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文档简介
1、企业运营管理名词解释1、社会组织 :所谓社会组织,是指具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体。2、运作 :将输入转换为输出的过程。创造产品和提供效劳的行为。3、生产与运作活动 :把资源要素 投入 变换为有形产品和无形效劳 产出的过程。4、生产与运作管理: 是对提供公司主要产品或效劳的生产运作系统进行设计、运行、评 价和改良等管理活动的总称。5、结构化要素 : 生产技术 生产设施 生产能力 生产系统的集成等 .6、非结构化要素 :人员组织 生产方案 库存控制 质量管理 设备维护 . 结构化要素的内容 及其组合形式决定生产系统的结构形式; 非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制 .
2、7、经济活动单元 :需要占据空间的任何实体。8、设施布置 :在一个给定的设施范围内,安排多个经济活动单元的位置。9、工艺专业化 即把完成相同工艺的设备 工作地 组成一个生产单位10、对象专业化 就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。11、成组技术group technology , GT是按照产品或者零件在某种特征上的相似性把它 们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。12、平面模型布置: 硬纸板或塑料片按一定的比例做成各种样板,在一定的范围内进行布13、立体模型布置 :用木料或塑料制成一定比例的仿真模型,进行全方位的厂区布置, 以反映布置的立体效果。14、生产
3、过程:狭义 :从原材料投入到成品出产的全过程。包括工艺过程、检验过程、 运输过程、等待停歇过程和自然过程。 广义: 生产过程是指产品从生产技术准备工作 开始,经过加工制造过程,直至产成品完工,所经历的所有活动过程。 工艺过程 :是 以物理或化学方法对加工对象进行加工,使之到达所要求的使用性能的过程。它可进 一步细分成工艺阶段和工序毛坯制造、零件加工、产品装配 。运输、等待过程 :发 生在车间之间与工序之间。 存储过程 :包括厂内原材料、半成品的存储,车间在制品 的存储。15、在制品 :从原材料投入到产品产出的过程中,处于加工、停放状态的制品,包括毛 坯、半成品、车间在制品。16、劳动过程 :过
4、程需人员参与,有工人手工完成、有工人使用劳开工具作用于劳动对 象,完成加工的过程; 自然过程 :不需人员参与,借助自然力作用于劳动对象,完成 加工内容的过程。17、工序 :组成生产过程的最根本单位;指一个或几个工人在一个工作地上对一个或几 个劳动对象连续进行的生产活动。按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等18、工作地 :由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成,劳开工具对劳动对象进行生产 活动的地点。19、生产阶段 :按工艺加工性质划分的局部生产过程。20、制造型生产, 是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程效劳型生产 ,又称非制造性生产,其根本特征是不制造有形产品,但有
5、时为实现效劳而必 须提供有形产品。 流程式生产 :指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动 , 在运动中不断改 变形态和性能 , 最后形成产品的生产。 加工装配式生产: 指物料离散地间断地按一定工艺顺 序运动 , 在运动中不断改变形态和性能 , 最后形成产品的生产。21、备货型生产 :按已有的标准产品或产品系列进行生产。生产目的是为了补充库存, 通过成品库存随时满足用户需求。 家用电器、标准件、劳保用品 订货型生产 :按用 户订单进行生产。用户提出各种要求,包括产品性能、数量等,经过协商确定价格和 交货期等要素,然后组织设计和生产。例如船舶、火箭等的生产。22、工作地专业化程度 :指工人从事同样操
