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文档简介
1、专 业机务编审等级级编 号DF-GC-2-D-002版 次 A页 数28页工程代码附表B作业指导书工程名称:贵州大方发电有限公司#1-#4机组脱硝改造工程作业名称:#2机组反应器及烟道安装作业指导书编制单位:项目工程部编 制 人:审查/审核: 批 准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间:2013年11月25日目 录1. 编制依据12. 工程概况及特点13施工准备及应具备的条件34主要施工机械、测量设备及工器具45人力资源计划及要求56. 施工进度计划67. 作业程序、方法和操作工艺68质量控制和质检计划99安全文明施工措施1110.职业健康安全与环境管理1511.强制性条文执行计划表211.
2、 编制依据序号名 称版本/图号1贵州大方电厂脱硝改造工程反应器结构安装图CHECEP-016-2S-02-T02012贵州大方电厂脱硝改造工程反应器构件图3贵州大方电厂脱硝改造工程入口烟道安装图CHECEP-016-2S-02-T03014贵州大方电厂脱硝改造工程出口烟道安装图CHECEP-016-2S-02-T03025贵州大方电厂脱硝改造工程SCR反应器支撑钢结构施工安装图CHECEP-016-2S-02-T01016电力建设施工质量验收及评价规程(焊接篇)DL/T 5210.7-20107火电厂烟气脱硝工程强制性条文执行表格施工部分2013版(机务工程)8火电施工质量检验及评定标准(焊接
3、篇)9火力发电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程10火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DL/T 5257-201011电力建设安全工作规程12公司质量管理体系文件及管理手册13公司职业健康安全及环境管理体系文件及管理手册2. 工程概况及特点2.1工程概况及特点华电贵州大方发电有限公司#2机组脱硝改造工程,采用液氨法制备脱硝还原剂,选择性催化还原法(SCR)作为脱硝装置。在设计煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量及设计工况锅炉效率不变的前提下,采用LNB+SCR脱硝技术方式,总体脱硝效率不低于80.0%。本工程SCR反应器脱硝装置布置于省煤器与空气预热器之间,烟气从省煤器出来后分2路,每
4、路烟气进入一个脱硝反应器。整个脱硝机务部分主要包括:脱硝钢立柱和梁及垂直支撑与水平支撑、入口烟道、反应器系统(SCR)(反应器本体、SCR整流装置、催化剂装卸门及人孔装置、催化剂、吹灰装置、反应器内部密封)、出口烟道,平台楼梯栏杆等。 2.2 主要工程量根据贵州大方电厂脱硝改造工程反应器结构安装图、入口烟道安装图和出口烟道安装图统计,#2机组反应器及烟道安装工作量如下表:序号名 称规 格数量重量(kg)1入口水平段大小头2438×10084/2438×13490, L=1600mm293542下部90°弯头2438×13490/2000×100
5、84mm2204083垂直段一2000x13490mm , L=2900mm2172244垂直段二2000x13490mm ,L=3000mm2147225垂直段三2000x13490mm, L=3500mm2173786上部90°弯头2438×13490/2000×10084mm,R=600mm2327067上部水平段烟道2000x13490mm , L=2323mm2113408烟道上、下部支点组合件4124689烟道止晃装置一组合件273010烟道止晃装置二组合件253611烟道支点一组合件2327812烟道支点二组合件2133413入口烟道导流板2套214
6、9214反应器出口零件1组合件22240215反应器出口零件2组合件22117416反应器出口组合件3组合件23808017出口18.6米烟道支点2套503618出口18.8米烟道支点2套338019出口25.1米止晃点2套97820出口烟道导流板2套1142821反应器球形支座安装组合件2042382226.8米层框架梁安装2套2631402324反应器S-1轴密封墙板2套25反应器S-4轴密封墙板2套26反应器S-A1轴密封墙板板2套27反应器S-E1轴密封墙板2套2826.8米层内支撑2套2930.1米支撑及吊车梁2套3033.4米支撑及吊车梁2套3136.7米支撑及吊车梁2套3236.
