一层砖混结构施工组织设计54815

1、第一章编制依据1.1 编制原那么本施工组织设计作为技术文件,编制时主要对工程治理机构设置、劳动 力组织、施工进度方案限制、机械设备及周转材料配备、主要分局部项工程 施工方法、工程质量限制举措、平安生产保证举措、文明施工举措、降低成 本举措等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性.是保证优质、低 耗、平安、文明、合理利用资金、高速完成全部施工任务的重要经济技术文 件.1.2 编制依据1.2.1 根樨施工图1.2.2 经批准的本工程方案设计文件,建设方的意见、建设单位的设计要求、 工程设计设计合同1.2.3 现行国家有关标准、标准、规程.(A)?民用建筑设计通那么?(GB 50352-2005

2、)(B)?屋面工程技术标准?(GB 50345-2004)(C)?建筑地面设计标准?(GB 50037-96)(D)?建筑设计防火标准?(GB 50016-2006)(E)?公共建筑节能设计标准?(DB 45/T392-2007)(F)?公共建筑节能设计标准?(GB 50189-2005)(G)?建筑内部装修设计防火标准?(GB 50222-95)共享知识 分享快乐1.2.4 公司多年来同类工程的成功施工经验.1.2.5 所了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工 条件和自然条件的分析.1.2.6 公司现有的优秀技术人员储藏及精良的施工机械设备.1.2.7 其他资料第二章工

3、程概况2.1 建设概况该工程为三层石专混结构,建筑面积 623平方米,建筑高度10.2米建筑结构的使用年限为50年,抗震设防烈度为6度.建筑防火设计的建筑分 类为三类,耐火等级为二级,屋面防水等级为田级.混凝土强度等级：根底 垫层C15,梁板C30,除注明外均为C25;砌体与砂浆：0.000以下为MU10烧结普通石专,M10水泥砂浆；0.000以上为MU10 KP1型烧结多孔石专, M5混合砂浆.2.2 工程水电设计概况1 .给排水局部：主要包括卫生间给排水系统；消火栓灭火系统.2 .电气局部：各楼工程有照明、防雷接地系统.2.5场地特征：临时道路,施工用临时水、电均齐备.第三章施工部署及现场

4、施工组织治理机构利用现有的场地、电源、水源、运输道路,做到科学治理,统筹安排.现场施工组织治理机构如附图1所示.3.1 施工部署总体原那么3.1.1 建立组织机构共享知识 分享快乐1 .认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、平安、文明施工.2 .成立工程经理部,实行工程法治理、施工.工程经理参与重大决策,切实 做好重点工程的调配、实施,切实做好施工指导及后勤等工作.3 .1.2确立施工方案1 .优先安排好各项生产、生活的临时设施.2 .提升机械化施工程度,减轻劳动强度,提升劳动生产率,保证工程施工质 量和任务,在规定的工期内完成；合理确定施工程序,保证现场施工有条不 紊,紧张有序,有章可

5、循.3 .明确工程治理目标,组建专业施工队伍,合理划分作业面.4 .1.3总体设想及主要施工方法1 .钢筋采用现场制作,主筋连接采用搭接焊.2 .混凝土、砂浆全部在现场机械拌制.3 .模板主要采用胶合板,用|48钢管做支撑,横档采用60mm X80mm 方木.4 .外墙脚手架采用双排钢管脚手架,用密目平安网全封闭围护.5 .各工序完成后,经有关人员确认后,方能进行下一道工序的施工.6 .水电、设备、室外安装工程均穿插施工.3.2、 工期目标工期为100日历天.3.3、 施工组织治理机构1 .按工程法施工的治理模式,抓好本工程的质量、平安、进度、文明施工的 治理,工程质量合格率95%以上；优良率

6、90%.2 .使用施工经验、责任心强、技术精细的施工班组承当施工作业任务,保证工程质量和工期.3 .工程经理部的各职能部门,对本工程的平安、质量、工期、文明等进行全 方位、全过程的协调、治理.4 .各生产班组,严格执行各项规章制度和操作规程,按网络方案和有关质量 检验评定标准进行施工.5 .工程经理部精心组织施工,认真解决施工技术难题.6 .健全工程部岗位责任任制.7 .公司对本工程的资金、机械设备、材料的保证,是保证工程质量、平安、 工期的前提.3.4、 施工总体顺序施工顺序为：根底-主体结构一装饰工程屋面同步进行,安装工作 同步插入,做到密切配合.3.5、 量目标的实施1 .质量目标：合格

