机械制造工艺尺寸链ppt课件

1、LOGO机制教研室机制教研室第五章第五章 工艺尺寸链工艺尺寸链机械制造工艺根底机械制造工艺根底LOGO第五章第五章 机械制造工艺尺寸链机械制造工艺尺寸链第一节第一节 机械加工精度与机械加工精度与加工工艺尺寸链加工工艺尺寸链获得加工精度的方法获得加工精度的方法一一工艺尺寸链的概念工艺尺寸链的概念二二一一本本节节教教学学内内容容第一节第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链机械加工精度与加工工艺尺寸链工艺尺寸链的运用工艺尺寸链的运用四四三三五五工艺尺寸链的计算工艺尺寸链的计算工艺尺寸链的计算例如工艺尺寸链的计算例如1 1了解获得机械加工精度的方法。了解获得机械加工精度的方法。2 2掌握工艺尺寸链的概念

2、、组成、类型与掌握工艺尺寸链的概念、组成、类型与计算方法。计算方法。本本节节教教学学要要求求第一节第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链机械加工精度与加工工艺尺寸链第一节第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链机械加工精度与加工工艺尺寸链工艺尺寸链的计算方法。工艺尺寸链的计算方法。本本节节教教学学重重点点第一节第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链机械加工精度与加工工艺尺寸链一、获得加工精度的方法一、获得加工精度的方法获获得得加加工工精精度度的的方方法法 加工精度：是指零件加工后的实践几何参数与理想几何参数的加工精度：是指零件加工后的实践几何参数与理想几何参数的 接近程度。接近程度。 零件的加工精度包

3、含：零件的加工精度包含： 1 1尺寸精度尺寸精度 外表本身的精度，直径、长度、角度等。外表本身的精度，直径、长度、角度等。 2 2外形精度外形精度 外表本身的精度，平面度、圆度、轮廓度等外表本身的精度，平面度、圆度、轮廓度等 3 3位置精度位置精度 不同外表之间的相互位置精度，不同外表之间的相互位置精度， 外表之间的位置尺寸及精度。外表之间的位置尺寸及精度。 平面间距、孔间距、孔到平面的间隔等。平面间距、孔间距、孔到平面的间隔等。 外表之间的相互位置精度。外表之间的相互位置精度。 平行度、垂直度、对称度等。平行度、垂直度、对称度等。 1. 1.获得外形精度的方法获得外形精度的方法 1 1轨迹法

4、仿形法轨迹法仿形法 2 2成形法成形法 3 3展成法展成法 4 4相切法相切法 2. 2.获得位置精度方法获得位置精度方法 位置尺寸与位置精度决议工件的装夹方式，位置尺寸与位置精度决议工件的装夹方式，常见的有：常见的有： 1 1直接找正装夹直接找正装夹 2 2划线找正装夹划线找正装夹 3 3夹具装夹法夹具装夹法一、获得加工精度的方法一、获得加工精度的方法获获得得加加工工精精度度的的方方法法3.3.获得尺寸精度的方法获得尺寸精度的方法1 1试切法试切法试切试切丈量丈量调整调整再试切。单件再试切。单件小批消费小批消费一、获得加工精度的方法一、获得加工精度的方法获获得得加加工工精精度度的的方方法法2

5、调整法调整法加工前按规定尺寸调整好刀具与工件的相对加工前按规定尺寸调整好刀具与工件的相对 位置并在一批工件的加工过程中保证这种位位置并在一批工件的加工过程中保证这种位 置的加工方法。置的加工方法。 常用于成批大量消费中。常用于成批大量消费中。获获得得加加工工精精度度的的方方法法3.3.获得尺寸精度的方法获得尺寸精度的方法3 3定尺寸刀具法定尺寸刀具法用刀具的相应尺寸来保证工件被加用刀具的相应尺寸来保证工件被加 工部位的尺寸。工部位的尺寸。 4 4设备保证法设备保证法有设备的精度保证。有设备的精度保证。5 5自动控制法自动控制法是把丈量，进给安装和控制系统组成一是把丈量，进给安装和控制系统组成一

