地基处理毕业设计8

1、1 .工程概况及水文地质特征1.1 工程概况拟建工程是二十二冶安居工程 23小区总建筑面积12500m占地面积660m左右，6 层砖混结构，高约18m拟采用条形基础，基础埋深约 2m左右，对沉降敏感程度一 股，承载力约140kpa。地基设计等级为丙级1.2 工程地质及水文地质特征1.2.1 、地层条件根据钻孔揭露，拟建场地地层主要为第四纪全新世中近期冲洪积成因产物。在勘探深度范围内，自上而下可划分为6 个工程地质层。分述如下：层粘土 : 黄褐色 棕褐色 , 以棕褐色为主, 湿 饱和 , 可塑状态 , 局部夹粉质粘土, 层厚 1.2 5.2m 左右。1粉土：黄褐色，饱和，稍密状态，含钻质结核及铁

2、质氧化物。层厚0.73.0m左右。 2 粉土：黄褐色-灰色，湿 饱和，稍密状态，含锰质结核及铁质氧化物，砂性较强，局部为粉砂。层厚0.52.3m左右。含有机质土：黑灰色，饱和，可塑-软塑状态。层厚0.42.1m左右。有机质含量小于5%。细砂：黄色，稍湿-湿，稍密一中密状态。长石石英质，级配良好。重力密度指标为 18kN/m 3。砾砂：黄色色，稍湿，稍密。长石-石英质。重力密度指标为18kN/m3。圆砾：黄色，稍湿，稍密。长石-石英质。重力密度指标为18kN/m3。1.2.2 地基承载力特征值依据表2、表3统计结果，综合确定各层地基土承载力特征值fak,其结果详见表4。按标准贯入按动力触探按土工

3、试验建议值地层特征值fak(kPa)粘土130120120Z1 粉土1201101102 粉土10090100含有机质土807075细砂130 |130砾砂150150圆砾1701701.2.3 地下水在勘察深度内未见地下水，根据临近地段打井经验，地下水埋藏深度大于20ml设计时可不考虑地下水对建筑材料和碎的腐蚀性。1.3 地震效应1.3.1 场地土类型及场地类别的划分根据勘探资料，依据建筑抗震设计规范第4 . 1 . 1、第4 . 1 . 3条，第4. 1. 6条综合判定该场地土类型为软弱场地土、场地类别为R类。地处建筑抗 震不利地段。场地土层剪切波速层粘土Vs=151层粉土 Vs=150,

4、2粉土层Vs=140,层含有机质± Vs=70,层细砂 Vs=200,层砾砂 Vs=250,层圆砾 Vs=400，层卵石Vs=50。平均场地剪切波速Vs=232m/s,场地土层等效剪切波速为 215m/s,覆盖层厚度大于5米。本地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为 0. 20g,属设计地震第 一组，场地设计特征周期为 0. 35so1.4 场地液化判别根据勘探资料，依据建筑抗震设计规范第4. 3. 3条，本场地在勘探深度 范围内，不存在可液化土层。1.5 基础方案论证和分析1.5.1 天然地基条件评价通过勘察，拟建场地地形平坦，地貌单一，地层结构较复杂，在勘探深度范围内发现

5、有软弱下卧层存在，属中等复杂场地。地基主要持力层横、纵两个方向上最大层面坡度大于10%，属不均匀性地基。1.5.2 地基方案论证分析根据勘察委托书及平面布置图，分析勘察测试成果及地质剖面图，基础砌置深度2.0m处为粘土或粉土，场地力学性质不均匀，建议对 1、2、层略加处理后可 作为基础持力层。处理办法采用水泥土搅拌桩。1.5.3基坑开挖边坡稳定性分析勘探资料表明：场地第层粘土厚度不大、第层粉土呈松散稍密状态，且含有较多粘粒，基坑开挖后边坡能够保持稳定。因地下水埋藏较深，可不考虑基坑降水问题。1.6结论与建议1.6.1 结论a、本场地地貌单一，地层结构较复杂，属于工程地质条件中等复杂场地，场地等

