动力车间安全生产通则

1、安全管理文书动力车间安全生产通则日期：单位：动力车间安全生产通则全体干部员工必须牢固树立“安全第一，预防为主 ，综合治理”的 思想，熟知个人的安全生产职责、所在岗位的安全操作规程以及公司的 各项安全生产规章制度，并在工作中严格执行，不得违反。严禁发生因 抢生产而置安全于不顾的野蛮作业。1凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备， 职工有权力、有义务向上级报告。遇有严重危害生命安全的情况，职工 有权停止操作，并及时报告领导处理。2、各级管理人员必须贯彻“管生产必须管安全”和安全生产的“五同时”的原则。全体干部员工需严格遵守公司的各项安全生产管理 规定，严禁“违章指挥、违章作业、违反劳

2、动纪律”。3、入厂新工人，学习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员， 未经“三级教育”或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接（气割）司机等特殊 工种人员，必须经专业培训和考试资格，持有操作证，方可独立操作。5、采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作规程不准投入使用。6、作业人员要保证充足的休息与睡眠， 以保证工作期间精力充沛、 注意力集中。7、上岗前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工必须把长发盘入 帽内；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、散衣裳、戴头巾；上班前不准饮酒； 不准带小孩进入工作场所。8工作前详细检查所有的工具、吊具、设备、防护装置、环境安 全状况等，

3、上述各项应保持完整良好，不准带病作业。9、工作中应集中精力，坚守岗位；不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。10、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。如工 作需要开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后，方可操作， 否则严禁操作。11、所有机电传动设备、各种水、气阀门及电源、闸刀、开关，非 指定操作人员，严禁开动、摸弄。12、检查修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌并设专人监护。 停电牌必须“谁挂谁取”，非工作人员严禁合闸。如需切断关闭设备主 电源，必须要两人进行确认；确认无误后，方可送电。任何闸在合闸前 要细心检查，确认无人检修时，方可合闸。1

4、3、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须做好可靠 的接地或重复接地安全措施；使用手持电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地、接零措施；人体容易触及的照明，必须采用不超过24V的安全电压；行灯照明电压不得超过 36V;在容器内，轧钢孔型检查和危险 潮湿地点不得超过12V。14、不准擅自拉接或修理各种电、气管线。禁用铁制工具、手持式 移动工具或其他物件敲击各类电器设施按钮开关，防止触电。15、一切电气设备和风扇禁止用手去触摸， 移动电气设备前必须先 关闭电源；在潮湿的地方工作，不要触碰一切电气设备，以防漏电和触电事故。16、 禁止坐在操作台上或在操作台上堆放杂物，各类设备操作台上 禁止放置

5、茶水、饮料、菜汤及其他导电液体，防止倾翻而使电器线路短 路发生事故。17、检查正在运行的机械设备时，不准用手去摸，以免被运转设备碰伤、绞伤。18、各种运转设备未经停妥，禁止在运转区域加油、擦洗、清扫工 作。旋转设备禁止戴手套操作。19、在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转进行检 修，并应及时通知有关工序，严禁操作工单独修理设备。20、凡传动设备，不准跨越和传递物件；不准触动危险部位；不得 用手拉、嘴吹铁屑和氧化铁皮；不准在砂轮机正前方进行磨修。21、调整检查设备需要拆除防护装置时，必须停车；修理设备后要 复原防护装置，不准无罩开车；各种机具不准超负荷使用，中途停电应 关闭电源。22

6、、设备大、中修和局部检修必须有可靠的安全措施，并挂上“有 人检修，严禁合闸”的牌子。检修完毕要有专人检查，确认后才能通知 有关部门送电运行。联动设备启动执行操作牌制度。23、各种安全防护装置、照明信号、仪器仪表、警戒标志、防雷装 置等，不准随便拆除或非法占用。24、禁止用氧气作通风，吹扫身上衣裤灰尘及用氧气充打各种车胎。严禁戴油手套操作氧气设备（割刀、氧阀）。25、生产现场的危险区域， 厂区内各种危险标志及所发出的信号应特别注意；危险区域不得擅自入内；严禁贪图省力走便道和跨越危险区；危险区域设置的安全标志牌， 禁止随意搬动、损坏。26、主电室、变配电室、水泵房、油罐房、油库、风机房、控制室 等

