工地实验室操作规程汇总很全的

1、 工地实验室操作规程汇总很全的 1、 将击实仪用地基螺栓固定在地基上。 2、 整平工作台面，使工作台面横竖两项达到0.3后拧紧地基螺栓，将仪器固定好。 3、 接通电源，注意正反方向，严禁反转。 4、 检查落锤高度是否正确。 5、 将落锤放入试模内，正反调整工作台前下锁紧螺丝，调至落锤外径与试模内径相应距离。 6、 确认试模边缘不受击实时，方可开始工作。 多功能电动击实仪操作规程 1、根据使用试筒直径大小，调整好工作台位置，开机前先用人工提放一下击实锤，确认试模边缘不受击实为准。 2、取制备好土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时，每次约800-900g；按五层法时，每层需试样约400-500g

2、。大筒使用时，应先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样约900-1100g；按三层法时，每层需试样约1700g左右。整平表面，并稍加压紧，然后按规定击实数进行置数并启动进行击实。击实时击实锤应自由垂直落下，锤迹必然均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后按“复位”键，重复上述方法进行其余各层土击实。 3、击实完成后，用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，擦净筒外壁，称量。用脱模器进行脱模，从试样中心处取样测其含水量。 4、注意使用小筒击实之前，上下插好击实头插杆；使用大筒击实之前，拔除上下插杆。 多功能电动击实仪操作规程 将击

3、实筒放在坚硬地面上，取制备好土样分35次倒入筒内。小筒按三层法时每次约800900g。（其量应使击实后试样略高于筒高1/3），按五层法时，约400500g。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细粒土）1100g（粗粒土），按三层法时，每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧，然后按规定击数进行第一层土击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击完后，将试样层面“拉毛”然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土击实，小筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm。大试样筒击实，试样不应高出筒顶面6mm。 STDJ-3型数显多功能电动击实仪操作规程

4、1、接好电源线，合上电源开关，显示屏显示。 2、把控制器“移停”开关拔至“移动”位置。 3、转动工作台前挡架上换位档块，使其短边处于工作位置，插好定位销。 4、安装好毫米试筒，并加入第一层填料，按数字键输入每层击实次数，并正确显示在显示屏上。 5、按“启动”键，仪器开始工作，每当落锤计数为倍数时，工作台向后移动一次以保证击实锤落在试筒中心位置，第一层击实后仪器自动停机。 6、做第二层击实时，添加填料后，直接按“启动”键，仪器开始工作，第三层操作方法与此相同，可准确完成试件制作。 7、按“暂停”键可实现随时停机，不影响连续计数，按“启动”键可继续工作，暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。 8、

5、制作毫米试件时，转动工作台前挡架上换位档块，使其长边处于工作位置，并插好定位销，把控制器上“移停”开关拔至“停”位置，其它步骤同制作毫米试件一样。 9、试验结束后，关闭电源并打扫好卫生。 数控马歇尔电动击实仪操作规程 1、 将仪器固定在砼地基上，使击实面水平。 2、 接通电源，设置所需锤数置数。 3、 启动开关，仪器正常工作。 4、 如需停止工作，按下暂停键。 5、 需继续工作时放开暂停键。 自动马歇尔试件击实仪操作规程 一、首先将柜后三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口，“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口，同时零线一定要接好。 二、以上工作做好后，拔动“予置”拔码

6、盘，可按需要击实次数从1设置到99次。打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。 三、按下启动键控制器开始工作，状态灯亮，数码灯显示“00”电机转动，提锤击实，每击一次数码管加一个数，达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。 四、按暂停键，工作停止，状态指示灭，再次按启动键，工作恢复正常，工作中如有异常情况可按暂停键，此时数码管显示所击次数。一次实验后，先按清零键，再按启动键。 马歇尔自动击实仪操作规程 一、准备工作 1、确定制作沥青混合料试件拌和与压实温度。 2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。 3、用沾有少许黄油棉纱擦拭试模、套筒及击实座等，置100左右烘箱中加热1h备用。 二、使

7、用步骤 1、将已加热混合料加入试模。插入温度计至混合料中心附近。待温度符合要求后，在装好混合料上面垫一张吸油性小圆纸，再将装有击实锤及导向棒压实头插入试模中。 2、拨动“预置”拨码盘，可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示已预置数。按动“开机”键，电机转动，达到击实次数后，窗口显示“00”，电机自动停止。 3、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样方法和次数击实另一面。 4、试件击实结束，立即用镊子去掉上下面纸，用卡尺量取试件高度，不符合要求时，试件应作废。符合要求卸去套筒和底座，室温静置12小时后，置脱模机上脱出试件。 三、注意事项 1、通电后计数器若不工作，