7、7至39.2米内支撑2套33反应器顶部密封板2套34烟道入口支撑及封板2套3530.1米层催化器2套1366403633.4米层催化器2套13664037导流板及淬灰板安装2套4252438入口烟道膨胀节6件未知39出口烟道膨胀节2件未知合计:848630 3施工准备及应具备的条件3.1施工准备3.1.1熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料。3.1.2熟悉现场,了解现场的环境。3.1.3准备好施工吊机、工器具及起重索具。3.2 开工前应具备的条件3.2.1 该项目作业指导书编写并通过审批,项目开工报告已审批。3.2.2 设备到货,烟道、反应器及钢支架图纸到齐。3.2.3 反应器钢支架26米
8、层及以下已安装完成并验收合格。3.2.4 现场道路通畅,电源盘放置到位。3.2.5 对施工人员进行安全技术交底,并在交底记录上签字。4主要施工机械、测量设备及工器具4.1主要施工机械:序号名称规格型号数量备注1塔吊25t1台检验合格2汽车吊50t1台检验合格3拖车25t1辆检验合格 4.2主要工器具:序号名称规格型号数量备注1钢卷尺30m1把校验且合格2钢卷尺5m3把3钢板尺3m5把4水准仪1台校验且合格5经纬仪1台校验且合格6榔头2.5磅、12磅各2把7撬棒15把9葫芦2t、3t、5t、10t若干拉力试验合格10卸扣1t、2t、5t、10t等若干11角向磨光机6台4.3对施工机械及工器具的要
9、求:4.3.1设备起吊前,应对其安全装置进行全面检查,重物离开地面10cm时,暂停起吊,并进行试刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。4.3.2所使用的钢丝绳必须有合格证。使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,发现有断裂、破损等损伤时要及时更换,有使用前的检验记录。4.3.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验,合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用,钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。4.3.4 施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。4.3.5 施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格后方可使用。4.3.6 施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测
10、试合格后方可使用。5人力资源计划及要求5.1人力资源计划名称人数备注施工负责人1现场施工负责及协调安全监督人1负责现场安全监督机务技术负责人1现场机务技术负责及协调铆工40负责现场安装焊工20负责焊接工作起重工12负责指挥吊装吊车司机4负责塔吊和起重吊操作拖车司机2负责拖车操作5.2对有关人员的要求5.2.1 所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员,必须持有特殊作业人员上岗证。5.2.2 所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业
11、。5.2.3 外协施工人员参加该项目施工时,必须经过工地及项目部进行培训,没有进行培训的不得进入施工区域作业。5.2.4施工班组长应有丰富的施工经验,且必须从事过安装同类系统的施工经验作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底,并在交底记录上签字;进行施工时,应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员,不得盲目施工。5.2.5施工人员必须遵守电厂、总承包单位及公司相关管理规定,必须服从业主及项目部管理人员的管理。6. 施工进度计划根据施工组织设计所排施工工期及大方电厂停机时间计划, #2机组反应器进出口烟道及反应器安装造
