筑安装有限公司1长垣县南蒲办事处南蒲社区小学学生食堂工程水电施工方案工程材料，工程量计算和工程项目的各项工程的隐蔽记录、质量评定、收集或整理各分项工程 必须测试的工程数据等，施工班组则在施工员的指导下与其它工种紧密配合，严格按公司工程 进度计划组织工人按图保质、按时、安全地完成工程计划，其他部分人员则在各自的职责范围 内积极认真的进行运作。第二节：管理机构结构图（见附表）第三章：施工准备第一节：技术准备1 .项目组接到业主（甲方）经会审施工图后，由资料室立即分发有关专业施工员和有关的班 组。2 .由技术组

5、组织有关人员认真学习、熟悉图纸，了解设计要求，施工所要达到的技术标准， 明确工艺流程，掌握和了解图纸中的细节。3 .施工前，施工人员对施工的技术要求和必须注意的事项等以书面形式向施工班组进行技术 交底。第二节：劳动力准备1 .根据水电安装工程的特点和施工进度计划的需求确定各施工阶段劳动力量计划（劳动力计 划安排见表）。2 .合理组织劳动力，执行优化组合，做到人尽其才。物尽其用，充分发挥职工的积极性。3 .根据土建专业进度计划安排和水电安装工作量及业主工期要求确定劳动力的投入，高峰期要达150人左右，根据工程实际情况及时作适当调整，以保证工程质量和工期按期实现。4 .对工人进行必要的技术培训和安

6、全思想法制教育，树立质量第一，安全第一的正确思想5.劳动力计划表：编号班组专业名称计划用工人数施工初期弛工高峰期竣工验收期1管理人员2632电气组22043给水组11024排水组11025其它51合计6、用工计划表：（见附表）第三节：现场准备一、现场消防部署：1 .仓库：仓库已安排专业人员，把所有材料分项、分类整齐堆放，保证仓库内通行畅顺， 空气流通，进料尽量做到易燃易爆的材料用多少进多少，减少在仓库内堆放的时间，仓库面积 不大可配备两个灭火器。2 .集体宿舍做到路通气通，每个房间配备两个灭火器，管理人员宿舍每两个房间配备一个 灭火器，队部办公室配备两个灭火器。3 .电机房保安亭各配备一个灭火

7、器。4 .厨房采用外面煮好饭菜再转送到工地，这样工地就没有明火区，消除了一大安全隐患。5 .工地四周设置消防水管，消防水管入口总管为150管，消防水管采用100管，消防栓问隔为60米，采用单栓，栓口为65 mm0另外设置一个消防水池。6 .在工地东西两面各设置一个消防砂池。在建建筑物每层备46个灭火器，在施工区杜绝明火，施工机械用电一律按国家规范架空拉线， 杜绝因违章用电产生火灾。二、施工用电安排1 .整个小区机电设备多，功率大，施工用电量大，需在施工现场设独立配电点，电源为 市电，供电系统采用三相五线制，用电设备采取一机一闸一漏电保护开关。2 .开关箱、配电箱及金属设备外壳必须与保护接地线可

8、靠连接。现场一切机电设备及配 电线路均要求根据施工进度进行调配及安装。3 .设置至少三级漏电保护器，即开关箱，配电箱各设置一处，开关箱实行一机一闸一漏电 保护。4 .配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。5 .配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。6 .开关电器及电气装置必须完好无损。7 .电气装置的电源进线段必须作固定连接，移动配电箱使用时要临时安装稳固，不得随意放置，与分配电箱间用无接头的软电缆作导线。8 .电气装置应砚检修，检修时必须做到由专业电工检修，不能带电检修。9 .塔吊顶部及吊臂设置红色信号照明。10 .对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。凡手持电动工具必须通过漏电保持开关，

9、施工照明用电使用安全电压36V,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。11 .生活宿舍及施工现场不能私接插座、私拉电线。12 .建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落 实到人，并辅以必要的奖惩。13 .建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，检测内 容包括：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器参数。14.室外导线架空高度Mmi导线不允许拖地应利用水泥杆（或木杆）架空，不允许利用脚手架 及钢筋作导线固定支架。第四节：材料准备1 .施工人员接到施工图后，应对施工图进行认真的阅读，熟悉研究并根据施工图的要求 编制材料配件购置计划表，负责人签