8、应检查触点开关或限位开关与链条金属片之间距离是否过大，它们之间间隙不能超过2mm。 2、在停机后，若不需要音乐声长期发音，可按一下预置按钮，声音即无。 HMD-1型数控马歇尔电动击实仪操作规程 1、按通电源，预设击实次数。 2、从烘箱中取出预热试模及套筒。用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面，将试模装在底座上，垫一张圆形吸油性小纸，按四分法，用小铲将烘箱中保温混合料铲入试模中，用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣次，中间次，插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 3、插入温度计，至混合料压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。在混合料上面垫一张圆纸，将装有击实锤及导向棒压实头插入试模中，然后按“

9、启动”按钮。 4、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样方法和次数击实另一面。 5、试件击实结束后，取掉上下两面纸，用长尺量取试件离模上口高度，并由此计算试件高度。如高度不符合要求时，试件应作废，并调整试件混合料质量，重新进行击实。 6、将装有试件试模放置冷却至室温后（不少于h），置脱膜机上脱出试件。 马歇尔电动击实仪操作规程 （1）操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为101.6mm×63.5mm。 （2）将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。 （3）将拌好沥青混合料，均匀称取一个试件所需用量。连盘放入烘箱中加热

10、。 （4）取出试模等，下层垫上吸油性小纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。 （5）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 （6）等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小纸，将试模放在击实台上固定。 （7）开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。 （8）完成后，取掉上下面纸，检查试件尺寸是否符合要求。 （9）击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。 （10）试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。 FA2004N电子天平操作规程 1、 除去一切包装，

11、取出风罩内缓冲海绵，装好称盘。 2、 将天平置于稳定工作台上，避免震动、阳光照射和气流。 3、 环境温度为20+2.5，其温度波动不大于1/h。 4、 工作电压220V（+22V，-33V），50Hz；或110±11V，60Hz。 5、 调节水平调节脚使水泡位于水平仪中心。 6、 天平使用时应轻触按键，各功能转换与选择只需按相应按键。 7、 接通电源，需要预热以后方可开启显示器操作使用。 LP3102电子天平操作规程 1、 将秤盘套入天平主体中心轴上，电源体插入电源插座。 2、 电源电压为交流220V，并要求带有电源地线，使天平接地可靠。 3、 天平应放在无振动，天气流，无辐射，无含

12、有腐蚀性气体环境中。 4、 调节左右调节螺栓，使水平显示器气泡位于中心。 5、 接通电源，打开电源开关，预热30分钟左右。 6、 用校准砝码校正天平。 7、 校正完毕后即可进行称量。 静水力学天平操作规程 一、使用操作 1、将电源接通，（一般预热时间为30分钟），在进行首次称量之前进行校准。 2、待稳定指示信号“g”出现时，代表现时读书已进入稳定状态。将物品放在秤盘上，显示值即为该物品质量，再按去皿键“T”显示值即回复到0.0g，将第二种物品放在秤盘上，显示值即为第二种物品质量。 3、若进行下称时，将吊钩等安装牢固，将被测物品置于挂钩上，显示值即为下称物品质量。 二、注意事项 1、天平应保持清

13、洁，谨防灰尘等钻入。不应放在有腐蚀性气体环境中。 2、电源和计算机外壳有良好接地。 3、如果天平长期不用，应关闭电源。 电子分析天平操作规程 一、使用操作 1、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，是水泡位于水平仪中心。 2、接通电源，显示屏显示数字。应让其预热半小时以上再工作。用标准砝码对天平进行校核。 3、将侧门打开，把要称量物置于托盘上。显示出数值即为其质量。若将有容器进行去皮测净重，则可按TAR键，随即显示全零状态，容器质量已除。 4、天平使用完，轻按OFF键，显示器熄灭即可。若长时间不再使用天平，应拔去电源线。 二、注意事项 1、此天平精密度较高，应置于稳定工作台上