12、于2013年12月05日开始,2014年02月25日安装完成。7.作业程序、方法和操作工艺7.1部件检查7.1.1部件领用前应对部件各几何尺寸进行检查、测量,应符合验标加工配制篇的要求,部件整体无变形,检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷,焊渣、药皮清理干净。7.1.2将反应器钢支撑、平台运至现场,根据到货清单和图纸等资料,检查设备编号是否正确,对编号不清楚的设备重新编号,并标注好设备的安装方向、安装标高。7.1.3检查法兰面应平整、光滑,不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷,对接焊缝打磨平整,法兰螺栓孔距符合设计要求。7.1.4检查球形支座规格、材质应符合设计,无变形、损坏,应符合设计要求,
13、临时固定是否牢固,烟道构件无变形,检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷,焊渣、药皮清理干净。7.1.5部件经检查合格后领用,并由专人负责所领用部件的规格、数量,以免发生混乱。7.2 烟道及反应器的安装7.2.1烟气脱硝烟道安装,不同于一般的烟、风、煤粉管道,由于通流面积大,刚性要求高,平整度要求严,再加体积庞大、重量大,所以采取具体的工艺措施至关重要。施工过程中,施工人员必须仔细查阅烟道安装的图纸, 结合现场情况通盘考虑施工内容,仔细核对相关的施工尺寸,应严格按照图纸要求进行施工,遇到不明之处应及时与技术人员联系,不可自做主张擅自更改。7.2.2焊接工艺:组件焊接时,先焊接角缝(T形缝),再焊接
14、横向加固肋的对接焊缝,横向加固肋焊接闭合良好。焊接后的烟道焊口应光滑平整,且严密不漏,药皮应清除干净。7.2.3焊缝的煤油渗透检查,当构件组对焊接完成后,按质检部门要求,对所有焊缝进行煤油渗漏检查,在焊缝外侧刷上白石灰浆,待其干燥后,焊缝里侧刷涂煤油,检查煤油是否浸透至白石灰中。渗油试验不合格者必须返修直到合格。7.2.4反应器组合时,保证反应器的平整度及反应器的对角线尺寸,反应器壁板对接焊缝均为内部满焊,在焊接完成后,首先进行自检(包括尺寸及组合尺寸),自检合格后进行验收,最后进行防腐。7.2.5 烟道及反应器吊装本工程烟道与反应器计划在地面进行组合后吊装。根据反应器和烟道结构布置设计特点,
15、综合考虑构件尺寸、构件重量、现在运输道路、运输重量、塔吊作业半径及起吊重量。现场利用TC7052塔式起重机依次吊装就位。先按照图纸接口位置割除原烟道省煤器与空预器之间的接口位置,依次分两路进行吊装施工。第一路为出口烟道及反应器吊装,吊装顺序依次为:反应器出口烟道零件2出口烟道零件1反应器球形支座安装反应器26.8米层框架梁安装反应器S-1轴密封墙板吊装反应器S-4轴密封墙板吊装反应器S-A1轴密封墙板吊装反应器S-E1轴密封墙板吊装反应器26.8米层内支撑反应器30.1米支撑及吊车梁反应器33.4米支撑及吊车梁反应器36.7米支撑及吊车梁反应器36.7至39.2米内支撑反应器顶部密封板反应器导
16、流板及淬灰板安装反应器入口支撑及密封板反应器30.1米层催化器安装反应器33.4米层催化器安装出口烟道组合件3第一段出口烟道膨胀节出口烟道组合件3第二段。第二路为入口烟道吊装,吊装顺序依次为:上部水平段烟道入口烟道膨胀节3入口烟道膨胀节1入口水平段大小头下部90°弯头垂直段1入口烟道膨胀节2垂直段2垂直段3上部90°弯头。以上两路安装完成后对入口烟道和反应器进行接口。脱硝反应器钢支撑26米及以下构件,进行反应器的组合吊装。锅炉钢架改造18.6米层和20.9米层钢平台构件吊装完毕验收合格后,进行入口烟道下部90°弯头、垂直度烟道、上部90°弯头、出口烟道组
17、合件3和出口烟道膨胀节吊装。单台反应器分四面组件及顶盖,反应器S-1轴和S-4轴密封墙板均组合成三块后分别吊装,反应器S-A轴、S-E轴、S-A1轴、S-E1轴及顶盖板密封墙板均组合成四块后分别吊装,反应器单面组件在地面组合时,中间焊缝临时点焊,待吊装后进行组合焊接。三面壳体吊装就位焊接后,进行中间桁架梁的吊装。三层桁架梁吊装完毕后,进行整流格删及导流板的吊装。反应器组件大,尺寸长,吊装过程中设置揽风绳。反应器吊装过程中进行入口烟道组件的寄存。吊装过程中单台吊车的负荷率原则情况下不建议超90%。两车抬吊时,单台吊车负荷率不超80%。注意事项:反应器第一个单片就位后需用揽风绳进行固定,固定后进行
