塑胶制造作业指导书

1、塑胶制造作业指导工 位配料配料作业规范页 次1/2制定部门塑胶部版本/版次A/0使用部门塑胶 部文件编号WG/PL-SOP-010生效日期/02/101 .目的：对配料过程进行有效的控制，确保配料能满足生产的要求。2 .范围：适用于塑胶部配料过程的控制。3 .定义：将色粉或色母、填充剂、扩散剂等加入塑胶料中搅拌混合均匀。4 .职责：配料员负责配料的核算及发放、记录工作。5 .程序：5. 1备料：5. 1. 1配料员在接到塑胶部计划员下达的配料单后，统计需配料、色粉的型号及数量, 报物料员处，由物料员开具领料单，到物料部领料。5. 1. 2塑胶料、色粉，无法检验的项目必须有供应商附有相关的检验报

2、告方可使用。5. 2下料量：5. 2. 1根据以下公式换算需配料量：单量/模腔数X啤重+ （1-5） %的损耗=配料量其中的损耗根据以下标准定：单量1-500501150015013000300150005001以上损耗比例5%4%3%2%1%5. 2. 2根据以上配料量按一份色粉配 25公斤料的比例确定色粉的数量5. 2. 3按配料量1%的比例确定白矿油的数量。5. 2. 4按配料量（1-1.2） %比例确定所需使用的扩散剂。5. 2. 5配料比：a）对于有比例的配料，可根据产品的清单上要求的比例配料。b）对于没比例的再生料可按以下比例配比：再生次数原料水口料一次再生20%80%二次再生40

3、%60%三次再生60%40%备注：受控印章拟制审核批准工 位配料配料作业规范页 次2/2制定部门塑胶部版本/版次A/0使用部门 |塑胶 部|文件编号 | WG/PL-SOP-010 |生效日期 |/02/10c）对于有比例的再生料可按以下比例配比：再生次数原料ABS SAN=7 3水口料一次再生20%80%二次再生40%60%三次再生60%40%5. 3混料：5. 3. 1每次的混料量不能超过机器的负荷量。5. 3. 2下料前：A:必须关闭电源，以免搅拌叶击伤身体。B:将料斗清扫干净，以免混色。5. 3. 3将原料加入料斗，根据 的比例加入白矿油，开机搅拌6-8分钟后停机加入色粉、 扩散剂，再

4、开机搅拌12-15分钟。6. 3. 4时问到后停机打开料斗，检验色粉是否搅拌均匀，如未搅拌均匀，可适当加时 再混。7. 3. 5自检合格后，将配好的料装入干净的料袋，封住袋口，以免其它的色粉、杂物 进入，并在袋上注明色粉的编号及日期，将料存放在指定的区域。8. 3. 6配料员在配好料后，应填写好配料单。5 . 4领用：塑胶部填料工在领用时，必须在配料单中领用栏处签名。6 .质量记录：6 . 1配料记录PL-FOR-718B备注：受控印章拟制审核批准工 位烘料烘料作业规范页 次1/1制定部门塑胶部版本/版次A/0使用部门塑胶部文件编号WG/PL-SOP-002生效日期/02/10一、 准备工作：

5、1、 接通烘料机电源。2、 检查烘料机是否正常。3、 擦净烘料斗，清除异物4、备好主烘胶料。三、注意事项（保养项目）：1、料斗温度不能过高（按注塑参数中“烘料温度”之规定执行），以免溶化结块。2、胶料必须烘干。3、加料时出料口、下料口必须关闭。4、料筒的固定螺丝必须锁紧。二、操作步骤：1、填料员根据生产单到配料房领出已配好 色的料。2、用透明水口料将炮筒清洗干净，对于难 于清洗的炮筒，可按洗炮粉说明书的要 求加入适量的洗炮粉，将炮筒冲干净。3、冲完后将料筒清干净。4、将铁筛放入料筒内，以便胶料受热均 匀。5、将磁力架放入铁筛内，避免铁块铁悄进 入损坏螺杆，并将十字架放在磁力架6、将料袋清理干净

6、后，把料倒入烘筒内。7、盖好料筒盖，以免杂物、灰尘进入。8、打基础开烘炉的电源，将温度设定到 注塑参数上规定的烘料温度，并做 好烘料记录卡。9、清理好机位。10、每隔半小时检查一次烘料的实际温度。11、到规定的烘料时间须关闭烘料机电源。四、图示:受控印章拟制审核批准工 位试啤首板检查试啤首板检查规程页 次1/1制定部门塑胶部版本/版次A/0使用部门塑胶部文件编号WG/PL-SIP-001生效日期/02/10三、准备工作：1、对照生产单，备好对应的产品受控图纸、作业 指导书、作业规范或样板。2、找出测量中要用到的检具、量具、夹具，并检 查量具、夹具是否正常。3、备好QC检测记录卡，作好 QC品质

7、记录准备。三、注意事项（保养项目）：1、是否对单生产。2、检验人员、检测工具是否合格，检测条件、检验要 求是否合理。3、用来测量的量具、夹具的使用和控制能力是否与测 量要求一致。4、标准统一，应避免人为因素造成的品质异常。四、操作步骤：1、首件开啤，进行首板确认，先在显微镜下观察 产品的外观、结构是否符合生产单和图纸要 求。2、对色板。3、对照图纸、测量尺寸，确认产品是否符合要求 的规格、型号。4、确认产品是否符合产品的质量要求，并制订产 品的制场验收标准。5、对检测结果作详细记录。四、图示:OK有记录特殊情况反映给主管受控印章拟制审核批准工 位领料领料作业规范页 次1/1制定部门塑胶部版本/版次A/0使用部门塑胶 部文件编号WG/PL-SOP-001生效日期/02/10五、准备工作：1、根据计划部门下达的生产单，弄清所需物料的 详细要求。2、计划用料数量。3、开好领料清单。二、注意事项（保养项目）：1、避免超计划外领料。2、忌领错料。3、应注意进出物料要帐目清楚、准确。六、操作步骤：1、依生产计划单开好领料单由本部门主管加签。2、由本部物料员到物料部领取所需物