钢结构焊接工艺评定报告123

1、共4页第3页工程需称:莱钢万和冶金辅料轻烧白云石工程评定报告编号JSQDGP-OI匸艺指导朽编号JSQDGP-OI项目质疑负责人武习依据标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002试样焊接单位施焊日期2010-5-25焊工资格证书代号TS6JTAI1800母材钢号Q235母材轧制状态热轧生产厂柳钢化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)a(MPa)b(MPa)5(%)AkV(J)标准040.520240.0200.35合格证020.550.200.0190.536焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(ftCXh)备注焊条天津大桥焊材隼团有限公司THJ422E4303

2、3.2200X1焊接方法SMAW焊接位置平焊、立焊接头形式角接、对接焊接匸艺参数见焊接工艺评定指导书淸根工艺层间淸理焊接设备型号BX5极性交流评定结论：本评左按建筑钢结构焊接技术规程(JGJI8-2002)规泄，根据工程情况编制工艺评左指 导书、焊接试件、制取并检验试样，测左性能，确认试验纪录正确，评泄结果为：鈕焊接条件及工艺参 数适用范围技术评定指导书规定执行。评定人日期评定单位：(盖章)年月日审核人日期技术负责人日期焊接工艺评定指导书共4页第4页工程需称莱钢万和冶金辅料轻烧白云石工程指导书编号JSGGZD-Ol母材钢号Q235B规格IOmm母材轧制状态热轧生产厂柳钢焊接材料生产厂牌号类型烘

3、干制度(4CXh)备注焊条天津大桥焊材集团有限公司THJ422E4303200×l合格焊接方法SMAW焊接位置平焊、立焊焊接设备型号BX5极性交流接 头 及 坡 口 尺 寸 图V焊 接 顺 序 图顺焊焊接 工 艺参数道次焊接方法焊条或焊丝电流(A)电压(V)热输入(kJ/cm)备注牌号 (mm)1SMAWTHJ4223.2mm130262SMAWTHJ4223.2mm130263SMAWTHJ4224.0un16027技术措施焊前淸理有层间淸理有背而淸根无其它：焊前须将喊道两侧20mm范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质淸理干净。编制人日期审核人日期焊接工艺评定检验结果工程名称莱

4、钢万和冶金辅料轻烧白云右工程指导书编号JSGGZD-Ol焊接方法SMAW焊接位置设备型号Bx5极性交流母材钢号Q235B生产厂柳钢母材规格IOmnl母材轧制状态热轧接头 尺寸 及施 焊道 次顺序见焊接工艺评左指导书焊接材料牌号THJ422类型E4303焊生产厂天津大桥焊材集团有限公司条烘干温度(OC)150-2OOOC时间(min)60牌号H08Mn2SiA规格(Inm)2.5焊幺攵-生产厂天津大桥焊材集团有限公司施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)电流(A)电压(V)热输入(kJcm)备注1SMAW3.2un130262SMAW3.2mm130263SMAW4.0mm1602

5、7施焊环境室外环境温度(°C)20相对湿度56%技术措施焊前清理有层间淸理有背面淸根无其它焊前须将喊道两侧20m范囤内的油污、铁锈、飞边、毛刺及英它杂质淸理干净。焊工资格证书代号施焊日期记录日期审核人日期共4页第2页非破坏检验试验项目执行标准评定结果报告编号备注外观X光探伤GB3323-2005I201005合格超声波探伤-磁粉探伤其它拉伸试验报告编号GC201055弯曲试验报告编号GC201055试样Gab断口评定试样试验弯心直径弯曲评定编号(MPa)(MPa)位巻结果编号类型(mm)角度结果20-1370595母材合格20-3侧弯D=2a180°合格20-2365575母材合格2(M侧弯D=2a180°合格试样编号缺口位宜 试验温度CC)冲击功Aky (J)评左结果：20-7焊缝20 82合格20-8焊缝20 8020-9焊缝208320-10热影响