18、组件焊接。待左右组件对接完毕,形成直角后,松开揽风绳。7.2.6催化剂安装:催化剂安装时,使用电动葫芦将催化剂模块吊装各层平台上,然后使用手动葫芦将其液压平板车通过催化剂通道门将催化剂模块运输到安装位置,催化剂模块需要翻转时,使用催化剂模块翻转装置进行翻转,催化剂安装前首先使用栅格板在反应器内部搭设行走平台,行走平台在每个催化剂模块安装到位前抽出,留出安装位置,从而使栅格板循环利用,完成催化剂模块安装,保证施工顺利进行。安装时可使用催化剂栅格板搭设通道。反应器内的所有的焊接工作完成后方可进行催化剂的安装,催化剂到货要妥善保管,不能破坏包装。具备安装条件后,用运输车将催化剂从仓库倒运到催化剂吊装
19、处,使用电动葫芦将催化剂模块吊到各层安装平台上,在反应器内安装一个手动单轨吊,使用单轨吊将催化剂吊入反应器内,催化剂的安装次序为先安装离门最远的角落,使用同样的提升装置,催化剂模块可以安全的从吊车转移到反应器安装门外的单轨吊上。操纵单轨设备将催化剂模块移入反应器。可以将催化剂模块放置入催化剂金属框,移入反应器内横梁上的合适位置。在安装催化剂模块时要注意位置精度与安装图一致。在模块到达最终位置前,先挪走步行平台或栅格。每一列的第一个催化剂模块贴近反应器壁,这样一个接一个,直至最终完成一列。最后一个模块是离反应器安装门最近的。推荐使用测量仪器,保证安装尺寸。催化剂安装完成后,使用角钢和钢板对催化剂
20、进行密封,催化剂密封于催化剂模块焊接时,仅与催化剂模块的金属框架焊接,催化剂密封安装过程中,催化剂表面须采取保护措施,防止催化剂遭受机械损伤和杂质堵塞。7.2.7催化剂底层及上两层桁架安装完成后,进行整流器的安装。吊装时做好防整流栅格的变形措施,采用型钢临时加固,在拆除后,将焊疤等清理干净。催化剂密封安装焊接时,使用铁皮对催化剂进行防护,保证催化剂不受污染。7.3焊接焊条选用J422或J507(根据材料的材质进行选择),3.2焊条,电流90130A。焊条必须经烘干后方可使用,现场焊条保存在保温筒里,随用随取,焊条头及时回收。焊口应平整光滑、严密不漏,焊渣、药皮清除干净,严禁在焊缝中添加异物施焊
21、,焊接完后对接焊缝应做100%渗油试验。7.4封闭签证烟道及反应器安装完毕,应清理内部的脚手架、铁丝、临时铁件、焊条头、尘土、皮线等杂物,清理完毕后,经检查合格,办理封闭签证。烟道和反应器办理封闭签证后,应封闭好烟道各进口,或在进口处挂警示牌,严禁人员进入。热工各测点的安装最好与烟道安装同时进行,如不具备条件,则必须在安装完后再次清理烟道和反应器内部,保证内部清理干净。8质量控制和质检计划8.1质量目标8.1.1达到反应器进出口烟道和反应器安装施工质量验收优良目标,分项工程验收合格率达100%。8.1.2& X6 L& o/ n4 U;安装工艺美观。8.
22、2质量控制网络8.3质量控制措施7 _* j! : V7 H r/ m针对事故预想中的事故隐患或通病,制定相应防范办法,以保证施工质量。8.3.1+ l" E0 n/ O9 o# c9.59.安装前认真交底,加强过程控制。认真学习图纸、资料,掌握施工方法和施工要领,提高思想意识并加强作业人员的工作责任心。对重要工序的施工方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训。班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺
23、和技术要求,达到作业人员对工作心中有数。8.3.23 3 R, t: $ p2 9.5.2在安装过程中严把质量关, ( 6 n) J2 N/ Y: w4 U% 作业过程中要求施工人员工作务实、严紧、责任心强。8.4质量标准指标及验收要求序号检查项目允许偏差1边长充许偏差截面尺寸的1/1000且±4mm2对角线充许偏差截面对角线尺寸的1/1000且±6mm3组件长度偏差2组件长度且10mm4组件水平度偏差1组件长度且全长10mm5法兰密封面与烟道壁板的垂直度充差3mm8.5焊缝外观检测表序号项目焊缝类别一二三允许缺陷尺寸1裂纹不允许2表面夹渣不允许深不大于0.1。长不大于0.
