全员压力管道五化管理规程(检验环节)

1、全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程检验环节培训检验环节培训LOGO前前 言言20042004年福化公司的年福化公司的 “ “1213”1213”变换管道气体泄漏爆炸事故，造成变换管道气体泄漏爆炸事故，造成人死亡；人死亡；20102010年贵州宜化的年贵州宜化的“722722”变换中变副线管道爆炸事故，造成变换中变副线管道爆炸事故，造成8 8人人死亡；死亡；20122012年清江公司年清江公司“6 62323”2#HN2#HN机五段油分出口法兰丝扣拔牙发生机五段油分出口法兰丝扣拔牙发生闪爆的事故，造成闪爆的事故，造成2 2人死亡，人死亡，3 3人烧成重伤，人烧成重伤，1 1人轻伤。

2、人轻伤。 压力管道的一次次血的教训让我们警醒，我们压力管道的一次次血的教训让我们警醒，我们必须象重视压力容器一样重视压力管道的管理，规范必须象重视压力容器一样重视压力管道的管理，规范压力管道管理，永保安全，捍卫生命！压力管道管理，永保安全，捍卫生命！LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程八大环节管理流程八大环节管理流程检验检验概念：概念：控制二个关键点（定检报告、控制二个关键点（定检报告、自检报告自检报告），实现），实现一个目标（检测率一个目标（检测率100%100

3、%）。）。2 2表表（年度检验计划表，月度检验计划表，）（年度检验计划表，月度检验计划表，）3 3报告报告（压力管道定期检验报告、（压力管道定期检验报告、压力管道壁厚测定报告，压力管道壁厚测定报告，压力管道外观检查表压力管道外观检查表自检分级原则自检分级原则2、自检频次要求自检频次要求LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程八大环节管理流程八大环节管理流程检验检验5、GB/T20801直管壁厚计算公式为：直管壁厚计算公式为：计算厚度计算厚度t=PD/(2S+PY) ，P指设计压力，指设计压力，D为管道外为管道外径，径，为设计温度下材料的许用应力值，为设计温度下材料的许用应力值，

4、为焊缝系数（为焊缝系数（无缝、无缝、100%探伤的取探伤的取1），），Y为计算系数（常用碳钢、不为计算系数（常用碳钢、不锈钢在锈钢在482以下取以下取0.4）。）。6、自检五点要求：压力管道自检选点要遵照具有代表自检五点要求：压力管道自检选点要遵照具有代表性的原则，查找出管道的隐患，监管好压力管道的腐蚀规性的原则，查找出管道的隐患，监管好压力管道的腐蚀规律，确保压管安全运行。律，确保压管安全运行。压力管道直管道测厚点选择焊缝附近位置和管段之间压力管道直管道测厚点选择焊缝附近位置和管段之间部位进行四个方位（上下左右或东西南北）测厚，并且根部位进行四个方位（上下左右或东西南北）测厚，并且根据长度要

5、求进行选点，一般据长度要求进行选点，一般5米内三个位置进行圆周方向米内三个位置进行圆周方向四个部位测厚；四个部位测厚；LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程八大环节管理流程八大环节管理流程检验检验弯头测厚选择背弯部分和两侧面进行测厚四个方位进行打磨弯头测厚选择背弯部分和两侧面进行测厚四个方位进行打磨布点测厚，测点每个方位不少于布点测厚，测点每个方位不少于3点，共计点，共计12点，且弯头正中点，且弯头正中轴截面四点为必测点，对发现均匀减薄严重的弯头要增加打磨轴截面四点为必测点，对发现均匀减薄严重的弯头要增加打磨面积和测点数量。；面积和测点数量。； 异径管在变径处流速最大位置选点

6、测厚；异径管在变径处流速最大位置选点测厚； 水平安装经常带液的管道应当选择液面交错部位选点测厚水平安装经常带液的管道应当选择液面交错部位选点测厚 对易冲蚀、腐蚀、可燃介质、毒性程度为极度和高度的管对易冲蚀、腐蚀、可燃介质、毒性程度为极度和高度的管道和埋地管应做重点检测。道和埋地管应做重点检测。5、对检验中发现的问题处理：使用单位压力容器主管及时上对检验中发现的问题处理：使用单位压力容器主管及时上报设备检修部压容主管。压容主管组织相关部门人员会诊，制报设备检修部压容主管。压容主管组织相关部门人员会诊，制订整改方案。如需修理或改造，则按订整改方案。如需修理或改造，则按“压力容器压力管道修理压力容器