14、，避免震动阳光照射和气流。 1、 工作环境温度20±5，温度波动度不大于1/h。 机械加码分析天平操作规程 1、旋动开关使用使，必须缓慢均匀地启闭，过快时会使刀刃损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。 2、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平开启时增减砝码，或在秤盘中放置被称物。 3、称量时应先适当地估计添加砝码，然后开启天平，观察指针偏移放向后，再增减砝码,重新开启天平至投影屏中出现静止到10mg内读数为止。 4、被称物在10mg以下时，可在投影屏上直接读出。 5、天平室内温度应保持在20±2，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置硅矾干燥剂。不得使用酸

15、性液作干燥剂。 6、被称物体应放在秤盘中央，不得超过天平最大称量。 7、对过于冷热且含有挥发性及腐蚀性物体不可放入天平内称量。 8、天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至零位，并将天平用套子罩上。 9、当整个天平要搬动时，必须将横梁、左右秤盘、环形砝码、吊耳等零件小心取下，放入盒内。其他零件不可随意拆下。 电子天平操作规程 一、天平调水平：调节左右螺栓4，使水平显示器2中水平泡位于中心。 二、预热：将电源插头插上室内电源插座，打开电源开关5，天平（LP2102、LP3102、DJ6/500）显示，0.00g，（DJ6）为0.0g，（DJ2/500）为0.000g说明天平工作正确。然后，

16、天平预热30分钟左右。 三、校正：a、清除天平秤盘上被称物品，按去皮键（TARE）7，天平（LP2102、LP3102、DJ6/500）显示，0.00g，（DJ6）为0.0g，（DJ2/500）为0.000g后，再按校准键（CAL）6，显示C和占用符O（如果显示CE则重按去皮键），待天平显示0.00g或0.0g或0.000g，再按校准键。b、放校准砝码：LP2102、LP3102、DJ6/500校准砝码为2kg，DJ6、DJ6/500为5kg，待显示2000.00g（LP2102、LP3102）或5000.0g（DJ6），5000.00g（DJ6/500），2000.000g（DJ2/500）

17、，天平发出“嘟”声，表示天平校准完毕，已回复到称量状态。去除校准砝码，显示0.00g（LP2102、LP3102、DJ6/500）或0.0g（DJ6），或0.000g（DJ2/500）。 四、称量：校准完毕即可开始称量。在称量时，当“g”出现，表示值已稳定，可以读数。在称量中需要去除皮重时，可按去皮键7，天平显示0.00g从秤盘上去掉载荷，则天平显示负值，表示去除载荷量值，对于DJ2/500、DJ6/500，当载荷超过500g时，其精度自动转换至0.01g和0.1g。 五、使用完毕，关闭电源开关5，拔下电源插头。 电子天平操作规程 （1） 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动台面上。 （2）接通

18、电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。 （3）在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照 型号性能指标明细表中要求将对应校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og'，表示已经校准好，即可进行称量。 （4） 计数功能：首先将称盘上物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字

19、表示样品个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品重量应大于10倍。 （5） 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期要重新检定。 静水天平操作规程 （1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动台面上。 （2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。 （3）使用前先检查天平水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。 （4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。 （5）在空载情况下调平，使之指示在值，此时容器中水液面应达到溢出孔。 （6）在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)

20、 （7）将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数) （8）操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。 （9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。 FA2004分析天平操作规程 1、在天平显示“0.0000g”时，将称重样品放于称盘上，同时关上天平防风罩玻璃上。 2、等待天平稳定后显示单位“g”。 3、读取称重结果。 4、在天平显示“0.0000g”时，将称重样品放于称盘上，同时关上天平防风罩玻璃门。 5、将空容积放在天平称盘上，随后显示容器量值。 6、去皮：按“T”键，显示“0.0000g”。 7、给容器加上称重

21、样品，显示净重量值。 8、按“T”键后，移去称重样品及容器，显示负累加值。 MP51001静水电子天平操作规程 1、使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，应调节脚螺栓使水泡位于水平仪中心。 2、插上电源插座，接通电源。 3、按“开机/关机”键开启显示器，预热数分钟，等待天平显示零（若天平显示不为零，按“去皮/置零”键，将天平清零）。 3、吊篮放于玻璃缸内，推至称钩下方，吊篮挂于称钩上（吊篮不得擦碰玻璃缸）。 4、注水至水面高于水龙头后停止，然后将水龙头打开，等水龙头中无水溢出后，关紧水龙头。按“去皮/置零”键，将天平清零。 5、将被测物放入吊篮内然后打开水龙头，等水龙头中无水溢出后，将水龙头关紧

