保冷施工工程规定

1、BCD中国寰球化学工程公司标准BCD PPCM.7-2001工程规定保冷施工工程规定版号A 受控号2001年5月BCD保冷施1.工程规定BCD PPCM.7-2001编制校核审核批准版次批准日期0/A会签部门会签人文件局部修改记录修改原因修改页码修改版次修改人审校人批准人生效日期说明：1. 文件版号为A、B、C。2. 每版号中局部修改版次为l/A、2/A,1/B、2/B,1/C、2/C本规定(BCD PPCM.7-2001)自2001年5月1日起实施。BCD PPCM72001保冷施丄丄程规定笫1页共 1页目 录2目的和适用范围11.1目的11.2适用范围12. 附件2：绝热设计工程规定11.

2、 LI的和适用范圉1.1目的为达到控制和保证管道保冷施工质量的I的及现场施工的有关要求，根据国 内及国际通行的规定和习惯作法，参照一些国际工程公司的有关规定，特制定本规定。 1.2 适用范围本规定概括了工程项U中设备和管道保冷施工的要求，主要针对非定型设备（如 塔、容器、换热器等），在线仪表和全部管道材料。对定型设备、成套设备、仪表设 施的保冷可参照本规定。本规定的附件1,适用于国内有关工程项LI的保冷施工工程规定；本规定的附件2,适用于国外有关工程项LI的绝热设计工程规定，（此部分 内容暂时空缺）。2. 附件附件1：保冷施工工程规定保冷施工工程规定修改说明编制校核审核审定项U经理日期1. 总

3、则11.1范围11.2特殊工作要求11.3规范和标准11.4寰球公司相关规定12. 施工准备及安全防护13. 保冷工作的实施23.1保冷分类23.2保冷材料23.3保冷厚度53.4保冷施工表面预处理63.5保冷施工一般要求64. 保冷质量检验74.1目检74.2检验和试验记录84.3检验的项目、方法和验收标准81. 总则1.1范围本规定概括了 xxxxxxxx工程项LI所有设备和管道保冷施工的总要求，主要针 对非定型设备(如塔、容器、换热器等)，在线仪表和全部管道材料。对定型设备、成 套设备、仪表设施的保冷可参照本规定。1.2特殊工作要求特殊工作要求将附在这个规定后，包括对这个规定的修改、客户

4、的特殊要求或 当地的需求，以及与本规定相关的具体数据，当特殊要求与本规定矛盾时则以特殊要 求为准。13规范和标准除非另有规定，国内工程项LI的保冷应遵循中国标准，常用标准如下：GB4132绝热材料名词术语GB 50264匚业设备及管道绝热匸程设讣规范GB 50185匚业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GBJ 126:业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T 11790设备及管道保冷技术通则GB/T 15586设备及管道保冷设计导则GB/T 10801隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 13350隔热用玻璃棉及制品SH3010石油化工设备管道隔热技术规范1.4寰球公司相关规定与本规定相关的补充规

5、定如下：(1) BCD.PPAM.405保冷设计规定(2) BCD.PPBM.2保冷通用图册(3) BCD.PPCM.l(L-lOlC)绝热设计工程规定2. 施工准备及安全防护在整个施工期间现场的安全防护要管理好，以防事故，尤其要注意以下儿项要 求：(1) 施工现场的料场库房和加工预制场地等应按平面布置图要求布设，保证道路畅 通，备齐安全消防器材。要设置临时供水、供电等设施，施工机具应匹配合理。(2) 对绝热材料应根据性能、保管期限、环境要求等按其材质分类存放，并应设置防 潮、防水、防冻、防挤压变形等设施。对易燃、易挥发物品必须避免阳光暴晒，存放 处严禁烟火。(3) 在散装的纤维类、粒状类保冷

6、材料施工时，应身穿工作服，配戴风镜、防尘帽、 口罩、毛巾、防护手套，对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员应配备有防护工作服、 防护(防毒)面具及防护药物和用具。其施工场所确保空气流通或设通风装置。(4) 高处作业必须戴安全帽和安全带，并搭脚手架和必要的安全网。高空吊运必须有 起重工负责指挥。施工结束时，应将施工机具及施工现场清理干净，有毒物品放至规 定场所。(5) 制剂及沥青胶在配制加热过程中应仔细搅拌，加热温度不得超过规定要求，应有 防止其液体崩沸、飞溅而烫伤人的措施。对泡沫塑料制品采用电阻丝切割时，其电压 不得大于36伏。3. 保冷工作的实施3.1保冷的分类3.1.1国内常用绝热保冷分类及保冷

7、代号：种类保冷代号类别说明保冷C一般保冷co充分保冷JC夹套保冷其他的绝热保护A防结露M双重保温注:如果需要，在项LI要求下也可采用其他符号3.1.2本项U保冷的分类见绝热设计丄程规定XXXXXX (BCDPPCMl-L-lOlC)o3.1.3需要保冷的设备和管道在P&ID和UFD、管线表、设备表或工程图中已指出。3.2保冷材料以下所列保冷材料及其特性供施工参考。详细的材料规格、特性、形式应按其所 在工程项U的工程规定或以业主要求为准。3.2.1 般主保冷层材料见表321规定：表3.2.1 一般主保冷层材料主保冷层材料导热系数方程(W/m*C)密度(kg/m3)推荐使用 温度(C)使用范围硬泡

