第二章机器人构造4传动ppt课件

1、机器人构造机器人构造 主主 讲：吴讲：吴 东东 本章内容本章内容1. 机器人的构造机器人的构造2. 机器人的控制器机器人的控制器3. 机器人的传感器机器人的传感器4. 机器人的驱动机器人的驱动5. 机器人的传动机器人的传动6. 机器人的能源机器人的能源机器人的传动机构机器人的传动机构传动机构，是将驱动器输出的动力传送传动机构，是将驱动器输出的动力传送到工作单元的一种装置。到工作单元的一种装置。作用作用调速。工作单元往往和驱动器速度不一调速。工作单元往往和驱动器速度不一致，利用传动机构达到改变输出速度的致，利用传动机构达到改变输出速度的目的。目的。 调转矩。调整驱动器的转矩使其适合工调转矩。调整

2、驱动器的转矩使其适合工作单元使用。作单元使用。机器人的传动机构机器人的传动机构改变运动形式。驱动器的输出轴一般是等改变运动形式。驱动器的输出轴一般是等速回转运动，而工作单元要求的运动形式速回转运动，而工作单元要求的运动形式则是多种多样的，如直线运动、则是多种多样的，如直线运动、 螺旋运动螺旋运动等，靠传动机构实现运动形式的改变。等，靠传动机构实现运动形式的改变。动力和运动的传递和分配。用一台驱动器动力和运动的传递和分配。用一台驱动器带动若干个不同速度、不同负载的工作单带动若干个不同速度、不同负载的工作单元。元。机器人的传动机构机器人的传动机构传动机构有机械传动、流体传动机构有机械传动、流体(液

3、体、液体、 气气体体)传动、电气传动三类传动、电气传动三类机械传动的主要形式机械传动的主要形式齿轮传动齿轮传动带传动带传动链传动链传动连杆传动连杆传动齿轮传动齿轮传动电动机的转速与机器人的速度电动机的转速与机器人的速度一个永磁直流电动机在额定电压下，其空一个永磁直流电动机在额定电压下，其空载转速不低于载转速不低于 5000 r/min假设直接跟直径为假设直接跟直径为7.5cm的车轮连接，则的车轮连接，则其空转速度是其空转速度是 （50000.0753.14）/ 60 = 19.6 m/s适合于适合于“机器人竞速比赛机器人竞速比赛” ，但不适合，但不适合 “机器人擂台比赛机器人擂台比赛”齿轮传动

4、齿轮传动电动机的转速与机器人的速度电动机的转速与机器人的速度 减速减速 选择功率小、转速慢的电动机选择功率小、转速慢的电动机 降低提供给电动机的电压降低提供给电动机的电压减速，但同时要增大电动机输出的转矩减速，但同时要增大电动机输出的转矩 使用齿轮传动使用齿轮传动齿轮传动齿轮传动齿轮，是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮，是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮传动齿轮传动l齿轮传动，是以齿轮的齿互相啮合来齿轮传动，是以齿轮的齿互相啮合来传递动力的机械传动。传递动力的机械传动。l其圆周速度可达到其圆周速度可达到300m/s，传递功率，传递功率可达可达105KW。l齿轮直径一般从齿轮直径一般从1mm到到

5、150m。l是现代机械中应用最广的一种机械传是现代机械中应用最广的一种机械传动。动。齿轮传动齿轮传动l齿轮传动齿轮传动齿轮传动齿轮传动l齿轮传动齿轮传动平面齿轮传动平面齿轮传动(圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动)传递平行轴间传递平行轴间的运动的运动空间齿轮传动空间齿轮传动传递相交轴或传递相交轴或交错轴间的运交错轴间的运动动齿齿轮轮传传动动直齿圆柱齿轮传动直齿圆柱齿轮传动( (轮齿与轴平行轮齿与轴平行) )斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动( (轮齿与轴不平行轮齿与轴不平行) )人字齿圆柱齿轮传动人字齿圆柱齿轮传动直齿圆锥齿轮传动直齿圆锥齿轮传动斜齿圆锥齿轮传动斜齿圆锥齿轮传动曲齿圆锥齿轮传动曲齿圆锥齿轮