24、3且不大于103咬边深不超过0.5,连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不超过10%全长焊缝深不大于1,长度不限4未焊满不允许不超过0.2+0.02且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于255表面气孔不允许每50长的焊缝内允许有直径为0.3,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径6焊缝余高h手工焊1225 h=02.5埋弧焊047对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24,且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡8飞溅清理干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)不允许不超过0.3+0.05且不超过1,每100焊缝长度内缺陷总长度不大于25不超过0.3+0.05且
25、不超过2,每100焊缝长度内缺陷总长度不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+49安全文明施工措施9.1安全管理网络图9.2 安全技术措施9.2.1施工前,应对施工人员进行安全、技术交底,施工人员明确施工任务、施工要求及施工注意事项签字后方可进行施工。9.2.2施工人员应认真学习电力建设安全工作规程中与该项目相关的有关规定,并针对现场实际情况采取针对性的安全措施。9.2.3施工人员进入现场必须正确佩带安全帽,系好下颌带;严禁施工人员酒后进入施工现场,同时禁止现场流动吸烟,高空作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;9.2.4施工人员每天登高前,应对安全防护用品进行检查,同
26、时对脚手架等安全防护设施进行检查,确认无误后方可作业。9.2.5在临空面进行施工时,施工人员应使用速差器,速差器应挂在可靠的构件上确认无误后方可进行下一步的工作。9.2.6配合或使用电火焊、使用手提电动磨削工具时,施工人员要佩带防护眼镜。9.2.7施工用电源应由专业电工进行敷设,严禁非电工进行电源接线;作业人员携带或传递电动扳手时,不得提电源线进行传递。9.2.8遇有雨、雾等恶劣气候时,不得进行起重吊装作业,并且施工人员应注意防滑;当作业地点风力达到五级及以上时,不得进行吊装作业。9.2.9现场吊装人员应由专人指挥,指挥信号应统一,信号清楚,分工明确。9.2.10高空使用撬棒、榔头等小型工器具
27、应拴好保险绳,防止高空坠落;使用撬棒严禁双手用力。高处作业人员应配带工具袋,传递物品时,严禁抛掷。9.2.11吊装用钢丝绳必须完好,且满足吊装负荷要求;在吊装每一件设备时,应确认设备重量,按照要求选择钢丝绳;遇有棱角快口部位应加好包角,以防割断钢丝绳。9.2.12起重工作区域内无关人员不得停留或经过,在伸臂和吊物下方严禁任何人通过或逗留。9.2.13钢结构吊装时,在炉架周围拉设警戒绳,安排专人监护,无关人员不得入内。9.2.14吊装作业时起重工作区域内无关人员不得逗留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。9.2.15尽量减少交叉作业,上方有人施工时,应暂停施工或转移到其他工作面上,
28、防止落物伤人。9.2.16空中所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方,且应排列整齐,严禁在脚手架和主要通道上摆放工器具和材料。9.2.17吊车指挥人员必须密切观察周围环境,发出的信号要清晰,操作人员应精力集中,避免吊装过程中构件与其他设备发生刮碰。9.2.19在原有烟道顶部、脱硝钢结构空档内拉设兜底安全网。9.3文明施工措施9.3.1施工现场应保持整洁,材料、机械应按规定的地点堆放整齐挂牌(标注××区)并符合搬运及消防要求。施工垃圾、废料应及时清除,做到“工完料尽场地清”。自觉遵守文明施工“五清”,即随干随清,谁干谁清,一日一小清,一周一大清,工完料尽场地清。机械做到挂
29、牌使用并有操作规程。9.3.2施工现场及其周围的及带电区应设防护栏并挂好警示牌,现场施工不得吸烟以及随地大小便。不得随地乱扔白色污染物品,做到现场整洁文明。9.3.3现场施工坚持“三无一整齐”,无垃圾、无废料、无余料,待用料要求摆放整齐。9.3.4杜绝焊渣及焊条头的随意丢弃, 焊接完后将焊条头及时收集,焊渣及时清理放进垃圾箱内。进行焊接时戴好防护面罩。9.3.5杜绝废料随意丢弃现象,应回收到专门的生产垃圾箱,施工废料要做到“随干随清,谁干谁清”。9.3.6杜绝氧气乙炔瓶的爆炸,氧气乙炔瓶的间距要大于8米, 杜绝氧气乙炔的泄漏,用前检查好确定气割皮带和表计是否漏气。9.3.7节约用电,减少能源消
