PE人员地产线异常分析报告流程.技巧与方法

1、PE人員的產線異常分析流程.技巧與方法目的：提高PE工程師的分析水平，確實找出問題真因，徹底解決產線異常的發生1、工廠生產流程原材不良製程不良倉儲運輸不良備註：SQA、IPQC、QA是品保部門，不屬於製造單位，屬於 監控單位，分析問題的時候不可以分析爲此三個部門的問題。人：指人為loss，比如產品在生產過程中，可能由於人為的原因造成產品的不良機：指機器的問題，比如SMT置件的過程中Mark點找的不夠準確料:指材料不良，比如由於材料放置時間過程，可能被氧化，因而造成產品的不良法：指方法，即制程問題，比如可能由於制程的不夠合理，而造成產品的不良3、異常分析的流程及解決方法製造單位發現異常超標，包括

2、良率超標（2% ）,複測率超標（15%）,維修不良率（10%）等，必須開據異常單給工程單位，異常單中必須注明：表單編號機種名稱 異常現象 異常時間異常比率等,3-1PE工程師接到異常後，應該馬上到現場做不良現象的確認，並且要有製造優先，品質第一的觀念，不是急於分析，而是先判斷1.是否要停線？2何時要出貨？3. 工單數量？4. 製程中的位置點 及 人機料法最後才是分析，因為當你在分析時，說不定又有幾千片不良不斷在產生中3-2. 分析的時候要有現場描述：記得照片留下證據外觀：是否有氧化，是否有破損，是否有零件反向、側立等等 現象：是否有重複發生，是否有一定的規律性，是否穩定等等 插件：方向是否正確

3、，定位是否準確等等 吃錫：看零件的吃錫狀況，是否有短路等現象 電錶：根據原理圖用電錶進行量測 儀器：利用儀器對產品進行分析 電壓： 根據電壓的狀況進行分析 電流：看電流大小是否在正常的範圍內 接腳：看接腳位置是否正確 位置：零件位置是否正確 測試站台位置功能 ：作業人員名稱編號工具或是作業情形紀錄，DV,照相3-3.根據分析，下判斷根據分析,判定是原材不良 , 制程問題，設計問題，倉儲運輸問題 （這是發生問題的地點考量）3-4對策的下達:短期對策主要是針對產線的即時性問題的改善方法-例如重工流程，加減測試站.長期對策主要是要說明針對此問題，該怎麼去 預防，要能永久根本解決問題。例如找廠商，變更

4、設計,優化修改程式K3-5重工流程範例（重點要能把問題解決，否則是無效對策）開始OK拆除包裝測試並產生測試結果處理不良品 維修等NGPASSr包裝Ok1F.流入下一制成INFM8GPGD.A3丁不開WEB問題報告2005/11/71不良現象描述11/4客戶抽檢發現INFM8GPGD.A3 1pc打不開 WEB, Ping不通 但POST自檢正常，經線路分析發覺問題係源自於Filter T3 （ H16101DF廠商:鴻磬D/C : 0524）,與一機台互換Filter T3後，不良現象隨著不良零件轉移。由以上數據可以初步得知鴻磬Filter係爲造成此機種異常之起因。2原因分析2.1零件分析：X

5、XXXX 對T3 (H16101DF )進行DCR阻抗值測試，發現:PIN TO PINDCR ( Spec: 0.9ohm Max )正常值實測值Pin 7-Pi n50.52 ohm超出量程Pin 7-Pi n60.27 ohm超出量程Pin 5-Pi n60.26 ohm0.261 ohmTest Equipment: DC MILLI-OHM METER GOM-802以上測試數據表明：Pin 7腳位異常，然後使用X-Ray對Pin 7進行拍照(Fig 1)，發現線圈鬆散，由此確定爲 Filter (Pin 7異常)導致此產品異常。Fig 1Fig 2將此零件送廠商分析，De-Cap

6、Epoxy後發現線材纏繞於Pin錫量過少(Fig 2)。2.2庫存品分析：11/5針對XXXXX 庫存挑取lOKpcs做可靠度試驗（設定條件說明如附件）,以利評估來料不良率狀況，經電氣測試及X-ray檢查發現不良數量：2pcs ,不良 率：2 / 10K = 200ppm.不良品DCR阻抗值如下：ItemPIN TO PINDCR (SPEC: 0.9ohm Max)正常值實測值RemarkPin 16-Pi n150.52 ohm超岀量程Pin 15 ope n1Pin 16-Pi n140.27 ohm0.269Pin 14-Pi n150.26 ohm超岀量程Pin 15 ope nPi

7、 n1-Pi n20.77ohm0.7722Pin 2-Pi n30.33 ohm超岀量程Pin 3 ope nPi n1-Pi n30.24 ohm超岀量程Pin 3 ope n由以上分析可知，此一不良係因Filter線圈鬆散造成產品功能異常，經全面篩選該器件庫存後，確認不良率約爲200 ppm，相對於本次出貨量，此一不良應可屬於 單一事件，不致影響所有庫存品及市場流通之產品質量。3.改善對策3.1供應商對策庫存189.84Kpcs全數退回供應商依 XXXX規範之方式篩選製程改善：理線作業前對PIN腳增加外觀檢查，理線後增加一站補錫工位，由一站焊錫工位變爲兩站焊錫工位，將所有PIN腳再補一次錫，確保線3.2 XXXXX 對策IQC針對每批來料，抽驗項目增加X-Ray焊錫性檢查及信賴性測試，以利管控進料品質附件可靠度實驗測試項目名稱條件Cycle TimesDry Heat120C8 hrsDamp heat cyclic Test