6、传动交错轴斜齿轮传动交错轴斜齿轮传动蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动齿轮传动齿轮传动平面传动空间传动齿轮传动齿轮传动齿轮传动的作用齿轮传动的作用提高或降低输出转速，并同时相应降低或提高或降低输出转速，并同时相应降低或提高输出转矩提高输出转矩将转动变换为直线运动将转动变换为直线运动改变输出的方向改变输出的方向齿轮传动的基本量齿轮传动的基本量转矩转矩使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。称转矩。 t=f*r功功转矩转矩 齿轮角位移。齿轮角位移。w=t*cfrt齿轮传动齿轮传动传动原理传动原理齿轮齿轮A16齿齿齿轮齿轮B32齿齿齿轮传动齿轮传动传动原理传动原理 假设

7、假设A的转矩为的转矩为Ta，B的转矩为的转矩为Tb。并且，。并且，假设假设A转了转了2圈，则圈，则B正好转了正好转了1圈。圈。根据功守恒，有根据功守恒，有 Ta * 720 = Tb*360 Ta / Tb = 360 / 720 = 1/2齿轮传动齿轮传动传动原理传动原理当小齿轮带动大齿轮时，转速减小，转矩增大当小齿轮带动大齿轮时，转速减小，转矩增大当大齿轮带动小齿轮时，转速增加，转矩减小当大齿轮带动小齿轮时，转速增加，转矩减小齿轮间的齿轮数关系影响着转速和转矩齿轮间的齿轮数关系影响着转速和转矩齿轮传动齿轮传动传动原理传动原理传动比传动比输出齿轮的齿轮数输出齿轮的齿轮数输入齿轮的齿轮数输入齿

8、轮的齿轮数=减速比减速比输入齿轮的齿轮数输入齿轮的齿轮数输出齿轮的齿轮数输出齿轮的齿轮数=齿轮传动齿轮传动传动原理传动原理 Tb = e(TaR) Sb = e(Sa/R)T代表齿轮的转矩，代表齿轮的转矩， S代表转速，代表转速， e代表传代表传动效率，动效率，R代表传动比代表传动比齿轮传动齿轮传动多对齿轮啮合多对齿轮啮合(实现大减速实现大减速)不能无限制的增大齿轮尺寸不能无限制的增大齿轮尺寸使用串联组合实现大减速使用串联组合实现大减速1/21/4齿轮传动齿轮传动多对齿轮啮合多对齿轮啮合(实现大减速实现大减速)总的减速比等于所有齿轮减速比的乘积总的减速比等于所有齿轮减速比的乘积总的传动比等于所

9、有齿轮传动比的乘积总的传动比等于所有齿轮传动比的乘积可以方便的调整转速、转矩，但要注意功可以方便的调整转速、转矩，但要注意功的损失问题的损失问题齿轮传动齿轮传动特点特点传递动力大、效率高传递动力大、效率高寿命长，工作平稳，可靠性高寿命长，工作平稳，可靠性高能保证恒定的传动比能保证恒定的传动比制作、安装精度要求较高制作、安装精度要求较高不宜作远距离传动不宜作远距离传动带传动带传动组成组成主动轮、从动轮、传动带主动轮、从动轮、传动带21n2n1带传动带传动分类分类平皮带平皮带V 型带型带多楔带多楔带摩擦型摩擦型啮合型啮合型同步带同步带圆形带圆形带 -摩擦牵引力大 -摩擦牵引力大 -牵引力小，用于仪