7、率为95%以上.2 .建立完整的质保体系,配备专职质检员,增强施工过程的质量限制,严格 执行工艺标准、选用材料标准、“三检制.严把计量关和技术资料治理关, 增强对工程的技术复核和隐蔽工程验收.3 .6平安生产目标1 .平安生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械平安事故,轻伤频率控 制在1.5%.以下.2 .贯彻“平安第一,预防为主的平安生产方针,建立合理、有效的平安文 明治理保证体系,认真执行国家有关平安标准、规程和有关平安生产条例.3 .建立以工程经理平安生产责任制,专职平安员定期对职工进行平安技术规共享知识 分享快乐程的学习,严禁“三违施工.4 .增强对新入场工人和交换工种工人的三级平安

8、教育,抓好平安生产检查, 并严抓重点部位、危险岗位的平安检查和事故隐患的整改,建立完善的工伤 事故档案制度和平安交底及平安检查等制度.3.7、施工准备一、技术准备总工程师、生产技术治理科、工程经理组织施工技术人员进行有关资料 和图纸的学习,详细了解工程的结构特点,并及时组织图纸内审、参与图纸 会审,对施工班组进行详细的书面分局部项工程施工图的技术交底工作. 二卜材料、机具准备编制和落实施工材料采供方案,并进行对供给方的材料质量、信誉评估. 机具进场后,立即对大型设备进行相关的设备根底施工,设备安装调试.对 一些小型机具将按进场方案分批进场,并使所有进场设备均处于最正确的运转 状态.三卜人员准备

9、在开工之前10天,所有施工治理人员全部就位.根据现场需要,各类专 业的施工操作人员分批进场.第四章施工总平面布置4.1施工总平面布置原那么1 .布置施工现场时,结合建设单位的要求和公司自定标准.2 .合理组织场内交通运输,预防各工种、各单位之间的相互干扰.3 .按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置.4.2 施工总平面布置共享知识 分享快乐现场设置办公区、生活区、作业区,现场布置如总平面布置图所示.4.3 临时用电布置施工临时设计由电气工程师对施工现场临时用电进行设计和布置.1 .本工程施工临时用电系统采用380/220VTN-S 系统.2 .电源由建设单位提供,由施工单位接入配电室.3 .在

10、临时配电室处设一组接地电阻小于 4Q的发电机保护接地装置,接零保 护和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起.3.1 配电室的低压配电柜分3个回路P1P3限制施工现场各用电设备.4.4施工场地临时排水做好场地临时排水工作,以防施工现场积水.排水采用排水沟加浆水井 沉淀,后将沉淀水引入排水管网,局部沉淀池无法排出时那么用水泵抽排.第五章施工总进度方案及保证举措5.1 施工进度一、施工方案编制原那么在各个施工阶段,统筹协调各专业施工,统一安排施工进度,组织交叉施工相互制造工作条件.二、施工方案1 .在安排总进度方案时,充分考虑工程特点和以往的施工经验及本公司的实力,确定该工程的施工总期

11、为100个日历天.2 .主要分部施工方案1、土方开挖需5,根底结构工程需10d.2、砌体、混凝土主体结构等施工完成后,即时做主体结构验收,插入室内共享知识 分享快乐装饰工程,实现立体交叉施工作业,主体施工工期为 45d.(3)、主体完毕后,装饰是施工方案的重点.内粉、楼地面、门窗均分施工段、分楼层同步进行,增加劳动力投入量.装修方案 25d完成,在此时间内,安装 工作同步展开,各类设备安装,弱电系统安装等工作应随装修结束,剩余时 间作为装饰面面漆施工,设备单机调试,联动调试等工作.剩余3d为清理、修补、队伍撤出现场时间.(4)、在外装施工时,进行室外施工,施工工期 15天.5.2 材料采购方案

12、1 .根据施工图纸和施工进度方案,编制合理的材料需用方案表和进场时间计 划.工程部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货, 进场时按相应程序文件规定进行验收.2 .大件批量材料采购前,应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、 供货水平、质量保证水平进行具体衡量,作出综合评价,择优选择.初装材 料及水暖材料品牌、产地见经济标装饰材料清单及造价说明.3 .贯彻就近取材,合理节约,降低本钱价格,积累信息资料.4 .组织人员编制主要材料方案,组织各种材料进场.5 .采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的标准和设计规定及质量要求, 并经主管领导批准.5.3施工进度方案治理及保证举措

13、(一)、施工进度方案治理1 .工程施工进度方案治理主要包括：施工总进度方案,主要分部工程进度计 划,月进度方案.工程部根据月进度方案制定每周详细的作业方案,确定材 料需用方案和周转材料,机械设备进出场时间.共享知识 分享快乐2 .施工进度方案的完成情况是公司作为对工程考核的重要指标,公司对月度 方案进行全面检查,并与工程部班子的经济收入挂钩,提升工程治理班子的 工作积极性,保证工程进度按预期目标完成或者提前完成.(二)、保证工程进度技术举措1 .组织保证(1)、实行工程经理责任制及工程法施工,工程经理对本工程行使方案、组 织、指挥、协调、实施、监督六项根本职能,由建筑业绩好的施工队伍承当 本工

