WMS仓库管理系统需求规格说明书资料

1、求需求规格说明书仓库管理系统需求规格说明书北京日创环宇科技有限公司2014-8-14目录1引言41.1 目的41.2 预期的读者和阅读建议 41.3 适用范围42角色及其特征53业务需求分析63.1 基础信息63.1.1 单位组织结构 63.1.2 库房档案信息73.1.3 货位档案信息83.1.4 存货档案信息83.1.5 人员档案信息83.1.6 托盘档案信息83.1.7 产线档案信息83.1.8 供应商档案信息83.1.9 委外商档案信息93.1.10 客户档案信息93.1.11 条码标签设计 93.1.12 终端设备管理133.2 原料管理133.2.1 原料收货133.2.2 原料入

2、库 193.2.3 库内操作223.2.4 原料出库273.2.5 原料配送333.2.6 原料退库 353.2.7 原料移库 373.3 成品管理373.3.1 成品入库373.3.2 库内操作 383.3.3 成品出库 383.3.4 成品发货413.3.5 成品退库433.4 质检管理443.4.1 业务描述443.4.2 需求分析453.5 不合格品管理 453.5.1 业务描述453.5.2 需求分析463.6 生产管理473.6.1 业务描述473.6.2 需求分析493.7 资产管理（模具工装库） 503.7.1 资产验收513.7.2 资产借出513.7.3 资产归还 523.

3、7.4 资产维修 533.7.5 资产变更 543.7.6 资产保养543.7.7 资产盘点553.7.8 资产报废 553.8 统计报表553.8.1 仓库统计报表 553.8.2 资产管理报表 563.8.3 生产管理报表 563.8.4 质检管理报表56第3页共57页1引言1.1 目的本文档的目的是从系统分析员的角度详细描述“WMS”的系统需求。通常情况系统分析员根据用户需求进行业务规划，需求规格则是对本模块全部业务规 划或部分业务规划的详细描述，本需求规格描述文档将作为系统设计阶段的输入 使用及系统验收时使用。1.2 预期的读者和阅读建议系统的最终用户、分析设计人员、开发人员、测试人员

4、等。系统最终用户根据该文档确定系统中所要涵盖的实际业务范围的最终功能， 以验证最终系统是否符合企业业务规则。分析人员根据该文档对系统进行概要设计和详细设计。开发人员根据该文档理解概要设计和详细设计，并进行编码。测试人员根据该文档来验证最终系统实现是否正确，并且根据该文档编写测试用例。1.3 适用范围本文档适用于公司内部需求评审，用于客户对需求的确认，用于将需求信息 传递给设计人员、开发人员以及测试人员等相关人员。第#页共57页需求规格说明书2角色及其特征表2-1角色模型图角色名称主要特征备注说明配送员产线配料资材部收料员收货验收、抽验报检资材部仓管员收料、备料、发料、盘点、调拨资材部发货员只针

5、对成品库发货资材部资材部课长下达任务、查询分析资材部资材部经理查询分析资材部进料组长接收报检单、安排检验工作质管部进料检验员执行来料检验、制品检验质管部成品组长根据生产计划安排检验工作质管部成品检验员执行成品组长检验任务质管部业务员监管生产组长（副）制造部生产组长填写报检单、开具出库凭证、报废申请单制造部生产副组长填写报检单、开具出库凭证、报废申请单制造部生产课长查询分析制造部生产经理查询分析制造部工装组组长负责工装资产验收生技部模具专员管理模具资产验收生技部生技部课长查询分析生技部生技部经理查询分析生技部业务员生产订单跟踪、查询库存生管部3业务需求分析系统涉及原料库、成品库、不合格品仓库、模

6、具工装库等仓库以及质检、原 料配送、产品下线、生产管理（生产订单追踪、存货批次跟踪追溯）等业务都需 要在WM S进行体现。3.1 基础信息3.1.1 单位组织结构泉州市艺达车用电器有限公司公司架构副总经理开普勒总经理生产总监质量总监开普勒副总经理技术总监质 管 部制 造 部- 资财部再制造部 财务部 行政部 采购部 研发部设备课装备制造课制 造 部生产技术课资材部生产技术课采购部生管部涉及WMS的部门有：国内业务部、应用工程部门、生管部、生技部、质管 部、采购部、再制造部、制造部、资材部。国内业务部门：外部中心库进行管理应用工程部：成品售后查询。生技部：模具、工装、设备管理。生产部门：下达生产