10、器牵引力小，用于仪器应用：两轴平行、且同向转动的场合。称为开口传动。应用：两轴平行、且同向转动的场合。称为开口传动。抗拉体带传动带传动摩擦型带传动的工作原理摩擦型带传动的工作原理环形带被张紧在带轮上，产生的初拉力环形带被张紧在带轮上，产生的初拉力F0使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动时依靠摩擦力推动从动轮一起同向转动。时依靠摩擦力推动从动轮一起同向转动。主动轮主动轮从动轮从动轮21n2n1F0F0F0F0带传动带传动摩擦型带传动的受力分析摩擦型带传动的受力分析不工作时，主动轮上的驱动转矩不工作时，主动轮上的驱动转矩T1=0，带，带轮两边传动带所受的拉力均为

11、初拉力轮两边传动带所受的拉力均为初拉力F 0F0F0F0F0带传动带传动摩擦型带传动的受力分析摩擦型带传动的受力分析工作时，在摩擦力的作用下，带绕入主动轮工作时，在摩擦力的作用下，带绕入主动轮的一边被进一步拉紧，称为紧边，其所受拉的一边被进一步拉紧，称为紧边，其所受拉力由力由F 0增大到增大到F 1，而带的另一边则被放松，而带的另一边则被放松，称为松边，其所受拉力由称为松边，其所受拉力由F 0降到降到F 2F1F2F1F2紧边紧边松边松边从动轮从动轮主动轮主动轮n1n2带传动带传动l摩擦型带传动的受力分析摩擦型带传动的受力分析l假设带的总长不变，则紧边拉力增量和假设带的总长不变，则紧边拉力增量

12、和松边拉力减量相等松边拉力减量相等l有效拉力，即带所能传递的圆周力：有效拉力，即带所能传递的圆周力：F1F2F1F2紧边紧边松边松边从动轮从动轮主动轮主动轮n1n2F = F1 - F2F = F1 - F2F1 F0 = F0 - F2带传动带传动l摩擦型带传动的受力分析摩擦型带传动的受力分析l传动功率传动功率P (kW)为：为：lF：有效拉力：有效拉力lV：带速，：带速，(m/s)F1F2F1F2紧边紧边松边松边从动轮从动轮主动轮主动轮n1n21000FVP 带传动带传动l摩擦型带传动的受力分析摩擦型带传动的受力分析l当有效拉力跟带上总的摩擦力有关系：当有效拉力跟带上总的摩擦力有关系： F

13、Ffl带与带轮之间出现显著的滑动，称为打带与带轮之间出现显著的滑动，称为打滑。滑。l经常出现打滑使带的磨经常出现打滑使带的磨l损加剧、传动效率降损加剧、传动效率降l低，导致传动失效。低，导致传动失效。F1F2F1F2紧边紧边松边松边从动轮从动轮主动轮主动轮n1n2带传动带传动l传动比传动比l传动比传动比 = 从动轮基准直径从动轮基准直径 /主动轮基准主动轮基准直径直径 主动轮主动轮从动轮从动轮21n2n1带传动带传动摩擦型带传动的特点摩擦型带传动的特点适用于中心距较大的传动适用于中心距较大的传动过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零件的损坏；但不能保证恒

14、定的传动其它零件的损坏；但不能保证恒定的传动比比结构简单、成本低廉结构简单、成本低廉传动效率低传动效率低传动带使用寿命短传动带使用寿命短带传动带传动张紧装置张紧装置调整中心距调整中心距a a调整螺钉调整螺钉调整螺钉调整螺钉滑道式张紧装置滑道式张紧装置摆架式张紧装置摆架式张紧装置a a带传动带传动张紧装置张紧装置张紧轮张紧轮带传动带传动啮合型带传动啮合型带传动 靠带齿与轮齿之间的啮合实现传动，两者靠带齿与轮齿之间的啮合实现传动，两者无相对滑动，而使圆周速度同步。也称为无相对滑动，而使圆周速度同步。也称为同步带传动。同步带传动。带传动带传动啮合型带传动的特点啮合型带传动的特点传动比恒定、效率高、传