14、程施工任务.(2)、科学合理地组织施工,使各分局部项工程充分交叉、搭接作业,从而 缩短工程的施工工期.(3)、建立施工质量治理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动态治理, 实行P.D.C.A循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度.(4)、增强对各专业作业队伍的治理培训、 教育工作,提升工程的施工质量.2 .制度保证：建立生产例会制度,每星期至少2次工程例会,检查上一次例 会的施工方案执行情况,布置下一次例会前的方案安排,对于拖延进度方案 要求的工作内容找出原因,并及时采取有效举措保证方案完成.3 .方案保证(1)、采用施工进度总方案与月、周方案相结合的各级网络方案进行施工进 度

15、方案的限制与治理.在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交 叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工网络切 点限制目标的实现来保证各限制点工期目标的实现,从而进一步通过各限制 点工期目标的实现来保证工期限制进度方案的实现.(2)、倒排施工进度方案,编制总网络进度方案及各子项网络进度方案,月共享知识 分享快乐旬滚动方案及每日工作方案,每月工作方案必须24号内完成,以保证方案落 实.(3)、根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度方案,制订旬、月 工作方案,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证其按方案完成,以层、 段小单体方案的落实组成整体工程方案的顺利完成.(4)

16、、在确定工期总目标的前提下,分工程、分班组、分工种地编制施工组 织和方案.并力求工程施工的科学性、标准性、专业性.(5)、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴, 及时调整不合理因素, 并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性治理和综合治理； 施工力量和技术力量由现场工程部统一调度,保证每一个施工组的施工进度, 限制在方案工期内竣工.4 .经济手段保证(1)、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12h 一班连续工作,浇筑混凝土等作业.(2)、整个工程实行班组承包,签定合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚制度,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期.5

17、 .装备保证：最大限度地提升机械化施工程度,以精良的技术装备保工期.6 .准备工作保证：施工前,充分做好雨期、高温期及工艺局部的施工准备工 作,劳动力、机械设备配备充足,以保证工程顺利进行.第六章劳动力配备方案在开工之前10天,所有施工治理人员将全部就位,类专业的施工操作人 员那么根据需要分批进场.主要劳动力配备方案表如下表所示工 种按工程施工阶段投入的主要劳动力人临建搭设根底主体装修石专工422钢筋工510模板、架子工88混凝土工612普 工856焊 工12油漆、涂料工4门窗工66防水工8电 工1144管道工1144机操工464木工6第七章主要分局部项施工方法及技术举措9.1 测量工程严格执

18、行?工程测量标准?、?建筑变形测量规程?等标准要求.熟悉 图纸,操作细致耐心,一切定位、放线经自检、互检合格后,审请验线.9.1.1 工程测量采用“坐标定位的方法进行轴线限制,垂直方向采用经纬仪限制.按 照先整体后局部和高精度限制低精度的工作程序进行.9.1.2 轴线限制9.1.2.1 轴线的建立：将建设单位提供的基准点为根底,根据施工图纸以主要 轴线为限制轴线建立平面限制网,设置准永久性限制点,并以此作为全部建 筑物轴线的根本限制网.9.1.2.2 轴线精度限制及保证举措：轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好.9.1.3 标高限制根据建设单位提供的水准点建立标高限制基准基点,

19、根底施工时,将标高 用水准仪引测到基梢内进行标高限制.底层构造柱拆模后,将标高引测到墙 上,在+1.000m 处弹线做好红漆标记,以后每楼层施工时,均以该标高线为 基准,由外墙三大角用钢尺沿铅直方向,向上量到施工层,划出正+米数的水平线.标高引上后,在楼层安设水准仪,校核由下面传递来的各标高线, 到达精度要求后,以该水平线为标准,进行引测抄平.在每层柱墙完成后, 在柱墙上按前标高线抄平弹出各楼层 +1.000m 水平线,以便检查复核与装饰 阶段施工.要求层高测量偏差不超过土 3mm ,建筑总高测量偏差不超过土 10mm.9.2 土方工程 页眉内容共享知识 分享快乐9.2.1 土方开挖9.2.1

20、.1 开挖顺序为挖土按先深后浅、依次开挖.9.2.1.2 均采用人工挖土,汽车外运土方.9.2.1.3 基梢护坡和排水基梢开挖采用自然放坡,放坡系数为1: 0.33,边坡顶部设砖砌挡水矮墙, 坡顶用钢管支设护栏.9.2.1.4 人工清梢完后及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验梢.9.2.2 填室内土方回填安排在地梁完毕后进行.(1)、填土前,将基土上的垃圾等杂物去除干净.(2)、填土分层厚度为200300mm ,夯实后再进行上一层的回填.9.3 模板工程9.3.1 模板方案设计：根底、构造柱、梁均采用钢管钢模,板采用胶合板模板,模板及其支架系 统必须具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证整个

