电焊原理学习教案

1、会计学1电焊电焊(dinhn)原理原理第一页，共106页。第1页/共106页第二页，共106页。第2页/共106页第三页，共106页。第3页/共106页第四页，共106页。第4页/共106页第五页，共106页。第5页/共106页第六页，共106页。第6页/共106页第七页，共106页。第7页/共106页第八页，共106页。第8页/共106页第九页，共106页。电焊电焊(dinhn)操作技能讲义操作技能讲义第9页/共106页第十页，共106页。 二二 手工电弧焊概念手工电弧焊概念(ginin)和和设备设备 电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法(fngf)，简称

2、弧，简称弧焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法(fngf)，称为手弧，称为手弧焊。焊。 1. 手工电弧焊概念：是用手手工电弧焊概念：是用手操作焊条，利用焊条与被焊操作焊条，利用焊条与被焊金属工件间产生的电弧热量金属工件间产生的电弧热量加热并熔化金属，随后形成加热并熔化金属，随后形成焊缝焊缝(hn fn)，获得牢固，获得牢固接头的焊接方法。接头的焊接方法。 缺点：焊缝缺点：焊缝(hn fn)短短而不连续，焊缝而不连续，焊缝(hn fn)宽度不均，焊缝宽度不均，焊缝(hn fn)质量不稳定。质量不稳定。第10页/共106页第十一页，共106页。手工(shug

3、ng)电弧焊第11页/共106页第十二页，共106页。 图图3-61 3-61 电弧焊机电弧焊机第12页/共106页第十三页，共106页。2. 手工手工(shugng)电弧焊设备电弧焊设备 熔池工件焊缝渣壳电弧焊条焊钳焊接电缆焊机第13页/共106页第十四页，共106页。b）焊缝各部分(b fen)名称堆高熔宽熔深a）焊接(hnji)接头热影响区焊缝熔合区母材第14页/共106页第十五页，共106页。第15页/共106页第十六页，共106页。一、焊接一、焊接(hnji)过程过程 工件工件焊芯焊芯熔化熔化(rnghu)熔池熔池焊缝焊缝药皮熔化药皮熔化+液态金属液态金属熔渣熔渣电弧焊动画电弧焊动画

4、第16页/共106页第十七页，共106页。第17页/共106页第十八页，共106页。第18页/共106页第十九页，共106页。第19页/共106页第二十页，共106页。第20页/共106页第二十一页，共106页。22第21页/共106页第二十二页，共106页。第22页/共106页第二十三页，共106页。第23页/共106页第二十四页，共106页。第24页/共106页第二十五页，共106页。第25页/共106页第二十六页，共106页。电焊条电焊条1. 1. 电焊条的组成电焊条的组成(z chn)(z chn)及作用及作用电焊条电焊条焊条(hntio)芯药皮焊缝(hn fn)填充材料 填充焊缝(h

5、n fn)电极电极传导电流 导电脱氧保护脱氧保护作用冶金冶金作用稳定电弧稳定电弧作用焊条芯焊条芯药皮药皮第26页/共106页第二十七页，共106页。焊接过程中：焊接过程中： 药皮：不断地分解、熔化而生成气体及药皮：不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近近(fjn)区域，防止大气对熔化金属的有区域，防止大气对熔化金属的有害污染。害污染。 焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，成为焊缝的填充金属。熔池，成为焊缝的填充金属。 电焊条由焊芯、涂料(tlio)药皮两部分组成第27页/共106页第二十八页，

6、共106页。成分；成分；（5）焊后焊缝成形正常，焊渣容）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。易清除。第28页/共106页第二十九页，共106页。缝金局的质量和性能有极大影缝金局的质量和性能有极大影响。响。通常所说的焊条规格，实通常所说的焊条规格，实际上是指焊芯直径，如：际上是指焊芯直径，如：2、3.2、4、5等，单位是等，单位是mm。第29页/共106页第三十页，共106页。第30页/共106页第三十一页，共106页。第31页/共106页第三十二页，共106页。2. 2. 电焊条的分类电焊条的分类(fn li)(fn li)电焊条电焊条 碳钢焊条、低合金钢焊条碳钢焊条、低合金钢焊条J 不锈钢焊条不

