基坑排桩支护及土方开挖施工方案(2)

1、美好的明天基坑排桩支护及土方开挖施工方案一、工程概况本工程为南洋花城一期1# 2#楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩 支护及土方开挖工程，位于泽州县枣园村，规划太岳路北侧、滨川路东 侧、中轴路西侧，北临小刘家川村。本工程为一类高层建筑，一期1#、2#娄为剪力墙结构，南洋广场为 框架结构，地下室两层，建筑面积18370吊，南洋花城1#、2#娄地上27层, 建筑高度85.65米，建筑面积1#19220.57布，2#楼19220.57m2 ,南洋广 场综合服务楼地上27层，建筑高度99.75米，建筑面积55670.00m2,深基 坑支护采用直径600mme钻孔灌注桩排桩，桩长18米，结合两道 600m

2、m*300mm冈筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负 0.000相当于黄海高程 762.7米，其中东基坑东西长132.2米，地面自然标高为754.26米，开挖 至底板垫层底为752.3米（相当于-11.4米），西基坑东西长112.2米，地 面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底752.3米，基坑东、北、西三 面为原土层，土质比较密实，土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖， 边坡支护采用土钉墙加喷浆护坡的支护形式。基坑南侧由于太岳路施工 路基回填，754.26标高以上全是回填土，土质比较松软，因此需采用、 直径600mmt孔灌注桩排桩结合两道600mm*

3、300mm冈筋混凝土梁做水平 支撑的形式进行支护。二、编制依据：1、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告；2、工程现场及周边环境实际情况；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）;4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）;5、建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002 ；6、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009 ；7、建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）;三、水文、地质情况根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告，本场地内自地面 起由上而下与基坑有关的土层分别为：3.1 杂（素）填土（ Q2ml）:褐黄色，层厚0.4-6.65米。为人工

4、堆积 的填土，稍湿，疏松。成分以粉土、粉质粘土为主，含有较多的建筑垃 圾等杂物，该层土不能利用必须予以清除，故不再进行评价。3.2 粉质粘土（Qapl）:褐黄色，底版埋深4.0-10.0米，层厚1.8-8.58 米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有 比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=3.8-10.0击，平均6.9 击。3.3 粉质粘土（Qapl）:褐黄色,底版埋深9.14-18.4米，层厚1.68-10.2 米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有 比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=6.1-13.6击，平均9.23.4 粉

5、质粘土角砾（Qapl）:黄褐、棕红色，底版埋深6.6-23.57米, 层厚1.25-5.58米，稍湿、局部湿，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干 强度和韧性中等。层中含有大量岩石碎块且夹有薄层角砾、砂透镜体。该层土实测标准贯入校正击数 N=6.4-11.8击，平均8.5击。四、总体施工组织部署4.1 质量目标：按照“科学施工、合理组织、措施得力”的指导思想，建立完整的 工程质量管理体系，结合本工程的特点与实际情况制定切实可行的质量 保证措施，确保工程质量达到国家施工验收规范及验收标准。4.2 安全目标：认真贯彻：“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全的管理 体系，确保安全生产责任制和各项安全

6、生产制度的落实，做好各项安全 生产技术交底，杜绝违章操作，杜绝伤亡事故的发生。4.3 进度目标：根据施工组织设计，编制施工作业计划，在短期内做好施工准备， 组织作业人员及机械设备进场，采取切实可行的施工组织措施和管理措 施，确保土方开挖和基坑支护施工进度，并满足节点工期要求。4.4 施工顺序安排本工程总体思路及施工顺序安排如下：首先进行围护钻孔灌注桩定位放线，确定桩位，然后进行钻孔灌注 桩的施工，待混凝土强度达到设计要求后，进行土方开挖，挖至 760.9 （-1.8米）进行压顶梁施工，土方挖至758.1 （-4米）时，进行第二道支撑施工，第二道支撑施工完毕且混凝土强度达到设计要求后，继续挖土

7、方，挖至基坑底标高后，进行基础施工施工顺序如下:土方开挖冠梁施工wor4五、钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施5.1工艺流程5.2 技术参数5.2.1 桩位偏差505.2.2 垂直度偏差1/2005.2.3 桩径 700、 800、 10005.3 施工方法5.3.1 施工准备1）水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水 系统。美好的明天2）场区道路：按施工组织设计要求做好施工区内的道路硬化。3）施工排水：在场区内修建排水沟和沉淀池，用水泵将水排出4）施工机具配置在舁 厅P设备名称型号单位数量单台功率（KW）总功率（KW）主要用途一机械设备1旋挖钻机台3电焊机台4碎灌注导管套二测量