21、系统的平安性.9.3.2 支撑系统采用钢管扣件脚手架.9.3.3 主要模板施工方法9.3.3.1 根底的模板采钢模板.9.3.3.2 构造柱、梁、钢模板(1)、构造柱和梁采用钢模板,钢模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法 采用满堂脚手架,梁底脚手架立杆间距为 800mm ,平板处立杆间距为 1000mm.(2)、梁板模板安装：首先根据梁底标高在梁底扎水平大横杆,在大横杆上 扎梁底支撑小横杆,小横杆间距50 -80cm ,然后在小横杆上铺梁底模板,校共享知识 分享快乐核梁底模板位置后,用钢管卡子卡牢,然后支设梁侧模板及加固.梁侧模加固好后即可开始板模板的支设,首先根据板底标高扎板底水平杆,铺5

22、 X10cm 方木搁栅,其间距为200,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板,板缝采用胶带纸粘 贴.(3)、当梁高小于500mm 时,梁侧模可用水平钢管顶撑,同时用一局部短 钢管做斜支撑,当梁高大于500mm 时,增加4)14对拉螺栓固定.9.3,3.3构造柱模板采用钢模板拼装 加固钢管的间距为600-800左右.9.3,3,4楼梯模板施工楼梯底模采用15厚胶合板平铺在斜杆支架上,楼梯侧模及踏步模板采用 异型木模,施工前先放大样,确定加固方案.9.3.4模板撤除时的混凝土强度应到达以下要求：(1)、不承受混凝土重力的侧模板,具混凝土强度应在其外表及棱角不致因 拆模而受损坏时方可拆模.(2)、承重模板应

23、在混凝土强度到达下表所规定的强度时拆模工程结构跨度(m )到达设计强度%板50 2 75梁75 8100悬臂构件100注：表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定.9.3.5模板其他几点技术治理举措(1)、混凝土浇筑前认真复核模板位置,复核模板垂直度和平整度及梁板标 高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确,模板支撑是否牢固,接共享知识 分享快乐缝是否严密.(2)、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂,模板接缝处采用泡沫单面不干胶 胶带密封,保证接缝处不漏浆.(3)、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000

24、.(4)、混凝土施工前,去除模板内部的全部垃圾、杂物.(5)、模板撤除实行报告制度,必须经工程经理同意前方可撤除.(6)、派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸,复验混凝土浇筑前的模板尺寸,预防和消除质量隐患.9.3.6 模板系统验算见专项模板施工方案.9.3.7 模板安装允许偏差.预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm )预埋钢板中央线位置3预埋管、预留孔洞中央线位置3插筋中央线位置5外露长度+ 10 , 0预埋螺栓中央线位置2外露长度+ 10 , 0预留 洞中央线位置10尺寸+ 10 , 0现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm )轴线位置5底模上外表标高5截面内部尺寸基础10

25、柱、墙、梁+4 , -5层身垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外表上下差2外表平整度59.4钢筋工程9.4.1 原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证实书原件,每捆或盘都应有标牌,进场时分品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行标准的规定抽样做机械性能试验,合格前方可使用.9.4.2 钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放,钢筋下面应铺垫枕木,预防污垢或泥土的污染,做好状态标识.9.4.3 钢筋加工9.4.3.1 钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关标准的要求,绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图,并计算出钢筋下料长度和根数.9.4.3.2 直径巾6-8的

26、I级钢筋借助冷拉调直同时除锈,直径 410以上的II级 钢筋使用电动除锈机除锈.9.4.3.3 I级钢筋调直采用卷扬机调直,钢筋的冷拉率不大于4%.9.4.3.4 钢筋加采用工地现场加工.9.4.3.5 钢筋切断时采用钢筋切断机.9.4.3.6 钢筋弯曲质量要求：共享知识分享快乐钢筋尺寸和形状正确,平面上无翘曲现象.钢筋末段弯钩直径和长度必 须满足验收标准要求.钢筋弯点处不能有裂缝,二级钢筋不能二次弯曲.钢 筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长土 10mm ,箍筋的边长为土 5mm.9.4.3.7 钢筋接头方式9.4.3.7.1 直径型2以下的I级钢筋采用绑扎搭接,直径4)12以上的II级钢筋 采

