铸铁机岗位安全操作规程_第1页
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文档简介

1、铸铁机岗位安全操作规程1. 上岗前按照规定穿戴好劳保防护用品,内衣建议穿纯棉制品。2. 铸铁用的小坑、铁沟、流嘴,接触铁水的所有铁制工具必须烘干后才能投入使用,严防潮湿放炮,如罐内有结盖残渣必须处理后方能铸铁,要严格控制起罐的速度,防止跑铁伤人。倾翻罐下、翻板区域,任何人不得停留、穿越或作业;3. 铁模内如有积水或潮湿,要进行清理或用热浆预热,防止放炮; 严禁使用有开裂或表面有缺陷的铁模;清理平台下部残渣铁时,必须停机处理,并挂断电警示牌;4. 处理铁水罐结盖应使用管道氧气,要先看氧压,开关阀门必须缓慢进行,不准带明火靠近阀门箱,烧氧专用胶管不得短于 4 米,接头不得有泄露,防止回火;5. 铸

2、铁机应专人操作,启动前应显示声光信号,运转时不得检修铸铁机,不得搭乘运转中的链带,不得在漏斗和装铁块的车辆附近逗留,不得在链带下通行或停留作业;铸铁机下部不得安装与铸铁无关的设备;天车工安全操作规程6. 检修铸铁机时,应挂“禁止操作”牌,有铸铁机司机负责监护,检修完毕后,由铸铁机司机收回 “禁止操作”牌,确认人员全部撤离,杂物已清完,发出开车信号,方可重新开车; 如发现链条运转异常,主要表现为链条运行不平稳,这一般是链带掉轨先兆,应立即停机处理,以免发生设备事故。7. 更换链带小轮时,提升链带的设施必须齐全可靠,升到所需高度后,被更换的小轮两侧要用方木块支好,防止意外滑下压伤手臂;处理链带死节

3、时,必须防止打锤失手伤人,链带合拢时,钢丝绳必须挂好,防止滑脱反弹伤人;8. 使用煤气烤罐时,应先给火源后给煤气,且煤气压力不得低于2Kpa,否则要立即停止烘烤,烘烤区内禁止堆放易燃易爆物品;烘烤区内CO 含量应小于30mmg/ m3;9. 煤气烘烤罐时,操作人员不得离开烘烤区域,要密切注意煤气燃烧情况,一旦发现熄火,应立即关闭燃烧支阀,切断煤气,报告领导,然后按要求重新点火。10. 铸 铁过程中,密切注意机前地坑的水位,绝对不能让铁模浸到水里,一般水面低于链带20cm, 就应开启潜污泵,待地坑里的水排净后,立即关闭潜污泵。1 进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品;2 工作前,要停电检

4、查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置是否齐全、可靠;3 开车前要将所有控制手柄至于零位,并将舱口开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速;4 起重机上不准遗留任何物品和各种工具,避免在作业中坠落伤人;5 起吊重物时,严禁突然起吊,禁止歪拉、斜吊,严禁超负荷作业,落下物体时要平稳,在作业中,要防止吊钩或抓斗摆动, 掌握好稳钩技术;吊运开底桶、箱时, 开底处应封牢;6 起重机吊运货物时严禁从人头顶上和重要设施上越过,吊物附近禁止站人,禁止吊起埋在地下或凝结、冻结在地面的物体, 以及与车辆、设备相勾连的货物,防止钢丝绳拉断伤人;任何人不得在吊物下穿越、逗留;7 严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架作为起重力点,禁止起重机吊着货物在空中长时间停留;8 起重机在正常运行时禁止用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。在电压显著降低或电力输送中断时,必须断开主闸刀开关,所有控制器手柄都恢复到零位;9 当发现起升机构制动器失灵时,应立即发出警告信号,打反车,把提升控制扳到最高一档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止电流继电器动作),并利用这段时间,把大小车开到安全位置,放下货物,如在制动器失灵的同时,起升机构又不能正常开

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