公司订单及工艺要求范例

1、生产过程工艺及管理要求产品类型：箭牌责任单位工艺流程过程控制要求凹印机组凹印机组检验机组分切机组参照生产计划及开印前准备工作及要求执行。成品整理组成品包装成品整理组进仓1颜色要求：符合客户 X-Rite数值标准要求。2印刷质量：执行质管部质控标准。3数量控制：预估损耗数量，确保满足订单数量。4半成品放置：包装后置放于待检区，产品追溯标识向外。5工艺参数：参照印刷工艺参数表执行。1检验机速v 50m/min。2对机台环境、导辊等进行清洁防护，以免污染产品。3按生产计划和质控标准进行作业，对不合格进行分类处 理：整版不合格则整版排除，单版不合格则予以标识， 由后面工序处理。4废品经称重后集中放置，

2、统一处理。5产品经包装后，放置在木盘上并加以标识，以便追溯。1 分切规格：6.75mm x 2200m2 纸管规格：6.75mm x 76.2mm x 10mm3对机台环境、导辊和压辊等进行清洁防护，以免污染产品。4产品内有废品，在分切过程应予以切除。接驳时用透明胶纸按产品图案对称接驳，使产品图案完整。接驳后 纸的底面色标要一致。5分切端面平整且整卷产品结实。每卷产品离卷心10m ± 10mm处，贴箭牌专用的电眼跟踪自动断纸标志。每卷产品卷心内侧须贴追溯标识，方便对产品进行质量跟 踪。6直径小于质量要求，则该卷产品不能出货。1用箭牌的专用木盘的纸托括进行包装。木盘规格：1160mm

3、x 1040mm x 13mm，成品包装总高度w1300mm，总卷数w 128卷，每隔5卷放一张隔纸，最后用 缠绕膜多层包扎。2每盘经包装的成品，四侧贴上标签，并注明：数量、生 产日期、批号、订单号、送货日期等。3每批完成产品必须由质管部进行成品检验，并有成品检验报告随货同行。各工序完成后，办理进仓手续。备注：各机组应据填报过程记录（含交班记录、设备保养记录及材料损耗数量记录）日期:开印前准备工作及要求（凹印机组）产品类型：箭牌项目材料装版清洁纸溶剂油墨颜色版辊装版油墨车机架清洁布黄刖绿刖白箭要求备注编制:日期:批准:日期:印刷过程工艺参数（凹印机组）产品类型:室内温度（C）室内温度（%）冷却

4、温度（C）预热温度（C）印刷速度（m/s）夏大冬天机组第一组第二组第三组第四组第五组第六组色相电热（C）夏大冬天水冷（C）风量（级）刮刀压力（psi）静电油墨配方溶剂配方粘度（秒）胶辊 压力传动面操作面放卷 张力WEBT/fNIPWEBT/w收卷 张力WEBT/fNIPWEBT/w印刷过程工艺参数（凹印机组）产品类型：绿箭室内温度（C）室内温度（%）冷却温度（C）预热温度（C）印刷速度（m/s）机组第二组第三组第四组第五组第六组色相电热（C）水冷（C）风量（级）刮刀压力（psi）油墨配方溶剂配方粘度（秒）胶辊 压力传动面操作面放卷 张力WEBT/fNIPWEBT/w收卷 张力WEBT/fNIPWEBT/w印刷过程工艺参数（凹印机组）产品类型：白箭室内温度（C）室内温度（%）冷却温度（C）预热温度（C）印刷速度（m/s）机组第二组第三组第四组第五组第六组色相电热（C）水冷（C）风量（级）刮刀压力（