27、用闪光对焊或电弧焊.采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条,II级钢筋用E50 型焊条.9.4.3.7.2 质量标准钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工标准的规定.9.4.3.8 钢筋闪光对焊9.4.3.8.1 施工准备1)、焊机、焊机容量、电压符合要求并符合平安规定.2)、电源已具备,电流、电压符合对焊要求.3)、钢筋焊接部位经清理,外表平整、清洁,无油污、杂质等.4)、操作人员经培训、考核,可持证上岗.9.4.3.8.2 质量标准(1)、所选用对焊机性能和工艺方法,必须符合焊接工艺要求.(2)、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋外

28、表不得有 明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得大于 4 ;接头处的轴线偏移,不 得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.9.4.3.9.3成品保护(1)、焊接区预防骤冷,以免发生脆裂.共享知识 分享快乐(2)、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整洁.(3)、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷,以预防钢筋变形.9.4.4 钢筋堆放和运输9.4.4.1 钢筋加工完毕后,堆放在塔吊回转半径范围之内的位置,按规格、尺寸堆放整洁.堆放场地平整、坚硬,并挂标志牌.9.4.4.2 钢筋运输以塔吊为主,人工为辅.塔吊运输长钢筋时找准吊点,并以方木或钢管加以附着,预防钢筋变形.9.4.5 钢筋绑扎9.4.5

29、.1 绑扎钢丝用20号钢丝.9.4.5.2 绑扎工序安排构造柱子钢筋在支模前绑扎,梁的钢筋在支好梁底模后绑扎,楼板的钢筋在支好的模板上绑扎.9.4.5.3 绑扎接头位置梁钢筋接头位置,上部筋位于跨中,下部筋位于距支座1/3跨度处.受力钢筋的绑扎接头位置要错开,搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面 积的比：受拉区w 25%,受压区W50%.9.4.5.4 钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块,厚度为设计要求的厚度.构造柱子和梁侧面采用砂浆垫块,构造柱每边不小于两竖行,上下间距1000mm.楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制,间距1000mm .9.4.5.5 钢筋绑扎(

30、1)、绑扎构造柱钢筋共享知识 分享快乐1)、按图纸要求间距,计算好每根构造柱箍筋数量.2)、在立好的构造柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距.3)、构造柱的箍筋绑扎(A)、按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎, 采用缠扣绑扎.(B)、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非 转角局部的相交点成梅花交错绑扎.(C)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固.(D)、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计 图纸要求.(3)、梁钢筋绑扎1)、模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯 起筋一穿次梁底层纵

31、筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距 绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎.2)、模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主 梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁 上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆一落骨架于模板内.3)、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋.4)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个 分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋；放主次梁的架 立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计 要求.5、梁上部纵向钢筋应

32、贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长 度及伸过中央线的长度要符合设计要求.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固 长度也要符合设计要求.6、绑梁上部纵向筋的箍筋,用套扣法绑扎.7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为 135 ,平直局部长 度为10d.8、梁端第一个箍筋设置在距离构造柱边缘 50mm处,箍筋的间距与加密区 长度均符合设计要求.9、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块,保证保护层的厚度.受力筋为双排时, 用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求.10、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm时,采用焊接接头, 小于22mm时,采用绑扎接头,搭接长度要符合标准的规

33、定.搭接长度末端 与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍.接头不宜位于构件最大弯 矩处,受拉区内_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩_级钢筋可不做弯钩,搭 接处在中央和两端扎牢.接头位置相互错开,当采用绑扎搭接接头时,任一 区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不 大于50%.4、板钢筋绑扎1、清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距.2、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋.预埋件、电线管、预留 孔等及时配合安装.3、绑扎板筋时用顺扣或八字扣,板两层筋之间须加钢筋马凳,以保证上部 钢筋的位置.负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎.共享知识 分享快乐(5)、楼

34、梯钢筋绑扎1)、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线.2)、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋.如有 楼梯梁时,先绑梁后绑板筋.板筋要锚固到梁内.3)、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量 和位置均要符合施工标准的规定.9.4,5.6严格限制钢筋的位置和间距9.4.6质量标准钢筋安装位置的允许偏差工程允许偏差(mm )绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度根底10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中央线位置5检查完毕后,做好隐蔽工程的验收记录,并经监理方验收通过后,

35、方可进行下道工序施工.5.4.7成品保护(1)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准踩踏行走(2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板.(3)安装电线管、暖卫管线时,不得任意切断和移动钢筋共享知识分享快乐9.5混凝土工程9.5.1原材料的要求：9.5.1.1 水泥要求进场水泥必须有出厂合格证、取样检验安定性及强度,进场后超过3个月的水泥要重新试验.9.5.1.2 细骨料要求选用石子、砂子,颗粒大小要符合配合比试配级配要求.混凝土用砂含泥量3%,石子含泥量1%.9.5.2混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制,试配结果报建设单位和监理单位. 混凝土坍落度限制在3-5cm 之间,坍