6、级 为二级；中等复杂地基，地基等级为二级。b、本场地为：23小区204、205、206、209栋住宅楼为中硬一中软场地土，II类建筑场地，地处建筑抗震一般地段。c、各土层承载力特征值可按下列数值采用：第层粘土特征值120kPa帑第1层粉土特征值110kPa帑第 2 层粉土特征值100kPa帑第层含有机质土特征值75kPa帑第层细砂特征值130kPa帑第层砾砂特征值150kPa第层圆砾特征值170kPad、 根据 建筑抗 震设计规范( GB500112001)附录A，第A 02条第 一 组 ， 勘 察 区 地 震 烈 度 为8度 。场 地不存在 可液化层。e、 场地 在勘探深 度内未见地下水，

7、设 计 时 可 不 考 虑地下水 对建筑 材 料和砼 的 腐 蚀 作 用 。f、 本 区 最 大 冻 土 深 度 为 0 80m。1.6.2建 议a、建议采用水泥土搅拌机进行地基处理，水泥掺入比15%桩径500项mK长：22小区沿街商业楼6m&,面积®率 17%& 23小区 207 208栋34m面积®为 20%& b、桩的承载力修数表土层称棚勺楼艮侧圈a力标涌直加勺极嗝标准值40kPa20kPa16kPa10kPa25kPa550kPa80kPa800kPac、基吭开挖后，应进行钎探工作，并做好防水工作，f 各种水源浸碘基，同时询!知我单位进 行验

8、槽。2 .方案论证2.1 从技术可行性和工程特性方面论证2.1.1 根据地质勘察报告可 采用的方案有很多在这里选用的有钻孔灌注桩、预制桩、 CFGS和水泥土搅拌桩、碎石桩等深基础和地基处理方案2.1.2 钻孔灌注桩是在设计桩位用人力或机械按要求成孔，而后在孔内下入钢筋笼骨架灌注混凝土 而成桩，待混凝土凝固后便可借助桩的侧摩阻力和端阻力承受上部荷载，是一种就地灌注成桩的形式。具特点是，灌注方法较多，可在不同的地层中成桩，桩径、桩长变 化的范围较大，尤其是桩长可以灵活的掌握，不需要裁接，承载力大，抗震性好、钢 筋用量少、成本低、多数成桩的方法噪音小，无挤土对周围的建筑无危害等。2.1.3 预制桩是

9、先在地面上制成的桩（钢筋混凝土预制桩、钢桩）利用相应的打桩设备对准桩 位或预先钻好的孔将桩沉入地基的基桩施工。由于预制桩的类型较多，所以其特点为沉桩的方法较多，例如，锤击法、振动法、静压法等。预制桩施工方便，工艺简单所 以其适用的范围较广，在技术方面更成熟，是一种较好的方法。但其造价较高。如利 用锤击法有很大的噪音污染和振动， 不适合在人口密集的住宅区内施工，利用静压法 即可，但是其设备庞大移动不方便，所以该设计不采用此方法2.1.4 CFGtt概述：CFG桩是在碎石桩的基础之上加上一些石屑、 粉煤灰和少量的水泥加水搅拌制成的一种具有一定粘结强度的桩。也是近年来新开发的一种地基处理技术其特点：

10、承载力提高幅度大，可调性强，可以从几米到二十几米，并可使全桩发挥侧摩阻力，通过改变桩长、桩距、 桩间距、 褥垫层和桩体的配合比可使复合地基的提高幅度有很大的可调性。a、适用的范围广：Xt基础形式而言，CFG桩可适用于独立基础和条形基础也可用于箱基础和筏式基础。就土性而言，CFGtt可用于填土和粘性土；既可用于挤密效果好 的士也可用于挤密差的土，当CFGtt用于处理挤密效果好的土时，承载力的提高既有 挤密分量又有置换分量；当CFGS用于处理挤密效果差的土时，承载力的提高只与置 换作用有关。CFG桩和其他的桩型相比他的置换作用很突出的重要的特点。b、桩体有排水的作用：CFG桩在饱和粉土、砂土中施工