22、，即可测物体水中质量。 6、称量结束后，将吊篮从称钩上取下，凉干吊篮和玻璃缸。 注意事项： 1、若被测物较大，可将吊篮从玻璃缸中取出，放入被测物后，再将吊篮（及被测物）放入玻璃缸内挂于称钩上。 2、注水时，水液面一定要高于水龙头，让多余水从水龙头中溢出，完毕后关闭水龙头。 3、被测物一定要完全浸没于水中。 回弹模量测定仪操作规程 1、 将试件各试筒底面放在杠杆压力仪底盘上，将承载板放在试件中央位置，并与杠杆压力仪加压球对正，将百分表固定在立柱上，将表测头安放在承载板表架上。 2、 预压。用预定最大压力进行预压12次，再次预压1分钟预压后进一步调整好承载板位置，并将百分表调到接近满量程位置。 3

23、、 将预定最大压力分成46份，作为每级加载压力，每级加载时间为1分钟，记录百分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1分钟，再记录百分表读数，同时施加下一级荷载。 4、 如此逐级进行加载卸载，并记录百分表读数直至最后一级荷载。 电热恒温水箱操作规程 1、 使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地，不可将接地线接到煤气管上。 2、 通电前应将水注入锅内至隔板以上，加热罐不能露出水面。 3、 旋转调节旋钮，通过温控表显示调到使用值为止。 4、 如需作100沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。 电子恒温不锈钢水浴锅操作规程 1、 水箱放在固定平台上，电源电压220V，

24、插座应采用三孔安全插座，同时必须安装接地线。 2、 使用前应将水加入箱内，水位必须高于隔板。 3、 插上电源，将控温设定旋钮调至所需温度刻度。 电子控温远红外干燥箱操作规程 1、 把干燥箱各地线接好，放入试体。 2、 把调节盘旋钮调至所需温度。 3、 接通电源，打开电源开关，开始工作。 电子控温远红外鼓风干燥箱操作规程 一、使用方法 将温度计插入通风帽顶孔中，打开电源开关，设定所需温度。依次打开鼓风、加热开关。当数字显示控温仪表红绿灯交替变化时即进入恒温状态。 二、注意事项 1、须有专用供电设备并有良好接地。 2、请勿烘烤易燃易爆物品。 3、应设有专人操作并定时监看。 标准恒温水浴操作规程 1

25、、将预制好沥青混凝土试样，整齐排列于工作室内部托板上，然后，向工作室内加水，使水浸没试件并高出30mm左右。 2、将温控仪温度选择盘调到所需温度值接通仪器电源220V，将开关和上，电源指示灯亮，仪器开始进入升温过程，此时温控仪绿灯亮。 3、当加热温度上升到控温仪所需控制温度时，仪器自动停止加热，此时红灯亮并使水箱温度稳定在盖温度上，次时记下时间。 4、试件在水箱内温度达恒定至少30分钟后方可取出使用。 5、试验结束后，转动水箱底部热水阀将箱内水放净，擦净仪器表面水分，将仪器放置干燥通风处。 电子恒温水浴锅操作规程 1、水箱应放在固定平台上，电源电压必须与本产品要求电压相符，电源插座应采用三孔安

26、全检插座。必须安装接地线。 2、在水槽内加入清洁水至总高度1/2-2/3处。 3、将电源开关拨至开温控仪面板即有数字显示电源接通。 4、把温度控制器温度按钮按下，此时数字显示温度为实际测定温度。同时旋转温度调节旋钮，观察显示数值，选择所需工作温度。 5、再次按设定按钮，此时数字显示温度为水槽内测定温度。热批示灯亮，仪器进入自动恒温控制状态。 6、当水槽内测定温度达到设定温度时，加热中断，加热批示灯灭，在标准环境下通电60分钟后，温度可保持稳定。 7、当所需工作温度较低时，可采用2次设定方法。如所工作温度为39度，第1次先设定为36度，当温度过冲开始回落后，再第2次设定为39度，这样强降低温度过

27、冲现象，尽快进入恒温状态。 8、注意事项： 81、注水时不可将水流入控制箱内，以防发生触电，不用时最好将水及时放掉，并擦干净，保持清洁，以利于延长使用寿命。 82、不可随意调动机内元件，否则会影响精度。 箱式电阻炉、温度自动控制台操作规程 1、旋动温度批示调节器，将温度指示调节仪设定指针调整至所需要工作温度位置。 2、检查各部接线正确无误后，合上电源，按动直键开关，接通电源，此时，温度指示仪左边绿色指示灯亮。 3、等到温度指示调节仪指示针升高至设定温度值时，在温度指示仪作用下，通过接触器使电炉断电，此时温度批示仪右边红色指示灯亮，炉温下降。当温度指示指示针退离设定温度值时，在温度指示仪作用下，

