公司管理增效工作总结：转型跨越谱新章

1、公司管理增效工作总结：转型跨越谱新章山西 xx 能源有限公司 xx 厂是年设计入洗能力为 500 万吨的大型XX厂，XX年以来，XX厂将本质安全体系建设作为企业发展的基础，逐步贯彻本安体系建设标准，以 xx 公司“安全、高效、发展”的战 略思路及“团结、学习、奉献” 的企业文化为引领，以厂内倡导的 “简单、规范、严谨、高 效”的管理理念为宗旨，按照“整章建制、 完善标准、落实 责任、严格考核”的管理思路，秉承“复杂问题简单 化、简单问题精细化” 的管理方法， 通过提升企业的科学管理水 平，走出了一条本安建设之路。该厂 XX-XX 年被中国煤炭加工利用协会评选为“优质高效选煤厂”和“质量标准化选

2、煤厂”的双项荣誉称号，XX年被评选为山西煤销集团和谐文明单位，XX年被山西省安全生产委员会评选为全省安全文化建设示范企业，同时被山西煤炭加工利用协会评选为山西省第二届和第三届双十佳xx 厂，XX 年喜获“ XX 年度山西省煤炭综合利用科技创新双十佳单位”，这些成绩得益于 XX 厂定位清晰、 决策果断、 执行有力， 更得益于广 大职工的奋力拼搏。随着 XX 厂管理方略的持续改善， XX 产量也逐年呈现出 快速上 升的趋势，由XX年入洗原煤104.02万吨上升为XX年入洗原煤477.64万 吨。回顾 XX 厂走过的坎坷历程，始终被一连串令人振奋的数字牵动着：XX 年 3月，实现了投产以来的“四个最

3、大化” ：创造了开机率达 70.8 、带煤量达 1100t/h （设计带煤量 947t/h ）、日入洗原煤量突破 2.1 万吨 和月入洗原煤量突破58.96 万吨（包括利用系统富裕时间入 洗磁窑沟原煤 11.08 万吨）的创 建厂以来最高产纪录； “两 个最小化”：机电故障影响时间为 6.87 小时 / 月（万吨煤故 障影响时间为 0.11 小时）、生产故障影响时间为2.16 小时 / 月（万吨煤故障影响时间为 0.03 小时）的最小化纪录；杜 绝了轻伤及二级以上非伤亡事故、重大质量事故，创近年来 同期最好 水平， 显现出观念变、 产量增、效益升的发展势头。提升文化是前提理念转变天地宽。 xx

4、 厂在转变全员安全理念上狠下功夫， 针对 实际现状，经过全面系统地总结、提炼和升华，打造了 具有自身特色 的企业文化。 譬如： 管理理念：“简单、 规范、 严谨、高效”； 管理思路： “整章建制、 完善标准、 落实责任、 严格考核”；管 理法则： “用制度管人管事” ；办厂理念： “精 益求精”等，并 将此灌输到职工， 使之入脑、 入心、见行动。 特别是持续改进与精 益求精的理念，释放出巨大的正能量， 推动企业迈向卓越。文化是企业的灵魂。 xx 选煤厂的企业文化，凝聚了 xx 厂团队的 正能量，奠定了 xx 厂的发展方向，描绘了 xx 厂的 宏伟愿景。为建造良好的企业文化氛围，使其员工在思想认

5、识上对 企业理念有更深刻的认识与领悟， xx 厂通过一些含有厂内文 化的标志性标 识、宣传栏、标识牌、 LED 显示屏、网站等多 途径进行全方位宣传， 使其深深熔铸在企业的生命力、凝聚 力和创造力之中，从而推动了员 工对企业文化从理念到行为 的转化，最终实现“文化引领企业，文化 渗透企业，文化管 理企业，文化发展企业”的“文化型”强势企业目 标。安全文化建设是企业文化建设的一个抓手 ,xx 厂自建厂 初期就积 极践行“以人为本，安全为天”的安全文化理念， 并将其“内化于 心、强化于行、固化于制” ，举安全工作使 命之旗，铸安全理念之 魂，强安全行为规范之基，将安全文 化植入安全管理之中，形成了

6、安 全生产的长效机制，从而实 现了安全生产的长治久安。狠抓管理是根本管理才能出效益。 xx 厂以优质高效 xx 厂建设为契机， 狠抓增 产、提效、降耗工作，通过效能监察等措施保障生产 经营活动顺利开 展。 为了提高开机率， xx 厂加强机电管理和 生产成本管理，对机电 设备定期保养、动态检修，同时认真 落实预防性检修制度，将原先每 天 12 小时的开机时间增加 为 17 小时，利用动态检修理念对设备全面 进行“体检” ，狠 抓小时带煤量的提高，提前加强与矿井、公司的 沟通，避免 了设备空转，保证了在开机后能够连续、稳定满负荷运 转。同时 xx 厂为了提高工作效率，弥补工作中的缺陷与漏洞， 推行