7、任务。采购部门：下达采购任务。制造部：产线下线报检、贴码。针对WMS考虑需要对实体组织架构进行适当的调整，如下艺达工厂开普勒工厂基于数据权限的角度进行隔离1）处于总部的人对系统所有数据都有查看权限2）工厂与工厂之间的数据是隔离的3）工厂内仓库可以独立针对工厂的人进行授权3.1.2 库房档案信息外部中心库：全国各省代库房（操作模式与开普勒成品库一致）开普勒仓库：定子材料库、开关继电器仓库、转子仓库、物品仓库、原材料 仓库、总装材料库、成品库。第7页共57页需求规格说明书定子材料库、开关继电器仓库、转子仓库、原材料仓库、总装材料库按照原 料库管理方式进行管理。艺达仓库：喇叭材料库（原料）、成品库。

8、WMS存储仓库档案信息为：仓库编码、仓库名称、负责人、部门名称、仓 库地址、电话。3.1.3 货位档案信息库房内的划分粒度是 库房，库区，货位，库区是个逻辑的分割，主要方便 管理，货位才是实际的，货位信息包括：货位编码（条码）、货位名称、所属库 房、最大体积、最大重量、备注信息。WMS货位进行贴码管理，货位条码系统内全局唯一。3.1.4 存货档案信息存货信息档案内容包括：存货编码（唯一）、存货名称、存货代码、计量单 位、安全库存、最高库存、最低库存、积压标准、备注、单个存货重量、单个存 货价格（ER祠步）、数量/件数、是否保质期管理、是否批次管理、是否序列号 管理信息。单个存货重量：用于统计分

9、析计算。数量/件数：用于统计分析计算，如设置100则100个存货为1件。3.1.5 人员档案信息人员档案信息包括：人员编号、人员名称、性别、年龄、联系电话、EAML等信息。3.1.6 托盘档案信息托盘分：木质托盘、塑料托盘、钢制托盘。成品库只使用钢制托盘与木制托 盘。托盘档案信息存储托盘编码、托盘名称、存储容积等。每一个托盘贴唯一标 识条码。3.1.7 产线档案信息产线档案信息包括：产线编码，产线名称，负责人，备注。3.1.8 供应商档案信息供应商档案包含：供应商编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统 中可以查询维护供应商信息3.1.9 委外商档案信息委外商档案包含：供应商编码、名称、电

10、话、地址、负责人等信息。在系统 中可以查询维护供应商信息。3.1.10 客户档案信息客户档案包含：客户编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统中可以查询维护客户信息。3.1.11 条码标签设计3.1.11.1 待检卡标签标签尺寸：80*190材质：不可黏贴内容：存货编码、规格型号、批号、存货名称、批包装件数（ASNM中有）、 批总数量、供货单位、到货日期、采购订单号、检验结论、检验员、检验时间。打印环节：收货环节报检前利用普通打印机打印，放置在对应待检存货上。图：臬州市艺祐李胴电酱育眼检司秸幢卡年毙爆码：存黄方杵；玛格SI号：批包覆怦船使蓑饺到使自幽亲购打单号班算数信粗验靖恚也岂员检时网3

11、.1.11.2 广品标本卡产品标示卡分两种：一种可粘贴标签、一种为不可粘贴标签。不可粘贴标签尺寸：80*190材质：不可粘贴内容：存货名称、存货代码、数量、批号、班组、日期、状态（合格、不合格、特采（原因）、备注、产线。图：打印环节：生产班组在半成品下线检验合格后打印，由普通打印机打印存货名称:;号12345b739第9页共57页存总数呈存货名称（赋值）存货代码（赋值）123456789界州市艺达里用电需有限公好可粘贴标签尺寸：20*60材质：可粘贴内容：存货名称、存货代码、数量、批号。打印环节：收货检验合格后进行打印，条码标签打印机图:3.1.11.3 成品标签成品标签分：起动机标签、喇叭标

12、签、成品配件标签、工程机械标签、外单 标签、配套厂家标签。标签尺寸：50*60材质：可粘贴内容：产品名称、产品代码、规格型号、产品唯一序列号（二维码，编码规 则待定内容存储生产日期、班组）。打印环节：成品下线时候制造部进行打印，由普通打印机打印。需求规格说明书第13页共57页图:产品名称工产品代码:规格型号;条码明码（赋值）3.1.11.4 资产标签模具标签PD嵌集器与标签测试后待定模具使用标牌条码管理，锁定在模具表面工装标签PD嵌集器与标签测试后待定设备标签PD嵌集器与标签测试后待定刀具标签PD嵌集器与标签测试后待定3.1.11.5 托盘标签标签尺寸：35*93材质：可粘贴、防撕、防水、耐磨