10、名后交材料员，由材料员交采购部门采购。2 .在材料购买时，应按甲方（业主）定板材料、配件产品品牌、生产厂家进行采购。3 .按甲方定板的材料、配件采购回仓库，材料员和施工员向甲方提交材料产品合格证， 产品检验报告和市建委质量认证证书或实物进行报样。甲方认可后方可进场使用。并要对送到 现场的材料进行抽样送检。4 .施工前施工人员应根据施工需要的材料及机械设备进行准备，设备必须是完好无损。 如运输车辆，施工用电焊机、气焊设备以及施工中需要的水源和电力等都应装接至施工现场。5 .主要材料及设备计划设备及工具计划序号设备及工具名称规格型号单位数量1管子开牙机1/2 "4台12电焊机380V/2

11、20V台53氧气、乙燃瓶套25割炬大中小套26电动试压泵4Mpa台37手动试压泵2.5Mpa台58兆欧表500V只39接地电阻测量仪ZC-8个110冲击钻台511手拉葫声2T台212管子龙门钳6台213砂轮切割机台214风动工具套215弯管器各规格只各216压力表02.5MPa块1517水平尺把2018水准仪台119相应的工具6、楼内主要材料设备计划在舁 厅P材料（设备）名称规格型号1给水管PP-RDe20-De1102镀锌钢管DN80-DN2003PVOE水管DN50DN1604蝶闸DN805闸阀DN25DN806水表DN20DN257减压闸DN50DN1008卫生洁具各规格9消火箱650X

12、650X25010镀锌线管DN15DN8011PV饿管° 15小5012接线盒77X77X5413金属线槽150X 7014电缆桥架400X150、250X25015电线2ZRBV2.56 mm16电线ZRBV10 16 mm17电缆各种规格18照明灯具220V 8W36W19开关插座220V 10A16A20排气扇220V21住户配电箱8位12位22其他配电箱ALE0103 ALP0103第四章：工程进度计划第一节：编制说明水电安装工程将跟土建工程进度，合理紧凑安排时间和劳动力，制定工程进度计划，确保总工期如期实现。第二节：工期保证措施要按时、保质、保量地完成本工程的施工任务，必须

13、运用统筹学的原理科学安排，紧密配合，针对水电安装工程的特点，特制定如下工期保证措施：1 .水电安装工程将在公司整体安排调度下，努力加快进度，保证质量，为下一道工序预 留时间。2 .充分做好施工准备：从劳动力、技术、材料、设备四个方面做好现场准备，并按计划 执行。3 .强化施工组织，与其它工种科学调配，在时间上互不干扰，在工序上独立施工，同时 定期召开工长、组长及工班班长的生产例会，对施工中所出现的问题及时处理。4 .选派精干管理力量，技术人员和施工员要进行信息交流、反馈，并进行技术培训。5 .选用高素质劳动队伍：本工程量大，质量要求高，工期紧，必须选用素质好，技术水 平高，协作精神强的施工队伍

14、上岗操作。6 .保质保量供应材料,按进度计划组织材料分批进场，并作好发放与保管工作,按进度计划规定做 好材料验收，防止材料不合格而影响工程进度。7 .根据总的工期计划进行分段工期控制，每天更新计划，并绘出详细的工序作业计划， 并适时对计划进行调整，确保工期。第三节：施工进度计划表（见附表）第五章主要分项工程施工方法及技术措施第一节：生活、消防给水工程一、 生活给水系统生活给水系统采用分区供水，分别为市政供水区、中I区、中R区、高区，市政供水区由 市政管网直接供生活用水，中I区、中R区、高区由小区地下水泵房给水管网供给，各区装置 配备主泵三台两用一备。1 .给水、消防等管路安装必须严格按设计图纸

15、和会审记录及相关的规范文件要求进行安 装，且安装时在图纸中未注明的情况下，必须按有关工序安装标准及有关规范进行。2 .给水管在安装前作业人员必须熟悉设计图纸和管道敷设走向及系统布局，并做出施工 示意简图。开工前必须将施工需要的材料、工具、用具及其有关物品准备齐全，并有合理的劳 动力安排。3 .生活给水系统室内给水干采用钢塑复合管支管采用PP-R管。钢塑复合管采用丝扣连接，PP- R管采用热熔连接。4 .给水立管设置在水井里。5 .楼面给水管可在地板压槽或沿墙角（边）敷设，严格按施工规范进行施工。6 .各厨厕内的给水口的安装高度必须按大样图给定的尺寸和要求进行 ，所有管件的选用必 须按图纸要求并