6、作的重复程度,可以通过工作地所执行的工序 数m或工作地负荷系数K来表示。工作地担负的工序数越少,说明工作地专业 化程度高,一般为大量大批生产;工作地担负的工序数越多,说明生产多种产品,那么 为成批生产或单件生产。工作地负荷系数:K=1/m,与工序数互为倒数关系23、柔性:指灵活性与对变化的适应性。生产系统的柔性:能很快从生产一种产品转向另 一种产品。柔性:指用同一组设备和工人,在生产组织形式根本不变的条件下,它具 有适应加工不同产品的生产能力,并且能保持高生产率和良好的经济效益。24、工艺专业化原那么 :按照工艺特征建立生产单位车间或工段 ,即将完成相同工艺的设 备和工人放到一个厂房或一个区域
7、内。如铸造厂、锻造车间、车工车间等。25、对象专业化原那么 :按产品或零部件建立生产单位,即把加工某种产品或零部件的全部 或大局部工艺过程集中在一个厂房或一个区域内,相应地该区域内集中了加工该产品 或零部件所需的设备、工艺装备和工人。 流水线26、顺序移动方式 : 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。 平行移动方式 :每个零件在前道工序加工完毕后立即转移到下道工序继续加工, 形成前后工序交叉作业。27、流水线 概念:是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序 加工,并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程28、硬件设计 是指流水线的技术设计
8、,包括工艺设计、工艺装备设计、专用设备设计、运 输装置设计等。 软件设计 包括流水线的节拍确定、设备数和工人数确实定、工序同期 化、流水线平面布置、流水线标准方案图表。29、节拍 是指流水线上连续出产相邻两件同种制品的时间间隔。30、工序同期化 就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间,使其与节拍相等或与 节拍成整数倍。31、方案管理 :按照方案来管理企业的生产经营活动。 方案管理是一个过程包括四个阶段: 编制方案 (Plan) ,执行方案 (Do) ,检查方案完成情况 (Check) ,拟订改良措 (Action)32、方案的三个层次 :作业、战术、战略。33、生产能力 :是指在一定时期
9、内(通常是一年) ,企业的全部生产性固定资产,在先进合 理的技术组织条件下,经过综合平衡后,所能生产的一定种类和一定质量产品的最大 数量。 设计能力 是指工业企业根本建设时,设计任务书与设计文件中所规定的生产 能力。它是企业新建、改建和扩建后应该到达的最大年产量。 查定能力 是指企业生 产了一段时间以后,重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关 系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化,在这种新的条件下可能实现的最大 生产能力。 方案能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件,实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件,并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的
10、效果来确定的34、生产中的固定资产的数量 :指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设 备。 固定资产的工作时间 指机器设备的全部有效工作时间内的全部利用时间。35、生产方案 :又称生产大纲,它是根据销售方案所确定的销售量,在充分利用生产能力 和综合平衡的根底上,对企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所作 的统筹安排,是企业生产管理的依据。36、滚动期: 修订方案的间隔时期,它通常等于执行方案的方案期限。年度方案一般以一 季为一个滚动期;五年或五年以上方案以一年为一个滚动期。 方案期: 滚动方案所包 括的时间长度。37、四象限法:波士顿矩阵法Boston 是1970年美国波
