年华一期工程综合楼钢筋施工方案

1、XX年华一期工程I标钢筋工程施工方案 年 月 日22目录一、 工程概况11.1编制依据11.2工程概况1二、施工段划分32.1分区分段32.2 施工流程43.1 技术准备43.2现场准备5四、施工方法54.1钢筋的进场和堆放54.2钢筋的制作64.3 钢筋绑扎6五、 施工质量保证措施135.1重点检查项目135.2 质量通病及控制要点14六、安全文明保障措施196.1 安全保障措施196.2文明施工保障措施21一、 工程概况1.1编制依据1 11G101图集2 11zG101图集3 湘潭花样年华一期施工策划4 湘潭花样年华一期施工图纸 1.2工程概况序号项目内容1工程地点 3主要用途1#、2#

2、楼建筑性质为综合楼（其中1#楼为公寓，2#为住宅）4结构类型部分框支剪力墙结构5建筑面积1#、2#栋总建筑面积74904，其中地下建筑面积为13538.5，地上建筑面积为30949。建筑高度82.9m建筑层数28层7使用年限50年本工程中采用的是竖向结构部分现浇，水平结构叠合，非承重部分装配，等同现浇的结构体系。竖向结构部位主要为剪力墙、柱，水平叠合部分可分为叠合梁与叠合板。1.2.1根据设计说明纵向受拉钢筋锚固长度见下表：1.2.2 钢筋采用绑扎连接。钢筋绑扎搭接接头取50%，搭接长度见表：1.2.3相应各类环境下构件纵筋混凝土保护层厚度详见下图： 1.2.4 需现场绑扎钢筋：1.2.4.1

3、 HPB300级钢筋，主要用于箍筋、洞口加强筋，规格有6mm、8mm,16mm,20mm 。1.2.4.2 HRB400级钢筋，主要用于剪力墙、梁板柱等部位，规格有8mm ，12mm，16mm ,18mm ,20mm ,22mm ,25mm 。 二、施工段划分2.1分区分段本工程分为4个施工区，以栋号为界，4施工区同时平行施工。每个施工区里面划分又划分三个作业流水段。图1 1#栋户型标准层施工 段划分图 图2 2#标准层施工段划分图2.2 施工流程 核心筒钢筋绑扎按A、B、C顺序剪力墙、柱钢筋帮扎至梁底梁、板安装完成后，完成剩余剪力墙钢筋绑扎。 二至四层剪力墙、柱；五至七层剪力墙、柱与八至屋顶

4、剪力墙、柱有一定差异。具体剪力墙、柱分段根据楼层进行细微调整。 三、 施工准备3.1 技术准备3.1.1材料及劳动力准备 根据地上结构施工阶段的特点和总体流程部署，项目部提前10天各楼层施工所需的物资计划和劳务施工队劳动力计划，保证各种材料和劳动力及时进场，满足施工进度需求。 机具计划见下表设备名称单位数量备注绑扎丝箱若干22#镀锌铁丝顶模棍根4钢筋钩子个10撬棍根4卷尺m²若干墨斗m4拉线，钢筋定位 1#标准层钢筋工程主要劳动力投入计划名 称工程数量配置人数完成时段核心筒3.8t8第一天下午至晚上剪力墙、柱7.6t8第二天白天，晚上2人护筋（核心筒浇筑）楼板6.2t8第三天白天，第

5、四天上午2#标准层钢筋工程主要劳动力投入计划名 称工程数量配置人数完成时段核心筒1.2t8第一天下午剪力墙、柱9.7t8第一天晚上，第二天上午楼板1.8t8第三天晚上，第四天上午混凝土浇筑必须派2人护筋。3.2现场准备 地下室顶板已施工完成，主要材料和周转材料堆场可以在顶板上进行规划，每个区划分一个材料堆场，以达到在有限的场地内使用的最优，下图中白色区域即为材料堆场。详见施工平面布置图。四、施工方法4.1钢筋的进场和堆放4.1.1钢筋进场必须附有出厂合格证明、质量证明书、钢筋标识牌，物资部门、试验部门等相关管理人员进行抽样外观检查（每批抽样5%），根据规范要求分批进行见证取样和复检。4.1.2