16、与管道相适应，不得乱接乱用。7 .给水管路中的龙头、闸阀、减压阀等选材要合格，安装要准确、平整。操作灵活、不 歪斜、不渗漏。8 .冷、热水管安装和水龙头并行安装，应符合下列规定：a）上下平行安装，热水管应在冷水管上面。b）垂直安装，热水管应在冷水管面向的左边。c）在卫生洁具上安装热水龙头应安装在面向的左边。9 .给水管不得敷设在烟道、风道内。生活给水管不得敷设在排水沟内，在生活给水引入管与排污管外壁的水平距离不宜小于 1.0m,室内给水管与排水管平行敷设时，最小水平间距为 0.5m,给水管与排污管交叉净距不小于 0.15m,且排污管在下，给水管在上。10 .水表应装设在管理方便的地方，水表前后

17、直管段长度应符合产品规定要求。11 .水池、地下室穿外墙的套管为刚性防水套管，其它为直身短管套管。12 .支、吊、托架安装：凡要装支、吊托架的地方，间距、材料选择应符合管道施工规 范要求，在强度、刚度、稳定性足够的前提下，尽可能做到位置合理，结构美观，施工方便。13 .给水管径小于50mm",采用全铜质截止阀，大于等于50mrW,采用全铜质闸阀。14 .根据设计要求，本工程的给水管采用PP-R管（III型聚丙烯管），PP-R管具有卫生、 质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便、废材可回收利用等特点。PP-R管安装是一种新型施工工艺，为了保证施工质量，我们将严格按 GBT501

18、06-2001标 准进行施工，并制定施工方案如下：（一） 材料准备1 .进场的PP-R管材料应有有效三证齐全。管材和管件上应标明规格、公称、压力和生产厂名，包 装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。2 .管道热熔连接工具应用生产厂家提供的专用配套熔接工具。3 .管材外观质量应符合下面规定：a）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致，热水管应有醒目标志。b）管材的端面应垂直于管材的轴线。c）管件应完整，无缺损，无变形合模缝浇口应平整，无开裂。4 .对同一批号管材应进行抽查，其管材规格，管件承口尺寸，管材和管件的物理力学性 能均应满足相关标准要

19、求。5 .材料应存放在通风良好的库房中，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。6 .搬运材料时应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。（二）管道敷设安装1 .根据设计要求，本工程 PP-R管过门、窗需预埋防水套管，厨房、卫生间沿墙敷设， 安装高度为施工图。2 .管道暗敷在地板结构内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。3 . PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且PP-R管在金属管道内侧。4 .嵌墙或直埋建筑面层的暗管，在安装过程中暂时不施工的管道口，应及时封堵。5 .热水管道穿越

20、墙壁时，应在穿墙处设置钢套管，让热水管能自由伸缩，穿越前端应设 固定支架。6 .嵌墙敷设的管道，具表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm且用钢网加强,以防墙面开裂。7 .埋在地板内及墙体内的管道内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工 作。（3） 管道连接热熔连接在操作时和其它方法不同，对于管的加热时间、插入时力度、深度都有一定的要 求，使用专门的热熔工具，所有队一定要对施工人员进行岗前培训。1 .热熔连接首先检查热熔工具是否完好，电网电压是否符合使用要求。选择施工所需规格 的加热头，插入深度要达到规定要求。2 .热熔工具从接通电源到工作温度指示灯亮后方能开始操作。3 .切割管材

21、时，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋 利的钢锯，但切割后管材断面应除毛边和毛刺。4 .管材和管件连接面必须清洁、干燥、无油。5 .用尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度。热熔连接工艺参数如下表：公称外径热熔深度（mm）加热时间（S）连接时间（S）冷却时间（S）201454325167433220844402112645022.518656324246675263088902940886.熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管材的直线方面上，用辅助线标志标出其位置。7 .连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头

22、上，达到热熔标志处。8 .达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线 均匀插入所标深度，使接口处形成均匀凸缘。9 .在规定的连接时间内，刚熔接好的接口可校正，但严禁旋转。（4） 支吊架安装1 .管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2 .采用金属管卡或吊架时金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软隔热，在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管配件端3 .立管和横管支吊架的间距满足下表：热水管支吊架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管（mm）50060070

23、08009001000立管（mm）90010001200140016001700冷水给水管支吊架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管（mm）600800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000暗敷直埋管道的支架间距可采用不大于 10001500nlm。4 .穿越前端设固定支架，目的防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。5 .连接阀门龙头与金属配件连接时弯头、三通处要带有固定支座、牢固的固定在墙上。（5） 金属管道及附件安装的其它技术要求1 .镀锌钢管的管道垂直度误差为1.5 mm/m,全长大于5m不超过10 mm