11、士顿咨询公司首创的一种方法。 这种方法是根据每种产品的 销售增长率 和相对市场占有率 将企业的产品分为四种类型, 即四个象限,然后根据各种产品在象限中的位置来采取相应的策略。38、订货型生产 Make-to-Order, MTO 就是按用户的订单来组织生产规格、质量、价格、 交货期不同的专用产品。39、生产作业方案 :是生产方案的具体执行方案。它是把企业全年的生产任务具体地分配 到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班 和小时内的具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和本钱完成企业的生 产任务。40、期量标准 :为制造对象产品、部件、零件在生产过程中的
12、运动所规定的生产期限时间和生产数量的标准41、定员:是根据企业的生产规模和生产类型,一定的技术组织条件下,企业应配备的各类人员的数量标准。42、劳动生产率 :劳动产出与劳动投入 消耗之比,通常用单位时间内的产出量来表示。43、工作设计 :指将任务分解或组合起来构成一项独立工作的方式,包括明确作业过程、 工作分工、明确工作责任、工作协调等。44、工作专业化 。专业化可以提高工作的熟练程度以及减少因改变工作而损失的时间。但 长时间做一种工作可能引起员工反感,表现出沮丧和厌烦,从而不埋头工作,无视工 作质量,这样必定降低劳动效率。 工作扩大化 。指工作的横向扩大,即增加每个人工 作任务的种类,从而使
13、他们能够完成一项完整工作。工作扩大化通常需要员工有较多 的技能和技艺,这对提高员工钻研业务的积极性,使其从中获得精神上的满足有极大 帮助。 工作丰富化 。指工作的纵向扩大,给予员工更多的责任,更多参与决策和管理 的时机。工作丰富化可以给人带来成就感、责任心和得到认可的满足干。45、劳动定额 在正常的生产技术组织条件下, 在合理利用人力、 物力、财力的根底上,工人为生产一定数量的合格产品或为完成一定量的工作量所规定的劳动消耗量标准。46、 产量定额:是规定在单位时间内生产合格品的数量;工时定额或时间定额:是规定 生产单位合格品需要消耗的劳动时间。47、工时消耗分类 是将工人在一个工作班内的全部时
14、间按一定的标准分类。以发现工时消 耗的漏洞,提高工时消耗的合理性。为制定合理的定额提供依据。48、工作研究 :指运用系统分析的方法把现有工作方法中不合理、不经济、混乱的因素排 除,寻求更好、更经济、更容易的工作方法,以提高系统的生产率。 主要就是防止浪 费49、工作标准 : 指一个训练有素的人员独立完成一定工作所需要的时间, 他完成这样的工作应该用预先设定好的方法,用他正常努力程度和正常的技能,也称标准时间。50、标准时间 ,是指采用一定的方法和设备,在一定的作业条件下,由适应作业的熟练操 作者,完成质量合格的单位产品所需要的时间。51、现场管理 的定义。现场是指生产作业场所。包括根本生产车间
15、作业场所,辅助部门作 业场所。生产现场集中着人力、各种原材料和辅助物料、设备及工艺装备。52、5S起源于日本,是指在生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S是日文SEIRI 整理、SEITON整顿、SEISO 清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUK巳修养这五个单词,因为五个单词前面发音都是“ S 所以统称“ 5S'。53、目视管理 是利用视觉信号进行信息传达,以到达相应的管理目的的一种管理方式。54、直接材料费 包括原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物及 低值易耗品的原价和运输、装卸、整理等费用。 直接人工费 包括企业直接从事产品生 产
16、人员的工资、奖金、津贴和补助等。 制造费用 ,指企业根本生产车间和辅助生产车 间为组织和管理生产所发生的各项费用。包括管理人员工资、职工福利费、房屋和机 器设备折旧、修理费、水电费、办公费、差旅费及其它费用。55、固定本钱与变动本钱 。随产量成比例变动的本钱为变动本钱,在一定范围内不受产量 影响的是固定称本,随产量变动但没有明显比例关系的称为半变动称本。 标准本钱与 容许本钱 。标准本钱是根据各种消耗计算出来的本钱,又称定额称本,适合生产标准 化了的单位。容许本钱是在某些条件下可以容许的最高本钱。适合生产没有标准化, 无法确定标准本钱的单位。 可控与不可控本钱 。可控本钱是通过主管部门或经营人