7、了班 后总结会，认真总结生产情况和下一班注意的事项， 变日清日结为班 清班结，从而有效地实现了“开机必达产， 达产必达效” 。在设备管理上， xx 厂采取“双包机制” ，相继出台了 20 多项设 备管理制度，增强了员工的责任心，提升了设备运行 率。同时实行机 电设备点检系制度， 实时监测设备运行状况， 对设备故障做到了早 发现、早维修，从而大大降低了设备带 病运行率。在隐患排查方面， xx 厂坚持每月厂级隐患排查， 及时发 现设备 存在的问题， 严格按照 “三定”（定时间、 定责任人、 定标准） 原则进行安排和落实， 使其将隐患消灭在萌芽状态， 完好整改率始 终保持在 95% 以上。在煤质管理

8、上， xx 厂进一步修订完善了各项煤质管理制 度和考 核办法，完善业务工作流程，加强工艺管理，从源头 上采取措施，掌 握原煤质量情况，指导洗选操作，做到可控 可管，确保入洗原煤质量 和商品煤质量稳定可靠，树立了品 牌意识。为了切实发挥出各业务科室的主导作用，加大对业务科 室的考核 力度，实现业务科室管理的常态化，同时为了提高 工作效率， 抓好 工作落实， 使各项工作在短时间内落实到位，xx 厂将周会改为各种专题会议 , 用于更加深入细致地研究和解决工作中出现的难题。为了提高工作督办效应， xx 厂通过领导下现场拍照， 使 现场管 理得到有效提升，真正彰显“复杂问题简单化、简单 问题精细化”的

9、管理方法及“工作有安排、安排有监督、监 督有落实、落实有考核” 的闭合循环链，它不仅仅是管理流 程的压缩，而且折射了“把握了简 单就是不简单”和领导下 现场就是“用最短的距离做最快的事”的哲 学道理。在此基础上， xx 厂根据质量标准化的要求， 按标准动态 达标、按规程操作设备，全厂各项工作纳入了标准化、规范化轨道质量标准是基础今年以来， xx 厂坚持在“提质增效”上狠下工夫，对生 产组 织、商品煤装运及客户信息反馈等各个环节实施全过程、 全方位管 控，全面提升产品质量，确保效益生产。源头把关不松劲。加强与煤矿的沟通，定期跟踪掌握矿 井采掘接 续、采运变化造成的煤质波动情况，组织采制样人 员进

10、行浮沉试验、 筛分试验，超前掌控 xx 矿与磁窑沟矿原 煤煤质，组织科学配洗，提 高精煤回收率。强化工艺环节除 铁除杂管理，为提升产品产率打好前 战。过程管控不马虎。 xx 厂通过煤质信息， 寻求最佳配洗参 数，挖 掘系统的潜能。坚持计划检测与动态检测相结合，紧 盯生产检查反映 出的异常情况，不断加强日常检测项目，动 态掌握煤质变化规律、 设备工艺参数调整情况， 做到月分析、 月总结，为洗选加工提供决 策依据和有力保障。为了使动态达标工作上升到一个新的高度、更高的标准， xx 厂将 制度与现场实际工作相结合， 利用厂部及各业务部门、 车间内部组 织的专项检查，及时查找现场存在的隐患与漏洞， 进

11、一步加大动态检 查的频率和力度，强化现场动态达标工作， 使动态达标意识内化于 心， 外化于行。 通过不断发现新问题， 并积极加以整改落实进一步 提升安全管理水平。科技创新是动力 创新是企业科学发展的不竭动力，科技创新引 领企业安 全发展。 XX 年，在 xx 公司提出向管理要效益，狠抓开源节 流、严控成本费用增长的背景下，为确保生产成本和非生产 成本最低 化， xx 厂将节流降耗作为主线，从创新上寻突破， 细节中找窍门， 节约上下功夫，坚持以降低成本为核心，深 入挖潜增效、开源节流， 深化对标管理，通过“抓成本始终 不渝、抓成本持续不断、抓成本坚 定信心” ，进而实现稳定 健康发展。企业创新管

12、理成为 xx 人每时每刻跳动的创新脉搏、流 动的责任 血液、蓬勃的使命动力。技术创新为 xx 厂注入了 活力，增添了发展 后劲。今年前三个月主要针对因处理跳链 故障影响生产，设计制作了 刮板机防跳链故障监控装置，通 过在生产现场刮板机槽箱盖板上方增 加一套跳链故障检测 装置，实现了对跳链故障的提前预防，有效遏制 了事故的进 一步扩大，大大地缩短了处理故障的时间；针对洗选系统 在 出现故障停车时造成介质大量损失状况， xx 厂设计了快速加 介系 统，从而解决了介质密度在短时间内无法提高的难题； 针对 301 胶带 机小时带煤量无法满足生产的状况， xx 厂对原 有减速机进行了改 造，从而达到增加负荷的目的。培训教育是关键 培训是员工最大的福祉 , 也是增强企业竞争力的 重要手 段。XX年XX厂为进一步规范一线作业人员的操作行为，提 高 作业人员的安全意识和安全技能，提升“上标准岗、干标 准活、做本 质安全人”的整体水平，深化治理各类生产安全 事故隐患，将 4 月份 定为“规范操作月” ，使其通过内业这 种粘合剂将现场与管理有效 结合起来；利用班前会对职工学 习新版管理制度与设备操作规程，并 通过“培训 - 考试-考 核”的方式增强职工工作理论与实践的有机结 合，从根本上 扭转了职工看惯了、习惯了、干惯了的“三惯