A安全生产系列危险源

1、危险源辩识知识培训课件课程纲要第二部分第二部分 危险有害因素辨识的关键点危险有害因素辨识的关键点第一部分第一部分 编写目的及海因里希法则编写目的及海因里希法则一、海因里希法则一、海因里希法则一、危险源、隐患及事故的定义一、危险源、隐患及事故的定义第三部分第三部分 危险源辨识方法与程序危险源辨识方法与程序一、危险源有害因素的分类一、危险源有害因素的分类二、危险有害因素辨识的关键点二、危险有害因素辨识的关键点三、危险有害因素辨识方法与要求三、危险有害因素辨识方法与要求四、风险评价与控制措施四、风险评价与控制措施第四部分第四部分 典型案例分析与反思典型案例分析与反思一一海因里希原则简述海因里希原则简

2、述事故是量的累积事故是量的累积海因里希海因里希129300129300： 10001000的法则的法则这个法则是这个法则是 19411941年美国的海因里希从统计年美国的海因里希从统计 5555万件机械事故（其中死亡、重伤事万件机械事故（其中死亡、重伤事故故16661666件，轻伤件，轻伤 4833448334件，其余则为无伤害事故）中，得出的一个重要结论，即在件，其余则为无伤害事故）中，得出的一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤、无伤害事故和不安全因素（人的不安全行为和机械事故中，死亡、重伤、轻伤、无伤害事故和不安全因素（人的不安全行为和物的不安全状态）的比例为物的不安全状态）的比

3、例为 1 1：2929：300300：10001000，国际上把这一法则叫事故法则，国际上把这一法则叫事故法则，13301330件安全隐患中有：件安全隐患中有： 10001000件未导致意外事件（件未导致意外事件（ KYTKYT） 300300件未产生人员伤害（件未产生人员伤害（“惊吓事件惊吓事件“） 2929件造成人员轻伤件造成人员轻伤 1 1件导致重伤或死亡件导致重伤或死亡法则启示法则启示 ：1 1、事故的发生是有征兆的，是量的累积、事故的发生是有征兆的，是量的累积2 2、发现征兆并采取对策，可以避免事故、发现征兆并采取对策，可以避免事故3 3、再完美的技术也取代不了人的作用、再完美的技术

4、也取代不了人的作用4 4、提升全员的安全意识，是杜绝事故的关键、提升全员的安全意识，是杜绝事故的关键1000件人的不安全行为/物的不安全状态第二部分：危险源相关基本概念第二部分：危险源相关基本概念一、危险源、隐患及事故的定义一、危险源、隐患及事故的定义1 1、什么是危险源？、什么是危险源？可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。的根源或状态。两类危险源：两类危险源：危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实的各种系统不可避免的会存在某些种危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实的各种系统

5、不可避免的会存在某些种类的危险源。类的危险源。根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类：根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类：第一类危险源第一类危险源系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质（包括各种能量系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）；源和能量载体）；第二类危险源第二类危险源导致约束导致约束、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素（包括人、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素（包括人物物环境）环境）2 2、什么是安全隐患、什么是安全隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度是指生产经营单位违反安全生产法

6、律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。人的不安全行为人的不安全行为1 1、操作错误、忽视安全、忽视警告；、操作错误、忽视安全、忽视警告；2 2、造成安全装置失效；、造成安全装置失效；3 3、使用不安全设备；、使用不安全设备；4 4、手代替工具操作；、手代替工具操作；5 5、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；、物体（成品、半成品、材料、工具

7、、切屑和生产用品等）存放不当；6 6、冒险进入危险场所；、冒险进入危险场所；7 7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；8 8、在起吊物下作业、停留；、在起吊物下作业、停留；9 9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作；、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作；1010、有分散注意力行为；、有分散注意力行为；1111、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用；、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用；1212、不安全装束；、不安全装束；1313、对易燃、易爆等危险物