8、检测仪器1全站仪台15.4 质量控制5.4.1 防止缩径1 ）采用阶梯形保径钻头，并对易缩孔的土层配合必要的复钻，同 时适当加大泥浆比重，减少泥浆的含砂量，减少缩径。2 ）钻头直径要严格检验，及时更换。3 ）如发生缩径，应选择合适的钻头，调整钻进参数，同时选择合 适的泥浆比重、粘度等。针对本工程特点，应对第一次清孔严格要求, 适当增长第一次清孔时间。5.4.2 防止超径1 ）不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保持同心度。2 ）回转钻机（GPS-15型）作业时，转速控制如下：a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时，钻进速度控制为120r/min ;b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时，钻进速度控制为7

9、0r/min ;c、在流砂及回填土层中钻进时，钻进速度控制为 40r/min ;3 ）钻杆底杆使用加重钻杆，减少钻机的晃动。4 ）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重，防止坍孔。5.4.3 防止孔斜1 ）钻机塔架要求安置平稳且垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。2 ）钻进时，主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上，始终保证 钻头在吊紧状态下钻进。3 ）泥浆管不应绷得过紧，一般不影响转盘工作为准，水接头与高 压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上，防止把钻杆拉斜。4 ）钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在从硬层到软层时， 可适当加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。5 ）如发生孔歇，在偏斜

10、处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。5.4.4 防止坍孔清孔是灌注桩质量好坏的关键，故必须采取二次清孔，确保孔底 沉渣小于20cm,对灌注水下硅设备，采取以下保证措施：1 ）正常施工采取钻机上的主卷扬机进行提导管，主卷扬机有故障 时，则采用副卷扬机灌注，保证灌注的连续。2 ）所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态，才能进行灌注， 如灌注中出现故障，应迅速组织抢修。3 ）采取硅搅拌运输车灌硅，搅拌车置于孔口，拌制成的熟料硅直 接倒入料斗中，防止硅的离析，保证硅的质量。4 ）灌注水下硅离第二次清孔时间间隔不大于 30分钟。5 ）如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果wo©

11、美好的明天是地下障碍物引起的，应先将其清除，并将护筒接长，护筒底部必须 埋人原状土不少于30cmi护筒周围用粘性土回填并夯实。若是因地层 情况引起孔口塌方，开孔时应采用人工造浆，护壁强的泥浆开孔。若 是轻微塌孔在施工工艺上进行调整，如调整钻进速度，调整泥浆密度 等方法处理，若是孔口严重塌方，难以孔口处理的，应将此孔用粘性 土回填，待回填土固结后，重新开孔钻进。5.5 质量检验5.5.1 孔深允许误差+300m做内；5.5.2 桩位允许偏差顺基坑方向w 5cmi垂直基坑方向w 5cm;5.5.3 桩孔垂直度偏差W 1/200;5.5.4 桩硅的充盈系数不小于1.1,不大于1.15;5.5.5 硅

12、试块的试压强度满足设计强度等级要求；5.5.6 二次清孔后，孔底沉渣w 20cm,泥浆密度w 1.2;六、土钉墙支护的施工工艺土钉墙支护施工包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。6.1 坡顶散水平台施工坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的土面清平，在距坡边1.95米处钉入长度为1米18的钢筋，钉入深度为0.9米，外留0.1米,间距为2米（沿基坑走 向），18钢筋之间用12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设巾6200 的钢筋网，最后按2%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度 C20,混凝 土厚度为100mm o在坡顶散水平台边砌 20cm高的砖墙，防止雨 水灌入，影响基坑边坡的稳

13、定性。6.2 坡面施工清理坡面一定位一成孔一插入土钉钢筋一注浆一焊拉筋一铺设钢筋 网-喷射混凝土一制作底梁一养护6.2.1 清理坡面由于基坑开挖较深，必须分层开挖。在喷射混凝土前应辅以人工按1 : 0.3的坡比进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。6.2.2 定位在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为10度。6.2.3 .成孔1）采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深，经现场技术人员测量 测量合格后为成孔.土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要 求；如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出， 重新成孔；2）水泥浆制作本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进