28、通过接触器又使电炉通电，此时温度指示仪左边绿色指示灯亮。如此接触器反复动作，使炉温保持恒温。 4、维护与注意事项 41、为保证温度控制器长期良好可靠工作，必须定期进行下列项检查：接线关连接、温度指示仪指针有无卡住、用电位差计校对温度指示仪刻度误差是否增大。 42、适用条件：环境温度在0-40度范围内，月平均最大相对湿度不大于90%，同时该月月平均最低温度不高于25度。 电热鼓风干燥箱操作规程 （1）燥箱用于试样烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。 （2）用专用插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能

29、，并注意有否断路、短路及漏电现象。 （3）箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。 （4）打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。 （5）试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。 （6）干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。 （7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。 （8）工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。 （9）本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一

30、旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。 恒温水浴操作规程 一、水浴箱外壳必须有效接地，以保证安全。 二、在未加水之前，切勿按下电源开关，以防烧毁电热管。 三、旋转调温旋钮，就能调整所需温度，顺时针方向旋转为增加温度。反之则为降低温度，以表上读数为准。 四、在调整温度旋钮时，红绿灯会交替亮灭，当温度达到规定要求温度时，红指示灯亮表示加热电源已经切断，水温箱停止加热，当水温箱温度低于规定要求时，绿指示灯亮，加热电源自动接通继续进行加热。 电热鼓风干燥箱操作规程 一、箱体安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。 二、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作

31、接地线并有效接地。 三、通电前，先检查本箱电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。 四、待一切准备就绪，可放入试品,关上箱门，必须同时旋开排气阀，空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。 五、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，接线路逐一检查。 六、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温档，只需电源档就行，再将控温器旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。 七、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳

32、定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋扭稍作调整，以达到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0300温度计以供参考箱内温度，调整方法为顺时针升温逆时针降温。 八、温度恒定后，可根据试验需用，令其作一定时间恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。 九、欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。 电热鼓风干燥箱操作规程 、用户需要安装闸刀，或空气开关，在安装前，请检查电源器件是否有损坏现象，并检查箱体与接地线是否接好。

33、、开启“电源”开关，此时电压表指示电源电压值。请查看电源电压值是否正确。 、温度设定：将温控调节或数显温控仪设定至您所需要温度后开启加热开关。此时温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器工作，开始升温，当温度达到设定所需温度时，温控调节仪或数显温控仪绿色指示灯亮表示加热器不再工作了，并进入恒温阶段。 电脑数控沥青针入度仪操作规程 1、 将预先脱水试样加热熔化，过筛后装入试样皿内，并在1530室温中冷却11.5小时。 2、 将试样放入盛满清水（温度25±0.1水槽中保温11.5小时，表面以上水层高度不小于10mm。 3、 根据需要试验时间按定时 4、 把砝码提到上面锁好针，拉下放大

34、镜，打开灯光，调节针尖与沥青接触。 5、 调好后按清零。 6、 按测量键，针砝码可以自由下落；开始侧记时5S后自动锁定测理结果。 7、 揭开销气钮，提上砝码，新按上第2根针重复试验。 砂浆渗透仪操作规程 1、 试验前仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。 2、 拧下注水嘴螺帽，同时放开所有阀门。 3、 注水时把空气排出，注水管入蓄水池内水至满为止，再密封妥当。 4、 先将电接上压力表两振压指针转到9.8×104Pa位置上。 5、 往蓄水罐内注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模内壁应充满水使空气排除后安装试模。 6、 打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴流水成线后

35、，打开六个试模阀门，此时小水嘴关闭。 7、 在加压2小时内，如试体无渗水现象，则继续加压19.6×104Pa，直至试体开始渗水为止。 8、 最大许用压力为1.47×104Pa，如果试体在此压力下持续6小时仍不渗水，则视为这种材料抗渗性能良好。 混凝土含气量测定仪操作规程 1、 用湿布将量钵和盖内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡. 2、 抹平后随后称出容器和砼试样总质量。 3、 在正对操作阀孔砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。 4、 关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。 5、 关紧

