冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术

1、冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术水轮发电机组， 即水轮机驱动的发电机组， 是水电站最为常 见 的发电设备。 对于水轮发电机组的容量以及转速变化， 主要是 受自 然条件的影响。 一般而言， 高水头冲击式水轮发电机主要采 用卧式 结构，大、中型代速发电机一般采用立式结构。由于水电 站作为我国 利用水资源的调控机构，一般建立在远离城市的地 区，因此供电需要 较长输电线路，换言之，对冲击式水轮发电机 的稳定性有了更高的标 准。 因此，为了使冲击式水轮发电机组的 运行调度更加灵活， 因此 要不断更新冲击式水轮发电机组的安装 与日常检修技术。同时结 合1. 冲击式水轮发电机组安装与检修原则 在冲击式水

2、轮发电机组 的安装过程中， 首先要遵循国家的相 关安装与检修标准， 同时要结 合实际的运行状况， 主要表现在四 个方面：一是安全性。 冲击式水 轮发电机组的安装与检修在实际 的工程中要积极遵循我国相关部门制 定的安全防护以及环境保 护要求。一般而言，在发电机组及其附属设 备达到指定地点时， 要强化设备的检查工作； 二是前期性。 在冲击 式发电机组的安装 前期，首先要认真研究相关的设计图纸以及技术要 求， 其次构建 合理的安装和检修方案。 对于冲击式水轮发电机组安 装， 主要可 以从三个方面进行，即水轮机安装、发电机安装以及实 验调整， 而对于冲击式水轮发电机组的检修主要分为水轮机的检修、 发电

3、 机的检修以及实验调整三个方面； 三是规范性。 冲击式水轮发 电 机组的安装应该积极按照设计单位的机组安装图来进行， 相关的技术文件， 遵循规范性原则， 正确处理好制造厂在技术 要求 上与国家技术标准产生的矛盾。2. 冲击式水轮发电机组安装及检修技术 冲击式水轮机，即主要 借助在导水机构下产生的自由射流， 从而使转轮旋转作业， 进而将 水能转换成机械能， 一种特殊的水 力原动机。 一般而言， 冲击式 水轮机由于转轮位置以及做工次数 的差异，主要分为三种类型，即切 击式水轮机、双击式水轮机以 及斜击式水轮机。 根据相关的实验研 究表明， 这种利用水流动能 从而改变做功的水轮机， 在实际的安装 与

4、检修中， 主要分为四个 部分，即引水管安装与检修、机壳安装与 检修、水轮机轴承装配 与检修以及水轮机轴安装与检修，具体如下。2.1. 引水管路安装与检修 在引水管安装的过程中， 首先要注意引水管路的进口中心线 与 机组坐标线的距离，这个距离偏差不能大于进口直径的±2%。在日常检修中， 主要的检查工作体现在三个方面： 一是法兰及喷 嘴 支撑面的高程，二是垂直度，三是孔的角度位置，这三者的偏差要按照相关设计标准。2.2. 机壳安装与检修对于机壳安装， 首先要注意与机组基准线的距离， 偏差要控 制 在I mm以内，同时咼程偏差控制在 ±2mm以内，法兰面水平偏 差应控制在 0.0

5、4 mm/m 以内。以立式冲击式水轮机机壳安装为例， 首先 在安装的过程中要注意测量放置机组中心线坐标以及咼程 点，根据设 备上的机组数据，从而吊入机坑。其次，要按照放置 点的位置，积极 调整设备的中心以及高程，加固机坑里衬。最后 吊入平水栅，进行机 坑里衬的整体焊接。在日常的检修中，要注 意立式机组的焊接与机壳 上的各喷嘴法兰高程变化， 高差应该控 制在 I m 以内。2.3. 水轮机轴承装配与检修以立式水轮机轴承装配的安装与检修为例， 在安装与检修过 程 中，要注意设备的清点以及尺寸的校核， 要检查轴承法兰的高 程以 及水平， 把高程偏差控制在 2 mm 以内，同时水平偏差控制在 0.04 m/m 以内。同时，水导轴承与其支架应进行预装配。2.4. 水轮机轴安装与检修对于水轮机轴安装与检修， 首先立式机组的法兰面安装水平 与 设计高程的偏差应控制在 20 m到25毫米之间。其次，对于水 轮机 轴与发电机转子的结构模式， 要注意水轮机轴法兰与正发电 机转子 法兰之间的平行度以及同轴度。3. 结束语综上所言， 随着我国电力事业的不断发展， 水电资源开发的 程 度越来越迅速， 因此冲击式水轮发电机组具有更广阔的市场发 展前 景。所以，对于冲击式水轮发电机组的安装与检修，要结合