24、水平管道纵横方 向弯曲，全长25米以上，允许偏差为：当 DNC 100mm寸，不大于13mm DN> 100mnW,不大于 25mm成排阀门，在同一直线上，允许偏差为 3mm2 .丝扣连接：管端应清洁不乱丝，并应留有 23扣螺纹。法兰连接：对接得紧密，垫片不应用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺 杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的 1/2。3 .不同管径连接，应用镀锌大小头，不能用偏心管件。4 .管道变径，如图中未画出大小头位置时，则大小头位于三通或四通附近的小管一侧。5 .阀门安装：应竖固严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。6 .管道支、吊、托架的安装间距，材料的选择

25、使用，必须严格按规范要求进行。（6） 水泵安装1 .基础灌注和地脚螺栓的预埋，根据设计和水泵的实际尺寸要求，基础必须与梁板形成 整体结构，并预埋好地脚螺栓。待基础碎完全凝固达到要求后，在经复核合格后水泵基础上标 出纵横轴线和地脚螺栓孔的十字中心线。2 .水泵提起后：将水泵置于基础上，套上地脚螺栓，调整其纵横中心位置与设计位置一致。 测定底座水平度，允许误差纵横向均不大于 0.1/1000。用平垫铁将水泵调整水平后，拧紧地脚螺 栓，再用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙充实。再用碎将底下的空间填满充实。3 .防震措施：按设计要求在底座上放置防震橡胶垫，水泵出水立管的第一个弯头，应选 用34倍管道半径

26、的煨制弯头，减少水流撞击弯头顶部产生震动，水泵前后的管道支架除了要 求有足够的强度、刚度、稳定性外，还要根据具体情况考虑抗震措施。二、给水管的试压1 .给水试压应由工作认真负责，熟悉试压技术的人员担任，试压前准备好试压所需试压设备， 有计量合格证的压力表及其它必备的工具、用具及用品。2 .给水试压前要对被试压管路系统灌水、排气加压试验，在加压中不断巡视试压管的情况，并按规范：钢管试验压力为工作压力P工作+0.5 ,稳压10分钟，压力下降不大于0.05MPaPP-R 管：试验压力为工作压力的1.5倍，试验稳压1小时，压力下降不大于0.06MPa3 .管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤，

27、压力表设置在系统最低处。4 .热水管试验压力应为管道系统工作压力的 2.0倍，但不得小于2.0MPa,冷水管试验压力应为 管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.25MPa5 .热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成 5时后进行。6 .加压宜用手动泵，升压时间不小于 10分钟，测定仪器的压力精度不应低于 0.01MPa,量程为7 .5MP37.至规定试验压力稳压1小时，在30分钟内，允许补压两次，升至规定试验压力，测试压力下 降不得超过0.06MPa （强度试验）1、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力下降不得超过过0.03MPa,同时检查各连 接处不得渗漏。（严密性试验）2、系统

28、强度试压时，不包括用水设备，试压时这些附带金属嵌件连接部位， 可用耐压的塑料堵 头临时封堵。装卸时，不要用力过猛。以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏，严密性试验时, 应当把用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。3、若试压不能达到要求，必须查找原因，将问题处理好，直到试压合格为止。4、给水管路要分户、分层、整体等四次试压，对给水、消防管路整体系统试压必须有监理及其 有关人员参加，并做好记录。三、给水管的清洗、消毒1 .、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速度大于2 米/秒。冲洗时，应不留死角，每个配水点，龙头应打开，系统最低点应设置放水口，清洗时间控制在冲洗出口 排水的水量与进水相

29、当为止。2 .生活饮用水系统经冲洗后，还应用含 2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水 在管中应滞留24小时以上。3 .管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。四、检验与验收竣工验收，严格按设计要求规程执行，验收时还应包含下列内容：1 .管道、支吊架安装位置和牢固性。2 .保温材料厚度及其做法。3 .各类阀门及用水点启闭灵活性及固定的牢固性。4 .同时开放额定流量的配水点，是否达到设计要求的数量。5 .坐标标高和坡度的正确性。6 .连接点或接口的整洁牢固和密封性，对于所有文件记录应收集完全，资料不全或不合