8、沫聚苯乙烯管壳0.041+0.00093tcp 平均温度20C15307050用于设备和管道W14”(DN350)硬泡沫聚苯乙烯板0.041+0.00093tcp 平均温度20C15307050用于设备和管道(DN400J000)硬质闭孔型聚氨酯塑料管壳W0.02750.0275+0.00009tcp3060-6580设备和管道平均温度25C(DN350)硬质闭孔型聚氨酯塑料板W0.02750.0275+0.00009tcp平均温度25C30606580设备和管道16(DN400)低容重闭孔型泡沫玻璃管壳W0.0640.064+0.00011tcp平均温度24C150780-200400设备和

9、管道(DN350)低容重闭孔型泡沫玻璃板W0.0640.064+0.00011tcp平均温度24C150780-200400设备和管道汶6”40(DN400)tcp:平均温度；注：1.泡沫聚氨酯材料标准规定最高使用温度-180-100C,但用于-65C以下的特级聚氨酯性能应与厂商协商。2. 当应用在奥氏体不锈钢表面时，绝热材料的氨离子含量应满足GBJ126工业设 备及管道绝热工程施工及验收规范要求。3. 当硬泡沫聚氨脂使用在操作温度高于10C以上时，设备和管道的外部金属表 面在保温前,涂上沥青-环氧树脂或环氧树脂。4. 对于机械、泵、阀门等的保冷为现场发泡，将提供罐装保温原液,管道和具有平 滑

10、外形的设备(热交换器、罐、塔等)将提供成型的保冷材料。3.2.2保冷保护层材料保冷保护层材料的规定和应用如下：表3.2.2保冷保护层材料材料厚度(mm)应用镀锌薄钢板0.40.5管道W14 (DNW350)0.5 0.7塔、罐、换热器、阀门、法兰以及其它平壁设备等 16(DN400)铝合金薄板0.5 0.6管道W14 (DNW350)0.81.0塔、罐、换热器、阀门、法兰以及其它平壁设备等 16毡箔布类山毡玻璃布保护层先缠毡箔防水层，再缠玻璃 布。应边涂粘结剂边缠玻璃布，再涂粘结剂。抹面保护层容重0.8Mpa,烧失量40(DN1000mm)(c)不锈钢丝规范尺寸参见、(b)或按工程规定(d)不

11、锈钢 带和密封圈0.4x130.5x19根据(b)指出的管道、设备的直径范围应用B.W.G-伯明翰线规(2) 保冷保护层紧固材料规定和应用如下:表3.23-2保冷保护层紧固材料材料尺寸(mm)应用镀锌钢带0.5X12也可用1.62.5镀锌铁丝管道 2640H(DN6501000)0.5X20管道和设备直径40(DN1000mm)(b)不锈钢带0.4 x 13管道 26340“( $6501000)mm圆柱形设备直径40(DN1000)mm0.5 x 19圆柱形设备直径40(DN1000)mm注：当保冷保护层为不锈钢时，使用不锈钢丝和钢带。3.2.4其它材料保冷其它辅助材料见下表规定:表3.2.

12、4保冷其它辅助材料使用目的材料应用地(a)防潮层涂层玛脂或相当材料用于保冷的防潮层(b)接缝密封和防水混合物F/ #30-45泡沫密封剂或相当材料保冷的接缝密封,安装完后某些突起部分穿透暴露处的填补(c)补强材料玻璃布(10X10目)为玛脂补强(d)接缝填充材料1. 超细玻璃棉2. 保冷碎块1. 接缝处210mm缝隙2. 接缝处10mm缝隙(e)紧固辅助材料SSS形挂钩（搭扣）0. 5mmt X 19mm wX 50mmL用于立式容器和管道外壳的紧固S.S 扌口环 6mm用于设备封头保温钢带或钢丝的紧固销钉支撑球罐的聚氨脂板(f)粘结剂F/# 81-33 F.R或相当的聚氨脂块的粘结胶泥销钉粘

13、结(g)银色涂料Elaston #2001或相当的不规则表面抹面材料3.2.5主保冷层材料、保护层材料和主要辅助材料均在绝热设计工程规定XXXXXX (BCD.PPCM.l-L-lOlC)ng保冷综合材料表中指定,其他辅助材料可按上述表格中指定 材料选用。3.3保冷厚度保冷厚度的规定见隔热设计工程规定XXXXXX (BCD.PPCMl-L-lOlC)o3.4保冷施工表面预处理3.4.1所有需保冷的设备和管道保冷前应先将保冷表面清擦干净。3.4.2凡需要保冷的碳钢设备和管道及其附件，应将其外表面的铁锈、油脂及其它污 垢物清除后涂刷二遍冷底子油或防锈漆作为防锈层。不锈钢、有色金属及非金属材料 的设

