水稳层施工方案

1、空港 110 号路建设工程水泥稳定碎石基层施工方案一、工程概况：道路等级为城市支路，道路红线宽16，长 2333.80，道路为东西走向，设计时速20 /，双向 2 车道，建设内容包括道路路面、给排水、绿化、交通标线标志、路灯、强弱电管道工程等。工程内容包括道路、桥涵、排水、交通、绿化、照明工程。本册为道路、排水分册。二、编制依据1. 空港 110 号路建设工程招、投标文件和施工合同；2. 适用于本工程的现行国家、部颁和行业有关技术规范、规程、标准等，包括城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 ；3. 根据公司以往同类项目施工经验，结合该工程的特点和本公司施工实力编制而成。4、水 泥

2、稳 定碎石水泥掺 量 5.0% ，其 7 天无侧限 抗压强 度不 低于 3.0Mpa ，集料最大粒径不超 过 37.5mm， 级配参照公 路水泥混凝 土路面施工技术规 范（ JTG F30-2003 ）中的要求做配合比试验，压实度应达到 98%以上（重型压实标准）。混合料采用拌合机拌合，材料水泥标号不应低于 32.5 级。三、施工计划( 一) 、技术准备1 、建立场地测量控制网和水准点网(1).现场建立满足精度要求测量控制点，并与道路主体工程测量控制网闭合使用，便于施工过程中经常复核，并注意在施工作业时加以保护；(2).现场建立满足精度要求的水准点网，并形成闭合的水准点路线，在施工过程中保护水

3、准点不被破坏。2、技术准备（ 1）. 施工技术负责人：负责水泥稳定碎石层方施工技术工作，控制工程进度和工程质量，并对现场施工员进行详细的技术交底。（ 2） . 施工现场负责人职责：负责水泥稳定碎石方施工现场安排,负责与项目经理部各部门协调。（ 3） . 测量负责人职责：负责水泥稳定碎石方施工的平面及高程放样工作，配合监理做好测量验收工作，做好施工测量记录。（ 4） . 质检试验负责人职责：负责水泥稳定碎石方施工原材料检测、压实度检测工作，配合监理做好验收工作，监督水泥稳定碎石方施工质量，进行质量自检工作，及时反馈施工质量情况。（ 5） . 机械负责人职责 : 组织好施工机械设备进场到位，以确保

4、工程现场需要，保证机械完好率 , 监督各机手按操作施工。（ 6） . 安全负责人职责：组织机械操作人员、施工员和作业普通工人进行安全生产法知识培训，督促工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。（二）、施工物资的准备施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料、施工机械、设备工具和人员等的需要量，及时安排运输及进场，使其满足连续施工的要求，并做好以下工作：1 、施工机械设备的安装及调试；2 、安排现场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；3 、进场材料的质保资料必须齐全。4 、主要机具设备投入计划详见下表。表一主要机具设备投入计划表序号设备名

5、称规格型号数量备注1挖掘机PC-3202 台2压路机徐工 2261 台3自卸汽车红岩 -18m310 辆4打夯机M1750-Y802台5全站仪拓普康 -102N1 台6水准仪江苏苏工 DZS-32 台7水稳料拌合机1 台（三）、材料计划水泥：水泥使用宜良红狮水泥有限公司生产的复合硅酸盐水泥，水泥标号为，宜采用初凝时间 3h以上，终凝时间在 6h以上。粗集料：采用压碎值不大于 30%，单个颗粒的最大粒径不大于 37.5mm，硫酸盐含量应超过 0.25%，有机质含量应不超过 2%的级配碎石。细集料：采用碎石料加工过程的细料部分，及洁净的天然砂，有机质含量不超过2%。塑性指数小于 6%，液限小于 2

6、8%。水：采用洁净的饮用水。（四）、施工进度计划本项工程计划于2016 年 11 月 25 日开工，于 2016 年 11 月 30 日完工。四、水泥稳定碎石基层施工1、 混合料组成设计：（1）、在对原材料进行过各项标准试验之后，进行水稳层拌和料的配合比试验。水泥掺量控制在： 5%。（2）、根据规定的强度标准，通过试验，确定水稳层拌和料最佳含水量和最大干密度等指标，将试验结果上报监理工程师批准后用于施工。2、试验路段：为了检验水稳层拌和料配合比的合理性，检验机械设备能否满足施工要求以及施工工艺的合理性。首先要做水泥稳定碎石层试验，试验段结合生产进行，位置选择在 K2+229.227-K2+32

7、9.227 西侧，试验段长 100 米。试验段经检验合格后，作为基层的一部分，如检验不合格， 全部清除，重新进行试验。 由合格试验路段确定的摊铺压实方法、机械组合、松铺系数、碾压遍数、最佳含水量等均作为正式施工的控制依据，所有试验结果，均报监理人审批。3、试验工艺流程：（ 1）：水稳层底基层、基层施工前，首先及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理，保证路面底基层、基层的顺利开工。（ 2）：水泥稳定级配碎石基层分层两层施工，每层厚度为16cm，依据设计要求，压实度（重型击实）：98%；平整度： 10mm；厚度允许偏差：± 10mm；横坡度：± 0.3%且不反坡，宽度：