30、规定 的，必须在验收时重新检定。所需文件：施工图、竣工图及设计变更文件。管材、管件和质保资料现场验收记录。隐蔽工程验收记录和中间试验记录。水压试验和通水能力检验记录。生活饮用水管道清洗和消毒记录，卫生防疫部门应出具的管道通水消毒合格报告。工程质量检验评定记录。第二节：排水系统工程排水系统室外埋地排水管采焊接钢管，焊接，管内作沥青防腐，管外作加强防腐，室内排 水管道（含接至室外检查井的排水管）排水横干管及立管采用PVC-U®,排水横支管采用U-PVC 接口为承插式，用溶剂粘接。室内排水系统：卫生间排水采用设置专用通气管、其它排水只设 伸顶通气。与专用通气管连接采用每三层用H管与之相连，

31、除通气管外所有排水每隔六层设置消能装置。空调排水沿外墙安装。一、材料准备管材、管件应符合（GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92）的规定，胶粘剂等材料亦应符合 国家标准。1.各种材料进场应有有效的三证齐全，并在同一批中抽样进行外观规格尺寸和必要的物 理、力学性能检查，保证质量。2.管材允许偏差（mm）外径壁厚基本尺寸公差基本尺寸公差40+0.42.0+0.450+0.42.0+0.475+0.62.3+0.5110+0.83.2+0.5160+1.24.0+0.83.管材和管件均有效放于温度不超过 40c的库房内，距离热源不得小于1米，库房应有良 好的通风。3 .管材不得叠置过

32、高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不能直放的管件，亦应顺向 或使其承插相对的整齐排列。4 .胶粘剂及丙酮等清洁剂均为易燃品，存放、运输、使用均应注意安全。二、安装工序配合土建施工进度，做好各种管道孔洞预留工作(孔洞尺寸均以管材外径大50500mm萼虑)在管道安装前，检查预留孔洞的位置和标高是否准确， 并必须消除管材和管道上污垢杂物。(1) 埋地敷设管安装埋地敷设管安装，应按照下列工序进行：1 .埋地敷设管道宜分两段施工，第一段先做土 0.00以下室内部分，至伸出外墙为止。待 土建施工结束后，再敷设第二段，从外墙边接入检查井。2 .按设计图上的管道的位置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟

33、至设计深度。3 .检查井精通各项预留孔洞。4 .按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸。5 .按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和预制。6 .埋地管道的管沟，应底面平整，无突出尖硬物，一般可做100150mm垫层，垫层宽度应不小于管经2.5倍，坡度与管道坡度相同。须用细土或砂子等填至管顶以上至少 100mmt。7 .管道安装完毕，经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于首地面高度。满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。放水后应将存水弯水 封内积水沾出。8 .灌水试验后，应封闭各受水管管口，填堵孔洞。回填土须分层进行，并用电夯夯

34、实。如用机械回土，应先人工回填一层，其厚度自管顶以上不小于300mm.9 .灌水试验后由施工单位主持，邀请有关方面人员参加。试验合格后应办理隐蔽工程验收。(2) 楼层管道安装1 .按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱和楼面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。2 .检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。3 .按管道走向及各管段的中心线标记进行吊线测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。4 .按图纸要求选定合格的管材和管件， 进行配管。预制的管段配制完成后应按图或实际 需要核对节点间尺寸及管件接朝向。5 .选定的支承件和固定支架的形式

35、应符合设计要求。除应用定型注塑的支承件，也可采用其他合格材料做成的支承件。安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理。6 .将材料和预制管段运至安装地点， 按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸 缩节，并连接各管口。管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施 工。7 .立管的安装，可按照下列操作工艺进行：a.按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。b.安装立管时，一般先将管段吊出，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口胶 圈中，用力应均衡，不可摇拽，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定。c.立管安装完毕后,，应由土建支模浇筑不低于楼板标号的细石碎堵洞

36、。8 .伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。9 .横管的安装，按照下列操作工艺进行：10 .先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。11 .粘接后迅速摆正位置，按规定校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。 待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。12 .拆除临时铁丝，将接口临时封严。13 .支模浇筑细石膨胀碎封堵孔洞。14 .临时封闭各卫生器具设备预留排水管管口和立管管口。15 .室内管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装。通气管穿过屋面的措施应按设计规 定执行。设计无要求时应采取有效的防水措施。16 .伸顶通气管施工完毕后，应立即安装通气帽。17 .管道系

37、统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后， 再作通水试验。18 .系统的通水试验应由施工单位主持，邀请有关单位人员参加，共同进行检查验收，并 签署文件，办理验收手续。二、工艺要求19 .排水管安装必须按照设计图和 CJ/T29-98和GB50015-2003进行安装。安装人员在开工前必须熟悉图纸和管道系统的布置及安装程序及与土建工程的配合措施。20 .排水管的管、管件和胶粘剂检查合格后，才可以安装。排水管及管件安装合理、位正、 涂胶合适。管码钩钉牢固可靠，同处的多根排水管固定支架应标高一致。管道支、吊架最大间距应符合下表要求:管径（mm5075110125160横管（

