材料9Cr18MOV离子氮化操作

1、精心整理材料9Cr18MOV子氮化工艺1 .首先检查氮化炉的电路，管路，以及循环水路系统是否畅通。2 .进炉前先清洗干净阴级盘，以及清洗干净需要氮化工件表面的油污.锈斑等。3 .合理装炉，上下两层的工件应均匀摆放。工件要用工装将其工件垫起。（采用3点支撑）工件与工件之间的距离应保持手指竖直的间距。（有的工件局部不需要氮化的，应保护好）4 .检查工件是否合理摆放。（工件的支撑点是否牢固，工件与工件的间距是否适当）5 .清理阴级盘，以及炉罩里的垃圾6 .将炉罩吊放入正确的位置（炉罩与炉体的位置要平行。可以用手摸炉体与炉罩上下，手感没有凹凸，适为适当）7 .接入阴级电源，氨气管.装好蝶阀塞。（真空泵

2、蝶阀应处于关闭状态）8 .检查循环水是否畅通.管路是否损坏。检查阴级电源头是否拧紧9 .打开总控开关，检查D08-2B型流量显示仪中MFC俵（应处于关闭）。仪表电源（关闭）.手动/自动（处于自动）PIV-II离子渗氮脉冲电源：电压旋钮（处归零）占空比旋钮（处归零）M/A（处于M）10 .进入电脑热处理炉自动控制系统主菜单10.1 点击三，进入升温保温参数设定核对以下参数：段数到达温度升温斜率电压保温时间工作时间（一）30 c8C/10分钟750V10分钟0分钟（二）100 c15 C /10分钟700V10分钟0分钟（三）165 c18C/10分钟700V10分钟0分钟（四）220 c30 C

3、 /10分钟700V10分钟0分钟（五）280 c30 C /10分钟700V10分钟0分钟（六）350 c120C/10分钟800V30分钟0分钟（七）400 c20 C /10分钟800V120分钟0分钟（八）450 c20 C /10分钟800V120分钟0分钟（九）500 c20 C /10分钟800V120分钟0分钟（十）560 c20 C /10分钟800V1800分钟0分钟（一）60 c0C/10分钟0V9999分钟0分钟10.2点击升压保压参数设定: 核对以下参数段数加压温度升温斜率到达压力精心整理（一）40 C2pa/分钟40pa（二）80 C2pa/分钟50pa（三）95

4、C2pa/分钟80pa（四）150C2pa/分钟100pa（五）220 c2pa/分钟120pa（六）250 c2pa/分钟180pa（七）310C2pa/分钟220pa（八）420 c2pa/分钟280pa（九）470 c2pa/分钟320pa（十）560 c2pa/分钟350pa10.3点击打弧参数设定 核对以下参数打弧起始参数打弧结束参数打弧时间参数电压550V电压750V时间100分钟占空比15%占空比20%打弧开始气压100pa关机压力0pa选择升温保温段数11选择升压保压段数1011.点击：系统进入运行点击系统开始12 .打开真空泵蝶阀，抽真空（检查控制柜真空启（灯应亮起）13 .

5、真空抽到100pa时，高压启（控制柜高压启（灯应亮起）14 .PIV-II离子渗氮脉冲电源扭转电压旋钮（调至电压表 800功 扭转占空比（大卞3o 30-40之间）（注意：当过流灯亮起，将电压或占空比下调。调至过流灯不亮）15 .当温度升至40-80 C时打开D08-2B型流量显示仪中MFC俵（应处于阀控）打开氨气瓶，将氨气控制阀（压力调至 0.3-0.4 ）16 .炉子在升温时，注意观察炉内情况（防止工件打弧时，将工件打坏。这时，一般电流表会上下摆动，或是电流被压的很低。处置方法：可以适当降低电压.或者电流）17 .当温度升到560c时PIV-II离子渗氮脉冲电源：电压旋钮旁边的开关（扳到

6、A状态）M/A开关（扳到A状态）18 .保温过程中，也要随时观察炉内的情况。（以免出现个别零件，温度升高。一般眼睛可以看出，零件发红。这时，降低电压.电流。必要时，可以通知有关人员，或者关闭电压 .电流）19 .当保温结束，关掉电压.电流。（一般保温30小时，具体的可以根据材料.深层.以及客户的要求）精心整理20 .降温21.当温度降到100c以下时，1.关掉真空泵蝶阀开关.2.拧掉氨气接头3.拔掉真空蝶阀气塞4.总控电源5拔掉阴级电源头7.进气（一般听不到声音，为进气结束.也可以稍等一会）22 .对准位子，将炉罩吊起（在吊的过程中，注意循环水的管子。以免损坏管子）23 .检验颜色（是否呈银灰色）硬度（是否达到要求）24 .有序的将工件，从阴级盘上取下.25 .工件从阴级盘上取下后，将炉罩吊起，对准位