建筑加固修缮方法大全

1、一墙体裂缝加固大样一对墙身裂缝进行高压灌水泥浆液； 挂钢丝网乳胶水泥砂浆批荡.加固后按原貌修复,详见大样图.施工工艺：铲除有裂缝的原墙身砂浆批荡并清洗干净一墙身裂缝灌浆一钉挂钢丝网一配置乳胶砂浆一分两次批荡并压实.灌浆施工操作步骤：清理裂缝 一冲击钻孔根据硅裂缝延曲布点 一预埋注射针头一固定灌浆嘴一封闭裂缝-通气试验-配置浆液一灌浆一铲断注射针头一水泥浆抹平一清理缝面一下一道工序.二墙体裂缝加固大样二铲除开裂局部批荡层或瓷砖铺贴；粘贴抗裂纤维布后20mm水泥砂浆批荡；加固后按原貌修复,详见大样图三地坪裂缝加固1沿裂缝开凿V型梢并清洗干净；2环氧砂浆嵌缝后抹平；环氧砂浆配比参考环氧树脂H203A

2、:环氧固化剂H203B :水：水泥：河砂=1: 1.5:34: 12.5: 2530,强度 M60.施工考前须知a配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；b舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子, 切记勿交叉使用,否那么导致原材料报废c混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化 剂充分搅拌510分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没 有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水d混合量：按施工现场环境主要是温度和施工速度主要是 参与人数和作业难度严格限制每次水性环氧混合物、砂浆混凝土 的量,尤其在户

3、外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉枯燥处及在阴凉处完成混合作业,否那么产品混合过多凝胶作废；e加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀, 易出现水泥制 品收缩、踏落、开裂等常见问题；f施工：预先将施工旧界面的尘渣去除干净并保持枯燥,使用环氧稀释液环氧树脂：环氧固化剂：水=1: 1.5: 35将旧界面涂 刷一次,然后再施工水泥砂浆；g清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净.四地面下沉开裂修复1铲除地面饰面层至原土；2夯实原土,按原设计标高回填石粉分层压实；3铺200mm厚C20素混凝土,与周边地面接顺五混凝土构件裂缝加固1施工工艺流

4、程以一定压力压力要求详见采用产品说明书将低粘度、高强度的裂缝修补胶液或修补裂缝用聚合物水泥注浆料注入裂缝腔内,其具体工艺流程如下：2施工操作要点裂缝周边混凝土外表处理灌缝前应首先对裂缝周边混凝土进行处理,先沿裂缝方向凿“ V 型梢,再用钢丝刷、角磨机清楚裂缝外表的灰尘、浮渣、松散层；然 后用空压机将裂缝中混凝土碎、粉尘去除干净；再用棉纱浸丙酮或酒精将沿缝两侧各5cm宽范围擦洗干净,并保持干净.埋设注浆咀沿裂缝方向骑缝埋设注浆咀,当一个注浆咀注浆时,其他注浆咀 可当作排气咀使用.将注浆咀固定在预定的位置上, 在注浆咀四周及外表用厚约5cm的建筑结构胶将灌浆咀密封、粘结好.封缝其目的在于使裂缝成为

5、一个封闭性的空腔. 通常根据裂缝的大小 和注浆的要求,进行封缝.对细小缝可用环氧胶泥或环氧树脂浆液贴 脱脂玻璃丝布直接封缝.如有渗漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵 漏.封缝质量直接影响灌浆质量,所以要认真制作.封缝检查为保证封闭空腔的密闭性能和承受注浆压力,应对封缝进行密封 效果检查.程序是,待封缝胶泥或水泥砂浆固化后,沿缝涂一层皂液, 从灌浆咀向缝中通压缩空气,假设无冒泡表示封缝效果好,可以进行下 一工序,否那么应予以修补.注浆灌浆前接通管路翻开所有灌浆咀上的阀门, 再一次用压缩空气将 管道及裂缝吹扫一遍,将灌浆机具设备进行检查,并试运转正常方可 正式灌浆.根据裂缝的区域或大小不同,可采用单

6、孔或分区群孔灌浆. 在一条缝上灌浆可由一端到另一端.注浆压力要求详见采用产品说明 书,压力应逐渐升高,不得骤然加压.到达规格应保持稳定,以满足 灌浆要求,保证灌浆质量.注浆结束的标准应以不吸浆为原那么,一般 吸浆率三0.1L/min,再继续压注5分钟即可停止灌浆.灌浆结束后应 立即撤除管道,并清洁干净.3板底裂缝加固沿裂缝左右300mm粘贴碳纤维布加固.、一般规定a粘贴碳纤维布加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工人员完成.b施工必须遵循以下工序进行：构件外表处理一基底处理一涂底层涂料一刮腻子整平一涂 下一层浸渍树脂-粘贴纤维片一涂下一层浸渍树脂-养护-防 护涂装.c施工宜在5c以