6、 个自动加工系统，加工过程依托系统个自动加工系统，加工过程依托系统 自动完成。自动完成。获获得得加加工工精精度度的的方方法法3.3.获得尺寸精度的方法获得尺寸精度的方法自动控制法自动控制法获获得得加加工工精精度度的的方方法法3.3.获得尺寸精度的方法获得尺寸精度的方法二、工艺尺寸链的概念二、工艺尺寸链的概念工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念尺寸链：在机器装配或零件加工过程中，由一系列相互联络尺寸链：在机器装配或零件加工过程中，由一系列相互联络 的尺寸按一定顺序首尾相连构成的封锁尺寸组。的尺寸按一定顺序首尾相连构成的封锁尺寸组。ABacbacb调整法铣平面 这种由单个零件在工艺过程中的有关尺寸构成的尺

7、这种由单个零件在工艺过程中的有关尺寸构成的尺寸链称为工艺尺寸链。寸链称为工艺尺寸链。 1尺寸链的特征尺寸链的特征 关联性关联性 封锁性封锁性 2尺寸链的组成尺寸链的组成 环：把组成尺寸链的各个尺寸称为环。环：把组成尺寸链的各个尺寸称为环。1.1.工艺尺寸链的特征及组成工艺尺寸链的特征及组成二、工艺尺寸链的概念二、工艺尺寸链的概念工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念环环封锁环：最终被间接保证精度的那个环封锁环：最终被间接保证精度的那个环组成环：除封锁环以外的环组成环：除封锁环以外的环组成环组成环增环：其他各环不变，该环增大封锁环也增大者增环：其他各环不变，该环增大封锁环也增大者减环：其他各环不变，该环增

8、大封锁环也减小者减环：其他各环不变，该环增大封锁环也减小者例题例题工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念确定封锁环的方法：确定封锁环的方法：确定封锁环的方法：确定封锁环的方法：a.a.加工时工艺尺寸链的封锁环是由零件的加工加工时工艺尺寸链的封锁环是由零件的加工顺序来顺序来 确定的。确定的。b.b.在零件图上，零件设计尺寸链中的封锁环却在零件图上，零件设计尺寸链中的封锁环却是图上是图上 未标注的尺寸。未标注的尺寸。 c. c.在机器的装配过程中，凡是在装配后才干构在机器的装配过程中，凡是在装配后才干构成的尺寸成的尺寸 就称为装配尺寸链的封锁环，它是由两个零就称为装配尺寸链的封锁环，它是由两个零件上的表件上

9、的表 面构成。面构成。工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念确定封锁环的方法：确定封锁环的方法： a.环数较少的尺寸链环数较少的尺寸链 可用定义判别增、减环。可用定义判别增、减环。 b.环数较多时环数较多时 箭头法：反向为增，同向为减箭头法：反向为增，同向为减增减环判别例如图增减环判别例如图工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念增减环的判别方法：增减环的判别方法：1 1按空间位置分类按空间位置分类 直线尺寸链直线尺寸链 全部组成环平行于封锁环的尺寸链。全部组成环平行于封锁环的尺寸链。 平面尺寸链平面尺寸链 全部组成环位于一个或几个平行平面内，但全部组成环位于一个或几个平行平面内，但 某些组成环不平行于封锁环的尺寸

10、链。某些组成环不平行于封锁环的尺寸链。 空间尺寸链空间尺寸链 组成环位于几个不平行平面内的尺寸链。组成环位于几个不平行平面内的尺寸链。 工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念2.2.尺寸链的分类尺寸链的分类直线尺寸链直线尺寸链 平面尺寸链平面尺寸链2 2按几何特征分类按几何特征分类 长度尺寸链：尺寸链中各环均为长度量。长度尺寸链：尺寸链中各环均为长度量。 角度尺寸链：尺寸链中各环均为角度量。角度尺寸链：尺寸链中各环均为角度量。 组合式尺寸链组合式尺寸链工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念角度尺寸链角度尺寸链如右图所示，以如右图所示，以A A面为基准分别加工面为基准分别加工C C面和面和B B面，那么要求面，那么

11、要求CA(CA(即即1190o)90o)，BA(BA(即即2=0o)2=0o)，加工后应使，加工后应使BC(BC(即即00 90o) 90o) ，但这种关系是经过，但这种关系是经过11，22、00间接得到的，所以间接得到的，所以11，22和和00组成组成了角度尺寸链，其中了角度尺寸链，其中00为封锁环。为封锁环。2.2.尺寸链的分类尺寸链的分类3 3根据用途不同分类根据用途不同分类 工艺尺寸链：全部组成环为同一零件的工艺尺寸；工艺尺寸链：全部组成环为同一零件的工艺尺寸； 装配尺寸链：全部组成环为不同零件的设计尺寸；装配尺寸链：全部组成环为不同零件的设计尺寸； 设计尺寸链：全部组成环为同一零件的