36、落度每隔2h抽查一次,雨天每小时抽 查一次.9.5.3混凝土搅拌9.5.3.1 作业条件(1)、试验室已下达配合通知单,并公布于搅拌配料的标牌上.(2)、原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求.(3)、搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、平安可靠.(4)、所有计量器具必须有检定的有效期标识,计量器具灵敏可靠,并按施 工配合比设专人定磅.(5)、治理人员向班组进行配合比、操作规程和平安技术交底.(6)、待浇筑的部位已办理隐检,浇筑的申请已经监理部批准.(7)、新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定.9.5.3.2 施工工艺共享知识 分享快乐(1)、每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查

37、并试运转；对所用计量 器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、 牌号及质量进行检查,对砂、石的含水率进行检查,一切检查符合要求后, 方可开盘拌制混凝土.(2)、计量1)、砂、石计量：计量设备,采用磅称上料时,调整好器具,以保证计量准 确.砂、石计量的允许偏差应w 士 3%.2)、水泥计量：散装水泥计量的允许偏差应w 士 2%.3)、水计量：水必须盘盘计量,其允许偏差应w 士 2%.(4)、上料顺序为石子、水泥、砂子、外加剂.(5)、搅拌时间限制：混凝土搅拌的最短时间 90S.(6)、出料：每盘混凝土拌合物必须出尽.(7)、混凝土拌制的质量检查1)、检查原材料的品种、

38、规格和用量,每一个工作班至少两次.2)、检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次.3)、混凝土的搅拌时间应随时检查.9.5.3.3 应注意的质量问题(1)、严格限制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护,保证混凝土强度.(2)、在拌制阶段,砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量 过多都可能造成混凝土收缩裂缝.因此在拌制阶段,要严格限制好原材料的 质量,认真执行配合比,严格计量.(3)、为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度,严格限制水灰比、石子级配 及搅拌时间.9.5.4 混凝土浇筑9.5.4.1 准备工作(1)、清理模板内的杂物；(2)、修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑；(3)、钢筋模板办

39、理隐检,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；(4)、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转,处于良好状态；9.5.4.2 构造柱的混凝土浇筑(1)、构造柱浇筑前底部先填以5-10cm厚的砂浆,柱混凝土用插入式振捣 器分层振捣,下面有人敲打模板,预防出现孔洞.(2)、构造柱高在3m之内,在构造柱顶直接下灰浇筑,超过 3m时,应采取 举措(用串桶)或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑.(3)、构造柱混凝土应一次浇筑完毕,留施工缝时留在主梁下面.(4)、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位.9.5.4.3 梁、板混凝土浇筑(1)、梁板混凝土一起浇筑,具浇筑方向垂直房屋纵向.(2)、浇筑板混凝土的虚铺厚度应

40、略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向 往返振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平.预埋 件及插筋处用木抹子找平.9.5.4.4 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,到达踏步位置时与踏 步混凝土一起浇捣,随时用木抹子将踏步上外表抹平.9.5.5 混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护,拆模后立即涂刷均匀.平面混凝土用共享知识 分享快乐覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于 14昼夜.9.5.6 按有关规定制作和留置混凝土试块.9.5.7 施工中应注意的质量问题(1)、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使 水泥浆流失,钢筋较密而混

41、凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有 缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.(2)、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成 露筋,或梁、板底部振捣不实.(3)、麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件外表混 凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮.(4)、孔洞：原因是钢筋较密的部位,未经振捣浇筑上层混凝土.(5)、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因.(6)、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支 此部位模板时未认真限制断面尺寸.(7)现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏差太大,主要原因是混凝土浇筑 后,外表不用抹子认真抹

42、平.9.6 脚手架工程采用外墙采用双排脚手架,内墙脚手架采用满堂脚手架,并严格根据 JGJ130-2001?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?施工.9.6.1 主要分项工程施工脚手架搭设方案(1)、主体工程施工阶段,搭设满堂架,内墙砌筑使用里脚手架.(2)、装饰装修施工阶段,外墙使用双排外脚手架,室内用里脚手架.(3)、平安网设置共享知识 分享快乐1)、从主体施工阶段二层开始用密目平安网封闭,直到屋面以上1.2m.2)、主体施工阶段在第一步架的高度设水平平安网一道.9.6.2 扣件式钢管脚手架搭设及考前须知(1)、双排脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m.立杆间距1.50m

43、 0 砌石专时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m.立 杆的垂直偏差不得大于高度的1/200.(2)、小横杆的间距1.0m.(3)、相邻的立杆或大横杆的接头相互错开.(4)、每面脚手架的两端必须设剪刀撑,中间每隔10m设一道剪刀撑,剪刀撑从地面开始设置,每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为60 o(5)、设连墙杆.主体连墙杆系在柱子上,装饰装修连墙杆拉在窗口处,连 墙杆的上下间距为三步架的高度,水平间距为 1个柱距.(6)、考前须知定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度,脚手架 搭设要横平竖直,不变形,不摇晃.随时校正杆件垂直和水平偏差,脚手架