36、操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。 6、 打开操作阀，使气室内压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。 热蒸馏水器操作规程 1、 先将放水阀关闭。 2、 开启水源阀，使自来水进入控制阀，进入冷却器，再从回水管流入漏斗，然后注入蒸发锅，至玻璃水位窗中心处。 3、 接通电源至水沸腾，调至蒸馏水出水呈最大，加水杯有少量溢出为宜。 4、 蒸馏水出水皮管不宜过长，保持畅通。 5、 冷凝器外壁有烫手感为正常，否则将无蒸馏水流出。 混凝土贯入阻力仪操作规程 1、 从砼拌和物中，筛取过5mm筛砂浆装入试模，振捣密实。 2、 拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。 3、 测试前5分钟

37、再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。 4、 测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数. 5、 将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。 6、 加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。 7、 一只砂筒再次测12点，此后再隔1h测一次。 8、 在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。 9、 根据砂浆凝固情况，适时更换测针。 摆式摩擦系数测定仪操作规程 1、 将仪器置于测点上，使摆摆动方向与行车方向一致，并调平使水准泡居中。 2、 放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动。 3、 调整针簧调节螺丝，使指针标

38、定从1500位置处。 4、 清除摆动范围内路面上松散颗粒和杂物，转动升降手柄，使摆向左右各运动一次，使橡胶片两次接触地面间距离为126mm，调整时必须调节水准泡。 5、 用水浇洒路面，并用橡皮刷刷去泥浆，然后再洒水按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示路面摩擦系数值。 全自动混合料拌和机操作规程 1、 接通电源，根据需要预制拌和时间和加热温度。 2、 按动上升按钮，将搅拌头升到最高位置，将事先预热好混合料倒入锅中。 3、 按下降按钮，则搅拌器自动降到最低位置。 4、 按动启动按钮，搅拌器开始工作。 5、 搅拌结束后，搅拌头升至最高位置，将锅位倒置90o，将混合料掏出。 6、 擦净加热锅、

39、滑板及搅拌浆上沥青残渣或污物。 沥青混合料离心抽提仪操作规程 1、 组装有试样烧怀倒入三氯乙烯将其浸泡，浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动使沥青充分溶解。 2、 将混合料和溶液倒入离心分离器。 3、 将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶 4、 接通电源打开开关，按启动键，分离机将自动完成设定工作。 5、 从上盖孔中加入新溶剂，稍停35分钟后再启动，分离机重新自动完成。 电控沥青软化点测定仪操作规程 1、 将黄铜环置于涂有隔离剂金属板上或玻璃板上。 2、 将沥青试样加热熔化，搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。 3、 将试样在空气中1030，冷却30分钟后用刀刮

40、去高出环面多余试样，使之与环面齐平。 4、 将盛有试样铜环放置在环架中层孔板相应孔上，将钢球定位环，插入温度计。 5、 烧杯内注入5±0.5蒸馏水，然后放入环架使各环试料上下表面无附空气泡，15分钟后取出环架。 6、 将钢球放在铜环内，再将环架置于烧杯内，调整液面至标记线，保持水温5±0.5。 7、 打开电源开关，调节功率旋钮，使加热以每分钟5上升。 8、 钢球下落至规定高度时温度即为该点软化点。 9、 当软化点超过80，底板置于装有32±1甘油中。 自动数显马歇尔稳定度仪操作规程 1、 接通电源，并保持良好接地。 2、 将试件放于加荷头之间检查无误后，按试验健即

41、可。 3、 按打印键，打印机即打印出试验结果。 4、 完成试验后，仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。 数显控温沥青延度仪操作规程 1. 装试件前应开空车运转一下，检查有无异常。 2. 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧，并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。 3. 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后，注入水并略高于试模。 4. 在室温下冷却30分钟后再放入水温为25±0.5水中保温一小时，然后取出，用刀刮平涂沥青，使沥青与试模面齐平。 5. 将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温25±0.5水槽中保温一小时，表面水深不小于15mm。 6. 将试模、试

42、件及玻璃板或金属板取下，将试模两端孔分别套在延度仪滑动板和固定柱上，并使滑板上指针标尺“0”位置，水温保持在25±0.5。 7. 开动延伸仪电动机并观察试样延伸情况，调整水比重，使丝始终与试模在同一平面。 8. 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。 9. 同一试件至少重复三次。 全自动沥青软化点测定仪操作规程 一、 准备工作 1、将试样环置于涂有隔离剂式样底板上，将备好沥青试样徐徐注入杯内至略高于环面为止。 2、式样在室温冷却30min，将试样与环面刮平。 二、 试验操作 1、 取出仪器，按对应插头与机箱联好。 2、 在烧杯内加入适量水或甘油，将装好试样铜环放在试样架上，其上放置配套