30、耗,施工区域合理计划,对临时电源合理布置,严格按照计划用电,对临时电源及电动工器具的使用进行检查记录,对长明灯、乱扯电源、乱接大功率装置的现象严格监督,在满足生产生活的前提下,选用节能型产品。加强施工过程中的监察力度,防止人为破坏或污染成品。9.3.8加强施工过程中的监察力度,防止人为破坏或污染成品。9.3.9现场的杂物、废物(包括包装材料)等必须及时清理,坚持“随干随清、谁干谁清、工完料尽场地清”的文明施工准则;严格按照固体废弃物的分类标准进行废弃物的放置,严禁随处乱放,必须集中放置。9.3.10施工区域严禁焚烧垃圾。9.3.11施工现场的设备和材料的堆放符合要求,设备的结合面吊装前必须进行
31、清理。9.4风险分析及控制措施9.4.1高空作业人员高空行走未将安全带挂在安全绳上。控制方案:高空作业人员高空行走时应将安全带挂在安全绳上,施工人员应互相监督。9.4.2脚手架搭设不规范,承载力达不到规定要求。控制方案:脚手架应由专业架工搭设,经验收合格后挂牌使用。9.4.3有高空禁忌症的人员参加高空作业。控制方案:参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。9.4.4高空设备、材料等摆放不规范,存在危险的高空落物源。控制方案:高空作业时,设备、材料应随用随吊,摆放要规范,尽量减少在高空的存放时间。9.4.5手持式电动工具外壳破损、绝缘检测不
32、全,未经漏电保护器。控制方案:手持式电动工具应经过专业电工检查,绝缘良好,合格后贴标签使用。使用时必须经过漏电保护器。9.4.6螺栓终紧后拧掉的部分乱仍、乱丢。控制方案:安装螺栓终紧后拧掉的部分必须放在工具包内,并全部回收放在指定地点。 9.4.7催化剂保管不善造成催化剂中毒事件。控制措施:严格按照厂家资料要求保管施工,要放在通风干燥的仓库内保管,运输、吊装过程中要避免碰撞,注意不要破坏包装。9.4.8走道、格栅、栏杆焊接不牢固。控制措施:栏杆底部焊接在安装完成后,必须及时进行满焊,横杆与立柱的连接必须牢固可靠。格栅板的焊接必须保证强度(临时格栅板步道必须固定牢固),踏步的螺栓连接必须紧固到位
33、,使用的紧固力矩为160N.M。扶梯的加固必须按照图纸的要求以相邻的钢架进行加固。9.4.9催化剂密封焊接,损坏催化剂。控制措施:催化剂密封焊接时,必须在催化上使用塑料布先覆盖一层,再使用1mm铁皮进行防护,保证杂物不进入催化剂模块内部。9.4.10烟道焊接时的危险因素辩识a.施工过程中触电伤人。控制措施:电焊皮线不得有裸漏的地方,电焊机接地良好。严禁非电工接线。焊机必须经过漏电保护器及接地良好。 b.烟道内部焊接过程中空气流通不够造成人员窒息。控制措施:内部焊接时,要有良好的通风条件,必要时采用轴流风机强制通风。施工人员做好一对一监护。c.内部高空焊接造成人员坠落。控制措施:内部焊接时,做好
34、安全防护措施,施工人员使用好安全防护用品。10. 职业健康安全与环境管理10.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽。10.2 设备、材料的摆放,整齐规范。10.3 电焊机集中布置,焊机必须接地。10.4 “五头”及时回收。10.5 每日完工后及时将工器具收回。10.6 安装现场组装或安装时,高于2米的施工位置必须使用施工平台施工。10.7 使用直爬梯焊接时,注意防滑。10.8 使用磨光机时,必须使用防护眼镜。9.9 使用吊车、导链、电动工具时应严格遵守操作规程。10.10 作好安装记录。对于有缺陷及损坏的部件及时上报有关部门,由有关部门出具处理方案,不得私自处理。10.11 起吊设备应由专人指挥
35、,就位时应小心谨慎,防止损伤设备和人员。设备组件吊装时应使用设备上的吊耳。10.12 高空作业前,必须将安全带挂于施工点上方牢固处。10.13 使用割炬前,注意施工点周围及下方是否有易燃易爆物,如发有则待移走后方能施工。10.14环境因素及控制措施一览表序号重要环境因素环境影响控制措施1油手套、废钢丝绳、等带油污染物的废弃污染土地设置油污染废弃物回收箱,对油废弃物进行分类回收,并运至指定区域存放2边角余料等可再利用固体废弃物污染土地回收到物质管理部门设置的可再利用回收箱内,由物资管理部门统一进行处理3废旧焊接材料污染土地回收到工地焊条间,由焊条间统一处理。附件1、TC7052塔式起重机起重特性