14、场后应按要求 验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。a.水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。b .按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和 水泥。c .搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。d.水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的 杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。wor8美好的明天e .水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀， 水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。6.2.4 插入土钉钢筋成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和 泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。6.2.5 注浆

15、成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管 的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂 土清除干净，注浆开始或中途停止 30min时，应用水或稀水泥浆润 注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为 0.5, 注浆应满实。6.2.6 焊拉筋在L形钢筋内侧用12 mm螺纹钢筋与其他土钉预留钢筋的连 接，形成网状拉筋网。6.2.7 铺设钢筋网土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为巾6, 敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足 规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。6.2.8 喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚土清理

16、干净，将按设计要求搅拌好的混 凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷 面应保持一定距离，距离宜为0.63.0m 。坡面喷射混凝土厚度为80mm。6.2.9 制作底梁人工挖底梁土方，尺寸为300m忻300mm,视土方情况确定支模方式，然后浇筑硅，土钉墙钢筋网锚入底梁不小于 30cm,硅强度等级为C206.3主要机具设备安排（见下表）序号机械或设备名称型号规格数量型号制造年份额定功率（Kvy生产能力备注1洛阳铲102混凝土混合器12004303搅浆桶12002224存浆桶12002115电焊机直流22000406调直机120004.47空压机3ml5200330七、雨季施工措施

17、7.1 雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作；7.2 雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应及时清理干 净；7.3 雨天施工时，未锚喷硅面的坡面要用彩条布扇好，防止雨水冲刷坡面产生滑坡。7.4 现场的电闸箱要做好防雨，以免雨水进入发生连电事故；7.5 在雨季施工中，现场施工用电缆必须架高离开地面， 防止发生漏 电事故;7.6 根据施工现场条件，随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料 工具设备，方便施工。进场的防雨设备、工具要配套，并备有必须配件。7.7 大雨前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时维修加固，有危险情 况的

18、，应先排除隐患后再进行维修。八、质量保证措施及技术措施8.1 质量保证措施8.1.1 工程项目质量目标：杜绝质量安全事故；防止不合格品的产生；保证工程一次交验合格率达到 100%8.1.2 严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点、技术要求、工 程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导，所以在工程施工中应认真 做到以下几点：1） 工程开工前应组织本工程管理人员、 施工人员熟悉了解本工程的 施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量 要求和技术要求要做到心中有数。2）严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。3）施工中突发事件，如遇地质条件与

19、报告不符或遇到地下障碍物等，应立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后 方可施工，8.1.3 加强施工现场质量管理;.按照ISO9002的标准要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表格记录好，另外建立质量管理体系，加强施工现场的管理力度，并做好以 下几项工作：1）严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理。2） 基准轴线，水准高程点，施工中的土钉桩位，必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。1.1.4 严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责，制定标准化管理。严格工序之间的交接制度，保证 工序质量，施工中应健全完善各工序之间的互检工

20、作，下道工序负责人 检查上道工序是否合理，凡不合格不准转入下道工序。1.1.5 原材料保证技术措施1）材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产 地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合，在 二次复试合格后方可使用。现场各种材料必须标识明确。2）二次复检必须委托有资质的检测单位检测出报告，测报告必须有 复核、审核手续。1.1.6 做好验收阶段的工作规定记录验收：原始记录，质量检查记录、隐蔽工程验收。8.2. 技术措施8.2.1 成孔深度以测量孔深为准，保证有效孔深。8.2.2 严格控制泥浆水灰比。8.2.3 用于测量定位的经纬仪、钢尺应交计量检验部门检验自身精度

21、合格后，方可使用。8.2.4 根据图纸和已给定的控制点，来确定桩位点。8.3. 成品保护措施8.3.1 施工中成品钢筋应妥善安置，如果放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。8.3.2 搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管，保证随搅随用。九、施工进度计划及保证措施9.1. 施工进度计划：计划工期30天9.2. 施工进度保证措施在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，指定如下施工进度保证措施：9.2.1 负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，在生产指挥中，要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合， 以保证施工顺利进行。9.2.2 动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查，时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作.9.2.3 供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响 施工进度.项目经理要根据日完成工