325单边夹切管机说明书解读

1、325SA金属圆锯机操 作 说 明 书首先感谢您使用本公司的产品，为了使您在本产品的安装、操作和保 养维护方面有初步的了解，本公司提供这本手册来协助您，希望本公司的 产品能帮您节省更多的切削操作手续。在您开始使用这部圆锯机之前，我们建议您首先熟悉这部圆锯机的所 有组成及控制部分。附图中指示了 325SA 各个组成部分的名称与用途说 明，可以帮助您解决在操作时可能会遇到的问题，以及日常的保养和简单 的维修方法，使您可以排除一些故障，为您节省保贵的时间与金钱。目 录安全事项第一章：产品说明第一章:机器外形图第二章:主要技术参数第四章：机器安装及调试第五章：操作说明第六章：机器维护和保养第七章：电气

2、原理图第八章：常见故障及排除方法第九章：质量检验单安全事项一：在打开电源之前，操作者必须了解熟悉本手册之内容及安全要求，检 查所接电源是否和本机器要求一致。（电源必须接地线，以策安全）二：锯片运转时不要以裸露的肢体接触锯片，以免割伤或有截肢的危险。三：任何情况下，请不要把警示牌损坏或移除，并定期维护、检查警示牌 的清洁。四：切记紧急开关之位置。当紧急情况发生时，操作者或其他相关人员立 即按下紧急开关，以免危险发生。五：锯切时要确保夹持妥当。以免在加工时工件松动，对机器、锯片、工 件或人员造成伤害。六：禁止拆下锯片安全护盖，以免锯片破裂伤及人员。七：使用锯片应按材料规格选用相应的锯片。八：工作完

3、离开机器前，必须关掉电源，对机器四周环境进行清洁和机器 每日之保养。九：更换锯片时，请一定要关闭主电源。将锯片锁紧螺丝顺时针拆下（左 螺纹），完毕后请将螺丝锁紧。第一章 产品说明325SA 系列半自动金属圆锯机是一种可以选择角度及锯切后工件无 毛刺的专业金属锯床。能锯切各种不锈钢、碳钢等实心棒、管材，尤其是 锯切各种厚壁管材最为理想。除锯切时用手工按所需长度（可限位）送料 外，其余工件快速夹紧、进刀锯切、切断后回刀、夹钳松开均自动控制顺 序进行连续循环使用。本机器具有操作简单、噪音小、锯切质量好（切口内外基本无毛刺） 生产效率高，可斜切各种角度（斜切时工件、原材料位置不变，占用空间 小）等特点

4、。机器外形尺寸： 1150mm*600mm*1480mm机器重量： 320kg第二章 机器外形图手柄手轮油筒夹钳夹钳座工作台夹紧气缸指示灯分水开关变速开关锯片护盖箱体急停启动电源开关齿轮箱脚踏开关图一 正视图气缸固定座夹钳导杆I回转座马达锯片限位开关上限位螺母限位块下限位螺母限位丝杆水泵挡水板夹紧气缸接线盒图二 右视图第三章主要技术参数主轴马达：4/2 变极 2.4/3KW（特别:8/4 变极 1.5/2.4KW ）主轴转速：40/80RPM （特别 20/40RPM）锯切角度：90° /45 °电压：380V50HZ冷却泵电机功率：90W380V气动压力：6Kg/cm2/

5、120L/min夹钳最大开度：150mm夹钳型式：单边锯片规格：外径$ 250- $ 325mm（标准轴孔$ 32mm销孔2*$ 11* $ 63$ 300）最大锯切能力（软钢）90°45°O90mm80mm90*90mm75*75mmL90*90mm75*75mm1=1110*50mm80*50mm40mm40mm40*40mm40*40mm第四章 机器的安装和调试1、请使用叉车送到安装位置后，轻轻放下，切勿摔倒或强烈碰撞。2、请用水平仪将机器调整至水平位置。3、请勿必将绿色地线接妥，以免漏电发生危险。4、接上电源线。 请接上无熔丝开关或闸刀开关， 请注意不可有缺相， 以

6、 免马达因无法启动而烧毁。 启动马达后检查主轴运转方向是否与锯片 护盖上的红色箭头相同，若转向相反，将电源线其中二条对换即可。5、请注意在锯切当中千万不可变速，若需变速， 请关掉马达， 待主轴完 全停止后方可变换速度，以免马达或机头内部齿轮运转失常造成损 坏。6、安装锯片时锯片齿尖方向与护盖上红色箭头方向一至，不可反装锯 片，以免锯片破裂造成危险。锯片压盖擦干净盖上，并锁紧螺丝（左 螺纹，锁紧方向与护盖上红色箭头相反） ，在未完全锁紧前将锯片逆 时针推一下， 让压盖的两平行销紧紧压在锯片销孔上， 然后用力锁紧 螺丝。 确定锯片已经锁紧后才可起动马达， 松动的锯片会在锯切时破 裂造成危险。第五章