13、。内容：托盘条码、托盘明码。打印环节：系统随意打印，条码打印机。图：附托盘明码侬值）3.1.11.6 货位标签货位标签唯一数值，粘贴在货位上。重型货架货位统一粘贴立柱进行扫描。标签尺寸：35*93材质：可粘贴、防撕、防水、耐磨。内容：货位条码、货位明码。打印环节：系统随意打印，条码打印机图:货位明码（赋值）3.1.11.7 发货标签标签尺寸：20*60材质：可粘贴。内容：客户名称、收货人、发货日期、 序号（打印流水号）打印环节：资材部发货员根据发货单进行打印。图：艺达公司特约经销商 客户名称（赋值）收货人：日期：序号：3.1.12 终端设备管理系统中管理所有的PD所持设备、记录设备信息：设备名

14、称、设备编号、备 注信息。只能在系统中的设备才能接入 WMS行操作。系统还提供终端设备的工 作状态查询。3.2 原料管理3.2.1 原料收货3.2.1.1 业务描述原料收货分：采购收货、委外收货。采购收货业务流程：采购部门管理供应商送货单（ASNH）,资材部收料员 进行收货，核对AS即，如果单据与实物不符退还采购部门AS即据进行拒收，如 单据与实物符合在用友系统中收料员刷读 AS即,ER朦统生成到货单。收料员针 对到货单进行抽样并手写待检卡，在用友系统中开据报检单提交质管部。检验合格后收料员把抽检样件返回原包装，利用小软件并打印批号标示卡并 粘贴。将合格原料与报检单提交给相应的仓管员。（艺达对

15、于AS畋货报检是由采购部业务员进行报检）ASNI主单表单内容包含：业务类型、单据号、日期、采购类型、预计发货 日期、预计到货日期、供应商、部门、业务员、运输方式、到货地址、币种、汇 率、税率、生单状态、备注信息。AS廊明细内容包括：存货编码、存货名称、规格型号、主计量单位、折让、 订单数量、累计到货数量、未到货数量、待发货数量、批包装件数。如图：需求规格说明书ASH单雉护3鲍面而寻S3内幡更等I.若 QN NHSMEM.WH1W6MRl" = _用串生工蜘月评:瞄UtKSm I ±*#b/让力学其量半汁冒出就展主更熨曲*造曲曲第15页共57页来料报检单格式：单据编号、报检日

16、期、报检时间、报检部门、检验类型、采购/委外部门、到货单号、到货日期、不良品处理单号、供应商名称、存货编码、存货名称、规格型号、存货代码、主计量单位、报检数量、仓库名称、批号。如图：来粮“X |gE工JFftWff |3oooawgn 再%曰叫 到4皿血 网划岗 g卷2iSsnri fb：鲁却%« 都#首立.n nra斯t.耳 00000711230 m方HU 8LUB3 手鼻曲国:看闰 RfiHSW型.电”手写待检卡:泉州市艺达车用电器有限公司待检卡产品名称：产品编码：批号：图号：规格：材料牌号：批包装件数批总数量本包装数量：外购件口外协件口自制件口供应单位：生产班组：到货日期：作

17、业员：供应商编码：生产日期：采购订单号：工序编号：生产订单号：白班口晚班口检验状态：1.待检口 2 结论检验员：检验时间：说明批号标识卡格式:泉州市艺达车用电器有限公司批次标示卡产品名称规格型号产品代码批号委外收货业务流程：委外商将材料与纸质送货单交给收料员。 收料员进行核 对验收，如单据与实物不符与送货员核对修改纸质送货单。验收完毕后收料员将 纸质送货单提交生管部业务员，生管部业务员在 ER砰进行委外到货登记。并在 ER砰报检。委外报检单格式：与来料报检单格式一致。委外送货清单格式：泉州市艺达车用电器有限公司 供应商送货清单供应商代号：订单号码：送货日期：到货日期：供应商名称：备注：序号材料

18、编码名称规格型号单位数量单价金额大包件数备注制单：审核：到货签收、日期委外到货单格式：业务类型、单据号、日期、采购类型、供应商、部门、业 务员、运输方式、到货地址、币种、汇率、税率、生单状态、备注信息。明细内容包括：存货编码、存货名称、规格型号、主计量单位、折让、订单 数量、累计到货数量、未到货数量、待发货数量。到g单打£阳第siftI耳E.人耳云 餐E曰赃 由14电6期3.2.1.2 需求分析根据实际整体业务流程进行需求分析原料收货环节分：采购ASNI收货、委外收货、生产收货、调拨收货。采购AS即收货：系统同步ER砰的AS唾IJ货单信息，收货员利用PD嵌集器扫 描AS即上的条码，核