8、 9 米且不小于设计宽度。 7 天龄期的无侧限抗压强度R 3Mpa.（ 3）：水泥稳定碎石基层施工工艺流程见图 1-1。水泥稳定碎石基层工艺流程图底基层验收测量放线，路中线侧立模培坡路床表面洒水湿润运输机械运输至施工现场挂线找平机械摊铺胶轮稳压机稳压一遍干燥时用小型洒水车均匀洒水压路机稳压一遍振动碾振压四遍静压一二遍完成二层水稳后洒水养护4、主要试验工序：图 1-1拌合站准备就绪拌合站拌合出料取样检验、确定配合比（ 1）：下承层表面应平整坚实，具有合格的高程、宽度、横坡度、平整度，没有松散材料和软弱地点。（ 2）： 施工放样在两侧边缘设指示桩，标出水稳层设计高度。（ 3）： 拌和运输水泥稳定碎

9、石混合料采用拌合楼集中拌制，拌和楼距工作面较远，采用自卸汽车运输至施工现场。（ 4）、摊铺：a、混合料由自卸车直接拉运至现场，挖机摊铺整型，在摊铺整型过程中，严禁任何车辆通行，并清除粗细集料窝。控制好摊铺厚度。b、整个道路水泥稳定碎石基层设计厚度32cm，水稳层宽度为9 米 。c、用多辆 20t 自卸车运送混合料到现场，装车时控制每车料的数量基本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在34h，延迟时间不得超过水泥终凝时间。因此，采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每一流水作业段长度控制在50m 100m。（ 5） 碾压和整形：a 混合料摊铺

10、后测其含水量等于或略大于最佳含水量时立即进行碾压，施工按先轻后重、由低向高顺序进行（曲线段由内侧向外侧） ，采用 26t 振动碾碾压，密实度达到要求后静压成型，其压实度必须达到 98%以上。b、初步整平后，用压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个经验丰富的 3 人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。c、对局部低洼处，用齿耙将表层5cm 耙松，撒新拌的混合料进行找补、整平碾压。d、整型过程中，严禁任何车辆通过。e、整型后，立即用振动碾碾压，碾压时车速控制在每分钟15m 左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数至

11、少6 遍，至表面无明显轮迹，边沿处加强碾压。f、在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新料。五、接缝处理：1、 接缝处理：（ 1）：水泥稳定碎石基层，采用单侧全幅幅施工时，消除形成垂直纵缝。对于工作缝的处理，在已压实段的接缝处，挖一条垂直于路中线的横贯全铺宽的槽，要求槽宽约 30cm，槽深达到下层顶面，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木另一侧用碎石回填稳定。下次施工时，除去方木及碎石，用混合料回填，然后进行整型、碾压，并刮平接缝处。（ 2）：严禁振动碾在已完成或正在碾压的路段上“调头”和

12、急刹车，保护基层表面不受破坏。（ 3）：在摊铺另一幅前，将方木除去，清扫原路面顶面，继续摊铺混合料，并整型、碾压。六、配合比： 依据试验实现场取样所做配合比。七、养护：碾压完成后立即进行保湿养护，视具体情况采用洒水、 覆盖厚草帘等措施。养护期间封闭交通。八、质量保证措施：质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照招标文件中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：检测合格率达到100%，优良率达到 90%以上。1 ）、 路面底基层、基层：2 ）、 路基工程施工前， 先在

13、选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。3 ）、水泥稳定碎石料配比设计控制：通过试验检查确认石料级配和胶凝材料剂量，确认最大干密度和最佳含水量。4）、通过试拌和试铺，核查、确认拌制和摊铺工艺，包括所有摊铺整平和压实机械的规格和操作工艺的合理性。5）、现场检验石料质量、拌和料均匀性、结合料剂量、含水量是否符合要求；抽验拌和料强度。6）、现场检验摊铺层厚、压实效果、压实层密实度和平整度。7）、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理

14、用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。8）、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。9）、健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全

15、过程都处于受控制状态之中。10）、开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行 )。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。11）、严格技术标准，切实尊重监督按照设计施工图施工，遵守招标文件列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。12）、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种

16、数据和资料。九、保证施工安全的措施关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。1) 、安全管理目标在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故。2) 、安全管理方针安全第一，预防为主。3) 、安全管理组织机构和网络工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工、专职安全员三条线分管共抓。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和施工人员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。4) 、安全管理措施（1）、技术措施a、制定安全生产计划

17、和建立安全生产结构。b、采用技术性的安全措施c、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业方法。（2）、安全组织措施a、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。b、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全，在操作上掌握安全生产。c、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。d、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情节严重的还要追究法律责任；在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工，并报送有关部门审查备案。e、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。十、环境保护措施施工期间，为保护环境，特采取以下