14、备、管道及其附件可不需设防锈层。3.4.3设备或管道在制造厂已涂的防锈漆不应清除，但在保冷前应用布擦净。若有涂 漆缺损或锈蚀应按下述方法处理：(1) 在设备或管道金属表面上的涂漆缺损或锈蚀要用刮板、铁刷或砂纸清除，表面 要擦净。(2) 除锈要特别小心不得损坏表面。(3) 要仔细清理焊缝和热处理部位，因为该处容易生锈和起皮。(4) 要仔细清理设备和管道的支架拐角部位，因为该处易锈或被外来杂物污染。3.4.4施工时应在设备和管道的油脂、锈蚀和其它外来杂物被彻底清除(按3.4.3条)并 在其表面完全干燥之后，再进行保冷材料的施工。3.5保冷施工一般要求3.5.1对于机械、泵、阀门等的保冷工作需要用所

15、供的保冷材料原液，按照聚氨脂块 发泡规程进行现场发泡。3.5.2设备保冷参照保冷通用图册(BCD.PPBM.2-2000)见图BCD PPBM2-2034,并应 遵照下述规定：(1) 上述3.4节表面预处理完成之后，保冷材料才可用粘结剂固定。(2) 保冷材料要以曲线形状的壳体和设备封头贴紧，不能有缝隙，并用钢带固定保冷 材料。.(3) 保冷材料的接缝，应釆用防潮和气密性材料。保冷厚度80mm时，应采用多层保冷，纵向和横向的多层接缝应彼此交错。(5) 在保冷材料的外面，采用玛脂作为防潮层，玻璃布作为补强，最后再是一层玛 脂。(6) 当玛脂层完成后，除不规则形状在玛脂上涂漆之外，保冷外壳采用金属材

16、料 保护层。(7) 保护层的纵向接缝应釆用型接缝。对环向缝应搭接50mm以上，以防止雨水渗 入。保护层应使用钢带固定，对竖向要使用型搭扣，防止其下滑，钢带的使用应符 合3.2.3条的规定。(9) 保冷的方式应达到山于热胀冷缩而产生缝隙时也确保密封。长距离保冷管线应每 隔46米设一膨胀收缩缝，并采取软质材料填缝及密封剂勾嵌等方式确保密封。(10) 用于人孔法兰、喷嘴、安全阀、设备液位计等不规则表面的保冷应采用符合其外形的保冷板和超细玻璃棉保冷材料，防潮层玛脂的施工也按3.5.2(5)条进行。(11) 对于设备的裙座，保冷长度至少等于4倍以上的绝热保冷厚度。(12) 设备附件的保冷与设备相同，对不

17、规则表面使用软质保冷材料填充找形，并按 本规定3.5.2(10)条完成保冷施工。3.5.3管道绝热保冷参照保冷通用图册(BCD.PPBM.2-2000)见图BCD49B2-119,并应 遵照下述规定：(1) 根据3.4条完成表面预处理后，再进行保冷层施工。(2) 原则上预制管壳应采用镀锌铁丝和钢带捆扎，一个成型管壳至少应在两点捆扎。 镀锌铁丝和钢带的使用应遵照第3.2.3条规定。当采用镀锌铁丝捆扎时，接头处要敲 平，以防止刺破和破坏防潮层。(3) 对于保冷材料的接缝，应使用防水材料确保防潮、防漏气。保冷厚度80mm时，应釆用多层成型管壳或保冷板保冷，纵向和环向的多层接 缝应彼此交错。 保护层的

18、纵接缝应为20mm以上的Z型接缝，环向接缝应为50mm以上的搭接。(6) 水平管道Z型接缝的位置应从管底45 -0的位置，防止雨水渗入。(7) 保护设在管吊架、管托等处的切口，为防止雨水渗入，应采用滴水槽或防水材料 密封等措施。(8) 立管应采用“S”型挂钩(搭扣)，防止保护层下滑。(9) 在保冷材料外面，石油沥青玛脂作为防潮层，玻璃布作为补强材料，最后再加 一层沥青玛月乩三层净厚共6mm,第一层沥青玛脂净厚大约3mm,第一层充分 干燥以后再进行下一层施工。(10) 当沥青玛脂层完成后除不规则形状在玛脂上涂漆之外，保冷外壳采用金属 材料保护层。保护层外壳的固定原则上使用钢带。也应遵照第3.2.3条的规定。(11) 保冷的方式应达到山于热胀冷缩而产生缝隙时也确保密封。(12) 用于法兰、阀门等不规则表面的保冷应采用符合其外形的保冷板和超细玻璃棉 保冷材料，防潮层玛脂的施工也按3.5.2(5)条进行。3.5.4仪表和压力导管的施工应符合管道保冷的要求。3.5.5对于球罐的绝热保冷（或者双jg绝热）按图BCD PPBM2-34-l2进行。4.保冷质量检验4.1 H 检U测检查应山客户、HQ人员或其他指定的代表进行。4.2检验和试验记录应提供下列检验和试验的记录（1）材料合格证尺寸检查记录4.3检验的项U、方法和验收标准检验和试验的检查项、方法和验收标准如下：检査项方法表面处理表