36、表及起重特性曲线2、脱硝吊装区域平面布置图第 15 页 共28 页QDY/ORE01-01危险源和环境因素清单序号工程名称作业活动/场所存在的危险源和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据(-)LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注LECDabcdeX1脱硝烟道及反应器安装高处作业大风、雨、霜、雪、雾、照明不足等恶劣天气作业。高处坠落1315452恶劣环境下进行高处作业采取严密、可靠措施,必要时禁止施工。2脱硝烟道及反应器安装高处作业个人劳保用品、安全防护用品未按规定佩戴和使用;违反劳动纪律、违章作业和违章指挥(如危险区未设警告标志);材料、工具未固定;高处坠落、物体打击3315135
37、3正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用品,加强劳动纪律,禁止"三违"作业。3脱硝烟道及反应器安装交叉作业无安全隔离设施、或不齐全、不完备;无安全通道;危险区域未设围栏及警告牌。机械伤害;物体打击;触电等33151353作业前设置隔离设施,并挂牌。4脱硝烟道及反应器安装构件转运设备滑落物体打击137212小型构件转运时,作好防滑落措施;大型构件转运时,要有起重及运输的专业人员在现场指挥。5脱硝烟道及反应器安装交叉作业垂直交叉施工传递物料和工具时,上下抛掷。物体打击327422用绳索、工具、机具吊运物料和工具。6脱硝烟道及反应器安装梯子作业背朝梯身上下、手拿工具或材料上下;两人在
38、同一梯上作业;站在最高两档上作业;作业时移动梯子;通道附近或不稳区域作业时未设专人扶持或监护;梯子垫高使用。高处坠落137212加强安全教育,加强过程监督。填表单位:贵州电建一公司大方脱硝改造项目部 编号:DF-TX-QDY/ORE01-01 危险源和环境因素清单序号工程名称作业活动/场所存在的危险源和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据(-)LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注LECSabcdeX7脱硝烟道及反应器安装脚手架搭、拆、使用超负荷使用。高处坠落、物体打击1240803挂牌;严格控制使用荷载。8脱硝烟道及反应器安装电焊机具未接地;电缆有破皮;未装漏电保护装置;不使用劳保
39、用品;未与周围易燃物隔离。触电;灼烫;火灾1315452机具接地;使用漏电保护器;佩戴劳保用品;清除周围易燃物或采取隔离。9脱硝烟道及反应器安装火焊焊枪、割具、皮管、减压器漏气;未装设乙炔回火防止器;作业区周围有易燃物。火灾;灼伤;化学性爆炸1615903使用前检查气密性;乙炔瓶使用回火防止器;清除周围易燃物或采取隔离。10脱硝烟道及反应器安装打磨作业砂轮片有裂纹;正对人使用;未佩戴护目镜。机械伤害137212加强作业前检查;正确佩戴防护用品;按规程操作。11脱硝烟道及反应器安装施工用电非专业人员拆、接电源。触电3215903加强教育培训。12脱硝烟道及反应器安装构件安装安全防护设施不全。高处
40、坠落,物体打击0.5615452作好防护措施,加强检查和监护。13脱硝烟道及反应器安装构件安装电焊火花。火灾167422加强监督检查,作好防范措施。14脱硝烟道及反应器安装材料堆放现场材料、设备堆放不规范。火灾、坍塌、物体打击3215903按制度加强管理。15脱硝烟道及反应器安装反应器及烟道组合、翻转钢结构挤压机械伤害33151353起重指挥人员多留心周围人员的动静,在起钩、松钩时,多加小心,无关人员不要让其靠近正在吊装的物件。填表单位:贵州电建一公司大方脱硝改造项目部 编号:DF-TX-QDY/ORE01-01 危险源和环境因素清单填表单位:贵州电建一公司大方脱硝改造项目部 编号:DF-TX
41、-序号工程名称作业活动/场所存在的危险源和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据(-)LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注LECDabcdeX16脱硝烟道及反应器安装高 空 使 用 工 具工具高空落物物体打击、36152704所有工具,如榔头、撬棍、扳手等,拴好保险绳。尤其是电动扳手、卷线盘等电动工具,更要随时检查保险绳是否松动。并将保险绳挂在牢固的栏杆等物件上。传递工具时,严禁抛掷。17脱硝烟道及反应器安装高 空 施 工 电 焊、火焊电火焊火花灼烫、661362高空电火焊施工时,要先观察下方是否有人员工作或通过,若有,要通知其离开避让。若因为工作需要不能避让时,要设置可靠的隔离设施