11、时，由于成桩的振动作用会使土体产生超孔隙水压力，刚刚施工完的桩是一个良好的排水通道，孔隙水将会沿着桩体向上排，直到CFGB体结硬的为止。这样的排水通道可延续几个小时。c、时间效应：利用振动沉桩工艺施工，将会对桩体产生振动，特别是对高灵敏度结构强度丧失、强度降低的土。施工结束后，随着时间恢复的增长，结构强度的恢复，桩间土承载力有所增加。d、与桩基相比，掺加了工业废料，同时桩体无配筋，又利用桩间土承载力，造价降低，是桩基的1/3-1/22.1.5 碎石桩概述 : 碎石桩和砂桩在国外粗骨料土桩, 它是指用振动冲击或水冲的施工方式, 在软弱的地基土中成孔, 在将碎石和砂等挤入土中, 无论是采用湿法成孔

12、（ 振冲法 ）, 干法成孔（ 干振法 ） 或振动沉管成孔, 填料后形成大直径的碎石或砂等够成的密实体, 其工程特性为 :a、振动力直接作用在地基深层软弱土部位，对软弱土施加的振动力侧挤压力大因而使土密实的效果与其他的地基处理的方法相比较好.b、对不均匀天然地基土，在平面和深度范围内，由于地基的振动程度可随地基软弱程度的不同用不同的填料进行调整, 可取得相同的密实电流, 使加固后形成较均匀的地基 , 以满足工程对地基变形的要求c、施工机具简单，操作方便，事故进度较快，加固质量容易控制，目前施工的技术可以打到 30m.d、不需要钢材和水泥，仅用碎石、卵石、角砾、砾砂、粗沙、和中砂等当地硬质材料 ,

13、 因而造价较低, 与钢筋混凝土桩基础相比一般可节约投资的三分之一e、在天然软弱地基经振冲置换填以碎石等粗骨料，成桩后改变了地基的排水条件，可加速地震时引起的超孔隙水压力的消山散, 有利于地基的抗震和防止液化.2.1.6 水泥土搅拌桩概述：深搅拌桩是用于加固饱和黏土地基的一种新方法, 它是利用水泥材料作为固化剂 , 通过特制的搅拌机械, 在地基深处就地将固化剂强制搅拌, 由固化剂和软土间所产生的一系列的物理和化学反应, 使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形量深搅桩加固技术，其独特的优点如下：（ 1）深层搅拌桩由于将固化剂和原地基图就地搅拌混合，因而最大

14、限度的利用的原土。（ 2）搅拌时较少的使地基土侧向挤出，所以对周围建筑物的影响较小；（ 3）按照地基土的性质及工程设计要求合理选择固化积剂及配比，设计比较灵活（ 4）施工时无噪音、无污染、吴振动，可在市区内和密集建筑群中施工；（ 5）土体加固后重睹基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降；（ 6）根据上部结构的需要，可灵活的采用朱庄、壁状、和块状等加固形式；（ 8）深层搅拌加固法加固土质范围有新近垂天的软土、泥炭土和淤泥质土等饱和软土，加固场所从陆地到海底软土，加固深度达30m；（ 9）深层搅拌法加固法可用于增加软土地基承载力，减少沉降提高边坡稳定性；2.1.7 根据地质勘查报告，以上的方法都适

15、用于该工程CFG桩比碎石桩、水泥土搅拌桩的 发展较晚，但从技术方面、从国内外工程实例来看，以上方法都已经达到一定的水平，从技术方面各有所长进行综合考虑，暂取CFGtt、碎石桩和水泥土搅拌桩进行下一步的论证。2.2 从经济合理性方面论证2.2.1 CFGS的初步设计根据地质勘查报告设计，选 CFGI4的持力层为第四层，桩常为 6m,桩径d=400mm单桩承载力 R=（Up!2 qsh +qpAp）/kRk=103.3kpa复合地基承载力f spk= mr0Ap+ B (1-m)f skm=fSpk-0.8f sk/(R k/Ap- B fsk) m=5%桩间距s= (Ap/m)1/2s=1.58

16、m(取 1.6m)符合 3-5 倍桩径的要求桩数n=A/S 2204、 205栋 A=712.152m 22n=2A/S22n=556206 栋 A=742.392m2n= A/S2n=294209 栋 A=421.4m2n= A/S2n=165总 =1015根f spk复合地承载力标准值（kpa）m 面积置换率Ap 桩的断面面积kpa)f sk 处理后桩间土承载力特征值（Rk 单桩承载力标准值UP 桩周长qsi 第i 层土的极限侧摩阻力标准值（kpa）hi 第 i 层土的厚度k安全系数k 取2.0fcu>3 Rk/Apf cu> 2.46735CFG4采用C25混凝土，采用振动沉