19、对实物或扫描实物条码完成收货，如果数量不符合AS唾IJ货 数量拒收。收货完成，收货员利用 WMSASNM进行来料报才并打印对应AS即的 存货待检卡标签，系统回写ER浣成ASF®货单收货。来料质检结束后，收货 员通过系统自动接收质检结果，不合格品全部拒收退货，系统记录ASNI状态。合格存货打印对应产品标示卡（可粘贴），对于需要保质期管理的需要进行批属性需求规格说明书登记，生成收货单流程图：外到货信息，录入完毕后提交质管部报检并打印待检卡标签。来料质检结束后，收货员通过系统自动接收质检结果，不合格品全部拒收退货，系统记录ASN单状态，合格存货打印对应产品标示卡（可粘贴），对于需要保质期管

20、理的需要进 行批属性登记。流程图：本部分不在WMS系 统内进行管理质检部资材部来料质检流程收料员批属性登记生产收货：仓管员在接收产成品收货通知，指派收货员进行收货。收货员利 用PD嵌集器获取收货任务，扫描产成品中的产品标示卡，核对实物与数量， 如发现核对不符合，按照实际数量进行收货系统进行预警处理记录异常信息，收 货员也可以根据实际到货情况打印产品标示卡、组托，生成收货单完成生产 收货。流程图：第19页共57页资材部制造部产成品下线流程资材部课长接收产成品入库 通知补打产品标示卡资材部课长指派收货员收货窜收料员调拨收货：仓管员在接收调拨入库单通知，指派收货员进行收货。收货员利 用PD嵌集器获取

21、收货任务，扫描产成品中的产品标示卡，核对实物与数量， 如发现核对不符合，按照实际数量进行收货系统进行预警处理记录异常信息，收货员也可以根据实际到货情况打印产品标示卡、组托 ，生成收货单完成调拨 收货。流程图：与生产收货流程一致。3.2.2 原料入库3.2.2.1 业务描述原料入库分：采购入库、生产入库、调拨入库。采购入库业务流程：仓管员接收纸质来料报检单，与收料员进行验收实物， 如果实物与报检单不符需与收料员确认， 收料员进行反馈处理，按照反馈结果进 行入库。仓管员将原料随意放置在货位中，并记录当前货位。全部上架完毕后， 在ER朦统中拷贝来料检验单生成采购入库单，输入对应货位完成入库上架，如

22、果存货有保质期管理需录入失效日期。来料报检单格式：见原料收货。生产入库业务流程：仓管员收到生产班组副组长实物与报检单，进行当场核 对，如果实物与报检单不符需与副组长确认， 副组长进行反馈处理，按照反馈结 果进行入库，仓管员将原料随意放置在货位中，并记录当前货位。全部上架完毕 后，在ER源统中拷贝产品检验单生成产成品入库单， 输入对应货位完成ER源统 中入库上架。生产入库纸质报检单格式:泉州市艺达车用电器有限公司报检单表单编号：材料（产品名称）：型号/规格：供货（生产）单位：报检数量：报检单位（人）：报检日期：序列号：产成品入库单格式：业务类型、入库日期、入库单号、入库类别、单据来源、 生产订单

23、号、仓库、业务员、生产批号、部门、备注、产品编码、产品名称、产 品代码、规格型号、单位、数量、批号、货位。Q需求规格说明书U"¥-产品由严氐S演单气EPfi如SC磋q 的茂生产祖品产J导1zcuaicoDQLZZZIW.对L9cn.in.2DL407313J1CJ73LROOD 再23“57S93D1112131+1S1617BitQoa>xm:>Y事*M在；事人t*r 电寓A:据曲>.：*日R； 2OHS31产曹晶AM同由*北善步：产戌品入库单W 号 I CCCCMS2M生产讨单号：poocniwisa生产啾号：aji和mE -r -r窗亭耐.3014-

24、07-21 口;他 09用现用；调拨入库业务流程:仓管员接收调拨入库的存货，与ERW其他入库单进行第23页共57页核对，核对无误后完成上架，记录货位，在 ERW记录货位信息审核单据完成调 拨入库。其他入库单格式：业务类型、入库日期、入库单号、入库类别、供应商、仓库、业务员、部门、备注、存货编码、存货名称、存货代码、规格型号、单位、数量、批号等信息。苴他入库单1B*用 |.1- .E4M ：皿m旧打出暮登祖；人警南：flKAJta.jeBKI： 初*力&口】HAt:住苗甲鼻Aw.承忖彳：2CL4出口 1 g*4A7审” IT闰： 耳：民&内置蒲m店*3.2.2.2 需求分析根据实