7、要害部位，非岗位人员未经批准，严禁入内。27、禁止在煤气、乙炔、氧气、油类设备区域库房附近休息、取暖。28、禁止在道路中间行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路时必须一停、二看、三通过。生产过程中严禁跨越设备。一切人员无论任何 时候不得踏在辊道上，以防辊道转动时发生事故。29、厂房内行人要走指定通道，注意各种警告标志及来往车辆；严 禁从行车和其他行驶的机动车辆爬上跳下，抛卸物品；车间生产现场内 不准骑自行车、二轮电瓶车、摩托车。30、工作时必须注意行车的动向，当吊有重物的行车经过头顶上方 时一定避让在安全的地方。严禁任何人攀爬吊运中的物件及在吊物下通 过或停留作业。31、非行车工未经有关领导批准

8、，任何人不准随便上行车；因工作 需要时，必须取得行车操作人员同意后，方可上行车或行车轨道上工作。 上行车检修作业需严格执行操作牌制度；在轨道上工作时，还必须有专 人监护。32、搞好文明生产，各种备品备件及材料应按定置定位要求摆放， 堆放整齐、清洁。在厂区、车间、库房等处，保持各通道畅通无阻。33、各种消防器材、工具，应按消防规范设置，不准随便挪动，安 放地点周围，不得堆放其它物品，必须确保消防通道畅通。34、 禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品；严禁一切物品 放在阻碍设备运转或妨碍生产的地方。35、对易燃、易爆、剧毒、放射性腐蚀物品，必须分类妥善存放， 并设专人严格管理；易燃、易爆危险场

9、所，严禁吸烟和明火作业，因检 修需要动火，必须严格动火的相关管理规定；不得在有毒、粉尘的场所 进餐、饮水。36、厂区路面施工，要设安全遮拦和标记，夜间要挂警示灯；凡动 土挖沟要经有关部门批准，防止挖坏地下电缆，并设置警示标记。37、 任何人作业时应考虑作业安全距离，防止在作业过程中发生伤 害他人的事故。工作中要做好联保互保工作，切实做到“四不伤害”：我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害、监督他人不伤害他人。38、 撬重物时要防止上方的重物滚落压脚或重物压撬棒，撬棒压手。39、二人以上共同作业时必须有主有从，统一指挥。两人以上抬重 物时，放下时必须相互联系同时放下，防止一人先放，另一人被压

10、伤。40、无监护、测定等安全措施，禁止擅自进入炉窑、料仓、深坑或 储有有毒、有害气体的柜罐内。41、任何料仓在发生堵料时，必须系好安全带自上而下清理。如必 须在料仓下方清理时，必须时刻注意原料突然塌落伤人。42、有限空间作业必须检测CO浓度低于24ppm,O2含量在19.5%-23% 方可作业。监护人不得离开现场，每 10分钟做一次记录，如有一项数 据不达标则停止作业，撤离现场。43、发生重大事故或恶性险情事故时，要及时抢救，保护现场，并 立即报告领导及上级部门。44、作业人员要切实遵守本岗位的安全操作规程。45、切、引煤气作业：作业前对下风向人员应进行清场，对相关单 位进行安全告知。切、引煤气时相关单位安全上存在影响的作业人员与 相关单位人员，到现场进行签字安全确认。46、员工上下班应从指定门卫通行（目前通行门卫为制氧厂、大烧 结门卫通行），驾驶机动车必须行驶证、驾驶证、保单三证齐全，驾驶 摩托车、电瓶车必须戴好安全头盔。47、使用切割机、磨光机、砂轮机、高压水枪必须戴好防护眼镜， 飞溅物处严禁站人。48、等高作业