12、设计尺寸设计尺寸链：全部组成环为同一零件的设计尺寸工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念2.2.尺寸链的分类尺寸链的分类解工艺尺寸链之前，必需作出尺寸链图，其详细作法如下：解工艺尺寸链之前，必需作出尺寸链图，其详细作法如下： 1 1确定封锁环确定封锁环 根据工艺过程，找出间接保证的尺寸根据工艺过程，找出间接保证的尺寸A0 A0 为封锁环。为封锁环。2 2作尺寸链图作尺寸链图 从封锁环起，按照加工时零件上外表之间从封锁环起，按照加工时零件上外表之间查找组成环查找组成环 的联络，依次画出有关的直接获得的尺寸的联络，依次画出有关的直接获得的尺寸 作为组成环，直到构成一个封锁图形。作为组成环，直到构成一个封锁图

13、形。 留意：要使组成环数到达最少。留意：要使组成环数到达最少。3 3 确定增、减环确定增、减环 箭头法箭头法“反向为增，同向为减。反向为增，同向为减。工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念 3. 3.尺寸链图作法尺寸链图作法工工艺艺尺尺寸寸链链概概念念二、工艺尺寸链的概念二、工艺尺寸链的概念尺寸链图作法例如：尺寸链图作法例如：ninmiiiAAA111ninmiiiAAA111minmaxmaxninmiiiAAA111maxminmin尺寸链的计算尺寸链的计算指计算封锁环与组成环的根本尺寸、公差指计算封锁环与组成环的根本尺寸、公差及极限偏向之间的关系。及极限偏向之间的关系。 计算方法有极值法和概率法。

14、计算方法有极值法和概率法。1.1.极值法极值法 中小批消费，组成环环数不多的情况下运用。中小批消费，组成环环数不多的情况下运用。 1 1封锁环的根本尺寸封锁环的根本尺寸 2 2封锁环的极限尺寸封锁环的极限尺寸三、工艺尺寸链的计算三、工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链的的计计算算ninmiiiAEIAESESA111ninmiiiAESAEIEIA1113 3封锁环的上、下偏向封锁环的上、下偏向4 4封锁环的公差封锁环的公差11111niinmij Amii AATTTT三、工艺尺寸链的计算三、工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链的的计计算算公式运用举例：如图该零件尺寸 不便丈量，改测量孔深A

15、2 ，经过 A1间接保证尺寸 ，求工序尺寸A2及偏向？套筒零件加工表示图套筒零件加工表示图三、工艺尺寸链的计算三、工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链的的计计算算 验算封锁环公差验算封锁环公差 TA0=0.36 TA0=0.36 ， TA1+ TA2 =0.17+0.19=0.36 TA1+ TA2 =0.17+0.19=0.36 计算正确计算正确 解解: :画尺寸链图如右图所示；画尺寸链图如右图所示；封锁环封锁环A0= A0= ，增环，增环A1= A1= 减环减环A2=A2=？ 计算封锁环根本尺寸：计算封锁环根本尺寸： 10 = 50- A2 A2=40mm 10 = 50- A2 A2=4

16、0mm封锁环上偏向：封锁环上偏向：0 = 0- EIA2 0 = 0- EIA2 EIA2=0 EIA2=0封锁环下偏向：封锁环下偏向：0.36 = -0.17 -ESA2 0.36 = -0.17 -ESA2 ESA2= ESA2=+0.19+0.19mmmm故：故： mmA)40(19. 002套筒零件尺寸链图套筒零件尺寸链图三、工艺尺寸链的计算三、工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链的的计计算算 2 2概率法概率法 大批量消费或封锁环公差较小、组成环较多大批量消费或封锁环公差较小、组成环较多的的 情况下运用。情况下运用。 计算公式为：计算公式为：112niiATT三、工艺尺寸链的计算三、

17、工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链的的计计算算 1 1、正计算、正计算 知各组成环的根本尺寸、公差及极限偏向，求封锁环知各组成环的根本尺寸、公差及极限偏向，求封锁环的根本尺寸、公差及极限偏向，它的计算结果是独一的，产的根本尺寸、公差及极限偏向，它的计算结果是独一的，产品设计的校验任务常遇到此方式。品设计的校验任务常遇到此方式。 2 2、中间计算、中间计算 知封锁环和部分组成环的根本尺寸、公差及极限偏知封锁环和部分组成环的根本尺寸、公差及极限偏差，求其他组成环的根本尺寸、公差及极限偏向，工艺尺寸差，求其他组成环的根本尺寸、公差及极限偏向，工艺尺寸链多属此种计算方式。链多属此种计算方式。 第一节