8、品处理错误、对易燃、易爆等危险物品处理错误物的不安全状态物的不安全状态1 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；其中：无防护；其中：无防护；防护不当；防护不当；2 2、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；其中：设计不当，结构不合理；其中：设计不当，结构不合理；强度不够；强度不够；设备在非正常状态下运行；设备在非正常状态下运行；维修、调整不良；维修、调整不良；3 3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺官护具

9、、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；陷；4 4、生产（施工）场地环境不良、生产（施工）场地环境不良其中：照明光线不良；其中：照明光线不良；通风不良；通风不良；作业场作业场所狭窄；作业场地杂乱；所狭窄；作业场地杂乱；交通线路的配置不安全；操作工序交通线路的配置不安全；操作工序设计或配置不安全；地面滑；贮存方法不安全；设计或配置不安全；地面滑；贮存方法不安全；环境温度、湿环境温度、湿度不当；度不当；3 3、什么是事故？、什么是事故？事故指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。事故指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。?事故的发生具有随机性质，事故的发生具有

10、不确定性、突然发生的。事故的发生具有随机性质，事故的发生具有不确定性、突然发生的。出乎人们意料的意外事件。出乎人们意料的意外事件。事故的后果是违背人的意志的。事故的后果是违背人的意志的。在一起事故发生之前，我们无法准确地预测什么时候、什么地方、什么人会发生什么在一起事故发生之前，我们无法准确地预测什么时候、什么地方、什么人会发生什么样的事故。样的事故。这使得事故预防成为非常困难的事情。这使得事故预防成为非常困难的事情。4 4、危险源、安全隐患与事故的关系？、危险源、安全隐患与事故的关系？第三部分：危险源辩识方法程序第三部分：危险源辩识方法程序一、危险源有害因素的分类一、危险源有害因素的分类1、

11、危险有害因素的分类、危险有害因素的分类?按导致事故的直接原因分类按导致事故的直接原因分类： 依据生产过程危险和有害因素分类与代码依据生产过程危险和有害因素分类与代码( GB/T13861-2009 ），分为四大类），分为四大类 192小类小类危险、有害因素危险、有害因素人的因素人的因素心理生理性心理生理性行为性行为性物的因素物的因素物理性物理性化学性化学性生物性生物性环境因素环境因素室内室内室外室外地下地下管理因素管理因素组织机构组织机构责任制责任制规章制度规章制度投入投入?按事故类型分类按事故类型分类按企业职工伤亡事故分类按企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)，根据导致事故的原因、致伤

12、物和伤害方，根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为式等，将危险因素分为20类：类：?物体打击物体打击?灼烫灼烫?瓦斯爆炸瓦斯爆炸?车辆伤害车辆伤害?火灾火灾?火药爆炸火药爆炸?机械伤害机械伤害?高处坠落高处坠落?锅炉爆炸锅炉爆炸?起重伤害起重伤害?坍塌坍塌?容器爆炸容器爆炸?触电触电?冒顶片帮冒顶片帮?其他爆炸其他爆炸?淹溺淹溺?透水透水?中毒和窒息中毒和窒息?放炮放炮?其他伤害其他伤害20 + 7参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为七类定，将危害因素分为七

13、类 将危害因素归将危害因素归纳为纳为7 7类类?生产性粉尘生产性粉尘?毒物毒物?噪声与振动噪声与振动?高温高温?低温低温?辐射（电离、非电离）辐射（电离、非电离）?其他危害因素其他危害因素二、危险有害因素辩识的关键点二、危险有害因素辩识的关键点?七种典型危害七种典型危害?1 1）物理性：包括设备、设施、电气、噪声、高温、粉尘、振动、辐射等，还应考虑：）物理性：包括设备、设施、电气、噪声、高温、粉尘、振动、辐射等，还应考虑：全部在用、封存、借用、租赁的设备、设施、装置、工具等的缺陷，考虑使用年限，全部在用、封存、借用、租赁的设备、设施、装置、工具等的缺陷，考虑使用年限，磨损程度，腐蚀、老化，以及