38、m）0.500.751.101.301.60立管（m）1.21.52.02.02.01.横管坡度应均匀一致，排水管坡度应符合下表要求:在舁 厅P管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241500.0100.00752000.0080.0052 .检查口、清扫口设置按图纸或规范要求进行，检查口设置为连接 2个或2个以上大便器或3个或3个以上卫生洁具的污水横管应设置清扫口，污水横管的直线管以上检查口或清扫口的最大 距离应符合以下要求：管径（mm）名称距离（m）50-75检查口1250-75清扫口8100-150检查口15100-1

39、50清扫口10200检查口20污水横管上设置清扫口，应将清扫口设置在楼板上或地面上，并与地面相平。管径小于 100mmi勺排水管，具清扫口尺寸应与管道同径，管径大于或等于100mmi勺排水管，具清扫口尺寸应采用100mm勺管径。3 .地漏、排水栓的安装应平正、牢固，并低于排水表面，无渗漏，排水栓低于盒槽表面2mm，低于地面5 mm ,地漏低于安装处排水面 5 mm。4 .排水管管件四通、三通、弯头的选择：卫生洁具排水管与排水管横支管，相连时采用90。斜三通。排水立管变成排水横管时，采用两个45。的弯头或弯曲半径不小于4倍管彳的900弯头，排水横管接入排水立管用 90。 弯头相连。5 .排水立管

40、的消能装置按设计图纸要求安装。6 .支承件位置应正确牢固，与管身接触应平整，不得嵌有杂物。7 .管道承插口的粘接，必须严格执行粘接工艺标准，禁止切削管口外径进行插接。8 .横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口均应采取妥善可靠的固定措施。9 .管道安装应符合下表规定排水管安装允许偏差序号检查项目允许偏差检验方法1立管垂直度(1) 每米图度不大于3mm(2) 5m以内全局不大于10mm(3) 5 mm以上，每5米不人丁10mm ,全局不大于30mm挂线锤和用钢卷尺量2横管弯曲度(1) 每米长度不大于2mm(2) 10mmy内，全长不人丁 8mm(3) 10mmy上，每 10 mm不人丁

41、 8 mm用水平尺、直尺接线和尺量3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标不人丁 10mm用钢卷尺量4卫生设备接口标高不人丁 士 5mm用水平尺和钢应口-a10. 暗装或埋地的排水管安装完毕后，要做灌水或通水试验。11. 所有预留孔洞套管穿管后的浇筑参照刚性防水或柔性防水的做法，立管周围应做出 高出原地坪20mm宽度不小于30mmi勺阻水圈。用膨胀水泥浇筑完以后养水 24小时，再放水检 查是否有渗漏，有渗漏者重新处理，直到不渗漏为止。12. 伸顶通气管应高出屋面（含隔热层）不得小于 0.3米。在常有人活动或有门窗的楼面，通气管伸出屋面不得小于 2米。13. 室外排水管道安装按市政排水规范进行

42、。四、工程验收1 .排水管道工程，应按分项、分部工程及单位工程验收。分项、分部工程应由施工单位会 同建设单位共同验收。单位工程应由主管单位组织施工、 设计、建设和其他有关单位联合验收。 验收应做好记录，签署文件，立卷归档。2 .分项、分部工程的质量，均应符合设计要求和GB50015-2003的有关规定。单位工程的竣工验收应在分项、分部工程验收的基础上进行。验收时应具备下列条件：a）施工图、竣工图及设计变更文件。b）主要材料、零件、制品和设备的出厂合格证或试验记录。c）中间验收记录和隐蔽工程验收记录。d）灌水和通水试验记录。e）工程质量事故处理记录。f）分项、分部、单位工程质量检验评定记录。3

43、.分项、分部工程的验收，根据硬聚氯乙烯管道工程的特点，分为中间验收和竣工验收。 工程验收时，应重点检查和报验下列各项：a）坐标、标高、垂直度和坡度的正确性。b）连接点或接口的整洁、牢固和密封性。c）支承件和固定支架安装位置的正确性和牢固性。d）伸缩节设置与安装位置的正确性，伸缩节预留伸缩尺寸的准确性。e）排水系统按给水系金1/3配水点同时开放核查排水是否畅通有无渗漏。f）设计有特殊要求的建筑，可根据布置分层分段做通水试验。第三节：通风系统工程因本分项工程为外包工包料，施工方案由专业施工队编写。第四节：电气安装工程21 .本工程电气安装包括低压配电系统，强弱电工程系统及防雷接地系统。所有电气安装

