最新整理对石油化工火灾扑救的浅析x

1、最新整理对石油化工火灾扑救的浅析石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业,它在生产、加工、输 送、储运中常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、深冷、有毒有害和腐蚀等危险 因素,于生产工艺复杂,大多需要高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件； 有些反响剧烈,易失控；原料和产品要在贮罐等设备中储存. 例如石油裂解装置 内的温度高达800900C,高压聚乙烯需要在100300MPa勺压力和50300C 的高温下才能聚合生成,这就说明了石油化工工业必然存在的高度易燃易爆性, 如:1996年6月18日的高化苯酚丙酮装置,20xx年5月巴斯夫分散体火灾,20xx 年7月23日的石化二次乙烯装置事故,20x

2、x年9月19日的高桥精细化工厂, 以及今年的 6月 16日安徽当涂化工厂 1 6人死亡、24人受伤和 6月 28日兰州石 化炼油厂火灾中造成石化公司消防支队 1 名消防队员牺牲 1 0名队员受伤的惨痛 事故.因此,认真研究石油化工装置火灾特点,探索其扑救的根本规律,对于提 高消防队伍的作战水平,有效限制和扑救石油化工火灾,有着十分重要的意义.一、石油化工企业的生产工艺特点石油化工生产的特点可以用几个字来概括：“一高、二大、三密集,四多、五毒、六立体一、生产工艺高参数现代石油化工生产,许多工艺过程都采用了高温、高压、高真空、高空速、深 冷等工艺限制高参数；使生产操作更为严格、困难,同时也增大了火

3、灾危险性. 高压聚乙烯工艺的压力限制超过270MPa, xx 炼油厂加氢裂化装置压力也到达180MPa.二、装置规模大型化当前,石油化工生产规模越来越大型化, 一个装置的占地面积达几亩甚至上百 亩地,因而,对工艺设备的处理水平、材质和工艺参数要求更高,给设备制造带 来极大的困难, 同时也增大了潜在的火灾危险性, 发生火灾后扑救的难度也同时 加大.如目前中国最大的原油罐以达 15 万立方, xx 炼油厂海滨油库中 10 万吨 级原油罐有 2 座.三、生产装置高度密集根据生产工艺的要求, 化工生产装置都是集中布置的, 密度大,间距小,设备、 管道交错排列,纵横串通.生产装置高度密集,装置与装置之间

4、相距缺乏十米, 在火灾条件下,因热对流、辐射、传导的作用,易发生链锁式爆炸燃烧,扩大燃 烧范围.四、生产综合化,产品多样化石油化工企业生产各种油品、液化石油气等燃料和烷烃、烯烃类、炔烃类、苯 类、醛类、酸类、氢等多种石油化工原料及一些中间体,中间体又进一步加工出 聚丙烯、聚乙烯、聚酯树脂、锦纶长丝、涤纶短纤维等化工产品.五、大多数石化产品大都是易燃易爆或有毒物质石化企业生产燃料和化工产品,热值高、燃烧速度快,有爆炸危险,而且大部 分物质充满毒性,有的具有剧毒.如：巴斯夫染料公司的丙烯腈、液氯等.六、装置的立体化和复杂化化工单位根据生产、 储存、 运输的需要, 装置不是一个孤单的一个装置而是 个

5、规模化的整合体,有的反响塔高达 60 米,有的储罐那么在几米深的地下,而且 装置的其它设备也较为复杂,如：电机、电房、各种管道、加热炉等.二、石油化工火灾特点1 、爆炸危险性大.爆炸是石油化工火灾的一个显著特点. 石油化工装置发生火灾后, 受热的容器 设备易出现物理爆炸, 泄漏的可燃气体或蒸汽易发生化学爆炸. 爆炸和燃烧经常 相互伴随, 有先爆炸后燃烧, 也有先燃烧后爆炸. 无论哪种爆炸都会使装置或建 筑结构倒塌,人员伤亡,管线设备移位破裂,燃料喷洒流淌,使火场情况更为复 杂,给扑救火灾带来很大的困难.火场上发生爆炸的原因主要有：(1) 可燃气体或可燃液体, 经管道设备跑冒滴漏, 与空气形成爆炸性混合物, 遇火源产生爆炸.(2) 高温高压设备在超温超压下运行,或设备、容器长时间受高温或火焰的直 接作用引起物理爆炸.(3) 负压设备损坏或密封不严,吸入空气.(4) 使用方法不当,如盲目关闭阀门导致管道内或容器内压力过大产生爆炸.2 、燃烧