17、管，塌落度3cm,密度2.2g/cm3,水泥的标号P.O42.5、单方混凝土用水量189kgfcu=0.366Rbk(C/W-0.071) (f cu 取 2.47Mpa)C=43.3kgW/C=0.187+0.791F/CF=228.7kgG=1738kg单桩所需混凝土量，平均桩长 6m桩径400mm3总的混凝土用量 1015X 0.7356=746.643m查定额计算单方混凝土造价W=(746.643X 189)/1000 X 1.38=194 (元)C=746.643X 43.3 X0.34=10992 （元）F=（746.643 乂 228.7）/800 乂 120=25614 （元）

18、G=（746.643X 1738）/2000 X 85.64=55568 （元）合计：194+10992+25614+55568=92368 元）2.2.2 碎石桩的初步设计计算根据勘查报告，桩径=1m桩长=6mL=1.13Ae1/2 Ae= Ap/m=10.32mL=3.6m面积置换率m=d/de2=25.5%桩数n=mA/A204、205 栋 2n=2mA/A p 2n=415206 栋n= mA/Apn=241209 栋n= mA/Apn=137n 总=793单桩填料量 q=khAp q=1.30 X 6X 0.785=6.123m3总的填料量q总=6.123 X 793=4856mL一

19、桩间距Ae 碎石桩承担的处理面积Ap 一砂石桩截面积匚尸桩直径de一等效影响圆直径查定额计算造价4856X 85.64=415819（元）2.2.3 水泥土搅拌桩的初步设计计算拟定搅拌桩的直径D=500mm平均桩长5m计算单桩承载力Rdk=qSiUPl+ a ApcpRdk=102kpa当室内选定 a w=15% fcuk=2.0MpaRdk = r f cukApR dk=157kpa两者比较取小值f spk=mNk/Ap+ B (1-m)f skm= (f spk- p f sk)/ (R dk/Ap- B fsk)m=20% n=mA/ Ap总一单桩竖向承载力标准值（kpa）Ap 桩的截

20、面积qsi一桩间的平均摩榛立（kpa）对淤泥取5-8kpa,对淤泥质土取8-12kpa,对粘性土取 12-14kpaUP桩周长L 桩长fcuk 一试块90d龄期无侧限抗压强度qp一桩端天然地基土承载力标准值（kpa）a 一桩端天然地基土承载力折减系数可取0.4 0.60.35 0.5204、 205 栋2n=2 mA/ Ap206 栋n= mA/ Ap209 栋n= mA/ Apn总=2639根单桩水泥用量a w=QC/QS2n=726n=757n=430QC= aw Qs=15XApX p =89kg总的水泥用量Q c =1.05 X 89 X 2639=246614.55 kg （0.5为

21、损耗系数）折合水泥 246.15t套定额0.34 X 246614.55=83848.947 （元）2.3 从工程可靠性方面论证2.3.1 三种地基处理方案的复合地基承载力提高程度比较CFGtt复合地基承载力验算 f spk= mrKAp+ 0 (1-m)f sk204、205 栋 m= Ap/ A=(285X0.1256) /729.108=4.91%fspk=40.382+98.89=139.2756 kpa 约等于 140kpa206 栋 m= Ap/ A=(393X0.1256) /1005.84=4.91fspk=40.27+98.89=139.16 kpa 约等于 140kpa20

22、9 栋 m=(158 X 0.1256)/405=4.89%fspk=40.10+98.89=139.014 kpa 约等于 140kpa用CFG4复合地基处理承载力基本上满足要求碎石桩承载力验算f spk=1+m(n-1) f skfspk=1+0.255 x (3-2)=196.3 kpa>140 kpafspk复合地基承载力的标准值(kpa)m-面积置换率fsk一地基土承载力标准值(kpa)n一桩土应力比，一般取 2-4满足设计要求水泥土搅拌桩承载力验算m= d2/d e2取桩间距1mm=0.25/1.05=23.8%fspk=mRdk/Ap+ B (1-m)f skfspk=19

