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文档简介
1、冲、剪、压机械安全管理冲、剪、压机械是拥有一定规模的企业不可缺少的设备。了解企 业如何对冲、剪、压机械进行综合安全管理,正确使用、精心维护、 科学检修,使冲、剪、压机械经常机器人保持良好的技术状态,是非 常必要的。本文适用的冲、剪、压机械:机械压力机、冷挤压压力机、 剪板机、板料折弯压力机。一、整机的安全技术要求:(一)床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分,不得有 锐利的边缘;(二)外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分, 要用防护罩遮住;(三)设备应良好接地,以防触电;(四)设备上应有合适浅层的局部照明,根据实际情况可以 设计移动式或固定式;(五)设备,特别是中大型设备上一般要设置安
2、全支柱,以 防在模具调整时滑块下滑或误设备。安全支柱要与设备的主传动控制 联锁,其强度应能支承滑块和上模的重量;(六)高大设备的最高处应设有红色指示灯显示,并涂以黄 黑相间的条纹,以防天车误碰;(七)带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备,应标 定实际的急停间隔。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右 处,接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。二、主要部件的安全技术要求:(一)床身:1 .床身的强度、刚度必须成功进行验算和测试;2 .可倾式床身的可倾角度调节和视角下挂机构,必须安全可 靠,以防倒落。手动动态平衡和固定位置,一般只允许在设备的侧面。(二)滑块:1 .隔离高
3、度的调节部分,应附设双向极限限位装置;2 .滑块上决不能上有过分突出的螺栓,螺母或打料杆,如不 得己时,应采用护罩设施。(三)离合器与制动器:1 .刚性离合器(包括寸动刚性离合器)的转键(包括键柄) 或滑锁,应有足够的强度。2 .刚性离合器所配的带式制动器的设计,应按实际制动角度 计算强度,并应便于调节;3 .气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置,以防的时 间过长而引起实际制动角度过大,或相互干扰而引起摩擦片的磨损;4 .寸动刚性离合器所配的制动器的设计,应考虑滑块和上模 己引起所引起的制动力矩。(四)油压的操纵系统:1 .刚性离合器的操纵凸轮的安装位置,应保证在单次多英里 行程时曲轴停在
4、死点处,其允差为& #177; 5& #176;;2 .刚性离合器在单次行程时,需要有防止连冲的机械式保护 装置;3 .寸动离合器在单次行程之时,必须有防止连冲的双重电器 联锁保护装置;4 .气动摩擦科季夫离合器在单次行程时,应保证曲轴停在 在上死点处,其允差为+ 5°-10&#1.76;;5 .气动摩擦科季夫离合器在单次行程时,必须有防范连冲的 措施,如采用双联电磁阀等。(五)离合器的起动机构:1 .手柄单独起动的手柄推(或拉或压)力,左手操作时,不 得超过1.5公斤力。右手操作以后不得超过2公斤力。双手柄操作时, 每
5、个手柄不得高达1.5公斤力;2 .起动按钮应不高出按钮盒的表面,急停按钮必须是蘑菇式的;3 .脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭,其伸脚的 空间应宽敞,方向盘表面应有防滑措施;4 .脚踏板起动的踏板力不可过大,坐着操作之时不得超过4 公斤力;南站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得已经 超过60毫米。(六)阶梯、平台和护栏:1 .阶梯要与主传动控制联锁,即在爬梯时,应保证断开主电 控控制;2 .阶梯的脚蹬间距推荐为300毫米左右,迈纳斯省的宽度 推荐为450毫米左右,阶梯与床身面间的最小距离推荐为180毫米;3 .阶梯的高度超过5米后,在阶梯3米以上部位应设置护身 圈内;4 .设备的机身顶面极限值超过3米时,一般增设检修平台及 护栏。平台上的铺板应是防滑板,边沿至少翘起40毫米,护栏的高度 极力推荐为1050毫米
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