44、 搭设完,经验收合格前方可投入使用.脚手架撤除时必须由专人负责,撤除 脚手架时自上而下逐根撤除逐根往下传递,严禁从高空抛下.高空撤除人员 系好平安带,上下专人指挥,每次拆下的钢管和扣件分类堆放,对扣件螺栓 逐个检查并注入润滑油.9.7 砌体工程砌体240厚红砖砌筑,进场的砌块要有出厂合格证和检测报告. 砌筑砂浆 采用混合砂浆,施工时应严格按GB50203-2002 进行.按要求填充墙卫生间 墙体根局部别做上反20cm混凝土和150mm高砖墙.砌体拉结钢筋和板顶共享知识 分享快乐拉结钢筋采用植筋方法.9.7.1 施工操作工艺(1)、砂浆稠度以5-7cm为宜；砌筑前铺灰,长度不超过1.5m.(3)

45、、砌筑从转角处或定位处开始顺序推进,内外墙同时砌筑,纵横墙交叉搭接.水平灰缝厚度12mm ,垂直灰缝宽度12mm.(4)、每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度.9.7.2 质量标准(1)、砖的型号、规格、强度等级必须符合施工标准的规定.(2)、砂浆的品种必须符合设计要求,强度必须符合以下规定：1)、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fmk；2)、任意一组试块的强度不小于0.75 fmk；9.7.3 成品保护(1)、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞.(2)、雨期施工应有防雨举措.9.7.4 施工考前须知(1)、砌体砌筑前应发水饱满,对墙体外表的轴线、平整度和垂直度

46、、灰缝的均匀程度等,应随时检查并校正所发现的偏差.(2)、砌筑应尽量内外墙同时砌筑,纵横梁交错搭接.(3)、砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实.水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%, 竖直灰缝不低于80%.(4)、采用“三一砌筑法,面要平整密实,预防墙面渗水和开裂.(5)、墙体拉结筋：采用植筋的方法,钢筋伸长大于等于 1000mm ,且不小 于墙长的1/5 ,而专砌拐角墙和丁字墙内沿高度每500mm 设2根中6、长度为共享知识 分享快乐1000mm 的拉结筋.(6)、长度大于5m的墙,按设计要求在跨中设置钢筋混凝土构造柱.(7)、砌体砂浆要随拌随用,砂浆要在拌合后 2h内用完.9.8 楼地面工程9.8.

47、1 设计采用的楼地面为地砖楼面.9.8.2 楼地面工程自顶层开始由上向下逐层进行,有走廊的地方先房间后走廊依次进行.9.8.3 楼地面地而专(1)、使用32.5R普通硅酸盐水泥、中砂按1: 4的体积比搅拌成干硬性砂 浆.所需的板材,在施工准备阶段进行“配料,根据不同的房间、不同的 功能需求、不同的设计进行选砖,铺贴前对板材进行对色、拼花并编号,对 号铺贴,以保证铺贴质量及效果.(2)、施工操作程序清理基层一放线一刷素水泥浆一铺贴面层-擦缝-养护(3)、对基层的低凹处用1: 2.5水泥砂浆填平,突出的部位凿平.(4)、在弹好线的基层上,刷素水泥浆一遍,然后铺干硬性水泥砂浆,厚约25mm ,抹平拍

48、实铺上花岗岩板和地砖,用橡皮锤轻轻敲击板面至放线的高度,掀起板块,在板的反面满刮一层掺界面剂的素水泥浆,然后再将花岗岩板地石专铺定.(6)、擦缝：板块铺贴次日用与板材同色的水泥浆擦缝.9.9 卫生间及其它防水工程：1 .卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应 注意工种之间的先后施工顺序及相互配合.具工艺流程为：共享知识 分享快乐主体结构验收后一管道定位安装,检查管道位置-浇筑管道周围堵缝细 石混凝土一地面防水层一第一次蓄水试验一抹面层(保护防水层)一砌砖(隔 板等)一固定管卡和洁具卡一地面防滑地砖贴地面-第二次蓄水试验一安放 洁具-防水合格.2 .对卫生间防水层基层要

49、求(1)、本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板,混凝土必须振捣密实,随抹压 光,形成自身防水层.现浇楼板支承在墙上的四边,可同时做高为120mm反边.靠墙板处转角做成半径100mm圆边,可预防积水吸附至墙面,造成渗水.(2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序.做好 防水地面后,无特殊情况,不准再行剔凿.(3)、安装下水管及水平悬吊管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进 杂物,影响水流.(4)、卫生间内各种管道,地漏,套管处的孔洞,在做防水层前需用细石混 凝土浇筑严实,不得用木楔,砖块等填塞.(5)生间各种管道位置必须正确,单面临墙管道,离墙应不小于 50mm ;双 面临墙的