23、0.4+29.718=220.118 kpa>140 kpa满足设计要求2.3.2 从三种方案的地基变形量论证CFG 桩根据地质勘查报告可知该工程采用条形基础，先进行基础尺寸的设计计算，对于墙下条形基础取墙长方向1m为计算单元，则A=1Xb故墙宽为bb> F/(f-20d)f=f k+4 d0(d-0.5)f=257kpa则 b=1.18m 取 1.2mb< 3m可不对承载力进行验算b一基础宽度F一上部结构传至基础底面的竖向力设计值(KN)f 地基承载力设计值(kpa)d一基础埋深fk地基承载力设计值(kpa) rp一土的加权平均重度(KN/m3) L/b=1/1.2=0.8

24、3 按 1.0 计算 计算最终沉降量nS= sE po/Esi(Zia-Zi-i ai-i)i=1基底平均压力Po=P- r0d=113.6kpa列计算表格进行沉降计算ZiZi/b击ZaTZa-Z 1 a-1ESi 'si汇 's001.0021.60.19390.38780.38785500464643.40.12560.50240.1146400033.2479.24650.09350.5610.0586600025.5104.7486.60.59360.59360.0326600016.98121.72650.5610.5610.058660001.849假定 Z 在 6

25、m 以上，取 A Z = 0.3 A sn=1.8491/121.72=0.01510.0151 <0.025符合规范1=b(2.5-0.4Lnb)=2.8248m在计算沉降范围内，土层模量当量值ESi = EZa/E (Za/Esi) =1.59kpaP0<0.75f sk由查表得s=1.1最终沉降量S =sS' =115.24mmS0 200mm两足规范要求S-地基最终沉降量s 沉降计算经验系数n-地基沉降计算范围内所划分土层数P0-对应于荷载标准值时地基低面附加压力(kpa)&-基础底面下层土第i层土的压缩模量(Mp3&-沉降深度范围内第i层土的压缩模

26、量当量值(Mp3其它方案同理2.3.3 确定方案经过以上的论证，碎石桩和CFGa承载力和安全等方面的都能达到设计要求，但是从经济上考虑和水泥土搅拌桩相比都没有水泥土搅拌桩经济，经过以上的对比论证，最终选定采用水泥土搅拌桩来处理该地基。3 .水泥土搅拌桩设计计算桩径500mm,采用P.O32.5水泥，水泥掺入比为15%,水灰比0.8,桩身周长Up =1. 571m,桩截面积Ap= 0.196m2,桩身无侧限抗压强度不小于1.3Mpa,桩顶与基 底间需铺设300mm厚的级配砂石褥垫层，设计桩长 4.5m。设计计算过程如下：1 根据土层物理指标计算单桩承载力RKd=UpJ2(qsiX |i)+ a

27、qpAp二 102 kN2 根据桩身材料强度计算单桩承载力RKd=n fcu Ap=0.33X2000X 0.196=157 kN两者取小值，所以RKd=102 kN3 确定置换率m=(fsp,k 0 fsk) + (Rk4/ Ap 0 fsk)=20%B 取 0.34 确定桩数n=A - m/ Ap204、 205 栋 2n=A/ Ap 2n=1452206 栋n= mA/ Apn=757209 栋n= mA/ Apn=4305 布桩根据基础型式进行布桩，采用正方形布置，桩间距1000mm共需桩2639根。布桩土间附图6 复合地基承载力验算m= d2/d e2取桩间距1mm=0.25/1.0

28、5=23.8%f spk=mRdk/Ap+ B （1-m）f skf spk=190.4+29.718=220.118 kpa>140 kpa满足设计要求4 .施工方法及工艺4.1 施工应具备的条件（ 1）地质条件详见地质勘察报告。（ 2）应具备的施工条件a、场地如有地下障碍物应及时挖除；b、道路要畅通，坚实；c、供水应满足4台桩基作业之需要，水压要足；d、供电要正常，工作电压要达到 380伏，如有停水停电情况应提前 30分钟通知，以防停机埋钻带来机械事故和质量事故。4.2 施工工艺参数a桩径500mm,采用P。O32.5水泥，水泥掺量为15%,水灰比0.8,水泥浆比重约为 1.60 1