43、钢球，温度传感器插在试样架中心孔中，接通电源，按下起动按钮，并调节加热旋钮，使温度升高速度为5±0.5/min。沥青受热软化下坠至于下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5 。 三、 注意事项 1、软化点在80以下（不含80）：a将装有试样环连同底板置于5±0.5保温槽冷水中至少15min,同时金属支架钢球定位环亦置于其中。b烧杯内注入新蒸馏水(5)略低于立杆上深度标记. 2、刚开始加热时，应使水温在3min内调节值维持每分钟上升5±0.5，若温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 一、 使用步骤 1、启动电源，升温时使用加热“I

44、”档，并设定控温仪至所需温度，当欲达到所需温度时，改变加热“I”档为“1/3”或“2/3”档位，直至悬挂在烘箱内部温度计指示温度为“163±0.5”平衡。 2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。 3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。 二、 注意事项 1、启动转盘，其转数应控制在15±0.2转/分钟. 2、恒温控制在163±0.5,控温仪数字显示值与烘箱内温度计指标值有微小差距,应以烘箱内温度计值为准,如控温仪显示值与拨盘开关值不符时

45、,可调节仪表后方旋钮向“+”或“-”使之一致。 3、定期检查减速箱内润滑油情况。 智能数控沥青针入度仪操作规程 一、准备工作 1、按JTJ0522000中T0602方法准备试样。 2、将式样注入皿样器中，其深度应超过预计针入度10mm，加盖在15-30室温中冷却1-1.5h，移入恒温水浴（25±0.1）中1-1.5h。 3、调平针入度仪，按试验条件加上附加砝码。 二、试验步骤 1、将盛样皿移入平底玻璃皿中三角支架上，试样表面水层深不小于10mm。 2、清零：打开电源轻按启动键，提起标准针及针杆式针杆顶端与数显百分表触头接触好，然后轻按仪器清零键，给百分表清零。 3、将时间开关拨到5s

46、档位，按一下起动按钮，使标准针自由落下，达到规定时间5s后，此时电脑数显百分表显示数值即为试样针入度。 三、注意事项 1、试验前，应检查并调节保温器内水温。 2、每次穿入点相互距离及与盛样皿边缘距离不小于10mm。 3、试验后，将针取下用蘸有三氯乙烯溶剂棉花或布拭净、擦干。 沥青延度仪操作规程 一、准备工作 1、将隔离剂拌和均匀，涂于试模底板和二个侧模内侧表面，并将试模在底板上装妥。 2、仔细将试样自模一侧至另一侧往返数次注入模中，并略高于试模。 3、室温冷却试件30-40min，置于试验温度±0.1恒温水浴中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模沥青，再在水浴中放1-1.5h

47、. 4、移动滑板至起点，开启延度仪制冷开关，使水温保持在试验温度±0.5。 二、试验步骤 1、将试件连同底板移入仪器水槽中，速将底板装在延度仪上，取下侧模，水面距试件表面不小于25mm。 2、开动延度仪，至拉断时，读取指针所指标尺上读数。 三、注意事项 1、灌模时应注意勿使气泡混入。 2、试验过程中，水温应始终保持在规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。 3、试验中发现沥青丝浮于水面或沉入槽底时，应在水中加酒精或食盐，调整水密度与试样密度相近后，重新试验。 马歇尔稳定度试验仪操作规程 一、准备工作 1、按T0702标准击实法成型马歇尔试件，尺寸应符合直径101.6±

48、0.2×63.5±1.3mm要求。 2、在十字对称4个方向量测试件边缘10mm处高度，取平均值作为试件高，如高度不符合要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 3、将试件置于已达到规定温度恒温水槽中保温30-40min，试件应垫起不小于5cm。 二、试验步骤 1、试验仪上下压头应达到与试件温度相同，将压头内面擦拭干净，装上混合料试件，装置在上升托盘校准中心。 2、插好流值传感器，按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破裂时，仪器自动停止加载，自动记录下此试件最大压力（即稳定度）及其对应流值，同时打印机打印此试件试验结果。 三、注意事项 1、从恒温