25、际整体业务流程进行需求分析在WMS统中入库统一规范化管理，入库流程：收货完成，WMS统根据收货 单中存货属性，自动分配生成对应库房的入库上架单，仓管员接收入库上架单， 分派对应仓管员执行入库上架任务，仓管员利用 PD度时接收入库上架单任务， 当接收到入库上架任务后与该收货单收货员进行核对交接，如果实物不符系统自动预警，交接完毕后WMS统自动同步ER叩对应仓库入库单据（包括单据类型）， 如需要组托，仓管员完成组托，也可以打印对应的产品标示卡。 仓管员扫描库房 中库位与实物（或托盘码）完成上架。流程图：收料员核对入库数量仓管员符合打印产品标示 卡1rWMS系统WMS系统回写入库单自动分配参考货位仓

26、管员扫描货位，存货/托盘上架确认3.2.3 库内操作3.2.3.1 业务描述库内操作：盘点、移位、报检也需求规格说明书盘点业务流程：仓管员在ER砰导出当前库存量或货位库存量并打印，仓管 员拿打印后的库存量对应存货或货位进行盘点。 盘点结果进行手动处理，对于盘 盈盘亏存货在ERW进行其他出入库单操作。其他入库单格式：见原料入库调拨入库其他出库单格式：业务类型、出库日期、出库单号、出库类型、仓库、部门、发货地址、业务员、备注、存货编码、存货名称、存货代码、规格型号、单位、第27页共57页数量、批号等信息如图:其他出库单In他出才打打即合算是国出JT.鼻：00001皓12移位业务流程：仓管员根据实际

27、仓库货位情况进行货位存货调整， 做纸质单他肯内:；箕苴地凝/JilZH：苴时出盅啡喝制：糖工茅片曹 KVI1W记录（便签），调整完后在ERW录入货位调整单进行处理。货位调整单格式：调整单号、日期、仓库、部门、备注、存货编码、存货代 码、存货名称、规格型号、主计量单位、数量、调整前货位、调整后货位。如图:货位调整单表件声序I3ig整更号OHMDOma 曰期 加序PTT】 ，发色逛匡倒门 !宙-隼并在 想幡，等就施事肯&期向上是舌代言1amsfl强QCZ2773AT.厘子启席四月事，个IXMXHXICE14D6重 14572组为夕之QK2773AT.,.T1.00000CE140ACE1+

28、573团旭日2密切靖T.爱孑BHEi国内才.午14MMXICEH06在1幅74QC73AT.冕子比fiEtlS内事. .个wjammCE14D6星 14575617报检业务流程：仓管员发现异常存货，手动填写报检单，报检合格继续使用,不合格分批退、返工、返修、特采需要做好明显表示。批退、返修直接调拨至对应仓库，特采只做现场标识下次备料时候需注意原因。报检单格式：与原料入库生产纸质报检单一致。保质期管理：经常查看ER源统存货是否临近过保，对于临近过保的存货进 行报检。报检单格式：与原料入库生产纸质报检单一致。3.2.3.2 需求分析根据现有库内操作进行需求分析，操作模块分：盘点、移位、库内查询、库

29、 内预警、库内报检。盘点：库房中盘点分盲盘、计划盘点。盲盘为仓管员实时都可以利用PD嵌集器扫描货位或存货进行现场盘点。WMS 自动生成盘点差异单。计划盘点：资材部课长在 WM$达盘点任务，指派对应的仓管员进行盘点， 仓管员利用PDA1收盘点任务，扫描对应存货批次与货位核对数量，盘点完毕后 系统自动生成盘点差异单，仓管员在后台进行盘点调整，调整完后经资材部课长 审核同步回ERP（统。流程图：资材部仓管员盘点完成WMS系统 .自动生成盘点差 异单差异单WMS系统同步ERP存货差 异移位：在同一库房内进行或调整，仓管员可以随时对货位与存货进行位置调 整。仓管员扫描需调整货位与调整存货输入数量，在扫描

30、目标货位及存货完成移 位功能。移库：在WMS把同一单位下的库房之间存货的调拨统称为移库，如：开普 勒A»库房存货移至 的库房。仓管员在WMS下达移库单，系统生成移库出库单 与移库入库单，仓库仓管员利用PD版收移库出库下架任务、目标仓库仓管员接 收移库入库上架任务，完成对应存货的出库，移交目标移库仓管员，经过双方核 实，目标库仓管员完成移库入库上架。移库完毕后WMS动同步ERP由于不合格 品在系统中设定位独立仓库管理，对于不合格存货需要做移库处理。流程图：库内查询：仓管员可以再WMS查看实时库存状态，还可以利用PD嵌集器现 场扫描存货或货位完成对应的实时库存查询功能。库内报检：仓管员如