7、锈钢焊条A； 堆焊堆焊(du hn)焊条焊条D； 铸铁焊条铸铁焊条Z； 铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条T； 铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条L； 酸性焊条酸性焊条(hntio) 碱性焊条碱性焊条(hntio)第32页/共106页第三十三页，共106页。电焊条电焊条型号型号(xngho) 国标国标碳钢焊条抗拉强度等级bmin=430MPa焊接位置（平、立、仰,横）E 43 03 药皮种类（钙钛型）J 4 2 2药皮种类（钙钛型）抗拉强度等级结构钢焊条牌号牌号(piho) 行标行标J 5 0 7药皮种类（低氢型）抗拉强度等级结构钢焊条第33页/共106页第三十四页，共106页。电焊条电焊条3. 3. 电

8、焊条的选用电焊条的选用(xunyng)(xunyng) 根据被焊工件的强度根据被焊工件的强度(qingd)(qingd)选用选用 根据被焊工件根据被焊工件(gngjin)的化学成分选用的化学成分选用 根据被焊工件工作条件和结构选用根据被焊工件工作条件和结构选用 根据实际生产状况选用根据实际生产状况选用第34页/共106页第三十五页，共106页。第35页/共106页第三十六页，共106页。第36页/共106页第三十七页，共106页。第37页/共106页第三十八页，共106页。焊缝的基本焊缝的基本(jbn)搭接形式搭接形式一、对接(du ji)：二、搭接(d ji)：第38页/共106页第三十九页

9、，共106页。三、直角(zhjio)接：四、T形接头(ji tu)：第39页/共106页第四十页，共106页。五、斜角(xi jio)接：第40页/共106页第四十一页，共106页。第41页/共106页第四十二页，共106页。第42页/共106页第四十三页，共106页。焊缝焊缝(hn fn)的基本破口形状的基本破口形状序号序号简简 图图坡口形式坡口形式焊接符号焊接符号1I 形破口2 K形破口 3 V形破口 4 X形破口第43页/共106页第四十四页，共106页。5Y形破口形破口6X形（带钝边）形（带钝边）7斜斜V形破口形破口8 斜斜Y形破口形破口 9 搭接（三面焊）搭接（三面焊） 10 U形破

10、口形破口 U第44页/共106页第四十五页，共106页。11单边单边U形破口形破口12点焊点焊13异形破口异形破口14 异形破口异形破口 15 异形破口异形破口第45页/共106页第四十六页，共106页。第46页/共106页第四十七页，共106页。第47页/共106页第四十八页，共106页。(cozu)方便第48页/共106页第四十九页，共106页。第49页/共106页第五十页，共106页。第50页/共106页第五十一页，共106页。第51页/共106页第五十二页，共106页。(3) 看焊条情况 电流过大时，在焊了大半根焊条后，所剩焊条会发红，药皮会脱落。电流过小时，电弧不稳，焊条易粘在工件(

11、gngjin)上。焊接位置：根据焊件接缝所处的空间位置，焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊。第52页/共106页第五十三页，共106页。即引燃。引弧方法有两种：碰击法和擦划法。第53页/共106页第五十四页，共106页。第54页/共106页第五十五页，共106页。消除，并且不留引弧伤痕。第55页/共106页第五十六页，共106页。第56页/共106页第五十七页，共106页。焊条横向摆动，不仅可以使焊缝的宽度达到要求，而且还可用来控制电弧对工件各部位的加热程度，以获得合乎要求的焊缝成形。同时还有利于熔池中熔渣和气体的浮出。第57页/共106页第五十八页，共106页。直线直线(zhxin)形运条法