18、第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链机械加工精度与加工工艺尺寸链四、工艺尺寸链的运用四、工艺尺寸链的运用工工艺艺尺尺寸寸链链的的运运用用 3 3、反计算方式、反计算方式 知封锁环的根本尺寸、公差及极限偏向求各组成环知封锁环的根本尺寸、公差及极限偏向求各组成环的根本尺寸、公差及极限偏向。的根本尺寸、公差及极限偏向。 解这类问题可以有三种方法：解这类问题可以有三种方法：1 1按等公差值的原那么分配封锁环的公差，即按等公差值的原那么分配封锁环的公差，即2 2按等公差级的原那么分配封锁环的公差，即各组成环按等公差级的原那么分配封锁环的公差，即各组成环的公差根据根本尺寸的大小按比例分配，各组成环的公差的

19、公差根据根本尺寸的大小按比例分配，各组成环的公差 必需符合以下条件：必需符合以下条件：3 3按详细情况来分配按详细情况来分配1nTTTAjAi111mnAiAjij mTTT四、工艺尺寸链的运用四、工艺尺寸链的运用工工艺艺尺尺寸寸链链的的运运用用 1 1、基准重合时工序尺寸及其公差确实定、基准重合时工序尺寸及其公差确实定 第四章第三节第四章第三节 2 2、基准不重合工艺尺寸链的计算、基准不重合工艺尺寸链的计算 1 1定位基准与设计基准不重合定位基准与设计基准不重合第一节第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链机械加工精度与加工工艺尺寸链五、工艺尺寸链计算例如五、工艺尺寸链计算例如工工艺艺尺尺寸寸链

20、链计计算算例例如如【例【例1 1】零件如以下图所示，在镗孔时，孔的设计基准是】零件如以下图所示，在镗孔时，孔的设计基准是C C面，面，设设 计尺寸为计尺寸为1001000.15mm,A,B,C0.15mm,A,B,C面已加工，镗孔时，为装夹方便面已加工，镗孔时，为装夹方便 ，以，以A A 面定位，工序尺寸为面定位，工序尺寸为A3A3，A1A1、A2A2为以前工序已完成的为以前工序已完成的工工 序尺寸，试确定工序尺寸序尺寸，试确定工序尺寸A3A3。 。镗孔加工表示图镗孔加工表示图1 1定位基准与设计基准不重合定位基准与设计基准不重合 2 2、基准不重合工艺尺寸链的计算、基准不重合工艺尺寸链的计算

21、工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如 2 2设计基准与丈量基准不重合设计基准与丈量基准不重合 2 2、基准不重合工艺尺寸链的计算、基准不重合工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如【例【例2 2】如以下图所示零件，内孔端面】如以下图所示零件，内孔端面C C的设计基准是的设计基准是B B面，设面，设计计尺寸为尺寸为 。为便于加工时丈量，采用以。为便于加工时丈量，采用以A A面为基准，丈量面为基准，丈量尺寸尺寸A2A2来间接保证设计尺寸。试计算来间接保证设计尺寸。试计算A2A2尺寸及其上下偏向？尺寸及其上下偏向？02 . 030套套筒筒零零件件图图丈量尺寸的换算还有能够出现假废品。丈量

22、尺寸的换算还有能够出现假废品。1 1如当如当A1=9.9A1=9.9时，丈量尺寸时，丈量尺寸A2=39.7,A2=39.7,按看似乎是废品，按看似乎是废品， 但实践上但实践上A=39.7-9.9=29.8A=39.7-9.9=29.8，并未超差。，并未超差。2 2如当如当A1=10A1=10时，丈量尺寸时，丈量尺寸A2=40,A2=40,按看似乎是废品，但按看似乎是废品，但 实践上实践上A=40-10=30A=40-10=30，也未超差。，也未超差。由此可见，在实践加工中，由于丈量基准与设计基准不重合由此可见，在实践加工中，由于丈量基准与设计基准不重合，因此要换算丈量尺寸，假设零件换算后的丈量