44、均 必须按设计图纸，会审记录以及有关电气安装规范进行。22 .建筑物防雷接地系统23 .本工程利用建筑物碎柱（墙）内的两根主筋（ >16）作为防雷引下线，利用四周的 基础内的两根主筋作为接地体的水平连接，把钢筋焊接成笼，构成等电位法拉第笼，并在女儿 墙，从基础层起每层焊接均压环，每层的塑钢门窗、铁栏杆要与均压环连接。电气设备设专用 接地端子。24 .基础防雷接地桩筋焊接应采用通长焊接， 外观应良好。同时转角处的弯曲半径应正确， 一般R>6d,水平连接体又要与每个防雷的主筋用10的钢筋跨接连焊，焊接处应涂防锈漆，且 防雷柱筋上均应涂漆标记。25 .基础防雷接地焊完毕后，用接地电阻测量

45、仪表对应测点的接地电阻进行摇测，防雷接地，工作接地、保护接地共用一个接地装置，接地电阻必须小于1Q,接地电阻若达不到要求，应增加人工接地极以满足要求。26 .架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连，埋地电缆或架空金属线槽内的电缆引入的低压线路，在入户端将电缆金属外皮、金属线槽接地，防止雷电波 侵入。27 .屋顶上的接闪器，严格按设计图纸安装。1、 低压配电系统线路安装本工程电源：由小区变配电房引来 380/220V电源对3、4号楼供电，（供电回路编号及电缆 详配电系统图），应急照明箱、住宅电表箱安装在强电竖井内，各住户户内设置开关箱。低压配 电回路中使用的绝缘导线额定电压

46、不低于 500V,电力电缆的额定电压不低于1000V,消防泵、 消防电梯等消防设备的供电干线，采用阻燃（ZR）电力电缆，其他线路采用阻燃（ZR）塑料绝 缘铜芯（电线）电缆，室内敷设线路采用金属线槽或在地、墙内穿管暗敷。1 .电力电缆安装施工严格按设计图纸进行。2 .电缆的弯曲半径，应不小于其外径的 15倍。3 .电力电缆敷设应在金属线槽内或电缆架上，金属线槽安装牢固，各槽接头用铜线跨接。4 .多根电缆在一处时，必须按电缆电压等级合理布置电压等级高的在上，排放整齐，牢固 可靠。5 .在电缆井内设电品&时应每个隔 23层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体做防 火分隔。电缆井上安装丙级以

47、上防火门。6 .电气线管预埋和线管敷设应按图纸及规范进行，线管必须连成电气通路。7 .线管的预埋，应根据图纸要求的管材型号、位置、走向而进行。线管应缚扎或焊接牢 固，防止移动，接线盒与线管用迫母紧接牢固，管口要临时封堵。8 .采用PVC塑管预埋，应选用难燃、强度大，韧性好的 PVCt,在板面翘的PVCt应封堵 管口，并在定位处先焊一根小8的钢筋以保护PVCt不被打坏压扁。9 .线管预埋的弯曲半径不小于管径的 6倍，埋在结构板内的管弯曲半径不小于管径的10倍，管的弯曲处不应有凹坑和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%10 .暗敷水平管路遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或过线盒，且接线盒或过线盒的

48、位置应便于穿线：a）线管长度每超过30米，无弯曲。b）线管长度每超过20米，有1个弯曲。c）线管长度每超过15米，有2个弯曲。d）线管长度每超过8米，有3个弯曲。e）线管敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，平直整齐，管子弯曲处无明显折皱。暗配管 保护层大于15mm,接线盒设置正确，固定牢靠，管子进入盒（箱）内露管长为0 5mm,并用迫 母固定管口。11 .室内明敷线路，穿过墙壁和楼板处应加套管。12 .在吊顶区内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的管卡吊具或支撑固定，每 1 米设1管卡固定，支架间距符合规定，位置正确、牢固，接到灯位金属软管长不宜大于2米，金属软管不得作保护线，各种导线不得在