7、压力管道修理改造程序改造程序”执行。执行。LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程八大环节管理流程八大环节管理流程检验检验景化公司目前压力管道检验情况：景化公司目前压力管道检验情况：压力管道定检率压力管道定检率100%100%，自检率自检率100%100%。自本月已开始自本月已开始20132013年自检计划。年自检计划。LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程八大环节管理流程八大环节管理流程检验检验典型案例：典型案例：案例案例1：关于：关于7月月22日贵州宜化日贵州宜化1#变换冷激副线管爆炸事故的变换冷激副线管爆炸事故的事故案例事故案例最关键的就是我们检测出数据

8、却没有给出结论，如最关键的就是我们检测出数据却没有给出结论，如果当我们压容管理人员给出结论，果当我们压容管理人员给出结论，2.7mm2.7mm的壁厚已经远远不能的壁厚已经远远不能承受承受2MPa2MPa的压力，如及时停车处理就能避免悲剧的发生。的压力，如及时停车处理就能避免悲剧的发生。LOGO2 2、双环公司双环公司6 6月月2727日合成氨事业部煤气总管爆管日合成氨事业部煤气总管爆管引起电缆着火事故引起电缆着火事故烧毁的电缆桥架烧毁的电缆桥架爆炸总管爆炸总管LOGO 6 6月月2727日合成氨事业部煤气总管爆管引起电缆日合成氨事业部煤气总管爆管引起电缆着火事故着火事故中所爆管道中所爆管道在今

9、年的自检中，发现此管道在今年的自检中，发现此管道由由8mm8mm减薄到减薄到6.17mm6.17mm时时, ,没有认真分析此管道减薄原因没有认真分析此管道减薄原因, ,只是通过核算此管道可承压只是通过核算此管道可承压5.6MPa5.6MPa，平时操作压力平时操作压力在在3.0MPa3.0MPa左右，没有理解左右，没有理解“管道设计压力应不小于在管道设计压力应不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力力”，对原始设计壁厚偏薄现象没有引起重视，因此对原始设计壁厚偏薄现象没有引起重视，因此没有及时整改。主要原因还是缺乏责任心。没有及时整改。

10、主要原因还是缺乏责任心。LOGO3 3、双环公司双环公司8 8月月6 6日净化脱盐水预热器换热管内漏日净化脱盐水预热器换热管内漏导致化水一级除盐水箱爆炸导致化水一级除盐水箱爆炸爆炸的一级除盐水箱爆炸的一级除盐水箱LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程八大环节管理流程八大环节管理流程检验检验异情通报学习：异情通报学习：贵州兴化贵州兴化7-8月对压缩机逐台全面检测，发现大部分直管和弯月对压缩机逐台全面检测，发现大部分直管和弯头腐蚀严重减薄，危及生产，申请对所有压缩机冷排共头腐蚀严重减薄，危及生产，申请对所有压缩机冷排共56套套进行更换，费用需进行更换，费用需160万元。此类情况充

11、分说明贵州兴化设备万元。此类情况充分说明贵州兴化设备检修计划性不够，隐患处理拖沓，导致所有隐患高度集中，检修计划性不够，隐患处理拖沓，导致所有隐患高度集中，给生产带来巨大影响。根据冯总要求，特将贵州兴化的异情给生产带来巨大影响。根据冯总要求，特将贵州兴化的异情通报大家，要求各公司必须强化冷排检测，每三个月做一次通报大家，要求各公司必须强化冷排检测，每三个月做一次全面检测，一旦发现有隐患，需要更换的，则必须迅速上报全面检测，一旦发现有隐患，需要更换的，则必须迅速上报集团，做到有计划合理检修和更换，彻底杜绝隐患处理拖沓，集团，做到有计划合理检修和更换，彻底杜绝隐患处理拖沓，导致高度集中，危及生产的现象。导致高度集中，危及生产的现象。LOGO全员压力管道五化管理规程全员压力管道五化管理规程 五化管理规程是压容压管管理的纲，是管理五化管理规程是压容压管管理的纲，是管理的基础和核心，我们只有严格落实五化管理规程，的基础和核心，我们只有严格落实五化管理规程，才能真正实现压容压管的标准化、规范化管理。才能真正实现压容压管的标准化、规范化管理。 让我们一起携起手来严格落实董事长管理思让我们一起携起手来严格落实董事长管理思想和要求，踏踏实实做好压容压管管理的基础工想和要求，