17、员的努力可以控制的本钱原材料、人工等 ,不可控本钱是指对本钱的发生无法控制,厂房设备折旧等56、物料 :是指物质生产过程中所消耗的各种生产资料。 物料管理 :是对企业生产过程中 所需要各种物料的采购、使用等进行方案、组织和控制。57、物料消耗定额 是指在一定的生产技术组织条件下,制造单位产品或完成单位劳务所 必须消耗的物资数量的标准。58、有效消耗 :构成产品或零件净重所消耗的原材料。是物资消耗最主要局部。这局部消 耗是由产品设计决定的,充分反映了产品设计的水平。 工艺性消耗 :是指在准备和加 工过程中,由于改变物理或化学性能所产生的切屑。这一局部是工艺技术水平所决定 的。如机械加工中的铁屑、
18、锻造中的飞边、铸造中的冒口等。 非工艺性消耗 :指供给 材料不适合生产需求、运输和保管不善造成的损失及生产的废品所形成的损耗,应加 强管理,尽量防止。59、辅助材料 :在生产中起辅助作用,但不构成产品实体的材料,如接触剂、催化剂、染 料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工具、照明设备、取暖设备等。 。60、库存的定义 : 一般地讲,库存是指一切闲置的用于未来的资源。它涉及企业系统所 有输入、转换和输出。生产管理中主要讨论的是物料库存。61、制造库存 :制造库存是制造商为了满足未来生产的需要,保证生产的顺利进行而建立 的物资储藏, 包括原材料、 半成品、成品、辅助生产用的工具、 设备、低值易耗品等。 流
19、通库存 是为了满足生产或消费的需要,补充生产和消费储藏的缺乏而建立的库存。 其中有批发商、零售商为了保证供给和销售而建立的商品库存,以及在车站、码头、 港口、机场中等待中转运输和正在运输过程中的物资和商品。 国家储藏 是流通库存的一种形式,是国家为了应对自然灾害、战争和其它意外事件而建立的长期储藏,如石油储藏、粮食储藏、药品储藏等。62、独立型需求 :一种物资的需求与其它物资的需求无关;用户对某种库存的需求与其它 种类的库存工程无关;不确定、随机性、且企业自身所不能控制的需求。 相关型需求 :某 种需求与其他需求之间有内在的相关性。63、合理库存量 是指在新的商品或原材料到来之前,能保证在这个
20、期间商品或原材 料正常供给的数量。 合理库存结构 :合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存 量的比例关系。 合理库存时间 :库存时间是指库存的周期,库存时间受商品销售时间或生 产资料满足产品加工生产的时间、物品的性质等因素的影响。64、采购本钱 :某种物品的购入本钱有两种含义:当物品从外部购置时,采购本钱指单位 购入价格加上运费;当由企业内部制造时,指单位生产本钱,采购本钱那么包括人工费、直 接材料费和企业管理费用等。 订货费用 是从需求确实认到最终的到货,通过采购或其他途 径获得物品或原材料所发生的费用。订货费用包括提出订货申请单、分析货源、填写采购 订单、来料验收、跟踪订货等各项费用
21、,主要包括内部各部人员的费用和管理费用。 保管 费用 包括:储存费用,取暖、照明费用以及仓库建筑物的折旧; 维持库存运行的人员费用; 库存记录的保存费用;管理和系统费用,包括盘点和检查库存;平安与保险费用;库存损 坏与废弃。 缺货本钱 是由于外部或内部供给中断,而使客户的订货不能很好的满足而失去 的销售时机。65、物资储藏定额 :指在一定条件下,为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储 备数量标准。 经常储藏 是企业为了保证日常供给而建立的储藏,是指在两次订货时间间隔 内为保证生产任务的完成而进行的储藏。这种储藏因生产对物资的不断耗用和进货对物资 不断补偿而不断变化,因而又叫周转储藏。 保
22、险储藏定额 :是指企业在厂外物资供给和厂 内生产可能发生意外变化的情况下,如交货拖期、运输迟误、退货进厂物资不合质量要 求、废品产生过多等,为保证生产仍能正常进行,不受其影响而需保持的储藏。 季节储藏 是为了适应进料或用料的季节性要求,在一定时期内所建立的储藏。66、库存控制 是指在保障供给的前提下,使库存物品的数量最合理时所采取的有效措施。67、订货点, 是指当库存量降至某一数量时,应立即发出订货请求的点或界限。68、订货量 是指库存量到达订货点时,需要补充的数量,按此数量订购,方能配合最高库 存量与最低库存量的基准。69、经济订购批量法 那么是从用货单位利益出发,分析订购批量与单位时间订购费用和单位 时间存储费用的关系,来寻求年总费用最小的订购批量。70、 ABC分类法把库存物资
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