49、吊顶区内裸露。13 .各系统的布线应符合国家有关施工和验收规范。各系统布置时，按国标规定，对导线 和种类、电压等级进行检验。检查各管口有无披锋，应光滑，管内保持清洁，无积水杂物和水 分，在管口安放好保护胶嘴，防止损坏电线绝缘层。14 .管内穿线，穿线前应根据施工图，对导线的规格、型号、绝缘等级进行核对，并对应 穿线的管进行吹洗或穿线加碎布清理管道。15 .用预先穿入线管的钢丝，按要求把应穿导线与钢丝绑扎牢固，再拉入管内。16 .被穿入管内的导线在开关盒或配电箱外应留长度为开关盒或配电箱周长的1/2 o17 .不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内，在线管内不应有 接头和扭结

50、。18 .同一工程相同用途的导线颜色应一致，接线端应有标记，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，地线即 PE线为黄/绿双色。正极线为红色，负极线为蓝色。其余导 线应根据不同的用途采用其它颜色区分。19 .各系统导线敷设后，应对每一回路导线用 500V的兆欧表测量其绝缘电阻。导线之间 及导线对地绝缘电阻一般不小于 0.5MQ,消防报警和联动制系统的导线绝缘电阻不小于20 MQ ,并要记录。2、 电气器具安装（1） 关、插座、配电箱安装1 .按图施工，正确接线。2 .照明开关、插座方向统一，规定开关向上关闭（断电），向下接通（通电）。同一房、厅 内的开关、插座面板安装水平度的偏差不大

51、于 5 nlm，安装成排开关、插座水平度偏差不大于0.5 mm,安装要求平正稳定，面板四周无缝隙，面板紧贴墙壁。3 .所有灯具控制开关，必须控制相线。4 .插座的接线应符合下列要求：a）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接， 左孔或下孔与零线相接。单相三孔 插座，右孔与相线相接，左孔与零线相接。b）单相三孔及三相四孔插座的接地线或零线均应接在上孔。5 .为保证安全可靠，插座的PE线必须直接从配电箱的接地排直接接入，不得利用金属箱 盒外壳接入。6 .室内配电箱安装牢固、平稳。面板紧贴墙壁，接地可靠，按照图纸设计要求，安装排列 整齐，进线管加保护套，电线排列整齐，无交叉现象。相线螺丝拧紧，

52、N线接线端子螺丝上紧，无松动，盖板保持清洁，箱内回路编号清楚。7 .照明配电箱安装垂直度偏差不应大小.5%。暗敷时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑 物，接触部分应涂防锈漆，箱底离地高度为.6米。8 .成套配电箱（柜）的基础型钢安装的允许偏差为：垂直度和水平度每米不大于1nlm，全长不大于5 mm,基础型钢应接地可靠。9 .埋地接地干线采用镀锌扁钢，用合格的导体与照明配电箱相连，接地电阻符合设计要求。（2） 灯具的安装1 .按图施工，安装坐标应符合设计要求。2 .所有灯具必须安全可靠，完整无损，吸顶灯应牢固安装在敷设件上，装饰灯具固定在专 设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯线应有适当余

53、量。3 .罗口灯头的安装相线必须控制在灯头插座的中心点上，零线应接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应破损和漏电。4 .灯具的相线、零线、PE保护线都严禁用联接线，配电采用 TN-S系统接地保护方式，零 线与PE线严格分开，不得混用。5 .室外安装灯具，距地面的高度不宜小于3米，当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5 米。6 .对装有白炽灯炮的吸顶灯，灯泡不应紧贴灯罩，灯泡与绝缘台之间的距离不小于5 mm,小于5 nlm时灯泡与绝缘台之间应有隔热措施。7 .吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。8 .灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。灯座直径在75 nl

54、m及以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。9 .嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：a）灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具 的边框应紧贴在顶棚面上。b）矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5nim。10 .天花灯座安装方正，位置准确。11 .所有照明灯具的金属外壳必须作接地保护。（3） 线槽及附件的安装1 .线槽及其附件的规格型号应符合设计图纸要求，并有产品合格证。线槽内外应光滑平整，无 棱刺、扭曲和翘边等变形现象。2 .线槽安装前，应按设计图纸确定出电源及盒（箱）等电气设备器具的安装位置，从始至终定好水平或垂直线，分别固定在应安装的位置上。直线段固定距离不应大于3米，有分支、拐角、接头 处不大于0.5米。3 .线槽安装应平直，接头处平整，金属线槽的接头处应用铜线连接紧固，并做好整体接地。4 .电线、电缆在金属线槽内不宜有接头，放入线槽内的电线、电缆用尼龙绳或线绳绑扎，不许