31、果发现不良存货，在 WMS填写报检单提交报检，仓管 员根据检验结果把所有不合格品（批退、返工、返修）存货移至不合格品库房进 行处理，对于需要特采的存货进行形态转换处理。流程图：求需求规格说明书1质检部库内存货质检流程形态转换：对于库内特殊存货：特采存货进行形态转换。仓管员填写形态转 换单（或根据报检单转换），记录转换原因。转换完毕后仓管员在系统打印有区 别的产品标本卡。3.2.4 原料出库3.2.4.1 业务描述原料出库分：材料出库单、调拨出库单。材料出库单业务流程一：仓管员在ER砰拷贝生产订单，选择对应订单的产 品（可多选），ERF6动生成材料出库单。仓管员在系统中对应材料出库单选择 批次、

32、货位完成材料出库单，ER源统减少库存。仓管员将材料出库单转入EXCEL 打印需要出库的存货产品标示卡。 仓管员利用产品标示卡进行存货下架， 按照数 量放入周转箱并插上产品标示卡进入备料区，当所有出库存货完成下架后仓管员 将备料区存货移到产线配料区并与配送员交接。材料出库单业务流程二：系统各部门人员在ER砰自填材料出库单。仓管员 根据材料出库单在ER砰选择批号、货位完成材料出库单。仓管员根据完成的材 料出库单进行存货下架。将下架存货交与领用人员后回到ER朦统中审核材料出库单。材料出库单格式：业务类型、出库日期、出库单号、产品编码、出库类别、 仓库、委外商、业务号：产品名称、部门、单据来源、订单号

33、、存货代码、产量、生产批号、规格型号等信息如图:材料出库单去西注与土庠日期：3nqOBO出口单号：arnDJlfM"产用餐同：imom三井E业4陵ml an品（可多选），ERP1动生成调拨单。仓管员在系统中对应调拨出库单选择批次 完成调拨单，仓管员审核调拨单系统自动生成其他出库单和其他入库单，ER源统变更双方库存。仓管员在ER朦统中打开其他出库模块找到对应的其他出库单， 输入货位审核单据，打印对应出库的存货产品标示卡，仓管员根据标示卡进行出 库下架，下架完成后交付调拨目标。是不是配送到艺达仓库调拨出库单业务流程二：仓管员在ER砰拷贝调拨申请单，ERP1动生成调拨 单。仓管员在系统中对

34、应调拨出库单选择批次完成调拨单，仓管员审核调拨单系 统自动生成其他出库单和其他入库单，ER源统变更双方库存。仓管员在ER区统 中打开其他出库模块找到对应的其他出库单， 输入货位审核单据，打印对应出库 的存货产品标示卡，仓管员根据标示卡进行出库下架，下架完成后交付调拨目标。调拨单格式：日期、单据号、出库类别、入库类别、订单号、转出仓库、转 入仓库、转出部门、转入部门、备注、存货编码、存货名称、存货代码、规格型 号、计量单位、数量、批号、调出货位、调入货位等信息。第29页共57页需求规格说明书调拨单第35页共57页他就人杂踊河一3P生才记聿一Hll3nM<耳01 辛履曰“ 邦事08©

35、;1 单JE号 mOPMSSM出*3加通襄出工可耳升出tiJE 0眈UF科人咆鼻K：一内昵住1RTB一丽重谓鼻号拈出器门我料，他亶血惜”也后M哲足当我网而R代品蒯狎号±itUQ宏抱号谓出贤位 电支在蚂-生RL灿全立记录点?段比叫JU期B1010知时牛30.30.2&CN1Q.丈仃境无翻牛5020H-台用34567891011吟1315祁17IB*对KJXU制人更第E司 2DL4-DB-DL >14.45 理疗.ROMK甲/人 随市布Th. 30i4-Ci=U35 00 44 443.2.4.2需求分析根据上述出库业务描述进行需求分析，出库在 WMS分：生产领料、其他出

36、库、调拨出库。生产领料：关联生产订单出库统称为生产领料， 生产领料中包含生产订单出 库与生产自填出库。生产订单出库：仓管员在 WMS步生产材料出库单，系统自动分配对应存货 的建议货位生成出库下架任务，指派相关人员进行下架，仓管员利用PDAI取材料出库下架任务，扫描存货（托盘）与货位进行确认下架，如果实际库存与任务 数量不符可以盲盘处理，按实际下架数量为准。在 WMS可以根据下架数后的数 量批量打印对应的产品标示卡，当全部下架完毕后交配送区配送员与配送员 核对完毕后利用PD配录交接配送员信息。流程图：资材部仓管员WMS系统同步 ERP生产材料出 库单仓管员系统分配建议货 位生成出库下架 任务指派