6、钢筋进场时要分类码放，做好标识，存放钢筋场地要硬化并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫起（砌筑砖垄或垫木方），离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。另现场准备彩条布，下雨及时覆盖，防止钢筋被雨水锈蚀。 4.1.3钢筋堆放：a、现浇楼板钢筋堆放在叠合楼板上，（堆放要求：钢筋两端的受力点 在内墙板上）钢筋垫木方，垫木高度不应小于100mm，以防止钢筋锈蚀和污染。叠合梁钢筋、现浇楼板钢筋按顺序堆放，同部位同区域钢筋堆放在一起。b、剪力墙钢筋堆放在楼板上，钢筋底垫木方，垫木高度不应小100mm，以防止钢筋锈蚀和污染。剪力墙钢筋按顺序堆放，同部位同区域钢筋堆放在一起。 1#栋剪力墙、柱及楼板钢筋材

7、料堆放图 2#栋剪力墙、柱及楼板钢筋材料堆放图4.2钢筋的制作钢筋直接在工厂加工，故应注意几点：4.2.1下料时间应提前10天将审核过的下料单送至工厂。4.2.2应根据钢筋施工顺序加工及运输钢筋以避免材料周转不畅或材料积压过多。4.2.3对于下料应有很高的技术要求，避免材料加工浪费，甚至因返工影响工期。4.3 钢筋绑扎4.3.1柱钢筋4.3.1.1施工工艺弹钢筋位置线立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋保护层塑料垫块具体施工如下：a、将墙根和柱根凿毛、浮浆清理干净，弹出墙体500mm控制线。凿毛及控制线b、将插筋调直理顺，如有位移，则按1:6的比例将其调整到位。钢筋接头相互错开，接头

8、面积百分率为50%，若不同直径钢筋搭接以较小钢筋的直径进行计算。起步筋不大于50mm。c、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。然后再绑扎定位筋，从上至下绑扎箍筋。 绑扎两至三道箍筋 连接竖直筋 绑扎定位筋d、柱筋保护层：塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000毫米左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。（从工程概况中可知剪力墙、柱保护层厚度为25mm） 4.3.2柱钢筋绑扎注意点4.3.2.1应注意按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图。4.3.2

9、.2箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，如下图。4.3.2.3结构抗震等级为四级，柱箍筋端头应弯成135 °，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），详见下图。4.3.2.4设计要求箍筋设拉筋时，拉筋钩住箍筋，详见下图。4.3.3梁板钢筋梁板采用预制叠合板，梁板下部为预制仅需绑扎上部钢筋，如下图。4.3.4阳台及空调板钢筋：阳台及空调板处平面较室内低30mm。阳台及空调板上部钢筋需先放置构造筋再放受力筋，详见下图。4.3.5叠合板上钢筋桁架高为40mm,而现浇层仅为70mm，钢筋保护层厚度难以保证，施工时应注意先放同方向钢筋，全部放完后再放垂直方向钢筋，尽量保证钢筋层

10、不超过两层。4.3.6叠合梁钢筋需锚入现浇柱内，故需要注意施工顺序，先将立柱箍筋绑至梁底。以免发生柱箍筋绑扎后梁无法就位情况。 4.3.7剪力墙钢筋4.3.7.1施工工艺：接长竖向钢筋画水平筋间距绑扎水平钢筋拉筋保护层塑料卡具体施工如下：接长剪力墙竖向钢筋，绑扎墙体水平筋，水平筋绑在墙体竖向筋的外侧，水平筋的第一根起步筋距混凝土面50mm。绑扎时所有钢筋交叉点逐点绑扎，不得漏扣。绑扎拉筋，成梅花状绑扎，最后放保护层塑料卡，塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000毫米左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。（从工程概况中可知剪力墙、柱保护层厚度为25mm） 剪力墙竖直筋 剪力墙水平筋 保护层塑料卡4.3