12、形运条法 (3) 常用的运条方法及应用范围(fnwi) 运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进。第58页/共106页第五十九页，共106页。直线直线(zhxin)往复运条往复运条法法锯齿形运条法锯齿形运条法直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点，所以(suy)多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。第59页/共106页第六十页，共106页。月牙形运条法月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的

13、焊缝增高量较高，具有(jyu)较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。第60页/共106页第六十一页，共106页。三角形运条法三角形运条法三角形运条法要求(yoqi)焊条末端作连续三角形运动并不断前移。第61页/共106页第六十二页，共106页。 圆圈(yunqun)形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要(zhyo)能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。第62页/共106页第六十三页，共106页。八字形八字形(z xn)运条法运条法 八字形运条法要求焊条(hntio)末端连续作字形运动，并不断前移。第63页/共106页第六十四页，共106页。第64页/共

14、106页第六十五页，共106页。第65页/共106页第六十六页，共106页。 平平 焊焊第66页/共106页第六十七页，共106页。 图图3-64 3-64 平对接焊平对接焊第67页/共106页第六十八页，共106页。图图3-65 3-65 平角接焊的焊条角度平角接焊的焊条角度第68页/共106页第六十九页，共106页。横 焊 横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊条直径(zhjng)及焊条的角度位置。第69页/共106页第七十页，共106页。立立 焊焊 立焊比平面更难掌握(zhngw)，因为焊接熔池处在垂直面上，熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形成焊瘤。第70页/共10

15、6页第七十一页，共106页。图图3-66 3-66 立立 焊焊第71页/共106页第七十二页，共106页。 仰焊是焊接中最困难的一种。因为在焊接时,焊接溶池向下,焊条与基本金属熔化后金属液体因自重下流,容易(rngy)形成根部未焊透、溶缝夹渣等缺陷。仰 焊第72页/共106页第七十三页，共106页。第73页/共106页第七十四页，共106页。常见的焊接缺陷 由于焊接工艺参数选择、焊前准备和操作方法等不恰当，便会造成各种焊缝缺陷。焊缝缺陷可分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷和其它缺陷六类。现对手弧焊时几种常见缺陷产生的原因(yunyn)和预防方法予以介绍。第74页/共106页第

16、七十五页，共106页。第75页/共106页第七十六页，共106页。第76页/共106页第七十七页，共106页。第77页/共106页第七十八页，共106页。第78页/共106页第七十九页，共106页。第79页/共106页第八十页，共106页。第80页/共106页第八十一页，共106页。第81页/共106页第八十二页，共106页。小，适当掌握电弧长度，正确应用运条方法和控制焊接速度，焊条角度要正确，在平焊、立焊、仰焊位置焊接时，焊条沿焊缝中心线保持均匀对称的摆动，横焊时，焊条角度应保持熔滴平稳地向熔池过渡而无下淌现象。第82页/共106页第八十三页，共106页。选择焊接工艺参数，灵活调整焊条角度，

17、装配间隙不宜过大。立焊，仰焊时应严格控制熔池温度，不使其过高。运条速度要均匀，并需选用正确(zhngqu)的焊接电流。第83页/共106页第八十四页，共106页。止，未填满弧坑。n防止(fngzh)凹坑产生的措施是：熟练掌握操作技能，并注意在收弧处作短时间的停留或作划圈形收弧。重要的焊件要设置引弧板和引出板，在构件上不允许留有凹坑。第84页/共106页第八十五页，共106页。第85页/共106页第八十六页，共106页。第86页/共106页第八十七页，共106页。第87页/共106页第八十八页，共106页。第88页/共106页第八十九页，共106页。第89页/共106页第九十页，共106页。第90页/共106页第九十一页，共106页。第91页/共106页第九十二页，共106页。第92页/共106页第九十三页，共106页。第93页/共106页第九十四页，共106页。第94页/共