29、.70之间。b桩身侧限抗压强度1.3Mpa （28天龄期），单桩承载力特征值为97kN ,处理后复合地基承载力特征值为140kPa。c 早强剂掺量为水泥重量的1.5%。d保护桩头厚度为500mm。桩端进入持力层不小于500mm。e施工桩顶标高为基础垫层下皮上返 350mm；从自然地面开始含送桩即空搅部分。4.3 施工工艺a、定位起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏时，应使起吊设备保持水平。b、预搅下沉待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌电动机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电动机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。c、制备泥浆待搅拌头下

30、沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合壁拌制泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料口中。d、提升喷浆搅拌搅拌头下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥江压入地基中，边搅拌边旋转，同时严格按照设计要求确定的提升速度提升搅拌头。e、重复上、下搅拌搅拌头提升至设计加固深度的顶面标高时集料斗中的水泥应正好排空。为使软土河水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计加固深度后，再搅拌头提升至地面。f、清洗向集料斗中诸如适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。g、移位重复上部1 6 步骤，在进行下一根桩的施工。由于搅拌桩的顶部与上部结构的基础或承台的接

31、触面积较大，因此通常还可以对桩顶1.0 1.5m 的范围内增加一次注浆，以提高其强度。4.3.1工艺流程4.4 施工方案a、钻机对位 搅拌机在指定桩点就位让搅拌轴对中，用水平尺调平机座，导向架对机座的垂直度偏差不超过1%,桩位偏差不大于50mm。b、喷浆搅拌下沉 启动搅拌机及泥浆泵，钻头边旋转边钻进边喷浆，被加固土体在原位受到扰动并和水泥浆搅拌均匀，搅拌头的直径应定期复核检查，其摩损量不得大于10mm。当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。c、一般下沉速度不大于1m/min,旋转速度不大于60r/min。d、提升和喷射搅拌 当搅拌头到达设计桩底应原地喷浆搅拌 30

32、s后再提升，以同样的速度上提喷浆至孔口，必要时在孔口进行复搅。（喷浆量按设计喷浆量第一次占70%，第二次占30%）e、喷入被搅动土体中，使土体和水泥被充分的搅拌混合。当搅拌头提升至设计桩顶下 500mm 时，喷浆机应停止喷浆，搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求。 应用专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s。湿法施工时，当水泥浆到达出浆口后，应喷浆搅拌 30s, 在水泥浆和桩端土充分搅拌后，再提升搅拌头。f、提升结束 当钻头提升至上部加固设计标高时，喷灰器停止向孔内喷射水泥，应 保证有效桩长以上0.5m含灰。g、复搅 为了搅拌均匀

33、提高水泥土强度，按设计要求在全桩长范围内复喷。h、移机至新孔位将钻机等机具设备移到新孔位上。4.5 工程质量保证体系质量目标GB/T19002GISO9002标准的质量体系要求，以公司质量保证手册 支持性文件作为对外质量保证和对内质量管理的依据，本工程质量目标为：合格。a、质量体系 建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查三级质量管理体系。b、施工前质量控制 施工前的质量控制，熟练质量控制的技术标准，设计图纸，做好各项技术工作交底工作。加强原材料成品和资料的质量控制，如水泥必须有出厂合格证。且及时送检，合格后方可使用，建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复核和施工放桩位。与工程监

34、理、质监站密切联系，取得帮助与支持。c、施工中的质量控制为了加强现场工程质量检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。e、明确各工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人。f、切实做好现场的施工记录，现场施工记录应及时、详细、认真，不得追记漏记。记录责任人必须签名，杜绝桩身质量事故。g、施工后的质量控制 工程完工后，及时整理施工技术资料及质量保证资料，并编 序存档。h、质量保证体系机构图指令下达线信息反馈线4.6 安全文明施工措施a、安全保证措施 加强领导树立安全第一的思想，严格按照唐山市有关安全生产规 定进行施工。经常开展安全生产的