11、.7.2墙的钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全部扎牢，且相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，钢筋的弯钩朝向混凝土内。4.3.7.3剪力墙水平筋锚固长度示意 剪力墙水平筋转角处锚固图示4.3.7.4水平钢筋不允许在暗柱部位搭接，故注意下料长度问题。4.3.8套管穿墙和墙体开洞处，且在结构图上有表达者，钢筋按以下要求设置：当洞口<200mm时不需设置加筋，钢筋直接绕过即可；当200mm且<800mm时加筋按下表设置：4.3.9楼梯钢筋施工楼梯口剪力墙需提前施工，模板安装位置与楼梯位置冲突，待拆模完成后才能进行楼梯的吊装。楼梯与楼板上下段交接口混凝土暂时不浇筑，待楼板安装完成后再进行浇筑。五、 施工质

12、量保证措施5.1重点检查项目钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格，重点检查如下：5.1.1 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。5.1.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。5.1.3检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。5.1.4钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。5.1.5钢筋表面不允许有油渍、漆污。5.1.6钢筋位置的允许偏差，不得大于以下表规定。5.1.7在混凝土浇捣过程中应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。5.1.8一层内同一根柱钢筋不得有两个接头，

13、梁内纵向钢筋的搭接允许位置严格按设计和规范要求。5.2 质量通病及控制要点5.2.1拼缝筋绑扎顺序是分布筋在下，面筋在上。拼缝处相当于连续的简支梁，拼缝筋抗负弯矩。具体施工参照下图：5.2.2靠外墙板的剪力墙钢筋过早绑扎影响吊装施工人员的安全同时也加大了贴防水卷材的难度。墙体连接件难以施工。可先绑扎内墙暗柱，外墙钢筋仅能绑扎23个箍筋。5.2.3水平钢筋绑扎超过剪力墙顶，叠合楼板吊装无法就位。剪力墙水平钢筋绑扎至2.4m即可。下图所示：钢筋绑扎超过剪力墙顶。5.2.4隔墙板插筋连接，隔墙板插筋连接过高，导致浇筑混凝土时钢筋外漏，影响楼面平整度。 5.2.5外墙板吊环与桁架筋均应焊接，焊接长度满

14、足10d，焊接钢材采用500mm长8mm三级钢，图纸上未明示，材料计划应增加。5.2.6凿毛面需在拼模前重新清理，并且在装模前凿毛面需保持干净。 5.2.7箍筋绑扎位置需在纵筋处标识，确定位置后绑扎，以免不在同一水平位置。 5.2.8起步筋离地应该控制在5cm内。 5.2.9电梯井及楼梯应先施工，避免影响施工通道5.2.10混凝土浇筑与钢筋之间是要有保护层的，钢筋外露会对钢筋腐蚀加快，所以是不合格的。外漏钢筋的处理： 1）凿除结构表面松脆、剥离等已损坏的部分混凝土； 2)利用人工除锈的方式对锈蚀钢筋进行除锈，对钢筋进行防腐处理； 3)清除老混凝土表面上的灰尘以使&

15、#160;保持清洁； 4)在损坏的混凝土表面涂上环氧胶液等粘贴剂； 5）利用环氧砂浆或环氧混凝土对混凝土缺陷部位进行修补； 6）对新喷涂或浇注的混凝土表面进行表面处理。六、安全文明保障措施6.1 安全保障措施 6.1.1任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤脚，不得酒后、疲劳作业。6.1.2搭、拆脚手架的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。6.1.3施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备（灭火器），明确责任人。施工作业面内不得吸烟，吸烟必须到指定吸烟区。6

16、.1.4加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。6.1.5若施工交叉作业无法避让时，应派专人监督和采取必要的安全防护措施，确保施工安全。6.1.6明确脚手架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。设专人负责对顶架进行经常检查和保修。6.1.7未经原审批部门同意，任何人不得修改更变技术方案。6.1.8、高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手持工具应防止失落伤人。6.1.9钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。6.1.10所有钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸一漏一箱。6.1.

17、11钢筋加工场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。6.1.12遇六级以上大风、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。 6.1.13塔吊安全措施塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门必须做好检查记录。夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度，促进操作人员的安全警惕性。塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥,起重臂下严禁站人，机械设备防护罩不得随意折卸。 （1）塔吊要做到“十不吊”即：超载或被吊物质量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊； （2）五级以上大风天气、雨天、雷天、雾天禁止吊运砼施工； （3）塔吊作业时，重物下方和起重机作业区域内不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员； 6.1.14防护的安全措施150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设