料台施工方案

1、第一节 悬挑料台施工方案本工程为安阳义乌商贸城住宅二期一标1#、2#、5#、6#娄四栋高层，地下二层，地上三十三层。总面积约 12万川，结构形式为框剪结构，楼层梁、板、墙支模采用九夹板、方木，支架采用A4.8钢管，垂直运输采用塔吊，楼层转运采用钢料台。预计每栋两个，层层上翻。 钢料台设计长6m（伸出脚手架外3m）,宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次 梁采用14#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一 层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面16槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）料台侧立面图节点2节点.17、14辺1000100C仁：； 1C0C 丿 1500料台平面图允许荷载：施工荷

2、载1.5kN/m2，集中荷载5kN（500公斤）。一、编制依据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;钢结构设计规范GB50017-2003 ；木结构设计规范GB50005-2003;建筑施工安全检查标准JGJ59-99;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装T锚筋加固、斜拉钢丝绳安装T卸料平台板安装T护栏安装T三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与12槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。3、钢料台在地面拼装完毕

3、后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。四、安全措施1、人员要求：（1）、搭拆人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则 培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。操作人员应定期体检。（2）、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬 挂起重设备。（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时， 应有防滑措施。（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须 对料台进行检查： 、在六级大风与大雨后。 、停用超过一个月，复工前。（4）检查保修项目： 、主节点处是否正常，杆

4、件的安装、结构是否符合规范要求。 、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。 、安全防护措施是否符合要求。3、拆除阶段：（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看 守，严禁一切非操作人员入内。(2)、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。五、操作平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等 施工设备上。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口 围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆 1200mm,中杆 600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。4、卸料平台吊

5、装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重 吊钩。5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6、操作平台上应显著标明容许荷载 500KG，人员和物料总重量严禁 超过设计容许荷载，配专人监督。第二节 型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息：1. 荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m2 )：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板， 栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ： 0.14；施工人员等活荷载 (kN/m2 )：1.50，最大堆放材料荷载 (kN)：5.00。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离 (m)： 2.40， 外侧钢

6、绳与内侧钢绳之间的距离 (m)：2.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离 (m)： 2.90； 钢丝绳安全系数 K： 10.00， 悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 预埋件的直径 (mm)：18.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3. 水平支撑梁 主梁材料类型及型号： 16 号槽钢槽口水平 ； 次梁材料类型及型号： 12.6 号槽钢槽口水平 ； 次梁水平间距ld(m): 1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m): 0.20。4. 卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度 (m): 4.50， 水平钢梁(主梁)的锚固长度 (m): 1.50, 次梁悬臂 M

7、c(m): 0.00； 平台计算宽度 (m): 2.60。二、次梁的验算 :次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距1m,其截面特性为： 面积 A=15.69cm2 ；惯性距 Ix=391.466cm4 ；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1荷载计算(1) 、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 ;Q仁0.35X 1.00= 0.35kN/m;(2) 、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12 kN/mQ2=0.12 kN/m(3) 、活荷载计算1) 施工荷载标

8、准值：取1.50 kN/m2Q3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷载P： 5.00kN荷载组合Q=1.2X (0.35+0.12)+1.4X 1.50X 1.00=2.67kN/mP=1.4X 5.00=7.00kN2. 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁算，计算简图如下：a卩1r 1)11.E號L算简图最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91, P31)为:经计算得出:Mmax = (2.67 X 2.602 /8)x (1-(0.002 /2.602 )2 +7.00X 2.60/4=6.80kN.m。最大支座力计算公式:经计算得出:R = (7.00 + 2.

9、67X (2.60 + 2X 0.00)/2 = 6.97kN3. 抗弯强度验算次梁应力:其中 丫 x -截面塑性发展系数，取1.05； f-钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2 ;次梁槽钢的最大应力计算值(T =6.80X 103 /(1.05X 62.14)=104.26 N/mm2 ;次梁槽钢的最大应力计算值(T =104.26 N/mm2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值f=205 N/mm2 ,满足要求！4. 整体稳定性验算其中，© b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:经过计算得到© b=570X 9.00X 53.00X 235/(

10、2600.00X 126.00X 235.0)=0.83;由于© b大于0.6,按照下面公式调整：=1.07-23： <1,0為得到 © b' =0.730;次梁槽钢的稳定性验算(T =6.80 X 103 /(0.730X 62.137)=149.92 N/mm2 ;次梁槽钢的稳定性验算(T =149.918 N/mm2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值f=205 N/mm2 ,满足要求！三、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号槽钢槽口水平，其截面特性为：面积 A=25.15cm2 ;惯性距 Ix=

11、934.5cm4;转动惯量Wx=116.8cm3;回转半径ix=6.1cm;截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm;1. 荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m;Q1 = 0.14kN/m;槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m静荷载设计值 q 二 1.2X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.14+0.19) = 0.40kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;2. 内力验算Q.dkhl/ttiniJkN/mkumulmumiuwmuijluiiumuiumu443kN7.16KW?.O0kW7.1SkNd<0悬挑

12、卸料平台水平钢梁计算简£ 4.432ia?4?282611 813悬挑水平钢梁支撑梁剪力圏(kN)悬挑水平钢粱支撑梁弯炬图(kN- m)0101悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载 P和均布荷载q作用下的连续梁计算, 由矩阵位移法，从左至右各支座反力：R1 = 15.217 kN ；R2 = 25.635 kN ；R3 = -8.191 kN。最大支座反力为 Rmax=25.635 kN;最大弯矩 Mmax=12.737 kN m;最大挠度 v =0.101 mm。3. 抗弯强度验算其中 丫 x -截面塑性发展系数，取1.05;f-钢材抗压强度设计值，f = 2

13、05.00 N/mm2 ;主梁槽钢的最大应力计算值(T =12.737 X 106 /1.05/116800.0+3.89 X 104 /2515.000=119.323N/mm2 ;主梁槽钢的最大应力计算值119.323 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值f=205.00 N/mm2，满足要求！四、钢丝拉绳的内力验算：水平钢梁的垂直支坐反力 RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisin 0 i其中RCi -水平钢梁的垂直支坐反力(kN);RUi -拉钢绳的轴力(kN);0 i -拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sin 0 i = Sin (ArcTan (

14、29(2+2.4) = 0.55;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sin 0 i;RUi = 15.217 / 0.55 = 27.65 kN;五、钢丝拉绳的强度验算：选择6 X 37钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 2000MPa,直径21.5mm。其中Fg-钢丝绳的容许拉力(kN);Fg -钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得 Fg = 348.5KN ;a -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X 37、6X 61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8°a = 0.82;K -钢丝绳使用安全系数。K = 10。得到：Fg=28.577KN>Ru = 27.651KN。经计算，选此型号钢丝绳