23、尺寸超差，只，因此要换算丈量尺寸，假设零件换算后的丈量尺寸超差，只需它的超差量小于或等于另一组成环的公差或其他组成环的需它的超差量小于或等于另一组成环的公差或其他组成环的公差之和，那么该零件有能够是废品，应对该零件进展复检公差之和，那么该零件有能够是废品，应对该零件进展复检，逐个丈量并计算出零件的实践尺寸，由零件的实践尺寸来判，逐个丈量并计算出零件的实践尺寸，由零件的实践尺寸来判别合格与否。别合格与否。 2 2设计基准与丈量基准不重合设计基准与丈量基准不重合工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如【例【例3 3】以下图所示为孔及键槽加工表示图，加工顺序：】以下图所示为孔及键槽加工表示图，加工顺序：

24、1 1镗孔至镗孔至 ；2 2插键槽，工序尺寸为插键槽，工序尺寸为A1A1；3 3热处置；热处置；4 4磨孔至磨孔至 ，同时保证，同时保证 mm062. 006 .39mm039. 0040mm2 . 003 .43镗孔及键槽加工表示图镗孔及键槽加工表示图3 3、工序尺寸的基准有加工余量时工艺尺寸链的计算、工序尺寸的基准有加工余量时工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如4 4、一次加工后要保证多个设计尺寸时工艺尺寸链的计算、一次加工后要保证多个设计尺寸时工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如【例【例4 4】如以下图】如以下图a a所示阶梯轴，两段轴径的长度设计为所示阶

25、梯轴，两段轴径的长度设计为 和和 。加工时，首先以精车后的。加工时，首先以精车后的A A面为基准，车削面为基准，车削dd和和B B 面，面，保证工序尺寸保证工序尺寸A A，再以，再以B B面为基准，精车面为基准，精车C C面，保证工序尺寸面，保证工序尺寸A2A2；然；然后磨削后磨削DD外圆和端面外圆和端面A A，保证尺寸，保证尺寸 ，同时间接保证尺，同时间接保证尺寸寸 。显然，工序尺寸。显然，工序尺寸A2A2将影响最终工序对间接获得的尺将影响最终工序对间接获得的尺寸寸 的保证。分析得工序尺寸链如图的保证。分析得工序尺寸链如图b b所示，运用尺寸链计所示，运用尺寸链计算工艺可以求得算工艺可以求得

26、 mmA)40(05. 015. 021 . 004015. 0801 . 004015. 08015. 080同时保证多个设计尺寸时的尺寸计算同时保证多个设计尺寸时的尺寸计算找李华找李华p270图课本图课本【例【例5 5】如以下图所示为一衬套零件，孔径为】如以下图所示为一衬套零件，孔径为 mm mm的外的外表需求渗氮，精加工后要求渗氮层深度表需求渗氮，精加工后要求渗氮层深度t0t0为为0.30.30.5mm0.5mm在在此取为此取为 mm mm。该外表的加工顺序为：磨内孔至尺寸。该外表的加工顺序为：磨内孔至尺寸 mm mm；渗氮处置；精磨孔至；渗氮处置；精磨孔至 mm mm，并，并保证渗氮层

27、深度保证渗氮层深度t0t0。试求工艺渗氮层深度。试求工艺渗氮层深度t1t1。04. 001452 . 003 . 004. 0076.14404. 00145保证渗氮层深度的尺寸计算保证渗氮层深度的尺寸计算5 5、保证渗氮、渗碳层深度时工艺尺寸链的计算、保证渗氮、渗碳层深度时工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如 【例【例6 6】如以下图一批小轴零件，加工过程如下：】如以下图一批小轴零件，加工过程如下： 1.1.半精车端面半精车端面A A、B B，保证两者之间的尺寸，保证两者之间的尺寸A1= 49.6+ 0.20 mmA1= 49.6+ 0.20 mm； 2.2.调头，以调头，以

28、A A面为基准半精车端面面为基准半精车端面C C，保证总长度，保证总长度A2= 80- 0.05A2= 80- 0.05； 3.3.热处置；热处置； 4.4.以以C C面为基准磨端面面为基准磨端面B B，保证尺寸，保证尺寸A3=30- 0.15 A3=30- 0.15 。 试校核端面试校核端面B B的磨削余量能否适宜？假设不适宜，应如何调整？的磨削余量能否适宜？假设不适宜，应如何调整？- 0.2000 A 80-0.05 30-0.15 -0.20 0 B C 余量校核时余量校核时的尺寸计算的尺寸计算6 6、余量校核时工艺尺寸链的计算、余量校核时工艺尺寸链的计算工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例