15、动平稳传动比恒定、效率高、传动平稳结构紧凑、能承受一定冲击结构紧凑、能承受一定冲击成本高，对制造和安装要求高成本高，对制造和安装要求高链传动链传动组成：主动轮、从动轮、链条组成：主动轮、从动轮、链条原理：链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴原理：链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴之间的同向传动。之间的同向传动。设计：潘存云链传动链传动特点特点能获得准确的平均传动比，传动效率高，能获得准确的平均传动比，传动效率高，但瞬时传动比不恒定但瞬时传动比不恒定结构紧凑结构紧凑可在高温、可在高温、 油污、潮湿等恶劣环境下工作油污、潮湿等恶劣环境下工作传动平稳性差，有噪音，磨损后易发生跳传动平稳性差，有噪音，磨损后

16、易发生跳齿和脱链，齿和脱链， 急速反向转动的性能差急速反向转动的性能差带传动带传动l传动比传动比l传动比传动比 = 从动轮齿数从动轮齿数 /主动轮齿数主动轮齿数 链传动链传动张紧装置张紧装置弹簧力弹簧力 重力重力 调整位置调整位置 连杆传动连杆传动连杆传动，是利用连杆机构传动动力的机连杆传动，是利用连杆机构传动动力的机械传动方式。械传动方式。按空间位置关系分按空间位置关系分平面连杆机构平面连杆机构(连杆上各个点的运动平面相连杆上各个点的运动平面相互平行互平行)空间连杆机构空间连杆机构连杆传动连杆传动平面四杆传动平面四杆传动连杆机架连架杆连杆传动连杆传动平面四杆传动平面四杆传动机架：机构的固定件

17、机架：机构的固定件连架杆：与机架联接的构件。能做圆周转连架杆：与机架联接的构件。能做圆周转动的连架杆，称为曲柄。仅能在某一角度动的连架杆，称为曲柄。仅能在某一角度摆动的连架杆，称为摇杆。摆动的连架杆，称为摇杆。连杆：不直接与机架连接的部件。主动连连杆：不直接与机架连接的部件。主动连架杆跟从动连架杆的连接部件。架杆跟从动连架杆的连接部件。连杆传动连杆传动可按照连架杆是曲柄还是摇杆，将铰链四可按照连架杆是曲柄还是摇杆，将铰链四杆机构分为三种基本型式：杆机构分为三种基本型式：曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构双曲柄机构双曲柄机构双摇杆机构双摇杆机构连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的应用曲柄摇杆机构的应用雷达天线

18、俯仰角雷达天线俯仰角调整机构调整机构 连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的应用曲柄摇杆机构的应用缝纫机的踏板缝纫机的踏板机构机构连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的应用曲柄摇杆机构的应用契贝谢夫四足机器人契贝谢夫四足机器人连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的应用曲柄摇杆机构的应用连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的三个特性曲柄摇杆机构的三个特性l急回急回l压力角与传动角压力角与传动角l死点死点连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的急回曲柄摇杆机构的急回 当原动件曲柄等速转动时，从动件摇杆摆回的平均速度大于摆出的平均速度，摇杆的这种运动特性称为急回运动。连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的急回曲柄摇杆机构的急回转动一周，

19、曲柄转动一周，曲柄AB与连与连杆杆BC有两次共线有两次共线C1D和和C2D分别为摇杆分别为摇杆CD两个极限位置两个极限位置,夹角夹角曲柄从曲柄从AB1顺时针转到顺时针转到AB2时，曲柄转角时，曲柄转角1=180+,时间为时间为t1曲柄从曲柄从AB2顺时针转到顺时针转到AB1时，曲柄转角时，曲柄转角2=180- ,时间为时间为t2因为因为t1t2,所以所以v1v2,摇杆摇杆cd具有急回特性。具有急回特性。连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的压力角与传动角曲柄摇杆机构的压力角与传动角连杆连杆BC作用于摇作用于摇杆杆CD上的力上的力P是沿是沿BC方向的。方向的。压力角压力角，力，力P 在在vc方向的有效