37、人员1仓管员PDA完成下架确 认盲盘流程不存卜符U 仓管员打印产品标本 卡仓管员1不符配送员与配送员交接录 入配送人员信息1配送鼠1符合 .WMS系统同步回传ERP生产自填出库：在生产过程中如果出现补料现象需要使用生产自填出库。生产班组（副）在WMS填写生产出库申请单（生产订单必填），填写完毕后系统 自动转入对应仓库的仓管员，仓管员接收生产出库申请单核对库存， 生成生产自 填出库单，系统自动分配对应建议货位生成出库下架任务。仓管员利用PDA3描货位进行下架确认，也可以根据实际情况打印产品标示卡完成生产自填出库。流程图：其他出库：只针对与非生产订单的出库统称为其他出库，WMS用部门都可以填写其他

38、出库申请单，申请单交自身经理审核通过后，生管部业务员进行复审 生成对应仓库其他出库单，仓管员接收其他出库单系统自动分配建议货位生成出 库下架任务，仓管员利用PDA3描存货与货位完成下架确认，全部出库后WMS步 ER瞅据。流程图：调拨出库：调拨出库只针对厂区与厂区之间的存货调拨， 系统使用部门的业 务员在WMS填写调拨申请单，自身领导审核后交生管部业务员审核，系统生成 调拨出库单与调拨入库单。仓管员接收调拨出库单系统自动分配对应货位生成出 库下架任务。仓管员利用PDA3描存货与货位完成下架确认，完成出库。需调拨 厂区收货员接收调拨入库单通知，完成存货收货流程直至入库。流程图：3.2.5 原料配送

39、3.2.5.1 业务描述资材部课长在ER砰下达配送任务单并打印，交配送员，配送员根据配送任 务单接收仓管员交付的存货，如果不符合单据内容拒收直至确认完毕，如果单据与实物符合仓管员将备料区物料移至配送区。一个库房对应一个配送区、多条生产线对应一个配送区、配送员对应多条生 产线、一个配送任务只针对一条生产线并且只分配给一名配送员进行处理、 配送 员不能用配送区。配送流程描述：配送员手持纸质配送任务单在对应产线上巡视， 对于产线工 位肉眼识别如果欠缺进行配送补料，当前工位补料完成后人工记录配送数量， 整 个配送任务完毕无任何系统操作，配送员保留配送任务。配送员每次接到配送任务次日生产任务，当天必须配

40、送完各产线所需第一种 存货，保证次日开工直接生产。其他存货陆续配送。配送任务单格式：泉州市艺达车用电器有限公司需求规格说明书配送任务单产品编码产品代码数量：备注：生产订单号：彳T#：配送产线：配送顺序：材料信息存货编码存货名称存货代码规格型号单位数量制单人：资材部课长：配送人员：3.2.5.2 需求分析经过上述业务描述进行需求分析，配送管理：资材部课长通过 WMS达配送 任务设定配送要求完成时间，制定配送人员进行配送，配送员可以通过PD版配送任务进行配料，如配送区没有当前任务的存货需与仓管员进行交接也可以通过 PDA8行预警通知。配送员利用PDA寸产线进行配料，配送存货与数量实时扫描， 不能超

41、出配送数量，系统记录配送时间与配送数量，当临近配送完成时间时给予 预警提醒，资材科长可以实时监控配送任务进度。 半成品是由仓管员下达配送任 务。流程图：符合配送员预警通知仓管员进行产线配送利用PDA扫描存货输入当前配送数量配送员完成配送3.2.6 原料退库3.2.6.1 业务描述退料入库业务流程一：生产线补料进行退料入库（调拨出库单）。制造部生产班组副组长持质管部检验员开具退货检验报告单与实物交仓管员，仓管员验收合格后到ERPT核对应的其他入库单，完成对应的存货退料入库。退货检验报告格式:泉州艺达布用电器有限公司退货检验报告表单号：退货单位：退货时间：检验员：检验时间：材料名称数量检验情况确认

42、（签名）第37页共57页也需求规格说明书其他入库单格式：见原料入库_调拨入库退料入库业务流程二：出库存货进行退料（自填材料出库单），系统各部门 人员提交退库及实物，仓管员在ER砰找到对应自填材料出库单，回冲自填材料 出库单选择存货输入数量、填入货位完成退料入库，保存单据。自填材料出库单格式：与原料出库中材料出库单格式一致。3.2.6.2 需求分析经过退库业务流程描述与整体业务进行需求分析，对于原料退库有生产退 库、其他出库退库。生产退料：生产线剩余物料与边角料的退库，造部生产班组长副组长在WMS中填写生产退库申请单，提交质检部门进行质检，直接结果直接生成退货通知单， 通知对应库房仓管员。仓管员

