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文档简介
1、.浅谈石材幕墙工程监理质量控制措施一、准备阶段质量控制:1、施工单位及人员资质审查;幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质,且资质等级与工程等级相符。 审查幕墙施工单位项目经理、 技术负责人、 质检员是否持证上岗。特殊工程中还应审查特殊工种上岗证, 参加幕墙工程的技术工人都必须为熟练工,具有较高的幕墙工程施工技术水平和较高的质量意识。2、施工图审查和图纸会审:施工前,应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括:设计单位必须有幕墙专项设计资质, 且资质等级与工程等级相符。 幕墙设计单位与主体设计单位接洽, 并有主体设计单位出具的结构荷载验算安全性符合证明。平面布置与工程实际是否相符。 主要节点强度计算依据与
2、荷载取值是否与工程实际相符。对幕墙各部设计平立面、大样节点图的尺寸、标高、位置进行核对,对幕墙设计图与土建图进行核对,通过图纸会审解决设计存在问题。3、审查幕墙工程施工组织设计方案,编制幕墙工程监理实施细则。4、幕墙工程原材料的质量控制。经业主、监理方认定的材料要及时送甲方、监理方进行封样, 以便以后的对比检验。1)石材订购石材时,要求石材确保从同一矿口供应,避免出现严重的石材色差 ; 石材到场后,应对其加工精度 ( 如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等 ) 进行重点检查, 若出现超差应坚决做退场处理。 规格尺寸偏差、 平面度极限公差、角度极限公差、 同一品种、等级、规格的板材以
3、200m为一批;不足 200m 的单一工程部位的板材按一批计。抽样:规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取 2%,数量不足 10 块的抽 10 块。判定:单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时, 判为该等级。同一批板材中: 优等品中不得有超过 5%的一等品;一等品中不得有超过 10%的合格品;合格品中不得有超过 10%的不合格品。检验结果不符合上述要求是,应加.倍抽样检查。如仍不符合要求,则判定该批板材质量不符合该等级要求。外观质量:同一批板材的色调花纹应基本调和;2)龙骨主、副龙骨采用的方钢和角钢,其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外,还应重点检查镀锌层
4、的质量、镀锌层的光泽度和均匀性, 基本符合要求后进行现场抽样, 送实验室检测, 合格后方可在工程中使用。在进行主副龙骨焊接时,应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接,保证建筑物的防雷要求。构件安装前均应进行检查和校验。构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装3)挂件五金件检查出厂合格证, 是否与图纸设计相符。 钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。 普通钢零件、 预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢挂件,现场可使用吸铁石进行检查。4)密封胶、结构胶密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全 ( 是否在正常使用期限内使用 ) 及现场复试报告其耐
5、用年限、耐老化、耐紫外线的性能,一般耐用年限至少应该达到 20 年以上,石材用密封胶的耐污染性试验报告,检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完,并取样送试验室进行复验。检查结构胶的产地证书和出厂合格证、 有无相容性试验报告、 剥离粘结性试验、耐永年限保证书,是否能在有效期内使用完,并取样送试验室进行复验。二、幕墙工程施工阶段的质量控制1、严格控制按幕墙工程施工组织设计方案实施2、测量放线:检查基准线是否完备,各层标高点是否齐全,主体偏差是否影响外装饰的施工。3、预埋件:检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致,预埋件的标高偏差不应大于 10mm, 位置偏差不应大于20mm。 后补埋件 : 检
6、查孔深及清孔情况,.镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定情况。植筋后要做拉拔试验。4、立柱的安装:立柱先与连接件连接,连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定。 立柱安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm, 左右偏差不大于 3mm。立柱接头应有一定空隙,采用套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm, 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm, 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。5、横梁的安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或
7、等于35m 时,不大于 5mm; 当一幅幕墙宽度大于35m 时, 不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。6、焊接、防腐必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求, 对焊接位置进行质量检查。 并对现场施工用电进行检查, 保证工程安全施工。 对完成的焊接部位, 应及时进行防腐处理,防腐漆至少要进行三遍。7、避雷连接横竖龙骨连接件主体结构的连接采取焊接的方式。监理检查中,应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。8、石材安装 :1)要求施工单位进行挂线 ( 水平线和垂直线 ) 、放大角部, 以明确安装位置,经监理