7、 操作说明1、接通气源和电源。2、调整挡料杆的长度到希望的长度，将螺丝锁紧，固定送料长度。3、将欲锯切之材料放进夹钳中，顺时针旋转手轮，夹紧工件，再将丝杆 锁紧螺母锁紧。4、将总电源开关转到 ON位置，检查指示灯是否亮起。电源打开后，夹钳 会放松，将工件取出，关闭电源。5 、将机头下拉，锯片进刀至把工件刚好锯断，旋转下限位调节螺母，让行程开关U型块碰到下极限开关并发出“喀”的声音；将机头向上推， 锯片离开工件大约10 15mm的位置，旋转上限位调节螺母，让行程开 关 U 型块碰到上极限开关并发出“喀”的声音为止。至此完成进刀深 度的调整。6、将总电源开关转到 ON位置，踩脚踏开关，等夹钳夹紧后

8、开始慢慢放松 调速阀，机头会开始慢慢进刀。重复这个动作调整至适当的进刀速度 后，将调速阀上的锁紧螺母锁紧。7、需要锯切角度，将旋转盘上三个锁紧螺丝放松，旋转机头到所需的角 度（可参照角度指示牌调整） ，调整完毕后把三个锁紧螺丝锁紧。8、选择锯切转速，打开冷却液开关，开始试切。工作行程：送料（手动）踩脚踏开关自动夹紧自动进刀夹钳 松开取成品第六章 机器维护和保养1、机油的更换：第一次 15 日内，第二次 90 日内，以后每 180 日更换一次。更换 时将通气螺母放松，拧松机头下放油堵头，放掉旧机油。重新拧好堵 头，再由通气口加注新机油，加至油镜位一半即可。2、空压油的补充： 打开储油缸上盖，将空

9、压油注满五分之三油缸。3、冷却液的补充： 拿开铁屑框，内有冷却液储存槽，选用适当的冷却液加至八分满。4、关节的润滑： 在机头连接轴上有一黄油嘴，当机头摆动有阻力或有杂音发出时， 请用油枪打入适量的黄油。5、齿轮间隙消除： 机器在正常运转一段时间后，机头内的齿轮组、轴承会有微小的磨 损，会造成锯片摇摆，不当会降低锯切精确度，还有可能发生锯片破 裂的危险，必须经常检查锯片的摇摆情形。检查时关闭机器电源，用 手朝上下方向摇摆锯片，如果有摇动，就需要消除间隙，先将锁紧螺 母放松，再把无头螺丝往里紧，锁紧 到锯片不会摇摆的程度即可，最后再将锁紧螺母锁紧。6、气管的检查： 把箱体左门打开，检查气源处理元件

10、是否有润滑油，气压是否达到 规定的压力，各个气管及气管接头是否漏气。7、锯片的更换：锯片使用一段时间后必须要更换， 更换时请先关闭主电源， 将锯片 锁紧螺丝顺时针旋转拆下（左螺纹） ，取下锯片压盖，再更换新锯片， 依照相反程序恢复原状。开动机器，检查运转正常、锯片无摇摆现象 后方可开始锯切。7.1气油压回路图第七章电气原理图7.2 电路图RST0.75mm2孺己 >08c丄-一p2p4i-主轴电机2. 4/3. OKW冷却泵0. 09KW>0 =夹紧电磁阀进刀电磁阀第八章常见故障及排除方法项目故障名称故障原因排除方法马达无动作a保险丝烧断更换保险丝b交流接触器KM2不良检查父流接触

11、器KM2接线是否 完好或更换交流接触器 KM2c热过载跳掉热过载复位d双速开关接触不良更换双速组合开关通电后夹钳 无动作a电磁阀不良检查电磁阀线圈是否完好或 更换电磁阀b夹紧气缸不良检查是否漏气或或活塞卡死， 更换气缸机头无动作a油缸不良检查油缸是否完好或更换油 缸b电磁阀不良检查电磁阀线圈是否完好或 更换电磁阀c压力不够检查外部气源是否够压。检查 三点组合调压阀是否开启，按 顺时针旋转调压阀至 5-6KGd限位开关不良进刀微动开关和退刀微动开 关接触点不良，更换微动开关 或调整上下限位螺丝使开关 接触四冷却水泵无水出a水泵烧坏更换水泵b水泵进水口被杂物 堵死清理水箱内杂物或更换切削 液c分水开关堵塞更换切削液和分水开关五锯切中热继电器跳掉a电路短路检查电路有无缺相、短路b锯片太钝、进刀量太 大负载过重研磨更换锯片，减少进给量质量检验单机器型号：机器编号：序号检验项目技术要求检验结果1机头轴承温升（30分钟）< 30 C2被锯物料垂直