49、水槽中取出试件至测出最大荷载值时间，不应超过30s。 2、每次试验结束，务注意传感器保存。 自动沥青混合料拌和机操作规程 一、操作步骤 1、按下电源开关，温度数显调节器工作，设定工作所需要时间，设定工作所需温度值。 2、拌和料再热拌和时，应先将料放入烘箱，加热保温。 3、当恒温拌和锅达到设定温度时，按下“上升”按钮，则搅拌叶自动升到最高位置。将备好料到入锅中（先加固体材料）注意用量不能太多。 4、按下“下降”按钮，则搅拌叶自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部“启动”按钮，则搅拌叶开始搅拌。当搅拌到予置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。 二、注意事项 1、热拌和时，一旦发现温度失

50、控（加热指示灯亮）是控制器出现故障，应立即切断电源，进行检修。 2、搅拌结束后。将拌和锅倒置90度，切断电源，用刮刀将拌和叶、加热锅及滑板上残留混合料清理干净。 3、定期检查齿轮箱中润滑油面，其油液应保持在40mm，润滑油用20、30好机油，开机时在锅轮下部内齿轮加润滑油。 4、检查搅拌扇叶是否接好，拌和锅是否卡阻，减速转动是否灵活。 克利夫兰开口闪燃点仪操作规程 一、准备工作 按规程T0601、T0602准备好沥青试样，并仔细脱水，倒入克利夫兰油杯至刻线。 二、试验步骤 1、把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计高度，调节好火焰大小，做好一切准备工作后接通电源。 2、调节加热器电压，电炉开

51、始加热，按规定控制升温速度，在预期闪点前28时，打开点火器，每升温2后，再让标准火焰扫划过油杯，所需时间约1秒，在油面上任何一点出现山火时，纪录温度计上温度作为闪点。 三、注意事项 1、为清楚地观察闪火，实验时尽可能选择避风和光线较暗地点。 2、在加热过程中，加热调节器最大电流调节值不得大于2.5A,切记！ 3、使用前应先检查仪器绝缘是否良好，并注意用电安全。 粘度仪操作规程 一、试验操作 1、将试样加热至比试验温度高2-3时（如试验温度低于室温时试样须冷却比试验温度低2-3），注入深度以液面到达球塞垂直棒上标记为准。 2、用温度计搅拌铜管内试样，当温度符合试验温度时，放置100ml量筒，使筒

52、中心对准流孔。 3、试样保持恒温1-5分钟后取出其中温度计，然后提起球塞，待试样自流孔流入量筒中达25ml时按秒表，纪录经过时间。 二、注意事项 接试样量筒中可预先注入肥皂水或矿物油类25ml，以便刷洗。 沥青脆点仪操作规程 一、准备工作 1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中试样变化。 2、将沥青试样加热溶解、脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上（注意要均匀）其厚度为0.5毫米，之后让涂有沥青钢片在室温下冷却1小时。 二、试验操作 1、将涂有试样薄膜钢片稍稍弯曲，并仔细装入弯曲器二个夹钳中间。 2、将已装妥样片弯曲器置于大试管中，

53、装妥温度计，再将大试管置于圆柱玻璃筒内，然后从漏斗中将干冰慢慢加到酒精中，控制温度下降速度为1/min。 3、当温度到达预计脆点以前10时，开始以60r/min速度转动摇把，知道摇不动为止。不取出弯曲器，观察薄片上试样是否有裂缝，有时也可听到断裂响声，这时不必转动摇把，如无裂缝则以相同速度转回。如此操作，每分钟使薄钢片弯曲一次。 4、当薄片弯曲时，出现一个或多个裂缝时温度即作为试样脆点。 摩擦系数摆式仪操作规程 一、准备工作 检查摆式仪调零灵敏情况，并对仪器进行压力标定和长度标定。 二、试验操作 1、将仪器置于路面测点上，并使摆摆动方向与行车方向一致。转动底座上调平螺栓，使水准泡居中。 2、使摆测值调零，校核滑动长度是否符合要求。 3、洒水于测试路面处，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指示表即可指示出路面摆值，但第一次测定，不做记录。当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提是举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆重新置于水平释放位置。 4、重复3操作测定5次，并读记每次测定摆值，即BpN。 标准恒温恒湿养护箱操作规程 一、操作使用 2、 取出加湿器，打开水箱盖，向加湿器水箱内加足纯净 水，再放回底座。 2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上。装上加湿器接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。 3、接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上温度