20、方向的有效分力为分力为Pt=PcosP在垂直于在垂直于vc方向的分方向的分力力Pn=Psin则为无则为无效分力效分力压力角压力角越小越好，传动角越小越好，传动角越大越好。越大越好。连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的死点曲柄摇杆机构的死点以摇杆为原动件，而曲柄为以摇杆为原动件，而曲柄为从动件从动件当摇杆摆到极限位置当摇杆摆到极限位置C1D和和C2D时，连杆与曲柄共线时，连杆与曲柄共线连杆加给曲柄的力将通过连杆加给曲柄的力将通过铰链中心铰链中心A，即机构处于压，即机构处于压力角力角=90（传力角（传力角=0的位置时，驱动力的位置时，驱动力的有效力为的有效力为0机构的这种位置称为死点，可能出现卡死。机

21、构的这种位置称为死点，可能出现卡死。连杆传动连杆传动l曲柄摇杆机构的死点曲柄摇杆机构的死点克服死点的方法 利用加大惯性的方法，借惯性作用使机构闯过死点。 采用将两组以上的同样机构组合使用，且使各组机构的死点位置相互错开排列的方法。利用死点夹紧工件的夹具利用死点夹紧工件的夹具 机器人的能源机器人的能源l机器人可用能源机器人可用能源l发条机构发条机构l太阳能电池太阳能电池l燃料电池燃料电池l干电池干电池机器人的能源机器人的能源l选择要点选择要点l能提供足够的电压、电流能提供足够的电压、电流l可充电、不可充电可充电、不可充电l重量、尺寸重量、尺寸机器人的行走机构机器人的行走机构行走机构，即机器人的下

22、肢，主要用来行走机构，即机器人的下肢，主要用来承受体重和完成位移。它决定着机器人承受体重和完成位移。它决定着机器人能否迅速灵活的移动，能否准确的按照能否迅速灵活的移动，能否准确的按照操作者的意愿到达指定点。操作者的意愿到达指定点。机器人行走机构通常由驱动器、传动装机器人行走机构通常由驱动器、传动装置、位置检测装置、电缆等构成。置、位置检测装置、电缆等构成。机器人行走机构的分类机器人行走机构的分类按运行轨迹分按运行轨迹分分为固定轨迹式和无固定轨迹式两种。分为固定轨迹式和无固定轨迹式两种。固定轨迹式主要用于工业机器人。固定轨迹式主要用于工业机器人。固定轨迹式机器人运动的实现固定轨迹式机器人运动的实

23、现把机器人机身基座安装在一个可移动的把机器人机身基座安装在一个可移动的平台上，通过将来自电机的旋转运动转平台上，通过将来自电机的旋转运动转化为直线运动来实现固定轨迹移动。化为直线运动来实现固定轨迹移动。机器人行走机构的分类机器人行走机构的分类无固定轨迹机器人无固定轨迹机器人可分为轮式、履带式和足式等。前两者可分为轮式、履带式和足式等。前两者与地面连续接触，后者与地面为间断接与地面连续接触，后者与地面为间断接触。触。机器人的轮式行走机构机器人的轮式行走机构分类分类机器人通常使用三轮式、四轮式、对称机器人通常使用三轮式、四轮式、对称四轮式等，用到驱动轮和从动轮。四轮式等，用到驱动轮和从动轮。适用范围适用范围最适合平地行走，不能跨越高度，不能最适合平地行走，不能跨越高度，不能爬楼梯。爬楼梯。机器人的轮式行走机构机器人的轮式行走机构三轮式车体三轮式车体两个驱动轮装在前两侧两个驱动轮装在前两侧从动轮装在后侧从动轮装在后侧不会出现悬空现象不会出现悬空现象稳定性不好稳定性不好三轮行走机器人图例三轮行走机器人图例机器人的轮式行走机构机器人的轮式行走机构四轮式车体四轮式车体两个驱动轮装在前两侧两个驱动轮装在前两侧两个从动轮装在后两侧两个从动轮装在后两侧不会出现悬空现象不会出现悬空现象稳定性好稳定性好机器人的轮式行走机