耐热风机多管除尘岗位操作规程

1、耐热风机多管除尘岗位操作规程1、岗位职责1.1 、负责耐热风机、多管除尘器、放灰设备、气力输 送等设备的使用和维护工作；负责完成多管除尘器的放灰工 作。1.2 、每小时检查一次灰箱内的存灰情况，确保放灰设 备、设施正常完好，输灰管道畅通，风压达到输灰要求。1.3 、每小时检查一次，风机运行状况，冷却水及润滑 油是否正常，检查电机、风机轴承、耦合器等部位的显示温 度及地脚螺丝是否紧固，发现问题及时反馈处理。1.4 、随时检查风机、灰箱等是否有漏风部位，发现有 漏风现象要及时组织处理。1.5 、停机检修时，根据班长、工长的安排，对多管进 行检查，检查多管内有无杂物、积料，多管有无堵塞，同时 对其它

2、设备要进行全面检查，发现问题及时处理。1.6 、负责本岗位区域的文明生产清理工作，确保区域 内无积水、积灰、积油和杂物，设备维护清洁，无油污、机 光马达亮。岗位区域内无跑、冒、滴、漏，发现问题及时进 行处理。1.7 、每周五放净耐热风管道里的灰。2、生产前的准备工作2.1 点火前的检查2.1.1 、点火前段长提前通知岗位，对多管除尘器进 行检查确认，多管除尘器内无杂物、无积灰，多管无堵塞， 布风板完好。多管进、出风管道内无杂物和积灰。确认无误 后，封闭多管观察孔，要求密封良好，无漏风、跑风现象。2.1.2 、检查灰箱内无杂物，密封良好。2.2 开机前的检查：2.2.1 、润滑系统投入，开启稀油

3、站工作泵，检查 油箱油位， 油温、 油质是否是否正常， 各阀门开向是否正确， 回油畅通、管路无泄漏。2.2.2 、水冷却系统投入，水管路阀门开向正确， 水温、水质正常，管路无泄漏。2.2.3 、检查风机进风口执行器是否关闭，要求 100关闭。2.2.4 、检查确认无误后，向段长反馈可以开机， 按段长指令开机。3、开停机操作规定及方法3.1 、风机3.1.1 开机操作接到段长指令T确认设备无人检修，周围无人或其它障碍物，传动系统正常T耦合器执行器在零位T挂上操作 牌-开启确认冷却系统、润滑系统-按规定鸣铃2次，每次 不少于10秒，无误后按启动电机按钮t打开风机入口调节门（最大）宀逐渐调整电动执行

4、器达到要求的风量、压力。3.1.2 停机操作接到段长指令后t将电动执行器逐渐调整到“5%”开度，保持风机慢速转t关闭风机执行器t按电机停机按钮T停稀油站油泵电机。32 开机操作3.2.1 、正常启动电机开机后，经过电动执行器进行调速，调整执行器开度时，要缓慢进行，避免急速提高风机转 速。风机转速逐渐达到额定转速23 时，风机稳定 1530分钟，然后再缓慢进行调整，达到要求的转速。3.2.2 、调速期间岗位要注意观察轴承座振幅，若超过 振幅报警时，要停机检查。3.2.3 、如果风机输送的冷空气，为了保证主电机不超 负荷，可以暂时不调整执行器，等待温度升高后逐步调节执 行器开度，直至全部打开。3.

5、3 风机手动和自动调整方法：3.3.1 、通过外部控制装置，进行手动或自动调节执行 器位置，可以任意调节执行器的输出赫兹数，从而可以调节 风机风量、压力、温度等。3.3.2 、手动调节：现场手动操作： 将电动执行器控制开关拨到 “手 动”位置，操作手动摇把，任意改变执行器推杆或曲柄的位 置，实现对执行器器输出转速的手动调节。3.3.2.2 、远程手动控制： 先将电动执行器开关转到 “自 动”位置，电动操作器切换开关转到“手动”位置，通过电 动操作器的操作开关任意改变执行器推杆或曲柄的位置，实 现输出转速的远程手动调节。3.3.3 、自动控制： 将电动操作器的切换开关转到“自动”位置，实现闭环 自动控制。4、防止事故的规定及注意事项：4.1 、当风机前后轴温度升高，检查冷却水系统是 否正正常， 润滑油油质是否正常， 确认原因后及时进行处理。4.2 、检查冷却器供水系统，供水正常，检查执行 器器输出转速，在额定转速的 2/3 左右时汇报段长，可以通 过降低 Hz 数来降低油温，并迅速检查处理。4.3 、冷却水系统发生故障，立即降低风机转速， 并反馈段长，立即接通紧急事故水，如果无事故水时，风机 立即停止运行。4.4 、当放灰设备发生故障不能正常放灰时，及时 汇报主控室，如果在四个小时内不能放灰，把灰暂时放到地 上，待设备正常后进行回收。4.5 、稀油站故障