42、,确保火花不落下伤人。18脱硝烟道及反应器安装高 空 使 用 材 料材 料 高 空 落 物物体打击36152704高空的材料堆放不能太多,最多只能堆放三天的用料,随用随吊。对于临时堆放的材料,要堆放整齐,并用铁丝临时绑扎牢固。对于边角废料,及时将其收到指定的废料池中。班组管理人员加强监督。用圆口工具袋前,要仔细检查工具袋的绳子是否牢固,不牢固的,要重新将其拴牢固。19脱硝烟道及反应器安装反应器及烟道安装 施 工施工人员疲劳其他伤害323181休息,保证充足的睡眠。班组管理人员加强管理。严禁酒后上班。QDY/ORE01-01 危险源和环境因素清单填表单位:贵州电建一公司大方脱硝改造项目部 编号:
43、DF-TX- 序号工程名称作业活动/场所存在的危险源和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据(-)LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注LECSabcdeX20脱硝烟道及反应器安装构件打磨及除锈使用电动工具触电13391施工人员只能进行卷线盘与配电箱、电动工具与卷线盘之间的电源连接,对配电箱的移动、检查等工作,要通知专业电工进行,对电动工具的检修、卷线盘的检查等,都要由专业人员进行。钳工施工人员不准拆装电气设施。同时,在卷线盘使用前,要检查其漏电开关是否能灵活动作,若不能灵活动作的,停止使用,并及时向班组管理人员汇报,以便进行检修。21脱硝烟道及反应器安装反应器及烟道安装 施 工安全意
44、识差其他伤害12121班组加强施工人员的安全教育,每天站班会都要有针对性的讲安全,加强施工人员的安全意识和自我保护意识。对新来的施工人员,安排给经验较丰富的施工人员带,并经常给其灌输安全知识。对不适应钢结构施工的人员,要安排到其他施工项目施工或将其调离现场。同时,班组在项目开工前作好安全技术交底。交底要真正让施工人员树立安全第一的思想,严禁走过场编制: 审核: 批准:第 29 页 共28 页QDY/ORE01-02重大危险源和重要环境因素控制计划清单填表单位:贵州电建一公司大方脱硝改造项目部 编号:DF-TX-序号作业活动/场所存在的危险源或环境因素描述可能导致的事故或环境影响风险等级现有控制
45、措施归口/配合责任部门或人控制计划(a-g)备注1烟道及反应器构件打磨打磨锈铁屑、砂轮渣飞溅 容易造成人员灼伤,砂轮渣伤害人体3打磨带防护眼镜和口罩安装队/杨兴d2高处作业高处坠落、物体打击击伤设备或人员3正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用品,加强劳动纪律,禁止"三违"作业。安保部/陈明贵d3交叉作业机械伤害、高空落物人员伤害,设备损坏3作业前设置隔离设施,并挂牌。安保部/陈明贵d4现场材料、设备堆放不规范压伤、高空落物人员伤害,设备损坏3按制度加强管理。钢架队/杨兴d5火焊引起火灾、烧伤人员人员伤害,设备损坏3使用前检查气密性;乙炔瓶使用回火防止器;清除周围易燃物或采取隔
46、离。安装队/杨兴d6超重吊装钢梁挤压、坠落、碰伤设备人员伤害,设备损坏3起重指挥人员多留心周围人员的动静,在起钩、松钩时,多加小心,无关人员不要让其靠近正在吊装的物件。安装队/杨兴d7使用电动工具不规范使用电源,电源没有漏电开关人员触电伤害3检查漏电保护器是否灵活、可靠;使用磨光机要戴眼镜。安装队/杨兴d控制计划:a制定目标、指标、管理方案; b制定管理程序;c制定应急计划;d加强现场监督检查;e培训与教育;f保持现有措施;g风险控制实施计划(RCP)。11.强制性条文执行计划表结构焊接强制性条文执行记录表8-B-4 编号:单位工程名称焊接、保温及油漆分部工程名称钢结构焊接检查项目钢结构焊接施
47、工单位贵州电力建设第一工程公司项目经理司元林强制性条文执行要素执行情况相 关 资 料钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001GB50205-20014.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。钢材符合的标准国家标准和设计要求:实际标准: 施工图纸:监造报告:合同规定的技术条件符合合同规定 钢材购买合同:GB50205-20014.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料材质证明 符合要求 材质证明书:GB50205-20015.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊工考试合格证符合要求 焊工合格证编号:施焊范围符合要求 GB50205-20015.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。一、二级焊缝检验检验比例:表8-B-4续1强制性条文执行要素执行情况相 关 资 料建
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