14、维修后元件变更或丢失；磨损程度，腐蚀、老化，以及维修后元件变更或丢失；2 2）化学性：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等；）化学性：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等；3 3）生物性：包括传染病；）生物性：包括传染病；4 4）心理性：性格争胜好强、情绪波动、麻痹自信、侥幸心理、好奇、错觉、幻觉等；）心理性：性格争胜好强、情绪波动、麻痹自信、侥幸心理、好奇、错觉、幻觉等；5 5）生理性：身体缺陷、视力、听力，超负荷等，女工保护和重体力劳动；）生理性：身体缺陷、视力、听力，超负荷等，女工保护和重体力劳动；6 6）行为性：违章指挥，违章操作、指挥调度不当，故意行为；）行为性：违章指挥，违章操作、指挥

15、调度不当，故意行为；7)7)作业环境不良：包括安全通道、操作点安全状况、地面状况、空气含氧量、温度、作业环境不良：包括安全通道、操作点安全状况、地面状况、空气含氧量、温度、湿度、采光等；湿度、采光等；?三种时态三种时态?a a 过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故；过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故；b b 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；c c 将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因

16、素。?三种状态三种状态?a a 正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；b b异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态；修等状态；?c c 紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。三个原则：坚持三个原则：坚持“横向到边、纵向到底、不留死角横向到边、纵向到底、不留死角”的原则；的原则；三个所有：考虑所有的人员，考虑所有的活动，考虑所有的设备设施。三个所有：考虑

17、所有的人员，考虑所有的活动，考虑所有的设备设施。三、危险有害因素辩识方法与要求三、危险有害因素辩识方法与要求1、辩识分析方法、辩识分析方法?直观经验分析法直观经验分析法对照、经验法对照、经验法 对照有关标准、法规、检查表；对照有关标准、法规、检查表； 依靠人员的观察、分析、判断能力和经验。依靠人员的观察、分析、判断能力和经验。类比法类比法利用相同或相似信息来进行类推、分析、评价：利用相同或相似信息来进行类推、分析、评价： 工程系统；工程系统； 作业条件的经验；作业条件的经验； 劳动安全卫生的统计资料劳动安全卫生的统计资料?系统安全分析方法系统安全分析方法- 事件树事件树-事故树事故树2、开展危

18、害辨识需要考虑的因素？、开展危害辨识需要考虑的因素？1）班组进行危害辨识、风险评价活动时应考虑的内容）班组进行危害辨识、风险评价活动时应考虑的内容本班组风险点；本班组风险点；各风险点可能发生事故的类别；各风险点可能发生事故的类别；过去发生事故情况；过去发生事故情况；不安全条件；不安全条件；不安全行为；不安全行为；操作规程不当之处；操作规程不当之处；控制措施。控制措施。3、危险源辩识的具体内容、危险源辩识的具体内容危险源识别，需要大量的实践经验，包括过去的事件及事故的经验以及对生危险源识别，需要大量的实践经验，包括过去的事件及事故的经验以及对生产工艺、标准等各方面的实际知识。对待危险源识别，必须

19、持尊重客观、实事求产工艺、标准等各方面的实际知识。对待危险源识别，必须持尊重客观、实事求是和虚心的态度。是和虚心的态度。归纳起来，从安全生产的角度来看，进行危险辨识大体上可以分为：归纳起来，从安全生产的角度来看，进行危险辨识大体上可以分为：（1）从危害的机理上来辨识危险，）从危害的机理上来辨识危险，（2）从工作的岗位及环境上来辨识危险，）从工作的岗位及环境上来辨识危险，（3）从作业的性质来辨识危险，）从作业的性质来辨识危险，（4）从设备设施及工业流程上来辨识危险，）从设备设施及工业流程上来辨识危险，（5）从布局、环境、结构上辨识危险等。）从布局、环境、结构上辨识危险等。?从危害机理上辨识危险从