7、上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度,环境温度低于5c时,应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理举措.d施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响.e在外表处理和粘贴碳纤维布前,应按加固设计部位放线定位.、施工考前须知a混凝土基面处理：混凝土基面必须仔细打磨平整, 对于松散的 混凝土及其夹杂的水泥硬块、木棍、草屑、泥块等杂物必须彻底凿除. 转角处打磨成RA 30mm勺圆角,同时基面不可存有锋利棱角,以预防 碳纤维在折角处产生集中或局部刻断破坏.折磨的 R角外缘线必须平 行或垂直于梁肋,以免粘贴碳纤维片时发生空鼓或偏斜现象.b涂底胶：底胶的主剂和固化剂按规定的比例准确称量,

8、均匀慢 速搅拌,并在可使用的时间内用完；涂底胶前必须将基面清理干净,并保持枯燥；涂刷必须均匀,底胶枯燥后再进行下一道工序.c粘贴面修整：整平材料必须按规定比例进行调配. 修整时应进 行屡次找补.保证坑凹处填实填满,不得有气泡,外表有毛刺或糙纹时,用砂纸打磨一顺；指处枯燥后进行下一道工序.d贴碳纤维片；粘接胶必须配比准确,均匀搅拌,不得超时使用,其用量符合设计且涂抹均匀；在搭接、拐角部位适量多涂抹一些；纤 维布裁剪尺寸准确,严禁出现扭曲、弯折、跳丝、横向脱离、错位等 现象,用带肋滚子沿纤维方向屡次滚压,保证纤维布充分浸润胶料并 及时赶出气泡.e检查验收：施工结束后验收时,以评定碳纤维布与混凝土之

9、间 的粘接质量为主,用小锤等工具轻敲击碳纤维布外表, 以回声来判断粘接效果,假设出现空鼓等粘帖不实现象,用针管注胶进行补救.4防水处理仅渗水位置采用灌缝后,沿裂缝左右400mm凿除天面层裂缝处松散混凝土至 骨料面. 整体防水共分五遍,用四涂一布的方法. 第一遍首先用滚刷均匀的把防水材料涂刷在骨料面处,涂刷 一定要均匀,不规那么处用刷子涂刷.第二遍涂刷时间在第一遍完全枯燥后进行,涂刷完后立即贴 上高弹防水布,第二遍涂刷时一定要均匀.第三遍涂刷时,在第二遍完全枯燥后进行,涂刷方法与二相 同. 第四遍涂刷时,方法与2、3遍相同.5施工平安要求裂缝修补胶、丙酮及酒精为易燃物品,严禁靠近火源.施工操作人

10、员必须穿保护性服装,戴防护面具、手套；接触到皮肤立即用大量清水冲洗.假设不慎溅入眼睛,须立即用水清洗并寻求诊治. 配置和使用场所,必须配置灭火器以备救护. 封闭环境作业时,施工现场要有通风换气举措. 作完后工具应及时清洗,以便下一次使用.三混凝土锈胀露筋修复方案1水性环氧砂浆修补原理水性环氧砂浆添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥砂浆有良好的配伍性,添加到砂浆中,通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机 -无机复合材料体系,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂.2水性环氧砂浆参考配比水性环氧树脂H203A:水性环氧固

11、化剂H203B:水：水泥：河砂=1: 1.5: 34: 12.5: 2530,强度 M60.3施工考前须知 配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、 水性环氧固化剂、水等各组分的重量； 舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺 子,切记勿交叉使用,否那么导致原材料报废 混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固 化剂充分搅拌510分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时 没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水 混合量：按施工现场环境主要是温度和施工速度主要 是参与人数和作业难度严格限制每次水性环氧混合物、砂浆混凝 土的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否那么产品混合过多凝胶作废； 加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀, 易出现水泥制 品收缩、踏落、开裂等常见问题； 施工：预先将施工旧界面的尘渣去除干净并保持枯燥,使用水性环氧稀释液水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水= 1: 1.5: 3-5将旧界面涂刷一次,然后再施工水泥砂浆；清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净.卖炭