8、验收合格后才能开始石材干挂。 由于干挂由下向上施工, 所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝须严格检查,偏差范围必须控制在士lmm 以内 ; 完全符合要求后,才能将云石胶注人石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查,发现问题及时纠正对横竖连接件进行检查、测量、调整;石材安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm; 石材空缝安装时,必须有防水措施,并有符合设计要求的排水出口; 填充硅酮耐候密封胶时, 石板缝的宽度、 厚度应根据硅酮耐.候胶的技术参数,经计算后确定。2)幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞,内
9、外表面应采用密封胶连接封闭,接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均匀、表面密实、平整。3)耐候胶施工:要求施工单位先进行样板施工,达到要求后,由专人进行操作 ( 操作人员不宜太多 ) ,以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能 . 耐候密封胶的施工厚度应不大于 3.5mm,施工宽度不小于厚度的 2 倍,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘, 并不的三面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。三、干挂石幕墙材产生质量通病原因分析及防治措施1、幕墙骨架安装垂直度、标高超差。原因:放线、定位不准确防治措施: 对主体
10、结构的轴线、 标高进行复核 , 确认无误后用激光垂准仪测放钢线 , 确定幕墙安装轴线、 标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线 , 在楼层外立面固定悬挂 20 kg 重锤的 50 m 钢卷尺 , 静置后用等高法分别测量 , 竖直钢线每 3 层固定一个支点 , 水平钢线每 10 m 固定一个支点 , 由水平仪检测严格控制误差 , 确保垂直方向偏差不大于 10 mm, 水平方向偏差不大于 4 mm。测量时还要注意天气情况 , 要求测量控制线时风力不得大于 4 级 , 并做好记录。2、埋件、转接件安装不牢固 , 造成整体安全隐患。原因:埋件未按设计要求施工, 焊接质量差埋件安装位置平整度超差;后置埋
11、件未按有关规定施工防治措施:后置埋件、连接件按设计工艺要求 , 用 10 mm 厚钢板冷轧成型 , 再进行镀锌处理 , 构件加工过程中需加强对焊接、 镀锌等关键工艺的监控 , 后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接 , 化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外 , 还要进行现场拉拔力试验 , 合格后方可进行安装。 埋件前后左右偏差不得大于 20.mm, 平整度标高偏差也不得大于10 mm 。3、幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标, 。原因:安装工艺方法不正确, 每道工序施工时未进行校正检查复合工作, 未采取措施控制好骨架焊接变形。防治措施: 骨架安装由下向上 , 先安装竖向龙骨 , 根据控制线对其进行
12、复核 , 调整其垂直度、 平整度 , 达到要求后 , 再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上 , 安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形 , 应尽可能地采用螺栓连接 , 待骨架安装校正后 , 再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱 , 螺母下应加设弹簧垫 , 骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形 , 以便安装时调整。4、构件间焊接连接质量差、不牢固原因:操作人员质量意识低、无证上岗,施焊后未检查进入下道工序。防治措施: 加强操作人员的质量意识 , 使用专业队伍 , 严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部
13、位的防腐处理工作。质检人员及时检查。5、板材有色差 , 有裂纹、缺棱掉角 , ;石板安装的垂直度、平整度超标 , 接缝不平、不通畅 , 板缝不均匀。原因:未做好选材工作, 石材厂家加工质量差, 板材开槽、安装工艺不正确。防治措施:选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工 , 从荒料开始就选择色泽一致的原料 , 派质检人员监控加工质量 , 按安装顺序进行编码加工 , 顺序进场。采用样板方法对石材色泽标准进行控制 , 选定三块花岗岩板作样板 , 分别为标准色和深、浅色 , 确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。 板材现场机械开槽。使用专业的打孔设备 , 挑选技术熟练的人员操作 , 严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度 , 要保证槽内光滑洁净。 石材安装时 , 先进行试安装。先简单固定石材挂件 , 在安装槽内注入大力胶 , 平稳地将石材抬起 , 将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入 , 然后再将上面的挂件插入槽内 , 并用螺栓连接在横梁上。 进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。.6、按控制线安装板材 , 板材之间必须设缝 , 缝宽 8 mm10 mm, 采用小拉缝 ,大分格方法。7、密封胶不均匀 , 粘接力差;打胶造成板面污染, 影响观感质量。原因:密封胶使用前未做相容试验,板缝未清净,打胶操
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