冲、剪、压机械安全管理

1、冲、剪、压机械安全管理冲、剪、压机械是拥有一定规模的企业不可缺少的设备。了解企 业如何对冲、剪、压机械进行综合安全管理，正确使用、精心维护、 科学检修，使冲、剪、压机械经常机器人保持良好的技术状态，是非 常必要的。本文适用的冲、剪、压机械：机械压力机、冷挤压压力机、 剪板机、板料折弯压力机。一、整机的安全技术要求：（一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有 锐利的边缘；（二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分， 要用防护罩遮住；（三）设备应良好接地，以防触电；（四）设备上应有合适浅层的局部照明，根据实际情况可以 设计移动式或固定式；（五）设备，特别是中大型设备上一般要设置安

2、全支柱，以 防在模具调整时滑块下滑或误设备。安全支柱要与设备的主传动控制 联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；（六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄 黑相间的条纹，以防天车误碰；（七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标 定实际的急停间隔。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右 处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。二、主要部件的安全技术要求：（一）床身：1 .床身的强度、刚度必须成功进行验算和测试；2 .可倾式床身的可倾角度调节和视角下挂机构，必须安全可 靠，以防倒落。手动动态平衡和固定位置，一般只允许在设备的侧面。（二）滑块：1 .隔离高

3、度的调节部分，应附设双向极限限位装置；2 .滑块上决不能上有过分突出的螺栓，螺母或打料杆，如不 得己时，应采用护罩设施。（三）离合器与制动器：1 .刚性离合器（包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄） 或滑锁，应有足够的强度。2 .刚性离合器所配的带式制动器的设计，应按实际制动角度 计算强度，并应便于调节；3 .气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防的时 间过长而引起实际制动角度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损；4 .寸动刚性离合器所配的制动器的设计，应考虑滑块和上模 己引起所引起的制动力矩。（四）油压的操纵系统：1 .刚性离合器的操纵凸轮的安装位置，应保证在单次多英里 行程时曲轴停在

4、死点处，其允差为& #177; 5& #176;；2 .刚性离合器在单次行程时，需要有防止连冲的机械式保护 装置；3 .寸动离合器在单次行程之时，必须有防止连冲的双重电器 联锁保护装置；4 .气动摩擦科季夫离合器在单次行程时，应保证曲轴停在 在上死点处，其允差为+ 5°-10&#1.76;；5 .气动摩擦科季夫离合器在单次行程时，必须有防范连冲的 措施，如采用双联电磁阀等。（五）离合器的起动机构：1 .手柄单独起动的手柄推（或拉或压）力，左手操作时，不 得超过1.5公斤力。右手操作以后不得超过2公斤力。双手柄操作时, 每

5、个手柄不得高达1.5公斤力；2 .起动按钮应不高出按钮盒的表面，急停按钮必须是蘑菇式的;3 .脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭，其伸脚的 空间应宽敞，方向盘表面应有防滑措施；4 .脚踏板起动的踏板力不可过大，坐着操作之时不得超过4 公斤力；南站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得已经 超过60毫米。（六）阶梯、平台和护栏：1 .阶梯要与主传动控制联锁，即在爬梯时，应保证断开主电 控控制；2 .阶梯的脚蹬间距推荐为300毫米左右，迈纳斯省的宽度 推荐为450毫米左右，阶梯与床身面间的最小距离推荐为180毫米；3 .阶梯的高度超过5米后，在阶梯3米以上部位应设置护身 圈内；4 .设备的机身顶面极限值超过3米时，一般增设检修平台及 护栏。平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起40毫米，护栏的高度 极力推荐为1050毫米