29、如如 A 80-0.05 30-0.15 -0.20 0 B C 解：解： 列出尺寸链列出尺寸链 判别各环性质判别各环性质 Z Z 为封锁环，为封锁环，A2A2为增环，为增环， A1 A1 、A3A3为减环为减环 A2 A1 A3 Z A2 A1 A3 Z 6 6、余量校核时工艺尺寸链的计算、余量校核时工艺尺寸链的计算五、工艺尺寸链计算例如五、工艺尺寸链计算例如工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如 计算： Z = 80 - 49.6 - 30 = 0.4 ES Z = - 0.05 - 0 - (- 0.15) = 0.10 EI Z = - 0.20 - 0.20 - 0 = - 0.40

30、分析 最小余量为零，需求调整。A2 、A3为设计尺寸，坚持不变 假设令最小余量为0.1mm，将工艺尺寸A1改为49.6+0.10，此时 Z0.4+0.10 。-0.300例例1 1：如图：如图12-26a12-26a所示零件，孔的设计基准为所示零件，孔的设计基准为C C面。镗孔面。镗孔前，外表前，外表A A、B B、C C已加工。镗孔时，为了使工件装夹方便，已加工。镗孔时，为了使工件装夹方便，选择外表选择外表A A为定位基准，并按工序尺寸进展加工，求镗孔的为定位基准，并按工序尺寸进展加工，求镗孔的工序尺寸及偏向。工序尺寸及偏向。更多尺寸链计算例题更多尺寸链计算例题07. 008.3003A公差

31、按双向标注，那么公差按双向标注，那么 mm mm 定位基准与设计基准不重合时的尺寸计算定位基准与设计基准不重合时的尺寸计算工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如例例2：轴套加工，如以下图：轴套加工，如以下图(a)，要求端面，要求端面A对装配基准外圆对装配基准外圆C的轴线垂直度为的轴线垂直度为0.05/240，端面，端面B对外圆对外圆C之轴线垂直度之轴线垂直度0.05/120。工件的加工过程如下：。工件的加工过程如下：粗加工粗加工A面、面、B面、面、El孔、孔、E2孔和外圆孔和外圆C。半精车半精车A面、面、B面及半精镗面及半精镗E1孔。孔。以以A面及面及E1孔为定位基准，半精车孔为定位基准，半精车

32、C面、面、B面及半精镗面及半精镗E2孔，要求孔，要求BA，其交角其交角10Tl/2，Tl为为B面对面对A面平行度允许差。面平行度允许差。以以A面及面及El孔为定位基准孔为定位基准(定位后将心轴撤去定位后将心轴撤去)，精加工，精加工El孔、孔、E2孔和外圆孔和外圆C，要求要求CA，其交角为，其交角为290T2/2 (T2=0.05/240)。 解：画出尺寸链图以下图(b)。 0为封锁环，1、2为组成环。此题是知封锁环和组成环，求另一个组成环的中间计算问题。 计算120/05. 0240/05. 0120/05. 0120/05. 0240/05. 0110210；故而TTTTTTmii更多尺寸链

33、计算例题更多尺寸链计算例题工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如角度尺寸链计算角度尺寸链计算更多尺寸链计算例题更多尺寸链计算例题工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如坐标尺寸计算坐标尺寸计算例例3：图：图12-28(a),在坐标镗床上加工箱体零件上的两个孔在坐标镗床上加工箱体零件上的两个孔,中心距为中心距为L01000.10；程度夹角为；程度夹角为30。求坐标尺寸。求坐标尺寸Lx、Ly的根本尺的根本尺寸及公差。寸及公差。更多尺寸链计算例题更多尺寸链计算例题工工艺艺尺尺寸寸链链计计算算例例如如解：画出尺寸链图。由尺寸Lx、Ly、L0组成一平面尺寸链 图12-28(b)。 中心距L0是封锁环。在加工中是由Lx、Ly间接得到的，Lx、Ly是组成环。此题是知封锁环求组成环的反问题。 计算计算平面尺寸链时，将各组成环向封锁环作投影，分别为L1、L2，L1、L2、L0构成了新的尺寸链且是线性尺寸链。根本尺寸：Lx=L0cos100cos3