50、管道,一边离墙不小于50mm ,另一边离墙不小于80mm.(6)、防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点 水位20mm以上.蓄水时间不少于24h ,发现渗漏进行修补,再进行蓄水试验, 直止不漏.9.10抹灰工程内墙为普通抹灰,需注意以下几点：绘制土建、安装的协调图.如卫生 间、屋面等协调图,协调图绘好后进行审批、修改、分发工作,各专业据该 图纸安排施工.做好总进度限制方案,水、电安装根据方案合理进行穿插作业,注意对成品和半成品进行保护.9.10.1 内墙抹灰1、施工准备1、抹灰前,去除基层外表的灰尘、污垢和油渍等,并洒水湿润,满刷界面 剂一道.2、抹灰用的原材料必须试检合

51、格.2、操作流程基层处理一浇水湿润基层一找规矩、做灰饼-设置标筋-阳角做护角一抹底 灰、中灰一抹窗台板、墙裙或踢脚板一罩面一清理.3、施工要点1、找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方,在地面上先弹出十字中央线,再按墙面 基层的平整度在地面弹出墙角线, 随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂 直线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层 厚度限制线,以此确定标准灰饼厚度.在墙面距地 1.5m左右的高度,距墙面 两边阴角100-200mm 处各做一个5O X50mm的灰饼采用材料与抹灰墙面 相同,再用线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼 离顶棚及地面距

52、离200mm左右.再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线 拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.5m补做灰饼.3、冲筋应在同一垂直面内.阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直.4、护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处.护角高度2m,每侧宽度大于50mm,采用1: 2水泥砂浆抹护角.5、待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰, 页眉内容共享知识 分享快乐用木抹子压实搓毛.底灰要略低于标筋.6、待底灰干至七成后,即可抹中灰.抹灰厚度稍高于标筋,再用木杠按标 筋刮平,用木抹子搓压,使外表平整密实.7、待中灰干至七成后,即可抹面灰.如中灰过干应浇水湿润.先在墙面上 用钢抹子抹砂浆,

53、再用刮尺刮平,然后再进行抹平.9.10.2抹灰质量要求项次工程允许偏差mm 检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检 查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检 查3阴阳角方正4直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线,用钢直尺检 查5墙裙上口直线度4拉5m线,用钢直尺检 查9.11门窗工程9.11.1 门窗安装9.11.1.1 材料要求：必须具有合格证,现场抽样检验合格.9.11.1.2 弹安装线,根据图纸的洞口中央线和水平标高,在窗洞口的墙体上 弹出窗框安装的位置线.9.11.1.3 门窗框就位固定安装门窗框前,要检查其平整度,如有变形,应及时修整.门窗框的尺 寸应比洞口的尺寸小2mm.饰面层在与门

54、窗框垂直相交处,其交接处应该是 饰面层与门窗框的边缘正好吻合.窗框就位时,将其下端放到水平垫片上, 根据弹线的位置,先将门窗框临时用木楔固定,木楔垫在边横框受力部位, 以防框子被挤压变形.待检查立面垂直、左右间隙、对角线、上下位置等方共享知识 分享快乐面符合要求之后,再将窗框上的连接件固定到主体结构上.9.11.1.4 连接件固定(1)、当洞口预埋铁件,安装框时,可将连接件焊牢于埋件上.(2)、当门窗洞口为混凝土墙体但无预埋铁件或预留梢口时,其门窗框上的 连接件可用射钉枪射入射钉紧固.(3)、组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体 (或梁)内25mm 以上.转角处的立柱其嵌固长度应在

55、35mm以上.9.11.1.5 组合窗框先进行预拼装,然后先安装通长拼樟料,后安装分段拼樟料,最后安装 根本窗框.窗框的横向与竖向组合采用套插.搭接应形成曲面组合,搭接量 一般不少于10mm ,以预防因门窗热胀冷缩和建筑物变形而引起的门窗之间 裂缝.缝隙用密封胶条或密封膏密封.连接部位采用不锈钢或镀锌螺钉.窗 框定位后,不得随意撕掉保护胶带或包扎布,以免进行其他施工时造成外表 损伤.在填嵌缝隙需要撕掉时,切不可用刀等硬物刮撕以免划伤外表.9.11.1.6 门窗扇的安装门窗扇的安装,在土建施工根本完成的情况下进行.窗扇安装前要对窗 框的平整度、垂直度进行复查,误差大的及时进行修整.9.11.3填缝：窗框与墙体间