20、危害机理上辨识危险?1）物理性：包括设备、设施、电气、噪声、高温、粉尘、振动、辐射等，还应考虑：全部）物理性：包括设备、设施、电气、噪声、高温、粉尘、振动、辐射等，还应考虑：全部在用、封存、借用、租赁的设备、设施、装置、工具等的缺陷，考虑使用年限，磨损程度，在用、封存、借用、租赁的设备、设施、装置、工具等的缺陷，考虑使用年限，磨损程度，腐蚀、老化，以及维修后元件变更或丢失；腐蚀、老化，以及维修后元件变更或丢失；?2）化学性：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等；）化学性：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等；3）生物性：包括传染病；）生物性：包括传染病；4）心理性：性格争胜好强、情绪波动、麻痹自信

21、、侥幸心理、好奇、错觉、幻觉等；）心理性：性格争胜好强、情绪波动、麻痹自信、侥幸心理、好奇、错觉、幻觉等；5）生理性：身体缺陷、视力、听力，超负荷等，女工保护和重体力劳动；）生理性：身体缺陷、视力、听力，超负荷等，女工保护和重体力劳动；?6）行为性：违章指挥，违章操作、指挥调度不当，故意行为；）行为性：违章指挥，违章操作、指挥调度不当，故意行为；7)作业环境不良：包括安全通道、操作点安全状况、地面状况、空气含氧量、温度、湿度、作业环境不良：包括安全通道、操作点安全状况、地面状况、空气含氧量、温度、湿度、采光等；采光等；8)同时还应考虑：所属地域、地质水文、地形、周围环境、道路交通、社区环境、气

22、象条同时还应考虑：所属地域、地质水文、地形、周围环境、道路交通、社区环境、气象条件、可能发生的自然灾害；公司所属地域内所有建筑物、道路、运输线、装卸区、消防通件、可能发生的自然灾害；公司所属地域内所有建筑物、道路、运输线、装卸区、消防通道、生活区域以及运动场所；事故应急的设备设施，抢救措施及辅助设备设施。考虑是否道、生活区域以及运动场所；事故应急的设备设施，抢救措施及辅助设备设施。考虑是否符合法律法规的要求。符合法律法规的要求。?从工作岗位及环境上辨识危险从工作岗位及环境上辨识危险工作岗位及环境中是否有存在危害机理辨识中的危害因素及其控制是否合理；工作岗位及环境中是否有存在危害机理辨识中的危害

23、因素及其控制是否合理；岗位操作时，人与人，人与机的界面划分的合理性；岗位操作时，人与人，人与机的界面划分的合理性；岗位操作的程序合理性及执行情况；岗位操作的程序合理性及执行情况；事故应急措施。事故应急措施。?从作业辨识危害从作业辨识危害（1）特种作业：登高，起重，电工，电焊，压力容器，运输等需要资质及作业批）特种作业：登高，起重，电工，电焊，压力容器，运输等需要资质及作业批准过程程序的作业；准过程程序的作业；（2）与特殊工艺流程相关的作业：如在高风险生产过程的相关的作业，高风险工）与特殊工艺流程相关的作业：如在高风险生产过程的相关的作业，高风险工艺装置的操作，如爆破，采掘等等；艺装置的操作，如

24、爆破，采掘等等；（3）特殊作业；）特殊作业；（4）非常规的具有危险的作业：如大型设备的安装，高风险装置的试运行、检修）非常规的具有危险的作业：如大型设备的安装，高风险装置的试运行、检修等；等；?从设备、设施、工艺流程识别危害从设备、设施、工艺流程识别危害主要生产设备大体上都与结构、运动、压力、原料、电气、控制、机械和其他物理，主要生产设备大体上都与结构、运动、压力、原料、电气、控制、机械和其他物理，如光、辐射、化学过程相关，因此，分析这些设备、设施本身以及对周边环境乃至其如光、辐射、化学过程相关，因此，分析这些设备、设施本身以及对周边环境乃至其他设备、设施的安全影响，是危害识别的一项主要内容他