43、与生产班组（副）进行实物交接核对，核对完毕WMS 自动分配对应货位生成入库上架任务,仓管员利用 PDA3描存货与货位完成上架 确认。当全部上架完后系统同步ER瞅据。流程图:其他出库退库：只针对本公司部门其他出库单据中的存货进行退库。仓管员 在WMS找到其他出库单。对其他出库单进行退库，选择需要退库的存货，系统 自动生成退货入库单，并自动分配相应货位生成入库上架任务通知仓管员进行上架。3.2.7 原料移库3.2.7.1 需求分析在WMS统中把同一单位下的库房之间存货的调拨统称为移库，如：开普勒A栋库房存货移至BS库房。原仓管员在WMS统中下达移库单，系统生成移库出库 单与移库入库单，仓库仓管员利

44、用PDA!收移库出库下架任务、目标仓库仓管员 接收移库入库上架任务，完成对应存货的出库，移交目标移库仓管员，经过双方 核实，目标库仓管员完成移库入库上架。 移库完毕后WMS统自动同步ERP由于 不合格品在系统中设定位独立仓库管理，对于不合格存货需要做移库处理。流程图:资材部仓管员（原）仓管员全部下架完毕进行交接下达移库单目标仓库仓管员 移库入库单目标仓库仓管员WMS系统自动 分配货位生成上 架任务符合I目标仓库仓管员IPDA扫描确认上目标仓库仓管员全部上架完毕系 统同步ERP不符合3.3 成品管理3.3.1 成品入库3.3.1.1 业务描述成品入库业务流程：总装负责人持报检单提交仓管员，仓管员

45、根据报检单到 现场与总装负责人核对成品类型、数量，如核对不符合拒收与总装负责人现场确 认直至消除异常，核对正确无误后仓管员将报检单交与成品收货员进行入库。收 第39页共57页需求规格说明书货员根据单据数量、型号到现场收货入库上架，并在货位看板上做好记录，确认 收完后在报检单上记录对应的货位以备录入 ER质位，报检单交付仓管员，仓管 员在ER朦统中拷贝产品检验单生成产成品入库单，输入对应货位完成ER源统中 入库上架，如果是配套起动机（序列号管理）需要在ER源统中增加输入序列号。报检单格式：与原料生产入库纸质报检单格式一致。3.3.1.2 需求分析经成品入库业务描述进行需求分析，成品入库：仓管员在

46、 WMS接收成品入 库报检单，仓管员与生产班组长（副）核对实物与数量，核对无误后生成入库单， 系统自动分配相应的货位信息生成成品入库上架任务。仓管员利用 PD嵌集器扫 描对应托盘（存货）、货位确认上架。上架完毕后系统自动同步 ER瞅据。流程图：资材部制造部质检部仓管员成品入库报检单不符合生产组长（副）WMS系统回写入库单I 1_L符合产成品检验流程仓管员上架完成仓管员WMS系统中生成入库上架任务仓管员利用PDA完成上架确认3.3.2 库内操作成品库内操作与原料库库内操作一致，单据格式一致。3.3.3 成品出库3.3.3.1 业务描述成品出库业务流程一：仓管员登录ERP（统获取销售出库单，在出库

47、单中添 加对应产品货位信息。添加完毕后打印纸质销售出库单。 仓管员根据纸质销售单 完成对应产品下架，修改货位看板存量，全部下架后将产品交发货员放置发货区。销售出库单格式：业务类型、出库日期、出库单号、销售类型、客户、出库 类型、仓库、运输单位、销售部门、业务员、备注、存货编码、存货名称、数量、 批号、货位等信息。摘售出库单丽同前而Zmmt可 |回声 wt成品出库业务流程二：针对配套客户进行成品出库非销售出库， 仓管员登录 ER在其他出库单模块中找到由调拨单生成其他出库单，添加对应货位如果有序 列号管理需要选择产品序列号完成ER产品下架。仓管员打印其它出库单，根据 其他出库单进行产品下架，并修改货位看板存储记录，全部下架后将产品交发货 员放置发货区。其他出库单格式：与盘点模块中其他出库单一致。3.3.3.2 需求分析经成品出库描述进行分析，成品出库包含：销售出库、配套出库、调拨出库。销售出库：仓管员在WMS同步销售出库单，系统根据