35、宣传教育工作，在生产过程中坚持全员、全过程、 全方位、全天侯的动态管理。b、工地建立安全生产领导小组，项目经理是安全第一责任人，机长及班长为兼职安 全员，督促各施工人员安全作业，并坚持日常的安全检查，严格做好安全技术交底， 使安全工作在思想上得到充分的重视，在组织上和措施上得到切实的落实。c、一般安全规定 所有特种作业人员必须持证上岗， 进入施工现场的一切人员必须 戴安全帽，严格“三穿一戴”，严禁酒后上班。d、工地配备适当的防火器材，明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。e、施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检查，钢丝 纯等易损件要及时更新，确保完好和安全使用。f、

36、夜间施工配备足够灯光，确保夜间施工安全。g、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。h、施工人员必须严格遵守岗位责任制，操作时思想集中，注意观察各种机械和设备动作情况防止工伤和机械事故发生。i 、钻机操作的安全规定，对所使用的钻机和熟悉其构造和原理、操作要求及有关安全知识，钻机防护装置要配备齐全安全可靠，并经常检查其牢固程度。j、机械转动时，如发现不正常，必须查明原因及时消除以防事故发生。k、升降机、钻塔不准超负荷工作。l 、上下钻具时，升降机操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。m、机

37、械运转时，不得进行拆卸和检修工作。n、设备零件、工具等均应放在安全位置，防止掉入孔内。0、机电安全规程 电工要持证上岗。电器必须接地接零和使用漏电保护开关。p、电器设备及开关必须保持完好，安全施工装置齐全，按规定使用合格的保险丝。q、启动电机前，所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。r、文明施工措施 一切行动听众指挥树立主人翁精神和集体荣誉感，加强职业道德教育。s、要与当地居民及有关单位协调好关系，保持良好的周边施工环境，注意控制噪声，保证周围环境清洁，不影响附近居民生活工作，实行封闭施工。3工地使用的材料应根据平面布置图分

38、门别类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，设备堆放不得占用道路，保证交通的正常运行。u、施工现场要保证运输道路的畅通，排水系统处于良好状态，保持工地的整洁，随时清理场地的泥浆，污泥及生活垃圾。v、现场办公室、材料库、配电房、宿舍、冲凉房，厕所必须保持环境清洁、卫生。w、施工现场严禁打架斗殴，上班时严4.7 施工注意事项a 、施工现场予平整，必须清除地上和地下的一切障碍物。暗渠、暗塘及低洼时，应抽水和清於，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。b、根据实际施工经验，搅拌桩在施工到顶端 0.3 0.5m范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，

39、 其场地平整标高应比设计标高在高出0.3 0.5m， 桩制作时施工到整平标高，待基坑开挖时，在将上部0.3 0.5m 的桩身质量较差的桩段挖去。而对于基坑埋深较大时，取下限，反之，则取上限。c、 搅 拌桩的垂直偏差不得超过1%， 桩位布置偏差不得大于50mm， 桩径偏差不得大于4%。d、施工前应确定搅拌机械的灰浆泵的输浆量、灰浆警输浆管到达搅拌头的时间和起 吊设备的提升速度等施工参数；并根据施工要求通过成桩试验，确定桩的配合比 等各项参数和施工工艺。e、制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。搅拌浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用 量以及泵送浆液的时间必须有专人记录。f、为保证桩端施工质量，当浆液达到

40、出浆后，应喷浆座底30s,使浆液完全达到桩端。特别是设计中考虑桩端承载力时，该点尤为重要。g、预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可冲水，但应考虑冲水成 桩对桩身的影响。h、施工时因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时在喷浆提升。 若停机3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。i、搅拌头提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，应有专人记录搅拌头的每次下 沉和提升的时间。深度记录的误差不得大于 100mm，时间记录误差不得大于5s5 .劳动组织及施工预算工程项目组织5.1 项目经理部组织机构见下表主要项目人员如下：序号职务或工种人数1项目经理12项目副经理23项目总工14技术员25安全员16试验员17质检员18预算员19材料员110资料员111测量员212施工员25.2 劳动力投入计划工种人数熟练工合计机长4452前台操作1616后台操作2424机动人员885.3 设备投入计划5.4施工进度计划日期 工作量开工日期结束日期天数栋号设备名称型号数量耗电量搅拌桩机SJ-I4200KW电焊机480KW压浆泵420KW搅