25、设备、设施的安全影响，是危害识别的一项主要内容。?从布局、环境因素识别危害从布局、环境因素识别危害这其中，包括了气象、地质等自然因素，也包括了如水、动力、交通等条件，还与这其中，包括了气象、地质等自然因素，也包括了如水、动力、交通等条件，还与设施与设施，区域之间的相互影响以及内部交通的问题，包括应急方案的需求。设施与设施，区域之间的相互影响以及内部交通的问题，包括应急方案的需求。归纳归纳起来起来?企业危险源辨识的内容：企业危险源辨识的内容：厂址及环境条件：地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、厂址及环境条件：地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救资源交通、抢险救灾支持条

26、件等方面。灾支持条件等方面。厂区平面布局：功能分区、防火间距、安全间距、风向、建筑物朝向等。厂区平面布局：功能分区、防火间距、安全间距、风向、建筑物朝向等。道路及运输：运输、消防、疏散、人流、物流、平面及立体交叉。道路及运输：运输、消防、疏散、人流、物流、平面及立体交叉。建（构）筑物：防火、防爆、结构、层数、采光、通道、生产卫生设施等。建（构）筑物：防火、防爆、结构、层数、采光、通道、生产卫生设施等。生产工艺过程：物料、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。生产工艺过程：物料、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。生产设备、装置：化工设备、装置，机械设备、生产设备、装置

27、：化工设备、装置，机械设备、电气设备、危险性较大设备、高处作电气设备、危险性较大设备、高处作业设备、特殊单体设备、装置（锅炉房、乙炔站、石油库、危险品库等）业设备、特殊单体设备、装置（锅炉房、乙炔站、石油库、危险品库等）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施劳动组织生理、心理因素，人机工程学因素等。劳动组织生理、心理因素，人机工程学因素等。四、风险评价与控制措施四、风险评价与控制措施1 1、风险评价定义、风险评价定义风险评价是

28、指评价风险程度并确定其是否在可容许范围的全过程。风险评风险评价是指评价风险程度并确定其是否在可容许范围的全过程。风险评价的任务是评价识别出危险源的危险程度，确定不可容许的风险，并给出优价的任务是评价识别出危险源的危险程度，确定不可容许的风险，并给出优先顺序的排列。先顺序的排列。2 、常用评价方法、常用评价方法LEC法是一种常用的定性评价法。法是一种常用的定性评价法。危险性可用下式表示：危险性可用下式表示：发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小人体暴露在这种危险环境中的频繁程度人体暴露在这种危险环境中的频繁程度一旦发生事故会造成的损失后果一旦发生事故会造成的损失后果危险性危险性L L分值分值事

29、故发生的可能性事故发生的可能性E EC分值分值事故产生的后果事故产生的后果100100大灾难，许多人死亡大灾难，许多人死亡分值分值暴露频繁程度暴露频繁程度10106 63 31 1完全可以预料完全可以预料相当可能相当可能可能可能, ,但不经常但不经常可能性小可能性小, ,完全意外完全意外10106 6连续暴露连续暴露每天工作时间暴露每天工作时间暴露404015157 73 31 1灾难，数人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤严重，重伤致残致残引人注目，需要救护引人注目，需要救护3 31 1每周一次暴露每周一次暴露每月一次暴露每月一次暴露3、风险等级划分、风险等级划分D D值值风险等级风险等级危险程度危险程度确定控制措施的基本要确定控制措施的基本要求求立即采取相应的隐患治立即采取相应的隐患治理措施；制定管理目标理措施；制定管理目标方案与应预案，方案与应预案，制定管理制度、规定或制定管理制度